CN217814070U - 一种新型摇头风扇 - Google Patents

Abstract

本申请涉及风扇技术领域，更具体地说，它涉及一种新型摇头风扇，包括壳体、与所述壳体一端铰接的吊杆以及安装于所述吊杆末端的扇叶，所述吊杆上设有驱动所述扇叶旋转的旋转马达，所述壳体远离所述扇叶一端设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述吊杆摆动或者旋转。本申请摒弃了传统电机转动带动风扇组件摆动的方式，不仅降低了动力输出，且能够避免风扇摇头轻易干扰的风险。

Description

一种新型摇头风扇

技术领域

本申请涉及风扇技术领域，更具体地说，它涉及一种新型摇头风扇。

背景技术

风扇指热天借以生风取凉的用具。电风扇是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后，进行转动，由机械能转化为风能，从而化成自然风达到凉爽的效果。其中以摇头风扇更佳，备受广大消费者喜欢。

摇头风扇包括底座、风扇组件、用于驱动风扇组件相对底座转动的摇头组件。摇头组件大多采用在与风扇组件的连接位置处设置电机，通过电机转动带动风扇组件摆动，以实现摇头换向的功能。

但是这种摇头风扇的弊端也极为明显，电机转动带动风扇组件摆动，不仅能耗高，且很容易受到外界干扰，导致电机转动损坏，摇头功能彻底丧失。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种新型摇头风扇，具有扩大了吊扇的吹风范围的优点，解决传统吊扇吹风范围小和受众人群少的困扰。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型摇头风扇，包括壳体、与所述壳体一端铰接的吊杆以及安装于所述吊杆末端的扇叶，所述吊杆上设有驱动所述扇叶旋转的旋转马达，所述壳体远离所述扇叶一端设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述吊杆摆动或者旋转。

优选的，所述驱动机构包括安装于壳体上的摇头马达以及与所述摇头马达轴固定连接的L形转动轴，所述L形转动轴末端与所述吊杆连接。

优选的，所述旋转马达轴上套设有轴环，所述壳体上设置有轴套，所述轴环能够嵌设于所述轴套内，所述轴套转动于所述壳体内，构成供所述吊杆撬动扇叶旋转的支点。

优选的，所述轴套沿自身周向并向外延伸有第一转轴，所述壳体内壁设置有供所述第一转轴限定放置的第一限位槽，所述轴环沿自身周向并向外延伸有第二转轴，所述第二转轴插接于所述轴套设置的第二限位槽内。

优选的，所述旋转马达轴上通过轴承安装有承接框。

优选的，所述承接框内设有卡簧垫圈。

优选的，所述壳体靠近所述扇叶一侧呈弧形切面设置。

综上所述，本申请具有的有益效果：吊杆内埋设于有电线，并有吊杆上的旋转马达带动扇叶旋转，扇叶旋转的同时，由驱动机构驱动吊杆摆动或者旋转，使得扇叶沿与壳体铰接点处不停的摆动或者旋转，通过壳体将驱动机构进行保护，摒弃了传统电机转动带动风扇组件摆动的方式，不仅降低了动力输出，且能够避免风扇摇头轻易干扰的风险。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图；

图2是本申请实施例的壳体内部结构示意图；

图3是本申请实施例的A处局部放大示意图；

图4是本申请实施例的轴套和轴环的结构示意图；

图5是本申请实施例的壳体内部另一视图的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、吊杆；12、扇叶；13、旋转马达；2、驱动机构；21、摇头马达；22、L形转动轴；3、轴套；31、轴环；32、第一转轴；33、第二转轴；4、承接框；5、pcb板。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种新型摇头风扇，参见图1至图5，包括壳体1、与所述壳体1一端铰接的吊杆11以及安装于所述吊杆11末端的扇叶12，所述吊杆11上设有驱动所述扇叶12旋转的旋转马达13，所述壳体1远离所述扇叶12一端设置有驱动机构2，所述驱动机构2用于驱动所述吊杆11摆动或者旋转。

本实施例在实施时，利用壳体1将吊扇悬挂于某处，吊杆11内埋设于有电线，并有吊杆11上的旋转马达13带动扇叶12旋转，扇叶12旋转的同时，由驱动机构2驱动吊杆11摆动或者旋转，使得扇叶12沿与壳体1铰接点处不停的摆动或者旋转，摒弃了传统电机转动带动风扇组件摆动的方式，不仅降低了动力输出，且能够避免风扇摇头轻易干扰的风险。

具体的，所述驱动机构2包括安装于壳体1上的摇头马达21以及与所述摇头马达21轴固定连接的L形转动轴22，所述L形转动轴22末端与所述吊杆11连接。

本实施例通过摇头马达21带动L形转动轴22转动，使得吊杆11沿旋转马达13轴心做圆周运动，进而为扇叶12的旋转提供旋转动力。

当然将摇头马达21改成线性模组，通过线性模组的直线运动，实现吊杆11的摆动也能达到同样的效果。

具体的，所述旋转马达13轴上套设有轴环31，所述壳体1上设置有轴套3，所述轴环31能够嵌设于所述轴套3内，所述轴套3转动于所述壳体1内，构成供所述吊杆11撬动扇叶12旋转的支点。

本实施在安装时，通过将轴环31嵌设于轴套3内，由于轴套3是转动于所述壳体1上的，旋转马达13在线性模组带动下摆动或者在摇头马达21的带动下旋转时，带动轴套3转动，达到便于安装的目的，减少噪音。

所述轴套3沿自身周向并向外延伸有第一转轴32，所述壳体1内壁设置有供所述第一转轴32限定放置的第一限位槽，所述轴环31沿自身周向并向外延伸有第二转轴33，所述第二转轴33插接于所述轴套3设置的第二限位槽内，通过轴套3与轴环31的限位连接，为旋转马达13轴的转动提供着力点，不仅补偿了位于旋转马达13轴末端扇叶12的旋转摆动角度，并且在安装方面更为省时省力。

所述轴环31的内径由上至下依次递减设置，以此为轴套3做安装依托。

具体的，所述旋转马达13轴上通过轴承安装有承接框4。

本实施的承接框4用于承接旋转马达13的安装位。

具体的，所述承接框4内设有卡簧垫圈。由于旋转马达13的转动，使得轴转动处发生磨损，为此通过承接框4的设置，再利用卡簧垫圈的设计，不仅能够降低承接框4的磨损消耗，还能降低轴转动处转动的噪音，卡簧垫圈能够用于限定承接框4与旋转马达13之间的连接。

具体的，所述壳体1靠近所述扇叶12一侧呈弧形切面设置。

该设置，为扇叶12的旋转或者摆动提供避让空间，通过提升整体外观的美感。

其中所述承接框4内设置有与所述旋转马达13以及与所述摇头马达21电信连接的pbc板5，便于所述旋转马达13以及所述摇头马达21控制和操作。

上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种新型摇头风扇，其特征是：包括壳体、与所述壳体一端铰接的吊杆以及安装于所述吊杆末端的扇叶，所述吊杆上设有驱动所述扇叶旋转的旋转马达，所述壳体远离所述扇叶一端设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述吊杆摆动或者旋转。

2.根据权利要求1所述的一种新型摇头风扇，其特征是：所述驱动机构包括安装于壳体上的摇头马达以及与所述摇头马达轴固定连接的L形转动轴，所述L形转动轴末端与所述吊杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型摇头风扇，其特征是：所述旋转马达轴上套设有轴环，所述壳体上设置有轴套，所述轴环能够嵌设于所述轴套内，所述轴套转动于所述壳体内，构成供所述吊杆撬动扇叶旋转的支点。

4.根据权利要求3所述的一种新型摇头风扇，其特征是：所述轴套沿自身周向并向外延伸有第一转轴，所述壳体内壁设置有供所述第一转轴限定放置的第一限位槽，所述轴环沿自身周向并向外延伸有第二转轴，所述第二转轴插接于所述轴套设置的第二限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种新型摇头风扇，其特征是：所述轴环的内径由上至下依次递减设置。

6.根据权利要求5所述的一种新型摇头风扇，其特征是：所述旋转马达轴上通过轴承安装有承接框。

7.根据权利要求6所述的一种新型摇头风扇，其特征是：所述承接框内设有卡簧垫圈。

8.根据权利要求1所述的一种新型摇头风扇，其特征是：所述壳体靠近所述扇叶一侧呈弧形切面设置。

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