CN217300984U - 一种通用风扇叶的摇头风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用风扇叶的摇头风扇，其包括：风扇组件、安装于所述风扇组件底部用于驱动所述风扇组件摇头的摇头组件、及用于在固定所述风扇组件的同时为所述风扇组件提供换向功能的换向固定环；其中，所述风扇组件包括：风扇电机、安装于所述风扇电机的电机转轴、及安装于所述电机转轴的风扇扇叶，所述换向固定环固定于所述电机转轴位于所述风扇电机和所述风扇扇叶之间的部分，进而减少所述风扇扇叶距所述换向固定环的距离。本实用新型的有益效果：采用上述方案，使得风扇扇叶360°圆周摆动的力矩减小，使得换向固定环的受力也得到减小，进而对于风扇扇叶的要求得到降低，进一步增强了风扇扇叶的通用性，从而有利于摇头风扇的推广。

Description

一种通用风扇叶的摇头风扇

技术领域

本实用新型属于摇头风扇技术领域，特别涉及一种通用风扇叶的摇头风扇。

背景技术

传统的摇头风扇有左右摇头式、上下摇头式两种，这两种摇头风扇只能在同一方位双向送风，不能满足人们多方向送风的需求；随后出现了360°圆周摆动进行送风的摇头风扇，此种风扇是通过在风扇组件的底部设有摇头组件，摇头组件驱动风扇组件摇头，在风扇组件的中部或者底部设有换向固定环，用于在固定风扇组件的同时为风扇组件提供换向功能。

工作时，摇头组件使得风扇组件绕其中心做圆周摆动，换向固定环为风扇组件支撑进行圆周摆动，从而实现风扇组件的360°圆周摆动送风，此种摇头风扇虽然能够实现360°圆周送风，但是由于风扇组件的扇叶距离换向固定环的距离较远，使得风扇扇叶360°圆周摆动的力矩较大，从而造成换向固定环的受力较大，进而对于扇叶的要求较高，要求扇叶的直径不能超过一定范围，还要扇叶均衡性要好，不能出现扇叶的缺损，否则会因为扇叶的抖动而造成换向固定环无法工作进而使得摇头组件也无法正常工作，从而失去360°圆周送风的功能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是提供一种通用风扇叶的摇头风扇，其包括：风扇组件、安装于风扇组件底部用于驱动风扇组件摇头的摇头组件、及用于在固定风扇组件的同时为风扇组件提供换向功能的换向固定环，其中，风扇组件包括：风扇电机、安装于风扇电机的电机转轴、及安装于电机转轴的风扇扇叶，换向固定环固定于电机转轴位于风扇电机和风扇扇叶之间的部分，进而减少风扇扇叶距换向固定环的距离；采用上述方案，使得风扇扇叶360°圆周摆动的力矩减小，进一步使得换向固定环的受力也得到减小，进而对于风扇扇叶的要求得到降低，使得风扇扇叶的直径能够在一定范围内浮动，对于风扇扇叶的均衡性的要求也得到降低，在风扇扇叶出现轻微缺损的情况下，不会因为风扇扇叶的抖动而造成换向固定环无法正常工作而使得摇头组件也无法正常工作，进一步增强了风扇扇叶的通用性，从而有利于摇头风扇的推广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，包括：风扇组件、安装于所述风扇组件底部用于驱动所述风扇组件摇头的摇头组件、及用于固定所述风扇组件且为所述风扇组件提供换向功能的换向固定环；其中，所述风扇组件包括：风扇电机、安装于所述风扇电机的电机转轴、及安装于所述电机转轴的风扇扇叶，所述换向固定环固定于所述电机转轴，且位于所述风扇电机和所述风扇扇叶之间，进而减少所述风扇扇叶距所述换向固定环的距离。

作为通用风扇叶的摇头风扇的一种优选方案，所述换向固定环包括：前后换向环、及左右换向环；所述电机转轴穿过所述前后换向环后固定于所述前后换向环，所述前后换向环设于所述左右换向环内并与所述左右换向环枢轴铰接；所述通用风扇叶的摇头风扇还包括：风扇壳体，所述风扇壳体的顶部朝向所述左右换向环伸出形成铰接耳，所述左右换向环与所述铰接耳枢轴铰接。

作为通用风扇叶的摇头风扇的一种优选方案，所述通用风扇叶的摇头风扇还包括：装饰罩，所述装饰罩可拆卸地安装于所述风扇壳体的顶部；所述装饰罩朝向所述风扇壳体的顶部伸出形成卡接凸起，所述风扇壳体顶部在对应所述卡接凸起的位置设有卡接槽，所述卡接凸起卡接所述卡接槽。

作为通用风扇叶的摇头风扇的一种优选方案，在所述装饰罩上朝向共同圆心的方向均匀设有散热通孔。

作为通用风扇叶的摇头风扇的一种优选方案，所述风扇扇叶包括：扇叶本体、及扇叶安装帽；所述电机转轴在对应所述扇叶本体的位置设有限位凸起，所述扇叶本体在对应所述限位凸起的位置设有限位槽，所述扇叶本体套设于所述电机转轴后，所述限位凸起卡接所述限位槽；所述扇叶安装帽与所述电机转轴螺接连接，所述扇叶安装帽螺接安装后能够将所述扇叶本体抵紧于所述限位凸起。

作为通用风扇叶的摇头风扇的一种优选方案，所述摇头组件包括：摇头驱动电机、安装于所述摇头驱动电机的偏心连接件、及安装于所述风扇电机底部与所述偏心连接件驱动连接的驱动底盘；所述摇头驱动电机驱动所述偏心连接件圆周转动，进而所述偏心连接件带动所述驱动底盘圆周摆动，从而带动所述风扇组件圆周摆动。

作为通用风扇叶的摇头风扇的一种优选方案，所述偏心连接件在对应所述摇头驱动电机的位置设有电机驱动套筒，所述摇头驱动电机的转轴安装于所述电机驱动套筒；所述偏心连接件在对应所述驱动底盘的位置设有底盘驱动套筒，所述驱动底盘朝向所述底盘驱动套筒伸出形成驱动转轴，所述驱动转轴伸入所述底盘驱动套筒内并能够在所述底盘驱动套筒内转动；所述偏心连接件在所述电机驱动套筒和所述底盘驱动套筒之间设有倾斜连接部，所述倾斜连接部朝向所述风扇组件倾斜，从而使得所述摇头驱动电机转轴的轴心与所述风扇组件电机转轴的轴心相交。

作为通用风扇叶的摇头风扇的一种优选方案，在所述驱动底盘和所述摇头驱动电机之间设有防绞线弹簧，所述防绞线弹簧用于防止所述风扇组件的电源线绞入所述偏心连接件。

作为通用风扇叶的摇头风扇的一种优选方案，所述摇头驱动电机安装于所述风扇壳体的底部，所述摇头驱动电机的转轴穿过所述风扇壳体的底部后伸入所述电机驱动套筒内。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中所述通用风扇叶的摇头风扇包括：风扇组件、安装于风扇组件底部用于驱动风扇组件摇头的摇头组件、及用于在固定风扇组件的同时为风扇组件提供换向功能的换向固定环，其中，风扇组件包括：风扇电机、安装于风扇电机的电机转轴、及安装于电机转轴的风扇扇叶，换向固定环固定于电机转轴位于风扇电机和风扇扇叶之间的部分，进而减少风扇扇叶距换向固定环的距离；采用上述方案，使得风扇扇叶360°圆周摆动的力矩减小，进一步使得换向固定环的受力也得到减小，进而对于风扇扇叶的要求得到降低，使得风扇扇叶的直径能够在一定范围内浮动，对于风扇扇叶的均衡性的要求也得到降低，在风扇扇叶出现轻微缺损的情况下，不会因为风扇扇叶的抖动而造成换向固定环无法正常工作而使得摇头组件也无法正常工作，进一步增强了风扇扇叶的通用性，从而有利于摇头风扇的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，均属于本实用新型的保护范围，其中：

图1是本实用新型提供的通用风扇叶的摇头风扇的结构示意图；

图2是图1所示的通用风扇叶的摇头风扇去除风扇壳体和装饰罩的结构示意图；

图3是图1所示的通用风扇叶的摇头风扇的剖视图；

图4是图1所示的通用风扇叶的摇头风扇的爆炸示意图；

图5是图4所示的通用风扇叶的摇头风扇的风扇扇叶的结构示意图；

图6是图4所示的通用风扇叶的摇头风扇的装饰罩的结构示意图；

图7是图4所示的通用风扇叶的摇头风扇的风扇壳体的结构示意图；

图8是图4所示的通用风扇叶的摇头风扇的电机转轴的结构示意图；

图9是图4所示的通用风扇叶的摇头风扇的换向固定环的结构示意图；

图10是图4所示的通用风扇叶的摇头风扇的摇头组件的结构示意图；

图11是图10所示的通用风扇叶的摇头风扇的摇头组件的爆炸示意图；

图12是图11所示的通用风扇叶的摇头风扇的偏心连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

传统的摇头风扇有左右摇头式、上下摇头式两种，这两种摇头风扇只能在同一方位双向送风，不能满足人们多方向送风的需求；随后出现了360°圆周摆动进行送风的摇头风扇，此种风扇是通过在风扇组件的底部设有摇头组件，摇头组件驱动风扇组件摇头，在风扇组件的中部或者底部设有换向固定环，用于在固定风扇组件的同时为风扇组件提供换向功能。

工作时，摇头组件使得风扇组件绕其中心做圆周摆动，换向固定环为风扇组件支撑进行圆周摆动，从而实现风扇组件的360°圆周摆动送风，此种摇头风扇虽然能够实现360°圆周送风，但是由于风扇组件的扇叶距离换向固定环的距离较远，使得风扇扇叶360°圆周摆动的力矩较大，从而造成换向固定环的受力较大，进而对于扇叶的要求较高，要求扇叶的直径不能超过一定范围，还要扇叶均衡性要好，不能出现扇叶的缺损，否则会因为扇叶的抖动而造成换向固定环无法工作进而使得摇头组件也无法正常工作，从而失去360°圆周送风的功能。

在本实用新型中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，本实用新型实施例提供一种通用风扇叶的摇头风扇，其包括：风扇组件10、安装于所述风扇组件10底部且用于驱动所述风扇组件10摇头的摇头组件20、及用于固定所述风扇组件10且为所述风扇组件10提供换向功能的换向固定环30；

其中，所述风扇组件10包括：风扇电机11、安装于所述风扇电机11的电机转轴12、及安装于所述电机转轴12的风扇扇叶13，所述换向固定环30固定于所述电机转轴12，且所述换向固定环30位于所述风扇电机11和所述风扇扇叶13之间，进而减少所述风扇扇叶13距所述换向固定环30的距离。

在本实用新型中，采用上述方案，使得所述风扇扇叶13的360°圆周摆动的力矩减小，进一步使得所述换向固定环30的受力也得到减小，进而对于所述风扇扇叶13的要求得到降低，使得所述风扇扇叶13的直径能够在一定范围内浮动，对于所述风扇扇叶13的均衡性的要求也得到降低，在所述风扇扇叶13出现轻微缺损的情况下，不会因为风所述扇扇叶的抖动而造成所述换向固定环30无法正常工作而使得所述摇头组件20也无法正常工作，进一步增强了所述风扇扇叶13的通用性，从而有利于摇头风扇的推广。

为了安装所述换向固定环30，所述换向固定环30包括：前后换向环31、及左右换向环32；所述电机转轴12穿过所述前后换向环31后固定于所述前后换向环31，所述前后换向环31设于所述左右换向环32内并与所述左右换向环32枢轴铰接；所述通用风扇叶的摇头风扇还包括：风扇壳体40，所述风扇壳体40的顶部朝向所述左右换向环32伸出形成铰接耳41，所述左右换向环32与所述铰接耳41枢轴铰接，进而将所述换向固定环30固定于所述风扇壳体40的顶部。

为了将所述换向固定环30遮住，所述通用风扇叶的摇头风扇还包括：装饰罩50，所述装饰罩50可拆卸地安装于所述风扇壳体40的顶部，即所述装饰罩50朝向所述风扇壳体40的顶部伸出形成卡接凸起51，所述风扇壳体40顶部在对应所述卡接凸起51的位置设有卡接槽42，所述卡接凸起51卡接所述卡接槽42，进而将所述装饰罩50安装于所述风扇壳体40，从而提升了所述通用风扇叶的摇头风扇的美观程度。

为了增加所述通用风扇叶的摇头风扇的散热能力，在所述装饰罩50上朝向共同圆心的方向均匀设有散热通孔52，所述风扇电机11散发出来的热量从所述散热通孔52向外界发散，进而使得所述通用风扇叶的摇头风扇的散热能力得到进一步提升。

为了安装所述风扇扇叶13，所述风扇扇叶13包括：扇叶本体131、及扇叶安装帽132，所述电机转轴12在对应所述扇叶本体131的位置设有限位凸起121，所述扇叶本体131在对应所述限位凸起121的位置设有限位槽1311，所述扇叶本体131套设于所述电机转轴12后，所述限位凸起121卡接所述限位槽1311，进而限制所述扇叶本体131相对于所述电机转轴12转动，所述扇叶安装帽132与所述电机转轴12螺接连接，所述扇叶安装帽132螺接安装后能够将所述扇叶本体131抵紧于所述限位凸起121，即可将所述扇叶本体131紧固安装。

为了使得所述摇头组件20驱动所述风扇组件10转动，所述摇头组件20包括：摇头驱动电21、安装于所述摇头驱动电21机的偏心连接件22、及安装于所述风扇电机11底部与所述偏心连接件22驱动连接驱动底盘23，所述摇头驱动电21机驱动所述偏心连接件22圆周转动，进而所述偏心连接件22带动所述驱动底盘23圆周摆动，从而带动所述风扇组件10圆周摆动。

具体的，所述偏心连接件22在对应所述摇头驱动电21机的位置设有电机驱动套筒221，所述摇头驱动电21机的转轴211安装于所述电机驱动套筒221，进而所述摇头驱动电21机通过转轴211驱动所述偏心连接件22圆周摆动；

所述偏心连接件22在对应所述驱动底盘23的位置设有底盘驱动套筒222，所述驱动底盘23朝向所述底盘驱动套筒222伸出形成驱动转轴231，所述驱动转轴231伸入所述底盘驱动套筒222内并能够在所述底盘驱动套筒222内转动，进而所述偏心连接件22能够驱动所述驱动底盘23转动，进而驱动所述风扇组件10摇头；

所述偏心连接件22在所述电机驱动套筒221和所述底盘驱动套筒222之间设有倾斜连接部223，所述倾斜连接部223朝向所述风扇组件10倾斜，从而使得所述摇头驱动电21机转轴211的轴心与所述风扇组件10电机转轴12的轴心相交，进而使得所述偏心连接件22能够驱动所述风扇组件10圆周摆动。

为了防止所述风扇组件10的电源线绞入所述偏心连接件22，在所述驱动底盘23和所述摇头驱动电21机之间设有防绞线弹簧60，所述防绞线弹簧60用于防止所述风扇组件10的电源线绞入所述偏心连接件22，在使用中，所述防绞线弹簧60能够将电源线阻挡于所述偏心连接件22的转动范围外，从而防止所述风扇组件10的电源线绞入转动的所述偏心连接件22。

为了安装所述摇头驱动电21机，所述摇头驱动电21机安装于所述风扇壳体40的底部，所述摇头驱动电21机的转轴211穿过所述风扇壳体40的底部后伸入所述电机驱动套筒221内，进而所述摇头驱动电21机通过转轴驱动所述偏心连接件22圆周摆动。

以上结合附图对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，包括：风扇组件、安装于所述风扇组件底部用于驱动所述风扇组件摇头的摇头组件、及用于固定所述风扇组件且为所述风扇组件提供换向功能的换向固定环；

其中，所述风扇组件包括：风扇电机、安装于所述风扇电机的电机转轴、及安装于所述电机转轴的风扇扇叶，所述换向固定环固定于所述电机转轴，且位于所述风扇电机和所述风扇扇叶之间，进而减少所述风扇扇叶距所述换向固定环的距离。

2.如权利要求1所述的通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，所述换向固定环包括：前后换向环、及左右换向环；

所述电机转轴穿过所述前后换向环后固定于所述前后换向环，所述前后换向环设于所述左右换向环内并与所述左右换向环枢轴铰接；

所述通用风扇叶的摇头风扇还包括：风扇壳体，所述风扇壳体的顶部朝向所述左右换向环伸出形成铰接耳，所述左右换向环与所述铰接耳枢轴铰接。

3.如权利要求2所述的通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，所述通用风扇叶的摇头风扇还包括：装饰罩，所述装饰罩可拆卸地安装于所述风扇壳体的顶部；

所述装饰罩朝向所述风扇壳体的顶部伸出形成卡接凸起，所述风扇壳体顶部在对应所述卡接凸起的位置设有卡接槽，所述卡接凸起卡接所述卡接槽。

4.如权利要求3所述的通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，在所述装饰罩上朝向共同圆心的方向均匀设有散热通孔。

5.如权利要求4所述的通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，所述风扇扇叶包括：扇叶本体、及扇叶安装帽；

所述电机转轴在对应所述扇叶本体的位置设有限位凸起，所述扇叶本体在对应所述限位凸起的位置设有限位槽，所述扇叶本体套设于所述电机转轴后，所述限位凸起卡接所述限位槽；

所述扇叶安装帽与所述电机转轴螺接连接，所述扇叶安装帽螺接安装后能够将所述扇叶本体抵紧于所述限位凸起。

6.如权利要求2所述的通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，所述摇头组件包括：摇头驱动电机、安装于所述摇头驱动电机的偏心连接件、及安装于所述风扇电机底部与所述偏心连接件驱动连接的驱动底盘；

所述摇头驱动电机驱动所述偏心连接件圆周转动，进而所述偏心连接件带动所述驱动底盘圆周摆动，从而带动所述风扇组件圆周摆动。

7.如权利要求6所述的通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，所述偏心连接件在对应所述摇头驱动电机的位置设有电机驱动套筒，所述摇头驱动电机的转轴安装于所述电机驱动套筒；

所述偏心连接件在对应所述驱动底盘的位置设有底盘驱动套筒，所述驱动底盘朝向所述底盘驱动套筒伸出形成驱动转轴，所述驱动转轴伸入所述底盘驱动套筒内并能够在所述底盘驱动套筒内转动；

所述偏心连接件在所述电机驱动套筒和所述底盘驱动套筒之间设有倾斜连接部，所述倾斜连接部朝向所述风扇组件倾斜，从而使得所述摇头驱动电机转轴的轴心与所述风扇组件电机转轴的轴心相交。

8.如权利要求7所述的通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，在所述驱动底盘和所述摇头驱动电机之间设有防绞线弹簧，所述防绞线弹簧用于防止所述风扇组件的电源线绞入所述偏心连接件。

9.如权利要求8所述的通用风扇叶的摇头风扇，其特征在于，所述摇头驱动电机的安装于所述风扇壳体的底部，所述摇头驱动电机的转轴穿过所述风扇壳体的底部后伸入所述电机驱动套筒内。

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