CN210233115U - 一种剃须刀头结构及剃须刀 - Google Patents

Abstract

一种剃须刀头结构，包括壳体、设置在所述壳体中主动齿轮及和所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述壳体中还设置有固定板，所述主动齿轮及从动齿轮分别通过主动齿轮轴及从动齿轮轴安装在固定板的同一侧，其特征在于，所述主动齿轮与所述壳体底部之间的空间中设置有球铰接座、和所述球铰接座连接的铰接球头、和所述铰接球头连接的并延伸至所述壳体之外的用于和剃须刀机身连接到的机身连接部，所述球铰接座固定设置在所述壳体上。本实用新型，结构强度好，使用寿命长，剃须体验好，且装配方便，大大降低了制造成本。

Description

一种剃须刀头结构及剃须刀

技术领域

本实用新型涉及个人护理用具领域，尤其涉及一种剃须刀头结构及剃须刀。

背景技术

现有技术中，为了保证刀网与面部轮廓获得较好的剃须体验感，设置刀网的刀头必须是浮动设置的。

一般地，在刀头壳体中设置具有球面凹位的球面浮动支架和具有球面支撑的浮动支撑板之间的配合来实现刀头的浮动，如申请号为CN201410750358.6公布的一种球形浮动的剃须刀头结构，在该专利中，球面凹位、球面支撑的位置布置不是非常合理，球面凹位、球面支撑位于主动齿轮与浮动支撑板之间所在区域中，使得球面支撑存在着整体体积小，结构强度差，易损坏的问题，大大降低了刀头使用寿命，球面浮动支架由于尺寸较小，安装较为不便；另外，球面浮动支架的设计，与刀头壳体中其余零部件的关联性较高，也就是说，球面浮动支架的存在，必定要求刀头壳体中其余零部件做出结构上的改动或者增加零部件以适应球面浮动支架的安装，势必使得这些关联性较高的零部件的结构变得复杂，增加制造与安装的难度，例如在该专利中，浮动支撑板在设置球面支撑的前提下，做出适应性的改动，其底面上设置凹槽，用于和球面浮动支架相适配，增加了模具设计难度与制造成本，又例如刀头壳体中需设置额外的零部件或者部位来安装球面浮动支架。

同样的，申请号为CN201480023397.4的专利公布了一种用于剃须装置的剃须头，该剃须装置包括容纳电机的主外壳，该剃须头包括：支撑结构，其包括用于将该剃须头耦合至该剃须装置的主外壳的耦合结构；剃须单元，其包括剃须单元框架和皮肤接触面以及至少两个切割单元，每个切割单元具有外部切割部件和能够相对于该外部切割部件进行旋转的内部切割部件；用于允许该剃须单元相对于该支撑结构进行枢转的枢转结构；中央驱动部件，其被配置为在该剃须头耦合至该主外壳时由电机进行驱动；其中每个内部切割部件能够由该中央驱动部件经由单独的切割器驱动部件进行旋转，该中央驱动部件在传输位置向每个切割器驱动部件传输驱动力；并且其中该枢转结构位于该剃须头中位于该皮肤接触面、切割器驱动部件和中央驱动部件的传输位置之间的内部区域。该中央驱动部件和切割器驱动部件均具有连接至剃须单元的框架的轴承以允许该中央驱动部件和切割器驱动部件与该剃须单元一起相对于该支撑结构进行枢转。该专利中也存在着上述的问题。

实用新型内容

针对现有的技术存在上述问题，本实用新型提出了一种剃须刀头结构及剃须刀，结构强度好，使用寿命长，剃须体验好，且装配方便，大大降低了制造成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种剃须刀头结构，包括壳体、设置在所述壳体中主动齿轮及和所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述壳体中还设置有固定板，所述主动齿轮及从动齿轮分别通过主动齿轮轴及从动齿轮轴安装在固定板的同一侧，其特征在于，所述主动齿轮与所述壳体底部之间的空间中设置有球铰接座、和所述球铰接座连接的铰接球头、和所述铰接球头连接的并延伸至所述壳体之外的用于和剃须刀机身连接到的机身连接部，所述球铰接座固定设置在所述壳体上。

本申请，取消了传统的球面浮动支架的设计，采用和壳体连接的球铰接座配合机身连接部上的铰接球头的方式，实现壳体相对剃须刀机身的转动，合理布置主动齿轮、从动齿轮、球铰接座、铰接球头等零部件的位置，将铰接球头、球铰接座布置在主动齿轮与所述壳体底部之间的空间中，主动齿轮以及从动齿轮可尽量靠近固定板进行安装，这样，铰接球头、球铰接座可以设计成较大的尺寸，结构强度好，刀头使用寿命长，用户只需转动壳体，就能实现壳体与剃须刀机身的角度调整，更好地使刀头贴合面部轮廓，保证剃须体验感；同时，相互配合的铰接球头与球铰接座和壳体中其余零部件的关联性较小，降低壳体中其余零部件的设计复杂度，降低制造成本，且有利于整个剃须刀头的装配。

优选的，所述铰接球头的外表面上突出地设置有多个止转限位销，所述球铰接座上相应开设有多个止转限位槽，所述止转限位销卡入在所述止转限位槽中。该设计，防止整个刀头绕机身连接部回转，保证剃须刀的正常。

优选的，所述球铰接座包括上铰接座、下铰接座，所述上铰接座及下铰接座将所述止转限位槽分隔成位于所述上铰接座上的上止动限位槽与位于所述下铰接座上的下止动限位槽。该设置，球铰接座安装方便，间接降低制造成本。

优选的，所述下铰接座和所述壳体连为一体，具有和所述铰接球头相适配的支承球面。该设置，相当于减少了下铰接座这一零部件，降低制造成本。

优选的，所述上铰接座上设置有多个用于和所述壳体连接的连接柱，所述连接柱上设置有连接孔。

为了保证剃须的顺利进行，优选的，所述机身连接部设置有自其之自由端向铰接球头延伸并贯通所述铰接球头的通孔一，所述上铰接座上设置有与所述通孔一对应设置的通孔二，所述主动齿轮连接有动力输入结构，所述动力输入结构穿过所述通孔二并伸入到所述通孔一中。该设置，空间利用率高，能够较好地保证铰接球头的尺寸。

优选的，所述动力输入结构包括动力转轴、设在所述动力转轴外表面上的卡接块，所述主动齿轮上设置有转轴连接套，所述转轴连接套上设置有卡槽，所述卡接块卡在所述卡槽中。

优选的，所述铰接球头的球面上设有开槽。

一种剃须刀，包括剃须刀头，所述剃须刀头为如上述技术方案中结构的剃须刀头。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

取消了传统的球面浮动支架的设计，采用和壳体连接的球铰接座配合机身连接部上的铰接球头的方式，实现壳体相对剃须刀机身的转动，合理布置主动齿轮、从动齿轮、球铰接座、铰接球头等零部件的位置，将铰接球头、球铰接座布置在主动齿轮与所述壳体底部之间的空间中，主动齿轮以及从动齿轮可尽量靠近固定板进行安装，这样，铰接球头、球铰接座可以设计成较大的尺寸，结构强度好，刀头使用寿命长，用户只需转动壳体，就能实现壳体与剃须刀机身的角度调整，更好地使刀头贴合面部轮廓，保证剃须体验感；同时，相互配合的铰接球头与球铰接座和壳体中其余零部件的关联性较小，降低壳体中其余零部件的设计复杂度，降低制造成本，且有利于整个剃须刀头的装配。

附图说明

图1为实施例1中剃须刀头的结构示意简图；

图2为刀头剖视图；

图3为剃须刀头的第一视角爆炸示意图；

图4为剃须刀头的第二视角爆炸示意图；

图5为上铰接座与球头的配合示意图；

图6为上铰接座与球头的爆炸示意图；

图7为壳体的部分示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：如图1-7所示，一种剃须刀头结构，包括壳体1、设置在所述壳体1中主动齿轮22及和所述主动齿轮22相啮合的从动齿轮42，所述壳体1中还设置有固定板3，所述固定板3的外边缘与壳体1内壁相匹配，且可通过卡接的方式与壳体1固定，所述主动齿轮22及从动齿轮42分别通过主动齿轮轴21及从动齿轮轴41安装在固定板3的同一侧，所述从动齿轮轴41上连接有剃须组件5，所述壳体1的上部连接有上盖体0a，所述剃须组件5设置在所述上盖体0a上，且剃须组件5的数量至少为3个，所述主动齿轮22与所述壳体1底部之间的空间中设置有球铰接座6、和所述球铰接座6连接的铰接球头7、和所述铰接球头7连接的并延伸至所述壳体1之外的用于和剃须刀机身连接到的机身连接部8，所述球铰接座6固定设置在所述壳体1上，相应地，所述壳体1的底部设置有安装孔10，机身连接部8穿过所述安装孔10。

优选的，所述铰接球头7的外表面上突出地设置有多个止转限位销02，所述球铰接座6上相应开设有多个止转限位槽01，所述止转限位销02卡入在所述止转限位槽01中。该设计，防止整个刀头绕机身连接部8回转，保证剃须效果。

优选的，所述球铰接座6包括上铰接座61、下铰接座62，所述上铰接座61及下铰接座62将所述止转限位槽01分隔成位于所述上铰接座61上的上止动限位槽011与位于所述下铰接座62上的下止动限位槽012。该设置，球铰接座6安装方便，间接降低制造成本。

优选的，所述下铰接座62和所述壳体1连为一体，具有和所述铰接球头7相适配的支承球面621。该设置，相当于减少了下铰接座62这一零部件，降低制造成本。

优选的，所述上铰接座61上设置有多个用于和所述壳体1连接的连接柱611，所述连接柱611上设置有连接孔。可通过螺丝穿过连接孔与壳体1连接。

为了保证剃须的顺利进行，优选的，所述机身连接部8设置有自其之自由端向铰接球头7延伸并贯通所述铰接球头7的通孔一81，所述上铰接座61上设置有与所述通孔一81对应设置的通孔二612，所述主动齿轮22连接有动力输入结构9，所述动力输入结构9穿过所述通孔二612并伸入到所述通孔一81中。该设置，空间利用率高，能够较好地保证铰接球头的尺寸。

优选的，所述动力输入结构9包括动力转轴91、设在所述动力转轴91外表面上的卡接块92，所述主动齿轮22上设置有转轴连接套221，所述转轴连接套221上设置有卡槽222，所述卡接块92卡在所述卡槽222中。

优选的，所述铰接球头7的球面上设有开槽。

实施例2：一种剃须刀，包括剃须刀头，所述剃须刀头为如实施例1中结构的剃须刀头。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种剃须刀头结构，包括壳体（1）、设置在所述壳体（1）中的主动齿轮（22）及和所述主动齿轮（22）相啮合的从动齿轮（42），所述壳体（1）中还设置有固定板（3），所述主动齿轮（22）及从动齿轮（42）分别通过主动齿轮轴（21）及从动齿轮轴（41）安装在固定板（3）的同一侧，其特征在于，所述主动齿轮（22）与所述壳体（1）底部之间的空间中设置有球铰接座（6）、和所述球铰接座（6）连接的铰接球头（7）、和所述铰接球头（7）连接的并延伸至所述壳体（1）之外的用于和剃须刀机身连接到的机身连接部（8），所述球铰接座（6）固定设置在所述壳体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种剃须刀头结构，其特征在于，所述铰接球头（7）的外表面上突出地设置有多个止转限位销（02），所述球铰接座（6）上相应开设有多个止转限位槽（01），所述止转限位销（02）卡入在所述止转限位槽（01）中。

3.根据权利要求2所述的一种剃须刀头结构，其特征在于，所述球铰接座（6）包括上铰接座（61）、下铰接座（62），所述上铰接座（61）及下铰接座（62）将所述止转限位槽（01）分隔成位于所述上铰接座（61）上的上止动限位槽（011）与位于所述下铰接座（62）上的下止动限位槽（012）。

4.根据权利要求3所述的一种剃须刀头结构，其特征在于，所述下铰接座（62）和所述壳体（1）连为一体，具有和所述铰接球头（7）相适配的支承球面（621）。

5.根据权利要求3所述的一种剃须刀头结构，其特征在于，所述上铰接座（61）上设置有多个用于和所述壳体（1）连接的连接柱（611），所述连接柱（611）上设置有连接孔。

6.根据权利要求3所述的一种剃须刀头结构，其特征在于，所述机身连接部（8）设置有自其之自由端向铰接球头（7）延伸并贯通所述铰接球头（7）的通孔一（81），所述上铰接座（61）上设置有与所述通孔一（81）对应设置的通孔二（612），所述主动齿轮（22）连接有动力输入结构（9），所述动力输入结构（9）穿过所述通孔二（612）并伸入到所述通孔一（81）中。

7.根据权利要求6所述的一种剃须刀头结构，其特征在于，所述动力输入结构（9）包括动力转轴（91）、设在所述动力转轴（91）外表面上的卡接块（92），所述主动齿轮（22）上设置有转轴连接套（221），所述转轴连接套（221）上设置有卡槽（222），所述卡接块（92）卡在所述卡槽（222）中。

8.根据权利要求5所述的一种剃须刀头结构，其特征在于，所述铰接球头（7）的球面上设有开槽（71）。

9.一种剃须刀，包括剃须刀头，其特征在于，所述剃须刀头为如权利要求 1或2或3或4或5 或6或7或8所述的剃须刀头。

Images