CN218991842U - 一种大功率液压泵综合性能试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压泵检测技术领域，公开了一种大功率液压泵综合性能试验台，本实用新型通过测试泵、伸缩杆A、滑动盘、夹持爪与旋转帽的设置，实现了在将测试泵移动到合适位置后，通过伸缩杆A带动滑动盘与夹持爪移动到测试泵转动轴的外围，通过旋转旋转帽，旋转帽挤压夹持爪在滑动盘表面向内滑动，直到移动至与测试泵转动轴接触并夹持固定，完成对不同直径的液压泵，均可以实现夹持固定的效果，解决了常规的液压泵性能检测台在对液压泵进行位置安装调试过程中，还需要去更换与旋转轴相匹配的连接零件，费时费力，安装过程中非常的不方便的问题。

Description

一种大功率液压泵综合性能试验台

技术领域

本实用新型涉及液压泵检测技术领域，具体为一种大功率液压泵综合性能试验台。

背景技术

液压泵综合性能试验台，主要是用于对压夜泵工作时的压力和流量两个大方向进行检测，新生产的液压泵与维修过的液压泵，都需要经检测台检验合格后才能投入使用，但在日常中，所检测的液压泵型号是各不相同的，且旋转轴也各不相同，而常规的液压泵性能检测台在对液压泵进行位置安装调试过程中，还需要去更换与旋转轴相匹配的连接零件，费时费力，安装过程中非常的不方便，因此，有必要开发一种大功率液压泵综合性能试验台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率液压泵综合性能试验台，具有便于对液压泵进行快速安装在试验台上的效果，解决了常规的液压泵性能检测台在对液压泵进行位置安装调试过程中，还需要去更换与旋转轴相匹配的连接零件，费时费力，安装过程中非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率液压泵综合性能试验台，包括试验台主体与测试泵，测试泵的一侧设置有夹持固定机构，测试泵的下端设置有调节机构；

夹持固定机构包括设置在测试泵一侧的三组夹持爪，夹持爪的外侧设置有旋转帽，夹持爪的一端设置有滑动盘，滑动盘的一侧设置有伸缩杆A，伸缩杆A推动夹持爪移动至测试泵处，对测试泵的转动轴进行夹持；

调节机构包括设置在测试泵下端的固定块，固定块的外侧设置有调节板，调节板的内部设置有螺纹杆，螺纹杆推动固定块在调节板内侧滑动。

优选的，所述试验台主体包括设置在调节机构外侧的操作台，操作台的内侧设置有变频电机，变频电机的一端设置有转速转矩仪，转速转矩仪的一侧与伸缩杆A连接，转速转矩仪的一侧通过夹持固定机构与测试泵连接，变频电机用于为测试泵的检测提供动力，转速转矩仪记录变频电机输入转速的转矩值。

优选的，所述滑动盘的一侧表面设置有滑槽A，滑槽A的内壁设置有弹簧，夹持爪滑动嵌合在滑槽A内侧，弹簧的一端与夹持爪内弧面连接，弹簧处于张力状态，始终向外围推动夹持爪，使夹持爪外弧面紧贴旋转帽内壁。

优选的，所述夹持爪的内弧面设置有卡槽，夹持爪的外弧面设置有螺纹A，卡槽与测试泵的转动轴啮合连接。

优选的，所述旋转帽的内表面设置有螺纹B，螺纹A在弹簧的推动下始终与螺纹B活动啮合连接，通过将测试泵固定在固定块的上表面，并移动至与三组的夹持爪夹持中心点同一水平面，活动伸缩杆A，将三组的夹持爪移动至测试泵转动轴的外围。

优选的，所述调节板的内侧设置有滑槽B，固定块滑动连接在滑槽B内侧。

优选的，所述调节板的下端设置有伸缩杆B，通过伸缩杆B的工作，方便将调节板进行在垂直面上下的移动。

优选的，所述固定块的上表面设置有螺纹孔B，固定块的内部设置有螺纹孔A，螺纹杆穿过螺纹孔A安装在滑槽B内部，测试泵通过螺纹孔B固定在固定块的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过测试泵、伸缩杆A、滑动盘、夹持爪与旋转帽的设置，实现了在将测试泵移动到合适位置后，通过伸缩杆A带动滑动盘与夹持爪移动到测试泵转动轴的外围，通过旋转旋转帽，旋转帽挤压夹持爪在滑动盘表面向内滑动，直到移动至与测试泵转动轴接触并夹持固定，完成对不同直径的液压泵，均可以实现夹持固定的效果。

2.本实用新型通过测试泵、夹持固定机构、调节板、固定块、螺纹杆与伸缩杆B的设置，实现了通过将测试泵固定安装在固定块的上表面，在调节伸缩杆B移动测试泵的转动轴活动至合适位置后，在通过转动螺纹杆，螺纹杆水平方向上水平推动调节板移动，将测试泵的转动轴在水平面上移动到合适位置，方便夹持固定机构对其进行夹持固定，其结构简单，使用便捷，设计合理，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台结构示意图；

图3为本实用新型的测试泵结构示意图；

图4为本实用新型的夹持固定机构结构示意图；

图5为本实用新型的夹持固定机构拆解结构示意图；

图6为本实用新型的滑动盘侧面结构示意图；

图7为本实用新型的夹持爪结构示意图；

图8为本实用新型的调节机构结构示意图；

图9为本实用新型的调节机构拆解结构示意图。

图中：1、试验台主体；11、操作台；12、变频电机；13、转速转矩仪；14、测试泵；2、夹持固定机构；21、伸缩杆A；22、滑动盘；221、滑槽A；222、弹簧；23、夹持爪；231、卡槽；232、螺纹A；24、旋转帽；241、螺纹B；3、调节机构；31、调节板；311、滑槽B；312、伸缩杆B；32、固定块；33、螺纹杆；321、螺纹孔B；322、螺纹孔A。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种大功率液压泵综合性能试验台，包括试验台主体1与测试泵14，测试泵14的一侧夹持连接有夹持固定机构2，测试泵14的下端螺栓固定连接有调节机构3。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图2-图7，测试泵14的一侧咬合连接有三组夹持爪23，夹持爪23的外侧螺纹连接有旋转帽24，夹持爪23的一端滑动连接有滑动盘22，滑动盘22的一侧固定连接有伸缩杆A21，伸缩杆A21推动夹持爪23移动至测试泵14处，对测试泵14的转动轴进行夹持。

调节机构3的外侧安装有操作台11，操作台11的内侧固定安装有变频电机12，变频电机12的输出端固定连接有转速转矩仪13，转速转矩仪13的旋转轴与伸缩杆A21固定连接，转速转矩仪13的一侧通过夹持固定机构2与测试泵14固定连接，变频电机12用于为测试泵14的检测提供动力，转速转矩仪13记录变频电机12输入转速的转矩值。滑动盘22的一侧表面开设有滑槽A221，滑槽A221的内壁固定连接有弹簧222，夹持爪23滑动嵌合在滑槽A221内侧，弹簧222的一端与夹持爪23内弧面连接，弹簧222处于张力状态，始终向外围推动夹持爪23，使夹持爪23外弧面紧贴旋转帽24内壁。夹持爪23的内弧面开设有卡槽231，夹持爪23的外弧面开设有螺纹A232，卡槽231与测试泵14的转动轴啮合连接。旋转帽24的内表面开设有螺纹B241，螺纹A232在弹簧222的推动下始终与螺纹B241活动啮合连接，通过将测试泵14固定在调节机构3的上表面，并移动至与三组的夹持爪23夹持中心点同一水平面，活动伸缩杆A21，将三组的夹持爪23移动至测试泵14转动轴的外围，通过旋转的旋转帽24，夹持爪23在螺纹B241与螺纹A232的共同作用下，在滑槽A221内侧向内滑动，对测试泵14转动轴的进行夹持，且不论测试泵14转动轴的直径大小，夹持爪23都可以灵活的实现对其的固定夹持。

实施例2：

请参阅图2-图3与图8-图9，测试泵14的下端螺栓固定有固定块32，固定块32的外侧滑动连接有调节板31，调节板31的内部活动连接有螺纹杆33，螺纹杆33旋转推动固定块32在调节板31内侧滑动，调节板31的内侧开设有滑槽B311，固定块32滑动连接在滑槽B311内侧，调节板31的下端固定连接有伸缩杆B312，通过伸缩杆B312的工作，方便将调节板31进行在垂直面上下的移动。固定块32的上表面开设有螺纹孔B321，固定块32的内部开设有螺纹孔A322，螺纹杆33穿过螺纹孔A322安装在滑槽B311内部，测试泵14通过螺纹孔B321固定在固定块32的上表面，在伸缩杆B312将测试泵14的转动轴活动至与三组的夹持爪23夹持中心点同一水平面后，通过转动螺纹杆33，螺纹杆33作用于螺纹孔A322在水平方向上水平推动调节板31前后移动，将测试泵14的转动轴与三组的夹持爪23夹持中心点在水平面上对其，方便将夹持爪23移动至测试泵14转动轴的外围，对其进行夹持，其结构简单，使用便捷，设计合理，实用性高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种大功率液压泵综合性能试验台，包括试验台主体(1)与测试泵(14)，其特征在于：所述测试泵(14)的一侧设置有夹持固定机构(2)，测试泵(14)的下端设置有调节机构(3)；

所述夹持固定机构(2)包括设置在测试泵(14)一侧的三组夹持爪(23)，夹持爪(23)的外侧设置有旋转帽(24)，夹持爪(23)的一端设置有滑动盘(22)，滑动盘(22)的一侧设置有伸缩杆A(21)，伸缩杆A(21)推动夹持爪(23)移动至测试泵(14)处，对测试泵(14)的转动轴进行夹持；

所述调节机构(3)包括设置在测试泵(14)下端的固定块(32)，固定块(32)的外侧设置有调节板(31)，调节板(31)的内部设置有螺纹杆(33)，螺纹杆(33)推动固定块(32)在调节板(31)内侧滑动。

2.根据权利要求1所述的一种大功率液压泵综合性能试验台，其特征在于：所述试验台主体(1)包括设置在调节机构(3)外侧的操作台(11)，操作台(11)的内侧设置有变频电机(12)，变频电机(12)的一端设置有转速转矩仪(13)，转速转矩仪(13)的一侧与伸缩杆A(21)连接，转速转矩仪(13)的一侧通过夹持固定机构(2)与测试泵(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种大功率液压泵综合性能试验台，其特征在于：所述滑动盘(22)的一侧表面设置有滑槽A(221)，滑槽A(221)的内壁设置有弹簧(222)，夹持爪(23)滑动嵌合在滑槽A(221)内侧，弹簧(222)的一端与夹持爪(23)内弧面连接。

4.根据权利要求3所述的一种大功率液压泵综合性能试验台，其特征在于：所述夹持爪(23)的内弧面设置有卡槽(231)，夹持爪(23)的外弧面设置有螺纹A(232)，卡槽(231)与测试泵(14)的转动轴啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种大功率液压泵综合性能试验台，其特征在于：所述旋转帽(24)的内表面设置有螺纹B(241)，螺纹A(232)在弹簧(222)的推动下始终与螺纹B(241)活动啮合连接，通过将测试泵(14)固定在固定块(32)的上表面，并移动至与三组的夹持爪(23)夹持中心点同一水平面，活动伸缩杆A(21)，将三组的夹持爪(23)移动至测试泵(14)转动轴的外围。

6.根据权利要求5所述的一种大功率液压泵综合性能试验台，其特征在于：所述调节板(31)的内侧设置有滑槽B(311)，固定块(32)滑动连接在滑槽B(311)内侧。

7.根据权利要求6所述的一种大功率液压泵综合性能试验台，其特征在于：所述调节板(31)的下端设置有伸缩杆B(312)。

8.根据权利要求7所述的一种大功率液压泵综合性能试验台，其特征在于：所述固定块(32)的上表面设置有螺纹孔B(321)，固定块(32)的内部设置有螺纹孔A(322)，螺纹杆(33)穿过螺纹孔A(322)安装在滑槽B(311)内部，测试泵(14)通过螺纹孔B(321)固定在固定块(32)的上表面。

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