CN218991211U - 电磁锁和储物柜 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电磁锁和储物柜，涉及锁具技术领域。电磁锁包括壳体以及安装于壳体内的锁钩、限位件、电磁铁和止动套。限位件具有将锁钩锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩位置锁定的第二位置；电磁铁用于驱动限位件位于第一位置或第二位置。止动套与衔铁套接且与衔铁传动连接，能够在上锁状态下处于止动位置，通过阻止限位件转动将其锁定于第一位置；止动套能够在解锁状态时由衔铁驱动至避让位置，解除对限位件的限位作用。如果震动导致限位件向第二位置移动，止动套将阻止限位件移动，进而避免限位件解除对锁钩位置的锁定，能够防止因震动导致的意外开锁问题。本申请提供的储物柜设置有上述的电磁锁，因此不容易在发生震动时柜门意外打开。

Description

电磁锁和储物柜

技术领域

本申请涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种电磁锁和储物柜。

背景技术

如今，储物柜应用场合越来越广泛，例如在写字楼或居民区设置用于存放快递或信报的储物柜，在超市设置用于存放个人物品的储物柜，在景点或商业街设置用于自取售货的储物柜等。现有技术中，储物柜通常设有用于锁定柜门的电磁锁，电磁锁包括锁钩和与锁钩传动连接的电磁铁，在电磁铁的驱动下，锁钩具有锁紧位置和解锁位置。电磁铁包括螺线管、衔铁和弹性件，弹性件与衔铁连接，衔铁与锁钩传动连接，当螺线管断电时，在弹性件的弹性力作用下衔铁伸出，驱动锁钩位于锁紧位置；当螺线管通电时产生磁力吸附衔铁，使衔铁克服弹性件的弹性力缩回，驱动锁钩位于解锁位置。这种电磁锁依靠弹性件的弹性力使锁钩位于锁紧位置，防震性能差，常常因为震动导致异常开锁。

实用新型内容

本申请的目的包括提供一种电磁锁和储物柜，该电磁锁具备较佳的防震能力，不易因震动导致异常开锁。

本申请的实施例可以这样实现：

第一方面，本申请提供一种电磁锁，包括壳体以及安装于壳体内的锁钩、限位件、电磁铁和止动套，其中，锁钩和限位件均与壳体转动连接，锁钩具有锁紧位置和解锁位置，限位件具有将锁钩锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩的位置锁定的第二位置；电磁铁包括与限位件传动连接的衔铁，衔铁具有伸出位置和缩回位置；止动套与衔铁套接且与衔铁传动连接，止动套具有止动位置和避让位置；在衔铁由伸出位置移动至缩回位置的过程中，衔铁先驱动止动套转动至避让位置，再驱动限位件转动至第二位置；在衔铁由缩回位置移动至伸出位置的过程中，衔铁先驱动限位件转动至第一位置，再驱动止动套转动至止动位置，其中，位于止动位置的止动套能够阻止限位件移动以将限位件锁定于第一位置，位于避让位置的止动套解除对限位件的位置的锁定。

在可选的实施方式中，止动套的端部形成阻挡面，止动套的筒壁设有沿衔铁的伸缩方向延伸的避让槽，且避让槽与阻挡面连通，当限位件位于第一位置、止动套位于止动位置时，阻挡面位于限位件的转动路径上以阻止限位件离开第一位置；当止动套位于避让位置、衔铁驱动限位件向第二位置转动时，限位件沿阻挡面进入避让槽内。

在可选的实施方式中，止动套设有螺旋槽，螺旋槽绕止动套的轴线螺旋上升；衔铁设有导向部，当衔铁伸缩时导向部能够与螺旋槽插接配合且沿螺旋槽移动，以驱动止动套在止动位置和避让位置之间转动。

在可选的实施方式中，衔铁设有沿衔铁的伸缩方向延伸的条形孔，限位件与条形孔插接，当衔铁位于伸出位置时，条形孔的第一端与限位件抵接，当衔铁位于缩回位置时，条形孔的第二端与限位件抵接；电磁锁还包括限位弹性件，限位弹性件与限位件连接，用于使限位件具有与条形孔的第二端抵接的转动趋势。

在可选的实施方式中，止动套还设有引导槽，引导槽沿衔铁的伸缩方向延伸，且引导槽的一端与螺旋槽连通，引导槽的另一端向远离螺旋槽的方向延伸，当衔铁驱动限位件在第一位置和第二位置之间转动时，导向部与引导槽插接配合且沿引导槽移动。

在可选的实施方式中，衔铁包括长轴，长轴的轴线沿衔铁的伸缩方向延伸；止动套套设于长轴外，且止动套能够绕长轴在止动位置和避让位置之间转动。

在可选的实施方式中，止动套包括套筒和设置于套筒轴向上一端的底壁，套筒上设有螺旋槽，螺旋槽绕套筒的轴线螺旋上升，底壁上设有轴孔，长轴与轴孔插接配合；衔铁还包括连接部和导向部，其中，连接部与长轴固定连接，连接部设有沿伸缩方向延伸的条形孔，限位件与条形孔插接；导向部与连接部和/或长轴连接，衔铁伸缩时导向部能与螺旋槽插接配合且沿螺旋槽移动，以驱动止动套绕长轴在止动位置和避让位置之间转动。

在可选的实施方式中，电磁铁还包括框架和安装于框架的螺线管，框架包括基板，基板上设有开孔；基板具有相对的第一侧和第二侧，螺线管设置于基板的第一侧，衔铁穿过开口与螺线管活动插接；止动套的一端抵接于基板的第二侧，止动套相对于基板在止动位置和避让位置之间转动。

在可选的实施方式中，壳体包括扣合连接的第一壳体和第二壳体，基板的相对的两个侧边上分别设有凸起，第一壳体和第二壳体上分别设有与凸起对应的插槽，基板的两个侧边上的凸起分别与第一壳体和第二壳体上的插槽插接。

第二方面，本申请提供一种储物柜，包括柜体、柜门、锁扣和前述实施方式中任一项的电磁锁，其中，柜体设置有敞口，柜门与柜体活动连接，用于封闭或打开敞口；锁扣设置于柜门和柜体两者中的一者，电磁锁设置于柜门和柜体两者中的另一者；在柜门封闭敞口的状态下，电磁锁的锁钩与锁扣配合，以将柜门锁定于封闭敞口的位置。

本申请实施例的有益效果包括，例如：

本申请实施例提供的电磁锁包括壳体以及安装于壳体内的锁钩、限位件、电磁铁和止动套，其中，锁钩和限位件均与壳体转动连接，锁钩具有锁紧位置和解锁位置，限位件具有将锁钩锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩位置锁定的第二位置；电磁铁包括与限位件传动连接的衔铁，衔铁具有伸出位置和缩回位置；止动套与衔铁套接且与衔铁传动连接，止动套具有止动位置和避让位置；在衔铁由伸出位置移动至缩回位置的过程中，衔铁先驱动止动套转动至避让位置，再驱动限位件转动至第二位置；在衔铁由缩回位置移动至伸出位置的过程中，衔铁先驱动限位件转动至第一位置，再驱动止动套转动至止动位置，其中，位于止动位置的止动套能够阻止限位件移动以将限位件锁定于第一位置，位于避让位置的止动套解除对限位件的位置的锁定。储物柜在使用本申请实施例提供的电磁锁时，将电磁锁安装于柜门和柜体两者中的一者，在柜门和柜体两者中的另一者安装有锁扣，关门时，锁扣与位于解锁位置的锁钩配合，驱动锁钩转动至锁紧位置，此时，衔铁移动至伸出位置，驱动限位件转动至第一位置后再驱动止动套转动至止动位置，限位件与锁钩抵接，将位于锁紧位置的锁钩锁定，同时止动套位于止动位置将限位件锁定于第一位置，此时，如果震动导致限位件向第二位置移动，止动套将阻止限位件移动，因此能够防止因震动导致的意外开锁问题。正常开锁时，控制衔铁由伸出位置移向缩回位置，衔铁先驱动止动套转动至避让位置后，再驱动限位件移动至第二位置，从而使锁钩解锁。本申请实施例通过在衔铁上套接止动套，并使止动套与衔铁传动连接，利用衔铁的伸缩运动依次驱动限位件和止动套运动，在完成解锁和锁紧动作的同时，使止动套与限位件配合或者分离，进而使限位件锁定锁钩位置时止动套锁定限位件的位置，防止因震动意外解锁，同时由于止动套套在衔铁上，利于使电磁锁的结构更加紧凑。

本申请实施例提供的储物柜设置有上述的电磁锁，因此其柜门不容易在发生震动时意外打开，增加了储物柜的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一种实施例中储物柜的示意图；

图2为本申请一种实施例中电磁锁的装配示意图；

图3为本申请一种实施例中电磁锁的锁钩处于锁紧位置时的结构示意图；

图4为本申请一种实施例中电磁锁的锁钩处于解锁位置时的结构示意图；

图5为本申请一种实施例中电磁锁的止动套处于止动位置时的局部结构示意图；

图6为本申请一种实施例中电磁锁的止动套处于避让位置时的局部结构示意图；

图7为本申请一种实施例中电磁锁的电磁铁的衔铁、压簧以及止动套的爆炸视图；

图8为本申请一种实施例中电磁锁的止动套的结构示意图。

图标：010-储物柜；100-电磁锁；110-壳体；111-第一壳体；112-第二壳体；113-开口；114-第一转轴；115-第二转轴；116-沉孔；117-第一限位部；118-第二限位部；119-插槽；120-锁钩；121-锁钩弹性件；130-限位件；131-配合部；132-通孔；133-连接杆；134-限位弹性件；140-电磁铁；141-框架；142-基板；143-凸起；144-螺线管；150-衔铁；151-连接部；152-长轴；153-导向部；154-条形孔；155-圆弧面；156-压簧；160-止动套；161-套筒；162-阻挡面；163-螺旋槽；164-引导槽；165-底壁；166-轴孔；167-避让槽；170-顶杆；171-顶杆弹簧；180-应急杆；190-微动开关；200-柜体；300-柜门；310-锁扣。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互结合。

相关技术中的电磁锁依靠弹性件的弹性力使锁钩位于锁紧位置，防震性能差，常常因为震动导致异常开锁。如果通过提高弹性件的弹性系数来使锁钩更稳定地维持在锁紧位置，从而提高电磁锁的抗震能力，也会面临以下问题：在开锁时，需要电磁铁上电后产生更大的电磁力才能够使衔铁克服弹性件的弹性力，这无疑提高了对电磁铁的要求，将提高设备制造成本；并且，在面临剧烈震动时，仍然存在因震动而导致异常开锁的风险。

为了改善上述相关技术中电磁锁容易因震动而异常开锁的问题，本申请实施例提供一种电磁锁，通过增设可活动的止动套，使得锁钩在锁紧位置时，止动套能够有效地发挥限位作用，来避免电磁锁因震动而开锁；而在开锁时，止动套又可以被驱动至不影响开锁的位置。

图1为本申请一种实施例中储物柜010的示意图。如图1所示，本申请实施例提供的储物柜010包括柜体200、柜门300、锁扣310和电磁锁100。其中，柜体200设置有敞口，柜门300与柜体200活动连接，用于封闭或打开敞口。锁扣310设置于柜门300和柜体200两者中的一者，电磁锁100设置于柜门300和柜体200两者中的另一者。在柜门300封闭敞口的状态下，电磁锁100的锁钩120与锁扣310配合，以将柜门300锁定于封闭敞口的位置。在图1所示的实施例中，锁扣310设置于柜门300，而电磁锁100设置于柜体200。

图2为本申请一种实施例中电磁锁100的装配示意图；图3为本申请一种实施例中电磁锁100的锁钩120处于锁紧位置时的结构示意图；图4为本申请一种实施例中电磁锁100的锁钩120处于解锁位置时的结构示意图。请参考图2至图4，本实施例提供的电磁锁100包括壳体110和安装于壳体110内的锁钩120、限位件130、电磁铁140以及止动套160。壳体110与柜体200固定连接。本实施例中，壳体110包括扣合连接的第一壳体111和第二壳体112，第一壳体111和第二壳体112共同围成了容置空间，锁钩120、限位件130、电磁铁140以及止动套160均位于该容置空间内。如图2所示，壳体110设置有开口113，锁钩120的一部分可以从开口113处露出，关闭柜门300时，与电磁锁100配合使用的锁扣310能够通过开口113进入壳体110内与锁钩120配合，从而实现电磁锁100的锁定功能。为了方便展示壳体110内部结构，在图3和图4中仅示出了第一壳体111，而省略了第二壳体112。

本申请实施例中，锁钩120和限位件130均与壳体110转动连接。锁钩120具有锁紧位置和解锁位置，当锁钩120处于锁紧位置时，锁钩120可将伸进开口113内的锁扣310限制在开口113内，使其无法从壳体110的开口113退出，即实现锁定功能，电磁锁100处于上锁状态，柜门300无法被打开；当锁钩120处于解锁位置时，锁钩120无法限制锁扣310从开口113内移出，因此电磁锁100处于解锁状态，柜门300能够被打开，且打开柜门300时，锁扣310从开口113退出。

在本实施例中，电磁锁100还包括锁钩弹性件121，锁钩弹性件121连接在锁钩120与壳体110之间，用于使锁钩120始终具有向解锁位置转动的趋势。壳体110内侧还设置有第一限位部117，用于在锁钩弹性件121驱动锁钩120移动到解锁位置时抵接锁钩120，使锁钩120维持在解锁位置，避免锁钩120过度转动。通过设置锁钩弹性件121，在没有其他外力作用时，锁钩120在锁钩弹性件121的弹性力的作用下，锁钩120处于解锁位置，当关闭柜门300时，锁扣310由开口113伸进壳体内，锁扣310从开口113伸进壳体110内，锁扣310还驱动锁钩120克服锁钩弹性件121的弹性力

转动至锁紧位置，位于锁紧位置的锁钩120阻止锁扣310退出壳体，从而5将柜门300锁定在封闭敞口的位置上。

在本实施例中，锁钩120通过第二转轴115与壳体110转动连接，具体的，第二转轴115固定设置在第一壳体111的内壁面(正对第二壳体112)，并与第一壳体111的内壁面垂直。第二转轴115的端部设有螺纹孔，第二壳

体112上对应地设有沉孔116，沉头螺钉(图中未示出)穿过沉孔116与第0二转轴115上的螺纹孔螺纹连接，使得第一壳体111与第二壳体112得以固

定连接。在本实施例中，锁钩弹性件121为扭簧且套设于第二转轴115上。

锁钩弹性件121的一个扭臂抵接于锁钩120，另一个扭臂抵接于壳体110，从而给锁钩120提供扭矩，使锁钩120具有向解锁位置转动的趋势。

在本申请实施例中，限位件130通过第一转轴114与壳体110转动连5接，限位件130能够绕第一转轴114转动而具有将锁钩120锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩120位置锁定的第二位置。电磁铁140包括与限位件130传动连接的衔铁150，衔铁150能够沿伸缩方向移动而具有伸出位置和缩回位置。衔铁150能够在由伸出位置运动到缩回位置的过程中驱

动限位件130位于第二位置，使得锁钩120能够在锁钩弹性件121的弹性0力的作用下转动至解锁位置，即实现解锁，此时电磁锁100处于解锁状态；

衔铁150也能够在由缩回位置运动到伸出位置的过程中驱动限位件130位于第一位置，使得限位件130能够将锁钩120限定在锁紧位置，此时电磁锁100处于上锁状态。

限位件130包括配合部131和与配合部131固定连接的连接杆133。配5合部131通过第一转轴114与壳体110转动连接，使限位件130能够绕第

一转轴114相对于壳体110转动而具有第一位置和第二位置，在限位件130位于第一位置(如图3所示)时，配合部131与锁钩120抵接，阻止锁钩120离开锁紧位置，从而锁定锁钩120的位置，在限位件130位于第二位置(如图4所示)时，配合部131不能阻止锁钩120转动，解除对锁钩120位置的锁定。具体地，配合部131上设置有通孔132，第一转轴114插接于通孔132，从而实现配合部131与壳体110转动连接。连接杆133与衔铁150插接，当衔铁150伸缩时连接杆133被衔铁150驱动绕第一转轴114转动。本实施例中，根据杠杆原理，电磁铁140可通过驱动连接杆133转动，从而间接地驱动配合部131转动，使得限位件130能够在第一位置和第二位置之间切换。

可选地，第一转轴114与第一壳体111的内壁面固定地垂直连接，第一转轴114的端部设有螺纹孔，可通过沉头螺钉穿过第二壳体112上对应的沉孔116，与第一转轴114上的螺纹孔螺纹连接。

图5为本申请一种实施例中电磁锁100的止动套160处于止动位置时的局部结构示意图；图6为本申请一种实施例中电磁锁100的止动套160处于避让位置时的局部结构示意图。如图5和图6所示，止动套160与衔铁150套接且与衔铁150传动连接，止动套160具有止动位置和避让位置。在衔铁150由伸出位置移动至缩回位置的过程中，衔铁150先驱动止动套160转动至避让位置，再驱动限位件130转动至第二位置；在衔铁150由缩回位置移动至伸出位置的过程中，衔铁150先驱动限位件130转动至第一位置，再驱动止动套160转动至止动位置。其中，位于止动位置的止动套160能够阻止限位件130移动以将限位件130锁定于第一位置，位于避让位置的止动套160解除对限位件130的位置的锁定。

图7为本申请一种实施例中电磁锁100的电磁铁140的衔铁150、压簧156以及止动套160的爆炸视图；图8为本申请一种实施例中电磁锁100的止动套160的结构示意图。请结合图5至图8，具体在本实施例中，电磁铁140还包括螺线管144和压簧156，压簧156套在衔铁150上，用于使衔铁150始终具有向伸出位置移动的趋势，螺线管144通电时吸合衔铁150，使衔铁150克服压簧156的压力移动至缩回位置；螺线管144断电时，在压簧156的压力作用下，衔铁150移动至伸出位置。

具体地，衔铁150设有沿衔铁150的伸缩方向延伸的条形孔154，条形孔154在其延伸方向上具有相对的第一端和第二端，条形孔154的第一端为靠近螺线管144的一端，条形孔154的第二端为远离螺线管144的一端。限位件130的连接杆133与条形孔154插接，且能相对于条形孔154在其第一端与第二端之间移动。在本实施例中，当衔铁150位于伸出位置时，驱动限位件130转动至第一位置，连接杆133与条形孔154的第一端抵接；当衔铁150从伸出位置向缩回位置移动的过程中，条形孔154的第二端与连接杆133抵接，并推动连接杆133转动至第二位置。

可选地，电磁铁140还包括框架141，框架141与壳体110连接。螺线管144安装于框架141。框架141包括基板142，基板142上设有开孔。基板142具有相对的第一侧和第二侧，螺线管144设置于基板142的第一侧，衔铁150穿过开孔与螺线管144活动插接。止动套160设置于基板142的第二侧，且止动套160的一端抵接于基板142的第二侧，当止动套160在止动位置和避让位置之间转动时，止动套160绕自身轴线相对于基板142转动。本实施例中，框架141为四方体框状结构，基板142位于框状结构的顶部，螺线管144安装于框状结构内、基板142下方，止动套160位于基板142上方，由基板142支撑且能够相对于基板142转动。在其他可选的实施例中，框架141包括沿垂直于衔铁150的伸缩方向延伸的至少一个辊轴，止动套160的一端与辊轴抵接，当止动套160在止动位置和避让位置之间转动时，止动套160受辊轴支撑并转动，如此减小止动套160转动时的阻力。在其他实施例中，基板142上还可以设有圆形凸起，止动套160由圆形凸起支撑，且止动套160转动时与圆形凸起相互摩擦，如此可减少止动套160与基板142的接触面积，进而减小止动套160转动时的阻力。

可选地，基板142呈矩形，且基板142的相对的两个侧边上分别设有凸起143，第一壳体111和第二壳体112上分别设有与凸起143对应的插槽119，基板142的两个侧边上的凸起143分别与第一壳体111和第二壳体112上的插槽119插接，一方面实现电磁铁140在壳体110内的固定安装；另一方面，保证基板142位置稳定，进而可以稳定地支撑止动套160。

在压簧156的作用下，衔铁150具有向伸出位置移动的趋势。换言之，在电磁铁140的螺线管144未通电时，衔铁150会在压簧156的作用下移动至伸出位置。当电磁铁140的螺线管144通电时，衔铁150则会向缩回位置移动，此过程衔铁150会压缩压簧156。

在本实施例中，衔铁150包括长轴152、连接部151和导向部153，长轴152的轴线沿衔铁150的伸缩方向延伸；止动套160套设于长轴152外，且止动套160可绕长轴152在止动位置和避让位置之间转动。连接部151与长轴152固定连接，具体设置在长轴152轴向上的一端。沿衔铁150的伸缩方向延伸的条形孔154设置在连接部151上。导向部153可以与连接部151和/或长轴152连接，在本实施例中，导向部153设置在连接部151与长轴152的连接位置处。本实施例中的导向部153为圆柱状，其延伸方向与衔铁150伸缩方向呈夹角，可选的，导向部153的延伸方向垂直于衔铁150的伸缩方向，即垂直于长轴152的轴线以及条形孔154的延伸方向。

如图8所示，在本实施例中，止动套160包括套筒161和设置于套筒161轴向一端的底壁165，底壁165与基板142抵接且由基板142支撑，底壁165上设有轴孔166，轴孔166为圆形，长轴152与轴孔166插接配合，使止动套160绕长轴152在止动位置和避让位置之间转动。本实施例中，止动套160与长轴152同轴配合，在衔铁150伸缩时，止动套160的轴孔166能够引导长轴152相对于止动套160沿长轴152的轴线方向移动，长轴152能够引导止动套160相对于长轴152绕长轴152的轴线转动，两者互相限位。在其他可选的实施例中，电磁铁140的框架141上也可以固定设置有圆筒，止动套160与圆筒插接配合，两者同轴配合，圆筒引导止动套160转动，使止动套160绕圆筒的轴线在止动位置和避让位置之间转动。

本实施例中，止动套160的端部形成阻挡面162，止动套160的筒壁设有沿衔铁150的伸缩方向延伸的避让槽167，且避让槽167与阻挡面162连通。具体的，阻挡面162形成于套筒161轴向上的一端，而底壁165连接于套筒161轴向上的另一端。止动套160的底壁165与电磁铁140的基板142抵接。当限位件130位于第一位置、止动套160位于止动位置时，阻挡面162位于限位件130的转动路径上以阻止限位件130离开第一位置；当止动套160由止动位置转动至避让位置、衔铁150驱动限位件130向第二位置转动时，限位件130能够沿阻挡面162进入避让槽167内，此时止动套160不会阻挡限位件130的转动，使限位件130能够在衔铁150的驱动下转动至第二位置。

本实施例中，电磁锁100处于上锁状态时，当限位件130因震动向第二位置转动，止动套160的阻挡面162阻止限位件130转动，从而将限位件130锁定于第一位置。具体地，当限位件130位于第一位置、止动套160位于止动位置时，阻挡面162与连接杆133相对，限位件130因震动由第一位置向第二位置转动时，连接杆133与阻挡面162抵接，阻挡面162阻止限位件130继续转动。可选地，壳体110上设有第二限位部118(见图3、图4)，套筒161上设有关于套筒161的轴线对称设置的两个避让槽167，当限位件130位于第二位置时，连接杆133位于两个避让槽167，且贯穿止动套160并与第一限位件130抵接。

止动套160的套筒161上设有螺旋槽163，螺旋槽163绕套筒161的轴线螺旋上升，其中，螺旋槽163的槽宽与导向部153的外径相匹配。当衔铁150伸缩时导向部153能够与螺旋槽163插接配合且沿螺旋槽163移动，以驱动止动套160绕自身轴线在止动位置和避让位置之间转动。

可选地，止动套160的套筒161上还设有引导槽164，引导槽164沿衔铁150的伸缩方向延伸，且引导槽164的一端与螺旋槽163连通，引导槽164的另一端向远离螺旋槽163的方向延伸，当衔铁150驱动限位件130在第一位置和第二位置之间转动时，导向部153与引导槽164插接配合且沿引导槽164移动。可选地，引导槽164的槽宽与导向部153的直径相匹配，如此设置使导向部153沿引导槽164移动时能够对衔铁150的伸缩运动起到导向限位作用。

在本实施例中，螺旋槽163、引导槽164均在套筒161的径向上贯穿套筒161；在可选的其他实施例中，螺旋槽163、引导槽164可以设置在套筒161的内表面上，而不贯穿套筒161。

可选地，衔铁150上对称地设有两个导向部153，止动套160上对应地设有两个螺旋槽163和两个引导槽164，两个导向部153分别与两个螺旋槽163插接，能更稳定地驱动止动套160转动。当衔铁150驱动限位件130在第一位置和第二位置之间转动时，两个导向部153分别与两个引导槽164插接配合且沿引导槽164移动，使衔铁150的伸缩运动更加平稳。

本实施例中，螺旋槽163在其延伸方向上具有相对的第一端和第二端，螺旋槽163的第二端相对于第一端更靠近底壁165，而引导槽164连接于螺旋槽163的第二端。当衔铁150由伸出位置向缩回位置移动时，条形孔154的第二端移向限位件130，导向部153由螺旋槽163的第一端移动至螺旋槽163的第二端，驱动位于止动位置的止动套160转动至避让位置，当条形孔154的第二端与限位件130抵接且随着衔铁150继续向缩回位置移动时，衔铁150驱动限位件130转动至第二位置，同时导向部153脱离螺旋槽163，进入引导槽164并沿着引导槽164移动。

引导槽164用于在衔铁150伸出过程中，引导导向部153由螺旋槽163的第二端进入螺旋槽163，从而在衔铁150驱动限位件130转动至第一位置后，可靠地驱动止动套160转动至止动位置。在导向部153的直径与引导槽164的宽度相匹配的情况下，导向部153沿引导槽164移动还对衔铁150的伸缩运动起到导向限位作用，避免衔铁150在伸缩过程中晃动。具体地，螺旋槽163和引导槽164沿衔铁150的伸缩方向依次排布，当衔铁150位于伸出位置时，导向部153与螺旋槽163的远离引导槽164的一端插接，当衔铁150位于缩回位置时，导向部153与引导槽164的远离螺旋槽163的一端插接，也即，在衔铁150伸缩过程中，导向部153始终沿螺旋槽163或引导槽164移动，使衔铁150伸缩运动稳定。在其他可选的实施例中，引导槽164也可以呈喇叭状，包括敞口和收口，收口设置于靠近螺旋槽163的一端，且收口的宽度与螺旋槽163的宽度匹配；在其他实施例中，止动套160还可以设有缺口，缺口与螺旋槽163连通，当衔铁150驱动限位件130转动时，导向部153在缺口内自由运动。

可选地，衔铁150的连接部151设有两个相对的圆弧面155，两个圆弧面155同圆心设置，且两个圆弧面155的半径与止动套160的套筒161的内径相配合。衔铁150的两个圆弧面155与套筒161相配合，进一步引导止动套160绕套筒161的轴线在止动位置和避让位置之间转动。

可选地，压簧156套在长轴152上，且位于套筒161内，压簧156的第一端与导向部153抵接，压簧156的第二端与底壁165抵接，压簧156用于使衔铁150始终具有向伸出位置移动的趋势。压簧156位于止动套160的套筒161内，套筒161保护压簧156，避免异物插入压簧156的簧丝间，进而保证衔铁150能够可靠地伸出，且使电磁锁100的结构更加紧凑。可选地，连接部151呈轴状，且连接部151的直径大于长轴152的直径，压簧156的第一端还可以与连接部151抵接。

可选的，电磁锁100还包括限位弹性件134(见图3、图4)，限位弹性件134与限位件130连接，用于使限位件130具有与条形孔154的第二端抵接的转动趋势，换言之，限位弹性件134使限位件130具有由第二位置向第一位置转动的趋势。当衔铁150由缩回位置向伸出位置移动时，限位件130在限位弹性件134的作用下转动，使其与条形孔154的第二端抵接。当限位件130转动至第一位置，限位件130的配合部131与锁钩120抵接，限位件130停止转动稳定在第一位置上。此时，导向部153由引导槽164进入螺旋槽163的第二端，随着衔铁150继续向伸出位置移动，导向部153由螺旋槽163的第二端移动至第一端，驱动位于避让位置的止动套160转动至止动位置，当条形孔154的第一端与限位件130抵接时，衔铁150移动至伸出位置。可选地，限位弹性件134为扭簧。

请再次参照图3和图4，本实施例提供的电磁锁100还包括顶杆170和顶杆弹簧171，顶杆170与壳体110滑动连接，顶杆170的一端位于壳体110内，另一端伸出于壳体110外。顶杆弹簧171用于给顶杆170提供朝向壳体110外移动的力，而顶杆170上设置有台阶部，台阶部用于抵接壳体110的内表面，以限定顶杆170向壳体110外移动的极限位置。在关闭柜门300时，锁扣310会由电磁锁100的开口113伸进壳体110，驱动锁钩120转动至锁紧位置，锁钩120将锁扣310锁定，使锁扣310无法退出，进而锁定柜门300的位置，在此过程中，顶杆170会被柜门300推动退向壳体110内，顶杆弹簧171会被压缩；而当要打开柜门300时，首先解锁电磁锁100，衔铁150驱动限位件130转动至第二位置，锁钩120在锁钩弹性件121的作用下转动至解锁位置，顶杆170会在顶杆弹簧171的驱动下向壳体110外移动，从而将柜门300顶开。通过设置顶杆170，能够使得电磁锁100解锁后，柜门300自动打卡，从而提高了便捷性。

可选地，电磁锁100还包括应急杆180，应急杆180与壳体110转动连接，且应急杆180的一端伸至壳体110外部。具体的，应急杆180和限位件130均套设于第一转轴114上，限位弹性件134(为扭簧的情况下)的一个扭臂与应急杆180连接，另一个扭臂与限位件130连接，扭簧的扭力使限位件130始终具有向第一位置转动的趋势，使应急杆180与壳体110的限位部抵接，保持在与位于伸出位置的衔铁150间隔的初始状态。应急杆180与位于伸出位置的衔铁150相对，当外力驱动应急杆180转动时，应急杆180驱动衔铁150由伸出位置移动至缩回位置。通过设置应急杆180，使得在断电而电磁铁140失效时，可以通过应急杆180来驱动衔铁150移动至缩回位置，进而使限位件130移动至第二位置来实现解锁。

可选地，本实施例的电磁锁100还包括微动开关190，储物柜010还包括控制器，微动开关190和电磁铁140均与控制器电连接，控制器根据微动开关190输出的信号控制电磁铁140通电或断电。具体地，微动开关190设置于壳体110内，且能够与限位件130配合或者分离，当锁钩120处于锁紧位置时，微动开关190与限位件130分离，微动开关190输出第一信号，控制器控制电磁铁140的螺线管144断电，在压簧156的压力作用下，衔铁150移动至伸出位置，在此过程中，衔铁150首先驱动限位件130转动至第一位置，锁定锁钩120的位置，再驱动止动套160转动至止动位置，阻止限位件130移动从而将限位件130锁定与第一位置，此时，如果震动导致限位件130向第二位置移动，止动套160将阻止限位件130移动，因此能够防止因震动导致的意外开锁问题；当需要解锁时，控制器控制电磁铁140的螺线管144通电，螺线管144产生磁吸力，驱动衔铁150克服压簧156的压力运动至缩回位置，在此过程中，衔铁150首先驱动止动套160转动至避让位置，然后再驱动限位件130转动至第二位置，锁钩120在锁钩弹性件121的作用下移动至解锁位置。此时因限位件130与微动开关190配合，微动开关190输出第二信号。根据微动开关190输出的信号，可以判定该电磁锁100处于上锁状态或者解锁状态。

综上所述，本申请实施例提供的电磁锁100包括壳体110以及安装于壳体110内的锁钩120、限位件130、电磁铁140和止动套160，其中，锁钩120和限位件130均与壳体110转动连接，锁钩120具有锁紧位置和解锁位置，限位件130具有将锁钩120锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩120位置锁定的第二位置；电磁铁140包括与限位件130传动连接的衔铁150，衔铁150具有伸出位置和缩回位置；止动套160与衔铁150套接且与衔铁150传动连接，止动套160具有止动位置和避让位置；在衔铁150由伸出位置移动至缩回位置的过程中，衔铁150先驱动止动套160转动至避让位置，再驱动限位件130转动至第二位置；在衔铁150由缩回位置移动至伸出位置的过程中，衔铁150先驱动限位件130转动至第一位置，再驱动止动套160转动至止动位置，其中，位于止动位置的止动套160能够阻止限位件130移动以将限位件130锁定于第一位置，位于避让位置的止动套160解除对限位件130的位置的锁定。在使用本申请实施例提供的电磁锁100时，将电磁锁100安装于柜门300和柜体200两者中的一者，在柜门300和柜体200两者中的另一者安装有锁扣310，关门时，锁扣310与位于解锁位置的锁钩120配合，驱动锁钩120克服锁钩弹性件121的弹性力转动至锁紧位置，此时，电磁铁140的螺线管144断电，衔铁150在压簧156的作用下移动至伸出位置，驱动限位件130转动至第一位置后再驱动止动套160转动至止动位置，限位件130与锁钩120抵接，将位于锁紧位置的锁钩120锁定，同时止动套160位于止动位置将限位件130锁定于第一位置，此时，如果震动导致限位件130向第二位置移动，止动套160将阻止限位件130移动，因此能够防止因震动导致的意外开锁问题。正常开锁时，控制衔铁150由伸出位置移向缩回位置，衔铁150先驱动止动套160脱离止动位置后，再驱动限位件130移动至第二位置，从而使锁钩120解锁。本申请实施例通过在衔铁150上套接止动套160，并使止动套160与衔铁150传动连接，利用衔铁150的伸缩运动依次驱动限位件130和止动套160运动，在完成解锁和锁紧动作的同时，使止动套160与限位件130配合或者分离，进而使限位件130锁定锁钩120位置时止动套160锁定限位件130的位置，防止因震动意外解锁，同时由于止动套160套在衔铁150上，利于使电磁锁100的结构更加紧凑。

本申请实施例提供的储物柜010设置有上述的电磁锁100，因此其柜门300不容易在发生震动时意外打开，增加了储物柜010的安全性。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电磁锁，其特征在于，包括壳体以及安装于所述壳体内的锁钩、限位件、电磁铁和止动套，其中，所述锁钩和所述限位件均与所述壳体转动连接，所述锁钩具有锁紧位置和解锁位置，所述限位件具有将所述锁钩锁定至所述锁紧位置的第一位置和解除对所述锁钩的位置锁定的第二位置；所述电磁铁包括与所述限位件传动连接的衔铁，所述衔铁具有伸出位置和缩回位置；所述止动套与所述衔铁套接且与所述衔铁传动连接，所述止动套具有止动位置和避让位置；在所述衔铁由所述伸出位置移动至所述缩回位置的过程中，所述衔铁先驱动所述止动套转动至所述避让位置，再驱动所述限位件转动至所述第二位置；在所述衔铁由所述缩回位置移动至所述伸出位置的过程中，所述衔铁先驱动所述限位件转动至所述第一位置，再驱动所述止动套转动至所述止动位置，其中，位于所述止动位置的所述止动套能够阻止所述限位件移动以将所述限位件锁定于第一位置，位于所述避让位置的止动套解除对所述限位件的位置的锁定。

2.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述止动套的端部形成阻挡面，所述止动套的筒壁设有沿所述衔铁的伸缩方向延伸的避让槽，且所述避让槽与所述阻挡面连通，当所述限位件位于所述第一位置、所述止动套位于所述止动位置时，所述阻挡面位于所述限位件的转动路径上以阻止所述限位件离开所述第一位置；当所述止动套位于所述避让位置、所述衔铁驱动所述限位件向所述第二位置转动时，所述限位件沿所述阻挡面进入所述避让槽内。

3.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述止动套设有螺旋槽，所述螺旋槽绕所述止动套的轴线螺旋上升；所述衔铁设有导向部，当所述衔铁伸缩时所述导向部能够与所述螺旋槽插接配合且沿所述螺旋槽移动，以驱动所述止动套在所述止动位置和所述避让位置之间转动。

4.根据权利要求3所述的电磁锁，其特征在于，所述衔铁设有沿所述衔铁的伸缩方向延伸的条形孔，所述限位件与所述条形孔插接，当所述衔铁位于所述伸出位置时，所述条形孔的第一端与所述限位件抵接，当所述衔铁位于所述缩回位置时，所述条形孔的第二端与所述限位件抵接；所述电磁锁还包括限位弹性件，所述限位弹性件与所述限位件连接，用于使所述限位件具有与所述条形孔的第二端抵接的转动趋势。

5.根据权利要求3所述的电磁锁，其特征在于，所述止动套还设有引导槽，所述引导槽沿所述衔铁的伸缩方向延伸，且所述引导槽的一端与所述螺旋槽连通，所述引导槽的另一端向远离所述螺旋槽的方向延伸，当所述衔铁驱动所述限位件在所述第一位置和所述第二位置之间转动时，所述导向部与所述引导槽插接配合且沿所述引导槽移动。

6.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述衔铁包括长轴，所述长轴的轴线沿所述衔铁的伸缩方向延伸；所述止动套套设于所述长轴外，且所述止动套能够绕所述长轴在所述止动位置和所述避让位置之间转动。

7.根据权利要求6所述的电磁锁，其特征在于，所述止动套包括套筒和设置于所述套筒轴向上一端的底壁，所述套筒上设有螺旋槽，所述螺旋槽绕所述套筒的轴线螺旋上升，所述底壁上设有轴孔，所述长轴与所述轴孔插接配合；所述衔铁还包括连接部和导向部，其中，所述连接部与所述长轴固定连接，所述连接部设有沿所述伸缩方向延伸的条形孔，所述限位件与所述条形孔插接；所述导向部与所述连接部和/或所述长轴连接，所述衔铁伸缩时所述导向部能与所述螺旋槽插接配合且沿所述螺旋槽移动，以驱动所述止动套绕所述长轴在所述止动位置和所述避让位置之间转动。

8.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述电磁铁还包括框架和安装于所述框架的螺线管，所述框架包括基板，所述基板上设有开孔；所述基板具有相对的第一侧和第二侧，所述螺线管设置于所述基板的第一侧，所述衔铁穿过所述开孔与所述螺线管活动插接；所述止动套的一端抵接于所述基板的第二侧，所述止动套相对于所述基板在所述止动位置和所述避让位置之间转动。

9.根据权利要求8所述的电磁锁，其特征在于，所述壳体包括扣合连接的第一壳体和第二壳体，所述基板的相对的两个侧边上分别设有凸起，所述第一壳体和所述第二壳体上分别设有与所述凸起对应的插槽，所述基板的两个所述侧边上的所述凸起分别与所述第一壳体和所述第二壳体上的所述插槽插接。

10.一种储物柜，其特征在于，包括柜体、柜门、锁扣和权利要求1-9中任一项所述的电磁锁，其中，所述柜体设置有敞口，所述柜门与所述柜体活动连接，用于封闭或打开所述敞口；所述锁扣设置于所述柜门和所述柜体两者中的一者，所述电磁锁设置于所述柜门和所述柜体两者中的另一者；在所述柜门封闭所述敞口的状态下，所述电磁锁的所述锁钩与所述锁扣配合，以将所述柜门锁定于封闭所述敞口的位置。

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