CN219081272U - 电磁锁和储物柜 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电磁锁和储物柜，涉及锁具技术领域。本申请提供的电磁锁包括壳体和安装于壳体内的锁钩、限位件和电磁铁，限位件具有将锁钩锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩位置锁定的第二位置；电磁铁用于驱动限位件位于第一位置或第二位置；电磁锁还包括限位件锁定组件，能够阻止位于第一位置的限位件移动以将限位件锁定于第一位置，如果震动导致位于第一位置的限位件向第二位置移动，限位件锁定组件将阻止限位件移动，进而避免限位件解除对锁钩位置的锁定，能够防止因震动导致的意外开锁问题。本申请提供的储物柜设置有上述的电磁锁，因此不容易在发生震动时柜门意外打开。

Description

电磁锁和储物柜

技术领域

本申请涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种电磁锁和储物柜。

背景技术

如今，储物柜应用场合越来越广泛，例如在写字楼或居民区设置用于存放快递或信报的储物柜，在超市设置用于存放个人物品的储物柜，在景点或商业街设置用于自取售货的储物柜等。现有技术中，储物柜通常设有用于锁定柜门的电磁锁，电磁锁包括锁钩和与锁钩传动连接的电磁铁，在电磁铁的驱动下，锁钩具有锁紧位置和解锁位置。电磁铁包括螺线管、衔铁和弹性件，弹性件与衔铁连接，衔铁与锁钩传动连接，当螺线管断电时，在弹性件的弹性力作用下衔铁伸出，驱动锁钩位于锁紧位置；当螺线管通电时产生磁力吸附衔铁，使衔铁克服弹性件的弹性力缩回，驱动锁钩位于解锁位置。这种电磁锁依靠弹性件的弹性力使锁钩位于锁紧位置，防震性能差，常常因为震动导致异常开锁。

实用新型内容

本申请的目的包括提供一种电磁锁和储物柜，其具备较佳的防震能力，不易因震动导致异常开锁。

本申请的实施例可以这样实现：

第一方面，本申请提供一种电磁锁，包括壳体和安装于壳体内的锁钩、限位件和电磁铁，其中，锁钩和限位件均与壳体转动连接，锁钩具有锁紧位置和解锁位置，限位件具有将锁钩锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩位置锁定的第二位置；电磁铁包括与限位件传动连接的衔铁，衔铁具有伸出位置和缩回位置，当衔铁由缩回位置移动至伸出位置时驱动限位件位于第一位置，当衔铁由伸出位置移动至缩回位置时驱动限位件位于第二位置；电磁锁还包括限位件锁定组件，限位件锁定组件包括联动件、止动件以及止动弹簧，其中，联动件与衔铁连接且二者同步移动；止动件与限位件活动连接，止动件具有止动位置，衔铁位于伸出位置且止动件位于止动位置时，止动件能够阻止限位件移动以将限位件锁定于第一位置，衔铁由伸出位置移动至缩回位置的过程中，联动件驱动止动件脱离止动位置后，衔铁驱动限位件移动至第二位置；止动弹簧与止动件连接，用于使止动件具有向止动位置移动的趋势。

在可选的实施方式中，限位件通过第一转轴与壳体转动连接；止动件与限位件通过支撑轴枢接，止动件能绕支撑轴转动至止动位置或者脱离止动位置，其中，支撑轴与第一转轴平行间隔设置。

在可选的实施方式中，止动件包括受力部，联动件包括按压部，在衔铁由伸出位置移动至缩回位置的过程中，按压部沿衔铁的伸缩方向移动并与受力部抵接，以使按压部驱动位于止动位置的止动件转动并脱离止动位置。

在可选的实施方式中，止动件包括两个间隔设置的受力部，联动件包括两个按压部，两个按压部与两个受力部一一对应设置，当止动件位于止动位置时，两个受力部分别位于两个按压部的移动路径上；衔铁上设有沿伸缩方向延伸的条形孔，限位件包括连接杆，连接杆与条形孔插接，且依次穿过两个按压部之间和两个受力部之间。

在可选的实施方式中，止动件包括抵接部，止动弹簧的第一端与止动件连接，止动弹簧的第二端与限位件连接，止动弹簧的弹性力使抵接部与限位件抵接，以使止动件稳定在止动位置上。

在可选的实施方式中，壳体设有阻挡部，联动件包括按压部；止动件包括连接部和受力部，在衔铁由伸出位置移动至缩回位置的过程中，按压部与受力部抵接以驱动止动件转动并脱离止动位置；当衔铁位于伸出位置，限位件因震动向第二位置移动时，连接部与阻挡部抵接以阻止限位件移动。

在可选的实施方式中，衔铁设有沿衔铁的伸缩方向延伸的条形孔，条形孔在其延伸方向上具有相对的第一端和第二端；限位件包括连接杆，连接杆与条形孔插接，且能相对于条形孔沿伸缩方向移动，当限位件位于第一位置、衔铁位于伸出位置、止动件位于止动位置时，连接杆与条形孔的第一端抵接，且沿伸缩方向，连接杆与条形孔的第二端间隔距离为d1；按压部与受力部间隔距离为d2，连接部与阻挡部间隔距离为d3，其中，d1>d2>d3>0。

在可选的实施方式中，壳体设有相连通的第一槽和第二槽，当止动件位于止动位置时，连接部与第一槽插接，第一槽的内边缘形成阻挡部，当止动件脱离止动位置时，连接部与第二槽插接，且当衔铁向缩回位置移动过程中，连接部在第二槽内移动。

在可选的实施方式中，衔铁包括沿衔铁的伸缩方向依次设置的连接块、限位部和轴体，其中，轴体沿伸缩方向延伸，限位部凸出于轴体的外周面，连接块设有沿伸缩方向延伸的条形孔，限位件与条形孔插接；电磁锁还包括衔铁压簧，联动件和衔铁压簧均套设于轴体外，且在衔铁压簧的作用下，联动件抵接于限位部。

第二方面，本申请提供一种储物柜，包括柜体、柜门、锁扣和前述实施方式中任一项的电磁锁，其中，柜体设置有敞口，柜门与柜体活动连接，用于封闭或打开敞口；锁扣设置于柜门和柜体两者中的一者，电磁锁设置于柜门和柜体两者中的另一者；在柜门封闭敞口的状态下，电磁锁的锁钩与锁扣配合，以将柜门锁定于封闭敞口的位置。

本申请实施例的有益效果如下：

本申请实施例提供的电磁锁包括壳体和安装于壳体内的锁钩、限位件和电磁铁，其中，锁钩和限位件均与壳体转动连接，锁钩具有锁紧位置和解锁位置，限位件具有将锁钩锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩位置锁定的第二位置；电磁铁包括与限位件传动连接的衔铁，衔铁具有伸出位置和缩回位置，当衔铁由缩回位置移动至伸出位置时驱动限位件位于第一位置，当衔铁由伸出位置移动至缩回位置时驱动限位件位于第二位置；电磁锁还包括限位件锁定组件，限位件锁定组件包括联动件、止动件以及止动弹簧，其中，联动件与衔铁连接且二者同步移动；止动件与限位件活动连接，止动件具有止动位置，衔铁位于伸出位置且止动件位于止动位置时，止动件能够阻止限位件移动以将限位件锁定于第一位置，衔铁由伸出位置移动至缩回位置的过程中，联动件驱动止动件脱离止动位置后，衔铁驱动限位件移动至第二位置；止动弹簧与止动件连接，用于使止动件具有向止动位置移动的趋势。应用本申请实施例提供的电磁锁时，将电磁锁安装于柜门和柜体两者中的一者，在柜门和柜体两者中的另一者安装有锁扣。关门时，锁扣与位于解锁位置的锁钩配合，驱动锁钩转动至锁紧位置，此时，电磁铁断电，衔铁移动至伸出位置，衔铁驱动限位件转动至第一位置，限位件与锁钩抵接，将位于锁紧位置的锁钩锁定；同时止动件在止动弹簧的作用下位于止动位置，如果震动导致位于第一位置的限位件向第二位置移动，止动件将阻止限位件移动，进而避免限位件解除对锁钩位置的锁定，能够防止因震动导致的意外开锁问题。正常开锁时，控制衔铁由伸出位置移动至缩回位置，联动件驱动止动件脱离止动位置后，衔铁驱动位于第一位置的限位件移动至第二位置，从而使锁钩解锁。本申请实施例中，在传动连接的衔铁与限位件上分别安装联动件和止动件，且通过止动件与限位件配合、联动件和止动件配合，在实现防震的同时有利于使电磁锁的结构更加紧凑。

本申请实施例提供的储物柜设置有上述的电磁锁，因此不容易在发生震动时柜门意外被打开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一种实施例中储物柜的示意图；

图2为本申请一种实施例中电磁锁的装配示意图；

图3为本申请一种实施例中电磁锁的爆炸视图；

图4为本申请一种实施例中限位件位于第一位置的示意图；

图5为本申请一种实施例中限位件位于第一位置的剖视图；

图6为本申请一种实施例中限位件位于第二位置的示意图；

图7为本申请一种实施例中电磁铁和联动件的装配示意图；

图8为本申请一种实施例中衔铁与联动件的安装示意图；

图9为本申请一种实施例中限位件与限位件锁定组件(局部)的爆炸视图；

图10为本申请一种实施例中止动件的示意图；

图11为本申请一种实施例中止动件处于止动位置的示意图；

图12为图5中XII处的局部放大图。

图标：010-储物柜；100-电磁锁；110-第一壳体；111-第二壳体；112-阻挡部；113-开口；114-第一转轴；115-第二转轴；116-沉孔；117-第一槽；118-第二槽；119-插槽；120-锁钩；121-锁钩弹性件；130-限位件；131-配合部；132-通孔；133-连接杆；134-支撑轴；140-电磁铁；141-框架；142-插板；143-螺线管；144-衔铁；145-连接块；146-限位部；147-轴体；148-条形孔；149-压簧；150-止动件；151-止动弹簧；152-支撑部；153-受力部；154-连接部；155-芯孔；156-抵接部；157-挡圈；160-联动件；161-主体；162-按压部；163-第一孔；164-第二孔；170-微动开关；180-顶杆；181-顶杆弹簧；190-应急杆；200-柜体；300-柜门；310-锁扣。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互结合。

相关技术中的电磁锁依靠弹性件的弹性力使锁钩位于锁紧位置，防震性能差，常常因为震动导致异常开锁。如果通过提高弹性件的弹性系数来使锁钩更稳定地维持在锁紧位置，从而提高电磁锁的抗震能力，也会面临以下问题：在开锁时，需要电磁铁上电后产生更大的电磁力才能够使衔铁克服弹性件的弹性力，这无疑提高了对电磁铁的要求，将显著提高设备制造成本；并且，在面临剧烈震动时，仍然存在因震动而导致异常开锁的风险。

为了改善上述相关技术中电磁锁容易因震动而异常开锁的问题，本申请实施例提供一种电磁锁，通过增设限位件锁定组件，使得锁钩在锁紧位置时，限位件锁定组件能够有效地发挥限位作用，来避免电磁锁因震动而开锁。

图1为本申请一种实施例中储物柜010的示意图。如图1所示，本申请实施例提供的储物柜010，包括柜体200、柜门300、锁扣310和电磁锁100。其中，柜体200设置有敞口，柜门300与柜体200活动连接，用于封闭或打开敞口。锁扣310设置于柜门300和柜体200两者中的一者，电磁锁100设置于柜门300和柜体200两者中的另一者。在柜门300封闭敞口的状态下，电磁锁100的锁钩120与锁扣310配合，以将柜门300锁定于封闭敞口的位置。本实施例中，锁扣310设置于柜门300，而电磁锁100设置于柜体200。

图2为本申请一种实施例中电磁锁100的装配示意图；图3为本申请一种实施例中电磁锁100的爆炸视图。请参考图2和图3，本实施例提供的电磁锁100包括壳体和安装于壳体内的锁钩120、限位件130、电磁铁140以及限位件锁定组件。壳体与柜体200固定连接。本实施例中，壳体包括扣合连接的第一壳体110和第二壳体111，第一壳体110和第二壳体111共同围成了容置空间，锁钩120、限位件130、电磁铁140以及限位件锁定组件均位于该容置空间内。如图1所示，壳体设置有开口113，锁钩120的一部分可以从开口113处露出，关闭柜门300时，与电磁锁100配合使用的锁扣310能够通过开口113与锁钩120配合，从而实现电磁锁100的锁定功能。

在本实施例中，锁钩120和限位件130均与壳体转动连接，锁钩120具有锁紧位置和解锁位置，当锁钩120处于锁紧位置时，锁钩120可将伸进开口113内的锁扣310限制在开口113内，使其无法从壳体的开口113退出，即实现锁定功能，电磁锁100处于锁定状态，柜门300无法被打开；当锁钩120处于解锁位置时，锁钩120无法限制锁扣310从开口113退出，因此电磁锁100处于解锁状态，柜门300能够被打开，且打开柜门300时，锁扣310从开口113退出。

在本实施例中，电磁锁100还包括锁钩弹性件121，锁钩弹性件121连接在锁钩120与壳体之间，用于使锁钩120始终具有向解锁位置转动的趋势。通过设置锁钩弹性件121，在没有其他外力作用时，在锁钩弹性件121的弹性力的作用下，锁钩120处于解锁位置，当关闭柜门300时，锁扣310由开口113伸进壳体内，锁扣310还驱动锁钩120克服锁钩弹性件121的弹性力转动至锁紧位置，位于锁紧位置的锁钩120阻止锁扣310退出壳体，从而将柜门300锁定在封闭敞口的位置上。

在本实施例中，锁钩120通过第二转轴115与壳体转动连接，具体的，第二转轴115固定设置在第一壳体110的内壁面(正对第二壳体111)，并与第一壳体110的内壁面垂直。第二转轴115的端部设有螺纹孔，第二壳体111上对应地设有沉孔116，沉头螺钉(图中未示出)穿过沉孔116与第二转轴115上的螺纹孔螺纹连接，使得第一壳体110与第二壳体111得以固定连接。在本实施例中，锁钩弹性件121为扭簧且套设于第二转轴115上。锁钩弹性件121的一个扭臂抵接于锁钩120，另一个扭臂抵接于壳体，从而给锁钩120提供扭矩，使锁钩120具有向解锁位置转动的趋势。

图4为本申请一种实施例中限位件130位于第一位置的示意图；图5为本申请一种实施例中限位件130位于第一位置的剖视图；图6为本申请一种实施例中限位件130位于第二位置的示意图。如图4至图6所示，本申请实施例中，限位件130通过第一转轴114与壳体转动连接，限位件130能够绕第一转轴114转动，而具有将锁钩120锁定至锁紧位置的第一位置和解除对锁钩120位置锁定的第二位置。电磁铁140包括与限位件130传动连接的衔铁144，衔铁144能够沿伸缩方向移动而具有伸出位置和缩回位置，当衔铁144由缩回位置移动至伸出位置时驱动限位件130位于第一位置，当衔铁144由伸出位置移动至缩回位置时驱动限位件130位于第二位置。

在本实施例中，限位件130包括配合部131和与配合部131固定连接的连接杆133，配合部131通过第一转轴114与壳体转动连接，使限位件130能够绕第一转轴114相对于壳体转动而具有第一位置和第二位置，且在限位件130位于第一位置时配合部131与位于锁紧位置的锁钩120抵接(如图4所示)，阻止锁钩120离开锁紧位置，从而锁定锁钩120的位置，在限位件130位于第二位置时，配合部131不能阻止锁钩120转动，解除对锁钩120位置的锁定，此时锁钩120在锁钩弹性件121的作用下转动至解锁位置。具体地，配合部131上设置有通孔132，第一转轴114插接于通孔132，从而配合部131实现与壳体转动连接。连接杆133与衔铁144插接，当衔铁144伸缩时连接杆133被衔铁144驱动绕第一转轴114转动。本实施例中，根据杠杆原理，电磁铁140可通过驱动连接杆133转动，从而间接地驱动配合部131转动，使得限位件130能够在第一位置和第二位置之间切换。

可选地，第一转轴114与第一壳体110的内壁面固定地垂直连接，第一转轴114的端部设有螺纹孔，第二壳体111上对应地设有沉孔116，沉头螺钉穿过沉孔116与第一转轴114上的螺纹孔螺纹连接。

图7为本申请一种实施例中电磁铁140和联动件160的装配示意图；图8为本申请一种实施例中衔铁144与联动件160的安装示意图。请参照图7、8并结合前述附图，在本实施例中，电磁铁140还包括螺线管143和压簧149，压簧149套在衔铁144上，用于使衔铁144始终具有向伸出位置移动的趋势，螺线管143通电时吸合衔铁144，使衔铁144克服压簧149的压力移动至缩回位置；螺线管143断电时，在压簧149的压力作用下，衔铁144移动至伸出位置。

具体地，衔铁144设有沿衔铁144的伸缩方向延伸的条形孔148，条形孔148在其延伸方向上具有相对的第一端和第二端。限位件130的连接杆133与条形孔148插接，且能相对于条形孔148在其第一端与第二端之间移动。在本实施例中，当限位件130位于第一位置、衔铁144位于伸出位置时，连接杆133与条形孔148的第一端抵接；当衔铁144从伸出位置向缩回位置移动的过程中，条形孔148的第二端与连接杆133抵接，并推动连接杆133转动，从而驱动限位件130转动至第二位置。

可选地，电磁铁140还包括框架141，框架141与壳体连接。螺线管143安装于框架141内，框架141的两侧分别设有插板142，第一壳体110和第二壳体111上对应地设有插槽119，框架141两侧的插板142与第一壳体110和第二壳体111上的插槽119插接，实现电磁铁140在壳体内的固定安装。

本实施例中，衔铁144包括沿其伸缩方向依次设置的连接块145、限位部146和轴体147。其中，轴体147沿衔铁144的伸缩方向延伸，轴体147与螺线管143插接，限位部146凸出于轴体147的外周面，条形孔148设置于连接块145上。联动件160作为限位件锁定组件中的一个部件，和压簧149均套设于轴体147外侧，压簧149的一端抵接于联动件160，另一端抵接于框架141。并且，在压簧149的作用下，联动件160抵接于限位部146，联动件160受限位部146和压簧149限制，使联动件160相对于衔铁144沿轴体147的轴向位置稳定，如此实现联动件160与衔铁144可拆卸地连接，安装简便，且联动件160不与限位件130接触，仅受衔铁144和压簧149的作用力，防震效果更好。此外，在压簧149的作用下，衔铁144具有向伸出位置移动的趋势；换言之，在电磁铁140的螺线管143未通电时，衔铁144会在压簧149的作用下移动至伸出位置，而联动件160在压簧149的作用下随衔铁144移动。当电磁铁140的螺线管143通电时，衔铁144则会向缩回位置移动，此过程中限位部146带动联动件160同步运动，联动件160会压缩压簧149。

图9为本申请一种实施例中限位件130与限位件锁定组件(局部)的爆炸视图。请结合图9和前述附图，本实施例中的限位件锁定组件包括联动件160、止动件150以及止动弹簧151。其中，联动件160与衔铁144连接且二者同步移动，止动件150与限位件130活动连接，且限位件130绕第一转轴114转动时，止动件150随之一起绕第一转轴114转动。止动件150具有止动位置，如图4所示，衔铁144位于伸出位置且止动件150位于止动位置时，止动件150能够阻止位于第一位置的限位件130移动以将限位件130锁定于第一位置。衔铁144由伸出位置移动至缩回位置的过程中，首先联动件160驱动止动件150脱离止动位置，然后，衔铁144驱动限位件130移动至第二位置，达到如图6所示的状态。止动弹簧151与止动件150连接，用于使止动件150具有向止动位置移动的趋势。

本实施例中，止动件150与限位件130通过支撑轴134枢接，止动件150能绕支撑轴134转动，其中，支撑轴134与第一转轴114平行间隔设置。具体的，止动件150通过支撑轴134枢接于限位件130的连接杆133。止动件150绕支撑轴134相对于连接杆133转动，来到达止动位置或脱离止动位置。在可选的其他实施例中，止动件150也可以与限位件130的连接杆133滑动连接，可沿连接杆133的长度方向移动至止动位置或脱离止动位置，其中，连接杆133设有沿其长度方向延伸的长槽，止动件150与长槽插接，且可沿长槽滑动，止动件150在止动弹簧151的作用下与长槽的一端抵接，使止动件150位于止动位置，在衔铁144由伸出位置移动至缩回位置的过程中，联动件160驱动止动件150沿长槽滑动，以使止动件150脱离止动位置。

图10为本申请一种实施例中止动件150的示意图。请参照图10和图8，本实施例中的止动件150包括支撑部152、受力部153和连接部154。支撑部152上设置有芯孔155，可供支撑轴134穿过，以实现止动件150绕支撑轴134转动。受力部153、连接部154均连接于支撑部152，受力部153用于与联动件160配合，以接收来自联动件160的驱动力，连接部154用于在止动件150处于止动位置时抵接壳体，来限制止动件150脱离止动位置，进而限制连接杆133绕第一转轴114转动，最终将限位件130锁定于第一位置。

如图8所示，联动件160包括主体161和按压部162，主体161上设置有孔结构，主体161通过孔结构套设在衔铁144上，按压部162连接于主体161上。衔铁144由伸出位置移动至缩回位置的过程中，按压部162沿衔铁144伸缩方向移动并与受力部153抵接，以使按压部162驱动止动件150转动并脱离止动位置。

在本实施例中，主体161的孔结构包括轴向连通的第一孔163和第二孔164，第一孔163的孔径与轴体147适配，第二孔164的孔径大于第一孔163的孔径，以使得当联动件160抵接于衔铁144上的限位部146时，限位部146可以嵌入到第二孔164内。如此增加了衔铁144与联动件160的紧凑度，联动件160的稳定性更好。

如图10所示，在可选的实施方式中，止动件150包括两个间隔设置的受力部153，联动件160包括两个按压部162，两个按压部162与两个受力部153一一对应设置。当止动件150位于止动位置时，两个受力部153分别位于两个按压部162的移动路径上，这样使得衔铁144在向缩回位置移动的过程中，按压部162会抵接受力部153并驱动止动件150发生转动，从而使止动件150脱离止动位置，以便后续限位件130移动至第二位置，实现电磁锁100解锁。在其他实施例中，止动件150与连接杆133滑动连接，止动件150的受力部153包括与衔铁144的伸缩方向呈夹角的第一斜面，联动件160的按压部162包括与第一斜面面配合的第二斜面，在衔铁144由伸出位置移动至缩回位置的过程中，联动件160的第二斜面按压止动件150的第一斜面，使止动件150相对于连接杆133滑动，脱离止动位置。优选地，止动件150的滑动方向垂直于衔铁144的伸缩方向。

本实施例中，连接杆133在插接于条形孔148的同时，也依次穿过两个按压部162之间和两个受力部153之间。如此设置缩小了沿衔铁144伸缩方向的尺寸，结构紧凑、利于电磁锁100小型化设计。进一步地，本实施例的联动件160套设于衔铁144，连接杆133位于两个按压部162之间还能够限制联动件160相对于衔铁144转动。

图11为本申请一种实施例中止动件150处于止动位置的示意图；图12为图5中局部XII的放大图。如图11和图12所示，在可选的实施方式中，止动件150包括抵接部156，止动弹簧151的一端与止动件150连接，止动弹簧151的另一端与限位件130连接，止动弹簧151的弹性力使抵接部156与限位件130抵接，以使止动件150稳定在止动位置上。在本实施例中，当止动件150稳定在止动位置上时，抵接部156抵接于连接杆133。通过设置抵接部156，使得止动件150在止动弹簧151的驱动下能够转动的极限位置即为止动位置。可选的，止动弹簧151为扭簧，扭簧套在支撑轴134上，扭簧的第一扭臂与止动件150抵接，扭簧的第二扭臂与连接杆133插接。此外，支撑轴134上还套设有挡圈157，挡圈157用于对止动弹簧151进行限位，以避免其从支撑轴134上掉落。

进一步的，壳体设有阻挡部112，当衔铁144由伸出位置移动至缩回位置的过程中，按压部162与受力部153抵接以驱动止动件150运动并脱离止动位置；当衔铁144位于伸出位置，限位件130因震动向第二位置移动时，连接部154与阻挡部112抵接以阻止限位件130移动。当电磁锁100受震，限位件130因震动向第二位置移动时，限位件130的移动带动止动件150移动，连接部154与阻挡部112抵接，阻挡部112阻止止动件150继续移动，从而将止动件150锁定在止动位置，止动件150将限位件130

锁定在第一位置上，进而防止限位件130解除对锁钩120位置的锁定，因5此能够防止因震动导致的意外开锁问题。

在本实施例中，当限位件130位于第一位置、衔铁144位于伸出位置、止动件150位于止动位置时，连接杆133与条形孔148的第一端抵接。可选的，沿衔铁144的伸缩方向，连接杆133与条形孔148的第二端间隔距

离为d1；按压部162与受力部153间隔距离为d2，连接部154与阻挡部1120间隔距离为d3，其中，d1>d2>d3>0。在本实施例中，在发生震动时止动件150的连接部154首先与壳体上的阻挡部112接触，而不会与联动件160接触，此时衔铁144仅受到连接杆133在条形孔148处施加的作用力，噪音小，且利于保证电磁铁140的使用寿命。当解锁时，电磁铁140通电，螺

线管143吸合衔铁144，衔铁144由伸出位置向缩回位置移动，条形孔1485的第二端靠近连接杆133，联动件160随衔铁144移动，联动件160的按压

部162首先与受力部153接触，驱动止动件150绕支撑轴134转动离开止动位置，随着衔铁144继续移动，当条形孔148的第二端与连接杆133接触时，继续移动的衔铁144能带动限位件130与锁钩120分离，解除对锁钩120位置的锁定。

0请继续参照图3，壳体设有相连通的第一槽117和第二槽118，当止动

件150位于止动位置时，连接部154与第一槽117插接，第一槽117的内边缘形成阻挡部112，当止动件150脱离止动位置时，连接部154与第二槽118插接，且当衔铁144向缩回位置移动过程中，连接部154在第二槽118内移动。

5由壳体的开槽边缘形成阻挡部112，减少零件种类及占用空间，使电磁

锁100结构更加紧凑。可选地，连接部154与该边缘间隔设置，且当限位件130位于第一位置、衔铁144位于伸出位置、止动件150位于止动位置时，止动件150绕支撑轴134转动时连接部154不会与该边缘接触。具体地，第一槽117和第二槽118相交呈L形，在电磁锁100解锁时，连接部154在第二槽118内活动，避免干涉解锁动作。可选地，第一壳体110和第二壳体111上均开设有相连通的第一槽117和第二槽118，连接部154具有沿支撑轴134的轴线方向排布的第一端和第二端，连接部154的第一端与第一壳体110上的第一槽117或第二槽118插接，连接部154的第二端与第二壳体111的第一槽117或第二槽118插接。由第一壳体110和第二壳体111的第一槽117的边缘形成阻挡部112阻止止动件150的连接部154移动，使止动件150稳定于止动位置，对止动件150位置限定更加稳定，对限位件130的位置锁定更加可靠。

进一步的，本实施例的电磁锁100还包括微动开关170，储物柜010还包括控制器，微动开关170和电磁铁140均与控制器电连接，控制器根据微动开关170输出的信号控制电磁铁140的通电或断电。微动开关170设置于壳体内，且能够与限位件130配合或者分离，当锁钩120处于锁紧位置时，微动开关170与限位件130分离，微动开关170输出第一信号，控制器控制电磁铁140的螺线管143断电，在压簧149的压力作用下，衔铁144移动至伸出位置，并驱动限位件130转动至第一位置，锁定锁钩120的位置；当需要解锁时，控制器控制螺线管143通电，螺线管143产生磁吸力，驱动衔铁144克服压簧149的压力运动至缩回位置，并带动限位件130移动至第二位置，锁钩120在锁钩弹性件121的作用下移动至解锁位置。此时因限位件130与微动开关170配合，微动开关170输出第二信号。控制器根据微动开关170输出的信号，可以判定该电磁锁100处于锁紧或者解锁的状态。

可选的，本申请实施例提供的电磁锁100还包括顶杆180和顶杆弹簧181，顶杆180与壳体滑动连接，顶杆180的一端位于壳体内，另一端伸出于壳体外。顶杆弹簧181用于给顶杆180提供朝向壳体外移动的力，而顶杆180上设置有台阶部，台阶部用于抵接壳体的内表面，以限定顶杆180向壳体外移动的极限位置。在关闭柜门300的过程中，锁扣310会由电磁锁100的开口伸进壳体，驱动锁钩120转动至锁紧位置，锁钩120将锁扣310锁定，使锁扣310无法退出，进而锁定柜门300的位置，在此过程中，顶杆180会被柜体200或柜门300推动退向壳体内，顶杆弹簧181会被压缩；而当电磁锁100解锁时，锁钩120在锁钩弹性件121的作用下转动至解锁位置时，顶杆180会在顶杆弹簧181的驱动下向壳体外移动，顶杆180将柜门300顶开，同时，锁扣310退出壳体。通过设置顶杆180，能够使得电磁锁100解锁后，柜门300自动打开，从而提高了便捷性。

可选地，电磁锁100还包括应急杆190，应急杆190与壳体转动连接，且应急杆190的一端伸至壳体外部，应急杆190与位于伸出位置的衔铁144相对，外力驱动应急杆190转动时，应急杆190驱动衔铁144由伸出位置移动至缩回位置。通过设置应急杆190，使得在断电而电磁铁140失效时，可以通过应急杆190来驱动衔铁144移动至缩回位置，进而使限位件130移动至第二位置来实现解锁。

本申请实施例提供的电磁锁100和储物柜010的工作原理如下：在关闭柜门300时，锁扣310与位于解锁位置的锁钩120配合，驱动锁钩120克服锁钩弹性件121的弹性力转动至锁紧位置，此时，电磁铁140断电，衔铁144在压簧149的作用下移动至伸出位置，驱动限位件130转动至第一位置，限位件130与锁钩120抵接，将位于锁紧位置的锁钩120锁定，同时止动件150在止动弹簧151的作用下位于止动位置。如果震动导致位于第一位置的限位件130向第二位置移动时，止动件150将阻止限位件130移动，进而避免限位件130解除对锁钩120位置的锁定，能够防止因震动导致的意外开锁问题。正常开锁时，控制衔铁144由伸出位置移动至缩回位置，联动件160驱动止动件150脱离止动位置后，衔铁144驱动限位件130移动至第二位置，从而使锁钩120解锁。本实施例中，在传动连接的衔铁144与限位件130上分别安装联动件160和止动件150，且通过止动件150与限位件130配合、联动件160和止动件150配合，在实现防震的同时有利于使电磁锁100的结构更加紧凑，进而有利于储物柜010小型化设计。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电磁锁，包括壳体和安装于所述壳体内的锁钩、限位件和电磁铁，其中，所述锁钩和所述限位件均与所述壳体转动连接，所述锁钩具有锁紧位置和解锁位置，所述限位件具有将所述锁钩锁定至所述锁紧位置的第一位置和解除对所述锁钩位置锁定的第二位置；所述电磁铁包括与所述限位件传动连接的衔铁，所述衔铁具有伸出位置和缩回位置，当所述衔铁由所述缩回位置移动至所述伸出位置时驱动所述限位件位于所述第一位置，当所述衔铁由所述伸出位置移动至所述缩回位置时驱动所述限位件位于所述第二位置；其特征在于，所述电磁锁还包括限位件锁定组件，所述限位件锁定组件包括联动件、止动件以及止动弹簧，其中，所述联动件与所述衔铁连接且二者同步移动；所述止动件与所述限位件活动连接，所述止动件具有止动位置，所述衔铁位于所述伸出位置且所述止动件位于所述止动位置时，所述止动件能够阻止所述限位件移动以将所述限位件锁定于所述第一位置，所述衔铁由所述伸出位置移动至所述缩回位置的过程中，所述联动件驱动所述止动件脱离所述止动位置后，所述衔铁驱动所述限位件移动至所述第二位置；所述止动弹簧与所述止动件连接，用于使所述止动件具有向所述止动位置移动的趋势。

2.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述限位件通过第一转轴与所述壳体转动连接；所述止动件与所述限位件通过支撑轴枢接，所述止动件能绕所述支撑轴转动至所述止动位置或者脱离所述止动位置，其中，所述支撑轴与所述第一转轴平行间隔设置。

3.根据权利要求2所述的电磁锁，其特征在于，所述止动件包括受力部，所述联动件包括按压部，在所述衔铁由所述伸出位置移动至所述缩回位置的过程中，所述按压部沿所述衔铁的伸缩方向移动并与所述受力部抵接，以使所述按压部驱动位于所述止动位置的所述止动件转动并脱离所述止动位置。

4.根据权利要求3所述的电磁锁，其特征在于，所述止动件包括两个间隔设置的所述受力部，所述联动件包括两个所述按压部，两个所述按压部与两个所述受力部一一对应设置，当所述止动件位于所述止动位置时，两个所述受力部分别位于两个所述按压部的移动路径上；所述衔铁上设有沿所述伸缩方向延伸的条形孔，所述限位件包括连接杆，所述连接杆与所述条形孔插接，且依次穿过两个所述按压部之间和两个所述受力部之间。

5.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述止动件包括抵接部，所述止动弹簧的第一端与所述止动件连接，所述止动弹簧的第二端与所述限位件连接，所述止动弹簧的弹性力使所述抵接部与所述限位件抵接，以使所述止动件稳定在所述止动位置上。

6.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述壳体设有阻挡部，所述联动件包括按压部；所述止动件包括连接部和受力部，在所述衔铁由所述伸出位置移动至所述缩回位置的过程中，所述按压部与所述受力部抵接以驱动所述止动件转动并脱离所述止动位置；当所述衔铁位于所述伸出位置，所述限位件因震动向所述第二位置移动时，所述连接部与所述阻挡部抵接以阻止所述限位件移动。

7.根据权利要求6所述的电磁锁，其特征在于，所述衔铁设有沿所述衔铁的伸缩方向延伸的条形孔，所述条形孔在其延伸方向上具有相对的第一端和第二端；所述限位件包括连接杆，所述连接杆与所述条形孔插接，且能相对于所述条形孔沿所述伸缩方向移动，当所述限位件位于所述第一位置、所述衔铁位于所述伸出位置、所述止动件位于所述止动位置时，所述连接杆与所述条形孔的第一端抵接，且沿所述伸缩方向，所述连接杆与所述条形孔的第二端间隔距离为d1；所述按压部与所述受力部间隔距离为d2，所述连接部与所述阻挡部间隔距离为d3，其中，d1>d2>d3>0。

8.根据权利要求6所述的电磁锁，其特征在于，所述壳体设有相连通的第一槽和第二槽，当所述止动件位于所述止动位置时，所述连接部与所述第一槽插接，所述第一槽的内边缘形成所述阻挡部，当所述止动件脱离所述止动位置时，所述连接部与所述第二槽插接，且当所述衔铁向所述缩回位置移动过程中，所述连接部在所述第二槽内移动。

9.根据权利要求1所述的电磁锁，其特征在于，所述衔铁包括沿所述衔铁的伸缩方向依次设置的连接块、限位部和轴体，其中，所述轴体沿所述伸缩方向延伸，所述限位部凸出于所述轴体的外周面，所述连接块设有沿所述伸缩方向延伸的条形孔，所述限位件与所述条形孔插接；所述电磁锁还包括衔铁压簧，所述联动件和所述衔铁压簧均套设于所述轴体外，且在所述衔铁压簧的作用下，所述联动件抵接于所述限位部。

10.一种储物柜，其特征在于，包括柜体、柜门、锁扣和权利要求1-9中任一项所述的电磁锁，其中，所述柜体设置有敞口，所述柜门与所述柜体活动连接，用于封闭或打开所述敞口；所述锁扣设置于所述柜门和所述柜体两者中的一者，所述电磁锁设置于所述柜门和所述柜体两者中的另一者；在所述柜门封闭所述敞口的状态下，所述电磁锁的所述锁钩与所述锁扣配合，以将所述柜门锁定于封闭所述敞口的位置。

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