CN209482892U - 一种电机锁及自动售货机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机锁及自动售货机，涉及自动售货技术领域。电机锁包括壳体、安装架、锁杆及电机。安装架活动地设置于壳体内，且具有第一位置和第二位置；锁杆活动地设置于壳体，且锁杆具有伸出至壳体外的第三位置和缩回至壳体内的第四位置；电机安装于安装架，且当安装架位于第一位置时，电机与锁杆传动连接，电机可驱动锁杆在第三位置和第四位置之间运动；当安装架位于第二位置时，电机与锁杆脱离传动连接，锁杆可在外力作用下在第三位置和第四位置之间运动。该电机锁结构简单，且当电机锁出现故障时，电机能与锁杆脱离传动连接，锁杆可在外力作用下移动，从而便于维修。

Description

一种电机锁及自动售货机

技术领域

本实用新型涉及自动售货技术领域，具体而言，涉及一种电机锁及自动售货机。

背景技术

近年来，随着各种杂货、果蔬、饮料等商品均可以在自动售货机上售卖，自动售货机的应用越来越广泛。自动售货机一般设置在公共场合，由于自动售货机为24小时无人值守，为了防止不法分子偷盗货物，自动售货机常常使用电机锁来锁定柜门。电机锁是利用电机控制锁杆的开合，实现锁定或解锁，具有安全系数高、结构简单等优点，相关技术中提供的电机锁，在出现故障无法正常工作时，特别是在电机锁锁定时，无法实现解锁，不利于对电机锁的维修。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种电机锁，该电机锁结构简单，且当电机锁出现故障时，电机能与锁杆脱离传动连接，锁杆可在外力作用下移动，从而便于维修。

本实用新型的目的之二在于提供一种自动售货机，该自动售货机的柜门与柜体通过上述的电机锁进行锁定。因此，该自动售货机的电机锁在出现故障时，锁杆可在外力作用下移动，从而便于维修。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种电机锁，包括：

壳体；

安装架，活动地设置于壳体内，且安装架具有第一位置和第二位置；

锁杆，活动地设置于壳体，且锁杆具有伸出至壳体外的第三位置和缩回至壳体内的第四位置；

电机，安装于安装架，且当安装架位于第一位置时，电机与锁杆传动连接，电机可驱动锁杆在第三位置和第四位置之间运动；当安装架位于第二位置时，电机与锁杆脱离传动连接，锁杆可在外力作用下在第三位置和第四位置之间运动。

进一步地，电机锁还包括弹性件，弹性件连接在安装架与壳体之间，弹性件被配置为使得安装架始终具有沿第二位置至第一位置的方向运动的趋势。

进一步地，电机锁还包括与壳体枢接的锁定件，安装架设有锁定槽，当安装架位于第一位置时，锁定件被配置为可与锁定槽插接配合，以将安装架锁定于第一位置。

进一步地，电机锁还包括设置于壳体的锁芯，锁定件的第一端与锁芯固定连接，锁芯被配置为可在钥匙的作用下带动锁定件转动，以使锁定件的第二端与锁定槽插接或分离。

进一步地，安装架设有翻边，锁定槽设于翻边，且当安装架位于第二位置时，锁定件被配置为可与翻边的边缘抵接，以将安装架限制于第二位置。

进一步地，电机锁还包括设置于壳体上的应急锁，应急锁和安装架之间连接有连接杆，应急锁被配置为在外力作用下可通过连接杆带动安装架由第一位置运动至第二位置。

进一步地，壳体包括固定板，固定板上开设有插槽，插槽的长度沿安装架的运动方向延伸，安装架上设有插接部，插接部与插槽活动插接。

进一步地，电机锁还包括传动组件，传动组件包括齿轮和齿条，齿轮与电机传动连接，齿条与壳体滑动连接，锁杆固定于齿条，当安装架位于第一位置时，齿轮与齿条啮合，电机被配置为可通过齿轮驱动齿条带动锁杆运动，当安装架位于第二位置时，齿轮与齿条分离；

电机锁还包括设置于壳体内的导向架，齿条上开设有沿其运动方向延伸的导向槽，导向架设有导向件，导向件与导向槽插接配合；

或者，

齿条上设有导向件，导向架沿齿条的运动方向开设有导向槽，导向件与导向槽插接配合。

进一步地，齿条上设有应急调节件，应急调节件延伸至壳体外，当安装架位于第二位置时，应急调节件被配置为在外力作用下可使齿条带动锁杆在第三位置和第四位置之间运动。

一种自动售货机，包括：

柜门和柜体，柜体具有敞口，柜门用于敞开或封闭敞口；

上述的电机锁，电机锁设置于柜体和柜门两者中的一个上，柜体和柜门两者中的另一个上设有锁孔，电机锁的锁杆可与锁孔插接配合或分离，当锁杆与锁孔插接配合时，可将柜门锁定于封闭敞口的位置。

本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：

本实用新型的实施例提供了一种电机锁，包括壳体、安装架、锁杆以及电机。其中，安装架活动地设置于壳体内，且具有第一位置和第二位置；锁杆活动地设置于壳体，且锁杆具有伸出至壳体外的第三位置和缩回至壳体内的第四位置；电机安装于安装架，且当安装架位于第一位置时，电机与锁杆传动连接，电机可驱动锁杆在第三位置和第四位置之间运动；当安装架位于第二位置时，电机与锁杆脱离传动连接，锁杆可在外力作用下在第三位置和第四位置之间运动。该电机锁的电机通过安装架活动地设置于壳体内，因此使得电机能可选地与锁杆传动连接，当进行正常的锁定与解锁作业时，安装架位于第一位置，电机与锁杆传动连接，锁杆可在电机的驱动下在第三位置和第四位置之间运动，从而实现电机锁的锁定与解锁作业。当电机锁出现故障时，例如当电机锁断电时，可在外力作用下使得安装架从第一位置移动至第二位置，使得电机与锁杆脱离传动连接，进而可以在外力作用下使得锁杆在第三位置和第四位置之间移动，从而便于维修。

本实用新型的实施例还提供一种自动售货机，该自动售货机的柜门与柜体通过上述的电机锁进行锁定。因此，该自动售货机的电机锁在出现故障时，锁杆可在外力作用下移动，从而便于维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的电机锁的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的电机锁的局部结构示意图一；

图3为本实用新型的实施例提供的电机锁的局部结构示意图二；

图4为本实用新型的实施例提供的电机锁的局部结构示意图三；

图5为本实用新型的实施例提供的电机锁的局部结构示意图四；

图6为本实用新型的实施例提供的电机锁的安装架的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例提供的电机锁的固定板的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例提供的电机锁的局部结构示意图五；

图9为本实用新型的实施例提供的电机锁的导向架的结构示意图；

图10为本实用新型的实施例提供的电机锁的局部结构示意图六；

图11为本实用新型的实施例提供的电机锁的局部结构示意图七。

图标：100-电机锁；101-壳体；103-安装架；105-锁杆；107-电机；109-锁定件；111-第一板件；113-第二板件；115-第三板件；117-翻边；119-锁定槽；121-锁芯；123-应急锁；125-连接杆；127-固定板；129-插槽；130-插接部；131-弹性件；133-传动组件；135-齿轮；137-齿条；139-导向架；141-开口；143-应急调节件；145-导向槽；147-导向件；149-限位板；151-传感器；153-导向孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为本实施例提供的电机锁100的结构示意图；图2为本实施例提供的电机锁100的局部结构示意图一；图3为本实施例提供的电机锁100的局部结构示意图二；图4为本实施例提供的电机锁100的局部结构示意图三；图4为本实施例提供的电机锁100的局部结构示意图四；图5为本实施例提供的电机锁100的局部结构示意图四。请参阅图1至图3，本实施例提供了一种电机锁100，包括：壳体101、安装架103、锁杆105以及电机107。

详细地，在本实施例中，壳体101大致呈长方体状，壳体101具有容纳空间，安装架103、锁杆105以及电机107设置于容纳空间内。当然，在本实用新型的其他实施例中，壳体101的形状还可以为正方体或球状等，本实用新型的实施例不做限定。且优选地，壳体101上对应锁杆105的位置设有导向孔153，锁杆105的端部可从导向孔153伸出与外部设备配合。

详细地，在本实施例中，安装架103活动地设置于壳体101内，且安装架103具有第一位置和第二位置。锁杆105活动地设置于容纳空间，且锁杆105具有伸出至壳体101外的第三位置和缩回至壳体101内的第四位置，当锁杆105伸出第三位置时，锁杆105可以对外部进行锁定，当锁杆105缩回至第四位置时，锁杆105可以对外部进行解锁。

详细地，在本实施例中，电机107安装于安装架103，且当安装架103位于第一位置时，电机107与锁杆105传动连接，电机107可驱动锁杆105在第三位置和第四位置之间运动，以带动锁杆105运动以实现对外部的锁定或解锁。当安装架103位于第二位置时，电机107与锁杆105脱离传动连接，锁杆105可在外力作用下在第三位置和第四位置之间运动，以实现对外部的解锁。该电机锁100的电机107通过安装架103活动地设置于壳体101内，因此使得电机107能可选地与锁杆105传动连接，当进行正常的锁定与解锁作业时，安装架103位于第一位置，电机107与锁杆105传动连接，此时锁杆105在电机107的驱动下，在第三位置和第四位置之间运动即可实现锁杆105的锁定与解锁作业。当电机锁100出现故障时，例如电机锁100断电时，可在外力作用下使得安装架103从第一位置移动至第二位置，使得电机107与锁杆105解除传动连接，进而可以在外力作用下使得锁杆105在第三位置和第四位置之间运动，以解除与外部的锁定，从而便于维修。

请再次参阅图1至图5，在本实施例中，壳体101内固定设置有固定板127，安装架103活动设置于固定板127上，且安装架103与固定板127之间还可以连接弹性件131，弹性件131被配置为使得安装架103始终具有向第一位置运动的趋势。

请再次参阅图1至图5，在本实施例中，为了保证电机107与锁杆105传动连接时的稳定性，电机锁100还可以根据需求设置锁定件109，锁定件109与壳体101枢接，安装架103对应的位置上设置有锁定槽119，当安装架103位于第一位置时，锁定件109与锁定槽119插接配合以将安装架103锁定于第一位置。通过锁定件109与锁定槽119的插接配合以及弹性件131的作用，使得安装架103位于第一位置时，电机107可稳定地驱动锁杆105运动，以实现锁杆105与副锁的锁孔的稳定配合或分离。例如电机107正转可驱动锁杆105向靠近锁孔方向移动，以实现锁杆105与锁孔的插接，电机107反转可驱动锁杆105向远离锁孔的方向移动，以实现锁杆105与锁孔的分离。

详细地，图6为本实施例提供的安装架103的结构示意图，请参阅图1至图6，在本实施例中，安装架103包括第一板件111、第二板件113和第三板件115。第二板件113和第三板件115均垂直于第一板件111设置，且第二板件113与第三板件115相互垂直。第一板件111与壳体101活动连接，第二板件113用于固定电机107，第三板件115靠近锁定件109设置。通过第一板件111与壳体101的活动连接，可带动第二板件113以及设置于第二板件113的电机107运动，从而实现与锁杆105的传动连接或解除传动连接。并且，靠近锁定件109设置的第三板件115具有翻边117，锁定槽119开设于翻边117上，当安装架103位于第一位置时，锁定件109插接于锁定槽119内，以将安装架103锁定于第一位置，以使电机107可稳定地驱动锁杆105运动，以实现锁杆105与外部的锁孔的稳定配合或分离。

作为优选的方案，在本实施例中，锁定件109还被配置为当安装架103位于第二位置时，锁定件109可与第三板件115的翻边117的边缘抵接，从而使得电机107可克服弹性件131的弹性力稳定在第二位置，以便于在电机锁100出现故障时，进行维护作业。

请再次参阅图1，在本实施例中，电机锁100还包括设置于壳体101的锁芯121。锁芯121从壳体101的侧壁伸入壳体101内与锁定件109的第一端固定连接。锁芯121被配置为在钥匙作用下可带动锁定件109转动，以使锁定件109的第二端与锁定槽119插接或分离。当安装架103位于第一位置时，为了保证电机107与锁杆105配合、锁杆105与锁孔配合的稳定性，可转动锁芯121使得锁定件109在锁芯121的带动下与锁定槽119插接。当电机锁100出现故障，例如电机锁100断电时，为了方便维修，可再次转动锁芯121，使得锁定件109在锁芯121的带动下与锁定槽119分离。同时，再施加外力作用使得安装架103从第一位置向第二位置移动，直至安装架103位于第二位置时，电机107与锁杆105的传动连接被解除，再向锁杆105施加外力作用，使得锁杆105在第三位置和第四位置之间移动，即可进行维修。

请再次参阅图1，在本实施例中，为了在电机锁100出现故障时能及时地进行维修。还可以在电机锁100上设置应急锁123。应急锁123和安装架103之间连接有连接杆125，应急锁123被配置为在外力作用下通过连接杆125带动安装架103移动。应急锁123的设置可快速的将安装架103的位置从第一位置移动至第二位置，以此便于解除电机107与锁杆105的传动连接状态。当电机锁100出现故障，例如电机锁100断电时，可转动锁芯121，使得锁定件109在锁芯121的带动下与锁定槽119分离。同时，通过应急锁123向安装架103施加外力作用，使得安装架103克服弹性件131的作用力从第一位置向第二位置移动，直至安装架103位于第二位置时，电机107与锁杆105的传动连接被解除，再向锁杆105施加外力作用，使得锁杆105在第三位置和第四位置之间移动，即可进行维修。

图7为本实施例提供的电机锁100的固定板127的结构示意图。请参阅图1至图7，在本实施例中，固定板127上开设有插槽129，插槽129的长度沿安装架103的运动方向延伸，安装架103上设有插接部130，插接部130与插槽129活动插接。当安装架103位于第一位置时，插接部130位于插槽129的第一端，当安装架103位于第二位置时，插接部130位于插槽129的第二端。通过插槽129的设置，不仅可限制插接部130的运动轨迹，还可稳定安装架103的运行过程，保证安装架103可带动电机107平稳地与锁杆105配合或分离，继而保证锁杆105与锁孔份插接或分离。

作为优选的方案，在本实施例中，固定板127的两侧具有相对设置的两个插槽129。对应地，安装架103的两侧也具有相对设置的两个插接部130，插接部130与插槽129一一对应。通过两个相对设置的插槽129与插接部130的配合，可进一步地提高安装架103运行的平稳性。

进一步优选地，为了便于安装安装架103，插槽129的第二端还可以设置敞口，安装架103的插接部130可从插槽129的第二端进入或退出。

请再次参阅图1至图7，在本实施例中，电机锁100还包括传动组件133，传动组件133主要用于在电机107的驱动下带动锁杆105与锁孔插接或分离。其中，传动组件133包括齿轮135和齿条137，齿轮135与电机107传动连接，齿条137与壳体101滑动连接，锁杆105固设于齿条137。当电机锁100进行锁定或解锁作业时，安装架103位于第一位置，此时电机107转动以带动齿轮135转动，通过齿轮135与齿条137啮合可带动齿条137运动，从而带动锁杆105运动以与锁孔插接或分离。当电机锁100出现故障，尤其是电机锁100处于锁定状态时，可通过应急锁123驱动安装架103从第一位置运动至第二位置，使得齿轮135与齿条137分离，同时对锁杆105施加远离锁孔方向上的作用力，即可使得锁杆105与锁孔分离，进而可进行维护。优选地，电机107与齿轮135之间还设有减速器，减速器与电机107的输出轴传动连接，齿轮135固定套设于减速器的输出轴上。

图8为本实施例提供的电机锁100的局部结构示意图五；图9为本实施例提供的电机锁100的导向架139的结构示意图；图10为本实施例提供的电机锁100的局部结构示意图六；图11为本实施例提供的电机锁100的局部结构示意图七。请参阅图1至图11，在本实施例中，电机锁100还包括设置于壳体101内的导向架139，齿条137活动地插接于导向架139内。通过导向架139的设置使得齿条137的运动轨迹更规律，进而可带动锁杆105准确平稳地与锁孔插接或分离。

详细地，在本实施例中，齿条137上开设有沿其运动方向延伸的导向槽145，导向架139设有导向件147，导向件147与导向槽145插接配合。通过导向件147与导向槽145的设置可以进一步地限制齿条137的运动轨迹，从而限制锁杆105的运动轨迹，使得锁杆105可有效地平稳地与锁孔插接或分离，还可以有效地减小齿条137运动过程中所受的摩擦力，从而使得锁杆105与锁孔的插接和分离作业更容易进行，也能相应地提高齿条137的使用寿命。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以根据需求在齿条137上设置导向件147，在导向架139沿齿条137的运动方向上设置导向槽145，使得导向件147与导向槽145插接配合，本实用新型的实施例不做限定。导向件147与导向槽145可以是滑动配合，也可以是滚动配合，优选地，导向件147采用导向轮。

作为优选的方案，齿条137的两侧均设有导向槽145，导向架139的内壁两侧均间隔设置有多个导向件147；或者齿条137的两侧均间隔设置有多个导向件147，导向架139的内壁两侧均设有导向槽145。通过两个导向槽145与多个导向件147的设置可进一步地限制齿条137与锁杆105的运动方向与路线，进而保证锁杆105与锁孔的插接和分离作业的正常进行，同时也可以方便当电机锁100出现故障时，锁杆105更易在外力作用下与锁孔分离。

进一步优选地，齿条137上还设有应急调节件143，导向架139和壳体101均沿齿条137运动的方向设有开口141，两个开口141相对设置，应急调节件143同时插接于两个开口141，且可延伸至壳体101外，当安装架103位于第二位置时，应急调节件143被配置为在外力作用下可使齿条137带动锁杆105沿开口141在第三位置和第四位置之间运动。

请再次参阅图8，在本实施例中，电机锁100还包括设置于齿条137的限位板149，限位板149上设有检测孔，壳体101上设有传感器151。当电机107驱动齿轮135转动时，齿轮135可带动齿条137运动，齿条137可带动限位板149随之一起移动，此时传感器151可与检测孔配合或分离，以确定锁杆105的位置。其中，传感器151的数量可以为两个，且在齿条137的运动方向上，两个传感器151间隔设置。例如当第一个传感器151与检测孔配合时，锁杆105位于还未伸出壳体101的初始位置，第二个传感器151与检测孔配合时，锁杆105可位于与锁孔配合的插接位置。因此，当第一个传感器151与检测孔配合时标志锁杆105位于初始位置，当第二个传感器151与检测孔配合时标志锁杆105位于与锁孔的配合的插接位置，因此通过传感器151的设置可有效地确定锁杆105的位置。

综上所述，本实用新型的实施例提供了一种电机锁100，当该电机锁100进行正常的锁定或解锁作业时，安装架103位于第一位置，锁定件109将安装架103的位置锁定，此时电机107转动以带动齿轮135转动，通过齿轮135与齿条137啮合可带动齿条137运动，从而带动锁杆105运动以与锁孔插接或分离。当该电机锁100出现故障，尤其是电机锁100处于锁定状态时，使锁定件109将安装架103的位置解锁，然后可通过应急锁123驱动安装架103从第一位置运动至第二位置，使得齿轮135与齿条137分离，同时对锁杆105施加远离锁孔方向上的作用力，即可使得锁杆105与锁孔分离，并且使得安装架103的翻边117在弹性件131的弹性力下与锁定件109抵接，以便于进行维护。

本实用新型的实施例还提供了一种自动售货机(图未示出)，包括机柜和上述的电机锁100。其中，机柜具有柜门和柜体，柜体具有敞口，柜门与柜体枢接，柜门用于以敞开或封闭敞口。电机锁100设置于柜体和柜门两者中的一个上，柜体和柜门两者中的另一个上设有锁孔，电机锁100的锁杆105可与锁孔插接配合或分离，当锁杆105与锁孔插接配合时，可将柜门的锁定于封闭敞口的位置。因此，该自动售货机的电机锁100在出现故障时，例如电机锁100断电时，电机锁100的锁杆105可在外力作用下解除与锁孔的锁定，从而便于维修。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机锁，其特征在于，包括：

壳体；

安装架，活动地设置于所述壳体内，且所述安装架具有第一位置和第二位置；

锁杆，活动地设置于所述壳体，且所述锁杆具有伸出至所述壳体外的第三位置和缩回至所述壳体内的第四位置；

电机，安装于所述安装架，且当所述安装架位于所述第一位置时，所述电机与所述锁杆传动连接，所述电机可驱动所述锁杆在所述第三位置和所述第四位置之间运动；当所述安装架位于所述第二位置时，所述电机与所述锁杆脱离传动连接，所述锁杆可在外力作用下在所述第三位置和所述第四位置之间运动。

2.根据权利要求1所述的电机锁，其特征在于：

所述电机锁还包括弹性件，所述弹性件连接在所述安装架与所述壳体之间，所述弹性件被配置为使得所述安装架始终具有沿所述第二位置至所述第一位置的方向运动的趋势。

3.根据权利要求2所述的电机锁，其特征在于：

所述电机锁还包括与所述壳体枢接的锁定件，所述安装架设有锁定槽，当所述安装架位于所述第一位置时，所述锁定件被配置为可与所述锁定槽插接配合，以将所述安装架锁定于所述第一位置。

4.根据权利要求3所述的电机锁，其特征在于：

所述电机锁还包括设置于所述壳体的锁芯，所述锁定件的第一端与所述锁芯固定连接，所述锁芯被配置为可在钥匙的作用下带动所述锁定件转动，以使所述锁定件的第二端与所述锁定槽插接或分离。

5.根据权利要求3所述的电机锁，其特征在于：

所述安装架设有翻边，所述锁定槽设于所述翻边，且当所述安装架位于所述第二位置时，所述锁定件被配置为可与所述翻边的边缘抵接，以将所述安装架限制于所述第二位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电机锁，其特征在于：

所述电机锁还包括设置于所述壳体上的应急锁，所述应急锁和所述安装架之间连接有连接杆，所述应急锁被配置为在外力作用下可通过所述连接杆带动所述安装架由所述第一位置运动至所述第二位置。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的电机锁，其特征在于：

所述壳体包括固定板，所述固定板上开设有插槽，所述插槽的长度沿所述安装架的运动方向延伸，所述安装架上设有插接部，所述插接部与所述插槽活动插接。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的电机锁，其特征在于：

所述电机锁还包括传动组件，所述传动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮与所述电机传动连接，所述齿条与所述壳体滑动连接，所述锁杆固定于所述齿条，当所述安装架位于所述第一位置时，所述齿轮与所述齿条啮合，所述电机被配置为可通过所述齿轮驱动所述齿条带动所述锁杆运动，当所述安装架位于所述第二位置时，所述齿轮与所述齿条分离；

所述电机锁还包括设置于所述壳体的导向架，所述齿条上开设有沿其运动方向延伸的导向槽，所述导向架设有导向件，所述导向件与所述导向槽插接配合；

或者，

所述齿条上设有导向件，所述导向架沿所述齿条的运动方向开设有导向槽，所述导向件与所述导向槽插接配合。

9.根据权利要求8所述的电机锁，其特征在于：

所述齿条上设置有应急调节件，所述应急调节件延伸至所述壳体外，当所述安装架位于所述第二位置时，所述应急调节件被配置为在外力作用下可使所述齿条带动所述锁杆在所述第三位置和所述第四位置之间运动。

10.一种自动售货机，其特征在于，包括：

柜门和柜体，所述柜体具有敞口，所述柜门用于敞开或封闭所述敞口；

权利要求1至9中任一项所述的电机锁，所述电机锁设置于所述柜体和所述柜门两者中的一个上，所述柜体和所述柜门两者中的另一个上设有锁孔，所述电机锁的锁杆可与所述锁孔插接配合或分离，当所述锁杆与所述锁孔插接配合时，可将所述柜门锁定于封闭所述敞口的位置。