CN218989306U - 一种带灭火装置的锻件淬火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带灭火装置的锻件淬火设备，包括箱体与水箱，所述箱体位于水箱上端，所述水箱下端连接有转动机构，所述水箱上端面左右对称连接有导水泵与抽水泵，所述导水泵与抽水泵分别位于箱体的左右两侧，所述导水泵与抽水泵的端口均连接有贯穿水箱和箱体伸入内部的管道；所述箱体外壁连接有第一电机，所述箱体左右两侧外壁均设有相对应的开口，所述开口之间连接有横截面呈弧形布置的滚轮传送带，所述滚轮传送带与第一电机的输出端连接；本实用新型通过设置的滚轮传送带，可以控制锻件传送速度，同时冷却槽箱体采用密封式设计，在意外失火时，可以通过导水泵将水箱内部的水导入至箱体内部，从而实现灭火的目的。

Description

一种带灭火装置的锻件淬火设备

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种带灭火装置的锻件淬火设备。

背景技术

常规合金结构钢锻件锻后淬火工艺，是在淬火油槽前面连接常温淬火加热炉，锻件通过淬火炉出料口的滑道进入淬火油槽，锻件直接落入油槽，易造成锻件变形，并且锻件表面容易造成致废的磕碰伤、淬火开裂等问。

频繁淬火会造成淬火油槽内油温不均匀，造成锻件淬火硬度不均匀，内部金相组织不易控制，严重影响锻件机械性能。并且常规淬火能耗大、人工成本高，锻件产品质量不易控制。常规淬火油槽一般布置在地面以上，且油槽上方多为敞开方式，存在很大的失火隐患，淬火油槽起火后，灭火难度大等问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种带灭火装置的锻件淬火设备，包括箱体与水箱，所述箱体位于水箱上端，所述水箱下端连接有转动机构，所述水箱上端面左右对称连接有导水泵与抽水泵，所述导水泵与抽水泵分别位于箱体的左右两侧，所述导水泵与抽水泵的端口均连接有贯穿水箱和箱体伸入内部的管道；所述箱体外壁连接有第一电机，所述箱体左右两侧外壁均设有相对应的开口，所述开口之间连接有横截面呈弧形布置的滚轮传送带，所述滚轮传送带与第一电机的输出端连接。

优选的，所述箱体外壁连接有多个第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体外壁伸入内部连接有搅拌叶片。

优选的，所述转动机构包括设置在水箱下端的第三电机和多个带轮，所述第三电机上端连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁连接有链条，所述主动齿轮通过链条与多个带轮连接。

优选的，所述主动齿轮与带轮上端连接有转动轴，所述转动轴贯穿水箱外壁伸入内部的一端外壁连接有多个搅拌轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的滚轮传送带，可以有效地控制锻件传送速度，同时通过滚轮间隙提高冷却液流动性，同时冷却槽箱体采用密封式设计，在意外失火时，可以通过导水泵将水箱内部的水导入至箱体内部，从而实现灭火的目的。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构局部正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、水箱；3、转动机构；4、导水泵；5、抽水泵；6、滚轮传送带；11、第一电机；12、第二电机；13、开口；31、第三电机；32、主动齿轮；33、带轮；34、链条；35、转动轴；36、搅拌轴；121、搅拌叶片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种带灭火装置的锻件淬火设备，包括箱体1与水箱2，所述箱体1位于水箱2上端，所述水箱2下端连接有转动机构3，所述水箱2上端面左右对称连接有导水泵4与抽水泵5，所述导水泵4与抽水泵5分别位于箱体1的左右两侧，所述导水泵4与抽水泵5的端口均连接有贯穿水箱2和箱体1伸入内部的管道；所述箱体1外壁连接有第一电机11，所述箱体1左右两侧外壁均设有相对应的开口13，所述开口13之间连接有横截面呈弧形布置的滚轮传送带6，所述滚轮传送带6与第一电机11的输出端连接；本实用新型通过设置的滚轮传送带6，可以有效地控制锻件传送速度，同时通过滚轮间隙提高冷却液流动性，同时冷却槽箱体1采用密封式设计，在意外失火时，可以通过导水泵4将水箱2内部的水导入至箱体1内部，从而实现灭火的目的。

请着重参考图1-3，所述箱体1外壁连接有多个第二电机12，所述第二电机12的输出端贯穿箱体1外壁伸入内部连接有搅拌叶片121，所述转动机构3包括设置在水箱2下端的第三电机31和多个带轮33，所述第三电机31上端连接有主动齿轮32，所述主动齿轮32外壁连接有链条34，所述主动齿轮32通过链条34与多个带轮33连接，所述主动齿轮32与带轮33上端连接有转动轴35，所述转动轴35贯穿水箱2外壁伸入内部的一端外壁连接有多个搅拌轴36；通过搅拌叶片121，与转动轴35上连接的搅拌轴36，便于增加位于箱体1和水箱2内部水的流动性，使得对铸件淬火后的水，快速冷却。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

使用时，将铸件放置在滚轮传送带6上，启动第一电机11带动滚轮传送带6运作，对铸件进行输送，当铸件输送至箱体1内部时，便于进行淬火操作，在淬火过程中，可以通过导水泵4将水箱2内部的水导入至箱体1内部，通过抽水泵5将箱体1产生温度的水导入至水箱2内部，从而实现水循环，并且通过启动第二电机12，便于带动搅拌叶片121转动对箱体1内部的水进行混合，便于水温降低，启动第三电机31，带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动链条34，使得多个带轮33转动，从而带动转动轴35，转动轴35带动搅拌轴36转动对水箱2内部的水箱2进行搅拌混合，实现快速降温的目的，同时利用设置的导水泵4可以启动灭火的目的。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带灭火装置的锻件淬火设备，其特征在于：包括箱体(1)与水箱(2)，所述箱体(1)位于水箱(2)上端，所述水箱(2)下端连接有转动机构(3)，所述水箱(2)上端面左右对称连接有导水泵(4)与抽水泵(5)，所述导水泵(4)与抽水泵(5)分别位于箱体(1)的左右两侧，所述导水泵(4)与抽水泵(5)的端口均连接有贯穿水箱(2)和箱体(1)伸入内部的管道；所述箱体(1)外壁连接有第一电机(11)，所述箱体(1)左右两侧外壁均设有相对应的开口(13)，所述开口(13)之间连接有横截面呈弧形布置的滚轮传送带(6)，所述滚轮传送带(6)与第一电机(11)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种带灭火装置的锻件淬火设备，其特征在于：所述箱体(1)外壁连接有多个第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿箱体(1)外壁伸入内部连接有搅拌叶片(121)。

3.根据权利要求1所述的一种带灭火装置的锻件淬火设备，其特征在于：所述转动机构(3)包括设置在水箱(2)下端的第三电机(31)和多个带轮(33)，所述第三电机(31)上端连接有主动齿轮(32)，所述主动齿轮(32)外壁连接有链条(34)，所述主动齿轮(32)通过链条(34)与多个带轮(33)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带灭火装置的锻件淬火设备，其特征在于：所述主动齿轮(32)与带轮(33)上端连接有转动轴(35)，所述转动轴(35)贯穿水箱(2)外壁伸入内部的一端外壁连接有多个搅拌轴(36)。

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