CN218988693U - 一种堆垛机起升钢丝绳检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种堆垛机起升钢丝绳检测装置，包括：底座，所述底座上可拆卸连接有弱磁检测组件、磁规划记忆组件和数采转换组件，且弱磁检测组件和磁规划记忆组件沿着钢丝绳位于同一轴线上；导向轴，所述导向轴通过至少一根导向轴筋板与所述底座连接并相对导向轴筋板固定；滑轮组件，所述滑轮组件同时与弱磁检测组件和磁规划记忆组件沿着钢丝绳位于同一轴线上，且导向轴穿过滑轮组件并与滑轮组件同时铰接和滑动连接。本实用新型的一种堆垛机起升钢丝绳检测装置检测效率高且人工成本低。

Description

一种堆垛机起升钢丝绳检测装置

技术领域

本实用新型涉钢丝绳检测装技术领域，尤其是指一种堆垛机起升钢丝绳检测装置。

背景技术

巷道堆垛机的起升机构是使载货台垂直运动的机构，目前常见的起升方式为钢丝绳提升。钢丝绳起升方式的优点在于承载较高、机械结构简单、噪音小且维护方便，但钢丝绳作为起重设备中消耗量巨大且高度危险的关键构件，钢丝绳的检测问题是重中之重。由于工作环境复杂且高负载的使用钢丝绳，钢丝绳会产生断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤，如果没有高效可靠的安全监控手段，钢丝绳的损伤日积月累，由量变转化为质变，最终将导致钢丝绳断裂事故的发生。当前钢丝绳检测方法主要为人工检测，效率低且人工成本高。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于涉及一种堆垛机起升钢丝绳检测装置，能够提高检测效率且人工成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种堆垛机起升钢丝绳检测装置，包括：底座，所述底座上可拆卸连接有弱磁检测组件、磁规划记忆组件和数采转换组件，且弱磁检测组件和磁规划记忆组件沿着钢丝绳位于同一轴线上；导向轴，所述导向轴通过至少一根导向轴筋板与所述底座连接并相对导向轴筋板固定；滑轮组件，所述滑轮组件同时与弱磁检测组件和磁规划记忆组件沿着钢丝绳位于同一轴线上，且导向轴穿过滑轮组件并与滑轮组件同时铰接和滑动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述至少一根导向轴筋板上固定连接有卡板。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向轴上设有凹槽，所述卡板卡在凹槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向滑轮组件包括导向滑轮和无油衬套，所述无油衬套从导向滑轮内侧嵌入，且无油衬套与导向滑轮可拆卸连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向轴穿过无油衬套，且无油衬套与导向轴铰接并能在导向轴上滑动。

在本实用新型的一个实施例中，所述弱磁检测组件包括弱磁检测仪器和第一支撑架，所述弱磁检测仪器通过第一支撑架与底座连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述磁规划记忆组件包括磁规划记忆仪器和第二支撑架，所述磁规划记忆仪器通过第二支撑架与底座连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向轴筋板与底座固定连接且导向轴筋板上设有通孔，所述导向轴穿过通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述弱磁检测组件和磁规划记忆组件同时与数采转换组件电气连接，弱磁检测组件能通过数采转换组件发出报警信号。

在本实用新型的一个实施例中，所述底座与立柱可拆卸连接，且底座与立柱的连接位置靠近立柱顶端。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种堆垛机起升钢丝绳检测装置，通过弱磁检测仪器和磁规划记忆仪器的设置，使钢丝绳出现断裂、扭曲、变形等情况时能够及时发现，无需人工对钢丝绳进行检测，节省了人力成本也提高了检测效率，消除人工检测周期外钢丝绳所存在的断丝、磨损、锈蚀和疲劳等事故隐患，杜绝时间盲区与产生在钢丝绳内部的检测盲区，在检测时无需提升机构停机，提升了提升机构的利用率；通过设置导向轴筋板，使钢丝绳能够张紧，起到防止脱槽的作用，也能够保持钢丝绳稳定，避免因钢丝绳绳摆动幅度过大造成设备损坏。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种堆垛机起升钢丝绳检测装置所在起升机构的正视图；

图2是本实用新型一种堆垛机起升钢丝绳检测装置的侧视图；

图3是本实用新型一种堆垛机起升钢丝绳检测装置的俯视图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图5是图2中B处的局部放大图。

说明书附图标记说明：1、底座；2、导向轴；3、滑轮组件；4、弱磁检测组件；5、磁规划记忆组件；6、数采转换组件；7、钢丝绳；8、立柱；9、上横梁；11、导向轴筋板；12、卡板；21、凹槽；31、导向滑轮；32、无油衬套；41、弱磁检测仪器；42、第一支架；51、磁规划记忆仪器；52、第二支架；111、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种堆垛机起升钢丝绳检测装置，包括：底座1，底座1上可拆卸连接有弱磁检测组件4、磁规划记忆组件5和数采转换组件6，且弱磁检测组件4和磁规划记忆组件5沿着钢丝绳7位于同一轴线上；导向轴2，导向轴2通过至少一根导向轴筋板11与底座1连接；滑轮组件3，滑轮组件3同时与弱磁检测组件4和磁规划记忆组件5沿着钢丝绳7位于同一轴线上，且导向轴2穿过滑轮组件3并与滑轮组件3同时铰接和滑动连接。

参照图2所示，底座1中心位置通过螺丝与数采转换组件6螺纹连接。底座1左上角和右上角位置皆通过螺丝与第一支架42螺纹连接，第一支架42端部通过螺丝与弱磁检测仪器41螺纹连接。底座1左下角和右下角位置皆通过螺丝与第二支架52螺纹连接，第二支架52端部通过螺丝与磁规划记忆仪器51螺纹连接。底座1中间横向轴线位置对称固定有4个导向轴筋板11，导向轴2从导向轴筋板11侧面穿入，导向轴2两端位置设有滑轮组件3，滑轮组件3、弱磁检测仪器41和磁规划记忆仪器51沿钢丝绳7位于同一纵向轴线上。

参照图1、图3和图4所示，导向轴筋板11向左侧伸出，能够起到张紧钢丝绳7以及防止脱槽的作用，也能够保持钢丝绳7稳定，避免因钢丝绳7摆动幅度过大造成设备损坏，导向轴筋板11的长度需根据底座1距立柱8顶端的距离进行调整。导向轴筋板11上开设有通孔111，导向轴2穿过4个导向轴筋板11上的通孔111，使导向轴2位于通孔111内，导向轴筋板11对导向轴2起到限位的作用。导向轴2两端位置同时铰接和滑动连接有滑轮组件3。滑轮组件3包括导向滑轮31和无油衬套32，无油衬套32从导向滑轮31中间的导向滑轮通孔位置嵌入内侧，并通过螺丝与导向滑轮31螺纹连接。导向轴2穿过无油衬套32中间的无油衬套通孔，无油衬套32能够以导向轴2为轴心旋转，也能够在导向轴2上滑动。在堆垛机起升或下降时，两根钢丝绳7会出现夹角增大或减小的情况，这时钢丝绳7会通过导向滑轮31带动钢丝绳7左右移动，无油衬套7维护频率低，适用于重载情况。导向滑轮31采用超高分子聚乙烯材质，承载能力强，具有良好的耐磨性。底座1通过螺丝与立柱8螺纹连接，且底座1位于立柱8靠近顶端位置，使两根钢丝绳7夹角的变化范围较小。

参照图5所示，导向轴2后端与导向轴筋板11相接触位置设有凹槽21。导向轴筋板11通过螺丝与卡板12螺纹连接，卡板12一端卡在凹槽2内，使导向轴11无法旋转和前后移动。

弱磁检测仪器41和磁规划记忆仪器51同时与数采转换组件6电气连接。在堆垛机的起升机构运行时，钢丝绳7通过磁规划记忆仪器51，形成钢丝绳7的记忆磁场。弱磁检测仪器41通过记忆磁场对经过的钢丝绳7进行检测并同步反馈到数采转换组件6。

使用时，堆垛机的起升机构启动，参照图1所示，立柱8左侧钢丝绳7底端与起重机相连，钢丝绳7经过堆垛机起升钢丝绳检测装置和上横梁9内的滑轮组，使立柱右侧的两根钢丝绳7上升或下降，立柱右侧的两根钢丝绳7底端与需要提升的货物连接。由于钢丝绳7的材料为高碳钢，具有一定弱磁性，在钢丝绳7经过磁规划记忆仪器51时，磁规划记忆仪器51向钢丝绳7施加一个外部磁场，利用磁的记忆特性，主动规划出一个量化适度的记忆磁场，使钢丝绳7具有适度的低量级磁能积，从而形成一种记忆磁场，记忆磁场不会随外部磁场退出而消失。弱磁检测仪器41利用磁的记忆特性，通过连续不间断的采集钢丝绳7的记忆磁场，对磁能势差异信息进行分析，判断钢丝绳7的损坏程度，钢丝绳7的损坏程度越高，磁能势差异越突出。当钢丝绳7出现断裂、扭曲、变形等情况时，弱磁检测仪器41通过数采转换组件6发出报警信息，提醒相关人员及时处理。在起升机构运行的过程中，无油衬套32带动导向滑轮31在导向轴2上旋转和滑动。

本实用新型的一种堆垛机起升钢丝绳检测装置，通过弱磁检测仪器41和磁规划记忆仪器51的设置，使钢丝绳7出现断裂、扭曲、变形等情况时能够及时发现，无需人工对钢丝绳7进行检测，节省了人力成本也提高了检测效率，消除人工检测周期外钢丝绳7所存在的断丝、磨损、锈蚀和疲劳等事故隐患，杜绝时间盲区与产生在钢丝绳内部的检测盲区，在检测时无需提升机构停机，提升了提升机构的利用率；通过设置导向轴筋板11，使钢丝绳7能够张紧，起到防止脱槽的作用，也能够保持钢丝绳7稳定，避免因钢丝绳7绳摆动幅度过大造成设备损坏；通过无油衬套32再导向滑轮31内侧嵌入，使导向滑轮31能够在导向轴2上旋转和滑动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座上可拆卸连接有弱磁检测组件、磁规划记忆组件和数采转换组件，且弱磁检测组件和磁规划记忆组件沿着钢丝绳位于同一轴线上；

导向轴，所述导向轴通过至少一根导向轴筋板与所述底座连接并相对导向轴筋板固定；

滑轮组件，所述滑轮组件同时与弱磁检测组件和磁规划记忆组件沿着钢丝绳位于同一轴线上，且导向轴穿过滑轮组件并与滑轮组件同时铰接和滑动连接。

2.根据权利要求1所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述至少一根导向轴筋板上固定连接有卡板。

3.根据权利要求2所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述导向轴上设有凹槽，所述卡板卡在凹槽内。

4.根据权利要求1所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述滑轮组件包括导向滑轮和无油衬套，所述无油衬套与导向滑轮内侧嵌入，且无油衬套与导向滑轮可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述导向轴穿过无油衬套，且无油衬套与导向轴铰接并能在导向轴上滑动。

6.根据权利要求1所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述弱磁检测组件包括弱磁检测仪器和第一支撑架，所述弱磁检测仪器通过第一支撑架与底座连接。

7.根据权利要求1所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述磁规划记忆组件包括磁规划记忆仪器和第二支撑架，所述磁规划记忆仪器通过第二支撑架与底座连接。

8.根据权利要求1所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述导向轴筋板与底座固定连接且导向轴筋板上设有通孔，所述导向轴穿过通孔。

9.根据权利要求1所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述弱磁检测组件和磁规划记忆组件同时与数采转换组件电气连接，弱磁检测组件能通过数采转换组件发出报警信号。

10.根据权利要求1所述的堆垛机起升钢丝绳检测装置，其特征在于：所述底座与立柱可拆卸连接，且底座与立柱的连接位置靠近立柱顶端。

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