CN218988375U - 一种双面胶贴附治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双面胶贴附治具,包括基座、吸附定位板、吸附槽及真空进气孔,所述吸附定位板凸出设于所述基座的顶部中间,所述吸附定位板的顶部设有用于放置双面胶的所述吸附槽,所述真空进气孔设置在所述吸附定位板的一侧,所述真空进气孔与真空发生器连接,所述真空进气孔与所述吸附槽连通,所述吸附定位板的顶部设有若干个用于导正贴附产品的导向块,所述导向块设于所述吸附槽的外侧且靠近所述吸附槽设置。该治具通过真空吸附的方式固定双面胶,再利用导向块将贴附产品引导至贴合位,双定位的方式防止了以往人工贴双面胶时出现的双面胶贴到产品外面引起的情况出现,也不会出现双面胶褶皱引起的粘贴不牢的问题,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及车载影音产品制造领域,尤其涉及一种双面胶贴附治具。
背景技术
汽车车载影音产品发展迅速,人们对屏幕的显示效果要求越来越高,目前使得显示效果较好的工艺是触摸屏与显示屏的全贴合工艺。触摸屏与显示屏贴合后,还需要将此全贴合组件装配到面框上,流行的工艺是在面框上涂液态胶与显示屏粘付,由于液态胶需要一段时间才能固化,为避免固化期间全贴合组件相对面框发生移动,在全贴合组件的触摸屏背面贴一层双面胶与面框粘付。
传统的在触摸屏上贴双面胶的形式是:人手将双面胶一面的离型膜揭去,然后将双面胶贴在触摸屏与显示屏之间的指定位置。这种贴双面胶的方式容易使双面胶凸出到触摸屏的外面,导致外观不良,在手工将双面胶贴到全贴合组件的触摸屏上时容易使双面胶发生褶皱,使面框与全贴合组件粘贴不牢,对于采用较大尺寸的“口”字型双面胶或者分成多段的双面胶时贴附效率低下。
发明内容
本实用新型提供一种双面胶贴附治具,旨在解决现有的双面胶贴附方式容易发生褶皱,贴附效果差的问题。
本实用新型提供一种双面胶贴附治具,包括基座、吸附定位板、吸附槽及真空进气孔,所述吸附定位板凸出设于所述基座的顶部中间,所述吸附定位板的顶部设有用于放置双面胶的所述吸附槽,所述真空进气孔设置在所述吸附定位板的一侧,所述真空进气孔与真空发生器连接,所述真空进气孔与所述吸附槽连通,所述吸附定位板的顶部设有若干个用于导正贴附产品的导向块,所述导向块设于所述吸附槽的外侧且靠近所述吸附槽设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸附槽与所述双面胶的外形一致。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸附槽的高度小于所述双面胶的厚度。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸附槽内均匀设有若干个吸附孔,所述吸附孔与所述真空进气孔连通。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸附定位板的顶部中间设有用于光电传感器检测的感应槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸附定位板的顶部设有用于规避所述全贴合组件的排线的规避槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述基座的顶部两侧设有用于拿取的提手。
作为本实用新型的进一步改进,所述基座设有与设备机台连接的定位导套。
作为本实用新型的进一步改进,所述导向块至少设置八个。
本实用新型的有益效果是:该治具通过真空吸附的方式固定双面胶,再利用导向块将贴附产品引导至贴合位,双定位的方式防止了以往人工贴双面胶时出现的双面胶贴到产品外面引起的情况出现,也不会出现双面胶褶皱引起的粘贴不牢的问题,提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体图;
图2是本实用新型的俯视图。
附图说明:1-基座,2-贴附产品,3-双面胶,4-吸附定位板,5-导向块,6-吸附槽,7-真空进气孔,8-提手,9-定位导套,10-吸附孔,11-感应槽,12-规避槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种双面胶贴附治具,包括基座1、吸附定位板4、吸附槽6及真空进气孔7,所述吸附定位板4凸出设于所述基座1的顶部中间,所述吸附定位板4的顶部设有用于放置双面胶3的所述吸附槽6,所述真空进气孔7设置在所述吸附定位板4的一侧,所述真空进气孔7与真空发生器连接,所述真空进气孔7与所述吸附槽6连通,所述吸附定位板4的顶部设有若干个用于导正贴附产品2的导向块5,所述导向块5设于所述吸附槽6的外侧且靠近所述吸附槽6设置。
作为本实用新型的一种实施例,所述吸附槽6与所述双面胶3的外形一致。
作为本实用新型的另一种实施例,所述吸附槽6的高度小于所述双面胶3的厚度。
作为本实用新型的另一种实施例,所述吸附槽6内均匀设有若干个吸附孔10,所述吸附孔10与所述真空进气孔7连通。
作为本实用新型的另一种实施例,所述吸附定位板4的顶部中间设有用于光电传感器检测的感应槽11。
作为本实用新型的另一种实施例,所述吸附定位板4的顶部设有用于规避所述全贴合组件的排线的规避槽12。
作为本实用新型的另一种实施例,所述基座1的顶部两侧设有用于拿取的提手8。
作为本实用新型的另一种实施例,所述基座1设有与设备机台连接的定位导套9。
作为本实用新型的另一种实施例,所述导向块5至少设置八个。
本实用新型提供了一种双面胶贴附治具,该治具通过真空吸附的方式固定双面胶,再利用导向块将贴附产品引导至贴合位,双定位的方式防止了以往人工贴双面胶时出现的双面胶贴到产品外面引起的情况出现,也不会出现双面胶褶皱引起的粘贴不牢的问题,提高了产品质量。
使用时,利用所述提手8拿取该治具,将所述定位导套9插接在设备机台上预留的定位柱上,把治具安装在设备机台上,将设备上的真空发生器的真空管与所述真空进气孔7连接,则设置在所述吸附槽6内的若干个所述吸附孔10产生真空,此时将所述双面胶3放置在所述吸附槽6内,则所述双面胶3会被吸附固定在所述吸附槽6内。随后撕去所述双面胶3的离型纸,将所述贴附产品2放置贴着所述导向块5的内侧放入,这样做是为了导正所述贴附产品2,使得所述贴附产品2在接触所述双面胶3之前就保持与所述双面胶3平行,并保持所述贴附产品2与所述双面胶3的相对位置,防止所述贴附产品2中还没有与所述双面胶3对好位置就与某一边的所述双面胶3接触了,这样极有可能贴歪,影响成品效果。作为本实用新型的一个实施例,所述导向块5设置了八个。当所述贴附产品2放置好后,设置在所述吸附定位板4顶部的所述感应槽11被遮盖住,则设置在设备上的光电传感器检测不到所述感应槽11,证明所述贴附产品2已经放置到位。贴合完成后,停止真空发生器工作,便可以将成品取出,等待下一次的加工。
在本实用新型的实施例中,所述贴附产品2为全贴合组件,即触摸屏与显示屏贴合后的组合件,因全贴合组件上有排线,为防止全贴合组件盖下时损坏排线,特在所述吸附定位板4上设置有所述规避槽12。如图1所示,本实施例中的所述双面胶3为四段式结构,因此所述吸附槽6设计为矩形。而所述吸附槽6通过仿制所述双面胶3的外形进行定制,以便方便操作定位。
所述吸附定位板4的材质应选择不易破裂的材质(如POM),防止因所述吸附孔10边缘破损而导致吸附不牢,且所述吸附槽6的高度要比所述双面胶3的厚度要小,贴附时所述贴附产品2才不会先接触到所述吸附槽6,保证所述贴附产品2盖下时能与所述双面胶3接触,保证贴附操作的顺利完成。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种双面胶贴附治具,其特征在于,包括基座、吸附定位板、吸附槽及真空进气孔,所述吸附定位板凸出设于所述基座的顶部中间,所述吸附定位板的顶部设有用于放置双面胶的所述吸附槽,所述真空进气孔设置在所述吸附定位板的一侧,所述真空进气孔与真空发生器连接,所述真空进气孔与所述吸附槽连通,所述吸附定位板的顶部设有若干个用于导正贴附产品的导向块,所述导向块设于所述吸附槽的外侧且靠近所述吸附槽设置。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶贴附治具,其特征在于,所述吸附槽与所述双面胶的外形一致。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶贴附治具,其特征在于,所述吸附槽的高度小于所述双面胶的厚度。
4.根据权利要求3所述的一种双面胶贴附治具,其特征在于,所述吸附槽内均匀设有若干个吸附孔,所述吸附孔与所述真空进气孔连通。
5.根据权利要求4所述的一种双面胶贴附治具,其特征在于,所述吸附定位板的顶部中间设有用于光电传感器检测的感应槽。
6.根据权利要求5所述的一种双面胶贴附治具,其特征在于,所述吸附定位板的顶部设有用于规避全贴合组件的排线的规避槽。
7.根据权利要求6所述的一种双面胶贴附治具,其特征在于,所述基座的顶部两侧设有用于拿取的提手。
8.根据权利要求7所述的一种双面胶贴附治具,其特征在于,所述基座设有与设备机台连接的定位导套。
9.根据权利要求1所述的一种双面胶贴附治具,其特征在于,所述导向块至少设置八个。
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CN202222258921.0U Active CN218988375U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种双面胶贴附治具 |
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