CN218987916U - 一种新型皮带输送机自主清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型皮带输送机自主清扫装置，属于皮带输送机技术领域。它解决了现有的皮带输送机清扫效果差且使用寿命低的问题。皮带输送机包括形成回路的皮带，皮带包括传输段和回程段，本清扫装置设置在回程段的下方，本清扫装置包括水平设置在回程段下方的底板，底板上方布置有头部传动链轮和尾部传动链轮，头部传动链轮和尾部传动链轮上套装有输送链条，输送链条的外周面上沿其周向分布有若干间隔均匀的清扫块，当每个清扫块运动到靠底板一侧时清扫块的底面均与底板的上表面贴靠。这样设置避免了对皮带的直接清扫，减少了因清扫而造成的皮带损伤，所以在保证清扫效果的同时提高了整个皮带输送机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉属于皮带输送机技术领域，涉及一种皮带输送机，特别涉及一种新型皮带输送机自主清扫装置。
背景技术
皮带输送机是一种极为常见的物料输送设备，其由于自动化程度高、使用灵活、可适用物料广泛等优点在各行各业中均得到了极为广泛的应用。在使用过程中，因输送的物料含水量或温度不同，输送带表面会残留部分物料，通过回程的皮带振动掉落到皮带下方，通常此问题很多企业会在机头位置安置一台或多台清扫器进行清理，清扫器分为聚氨酯类型、合金类型、滚刷类型、气吹类型等，各类清扫器清扫工作原理都要与输送带表面进行直接摩擦的方式清理残留物料。
根据各类清扫器在使用过程中的效果，通常皮带附着较多物料或者输送高温物料情况下，其使用寿命非常短，清扫效果较差，频繁需要更换，增加了生产成本；针对皮带使用一段时间后，皮带表面略微出现磨损或者龟裂纹的情况下，各类清扫器使用寿命急速降低，清扫效果极差，皮带机下方积料急速增加，只能依靠人工进行清扫，甚至加剧皮带老化，严重时会将皮带直接损坏无法生产；上述问题及使用情况表明，各类清扫器的使用效果受限于皮带表面的磨损程度以及附着物料多与少的问题；即使新皮带和清扫器性能完好的情况下，也无法达到100％清扫效果，残余的物料还需人工清理，在人工清理过程中，存在皮带卷入的风险，水泥行业发生过多起皮带机卷人事故，安全风险较高；不仅增加劳动强度、同时存在很大的安全隐患、增加了生产成本、缩短了设备使用寿命，现场环境始终得不到解决。
实用新型内容
针对现有的技术不足，本实用新型提供一种新型皮带输送机自主清扫装置。它所解决的是现有的皮带输送机清扫效果差且使用寿命低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种新型皮带输送机自主清扫装置，皮带输送机包括形成回路的皮带，所述皮带包括传输段和回程段，本清扫装置设置在回程段的下方，本清扫装置包括水平设置在回程段下方的底板，所述底板上方布置有头部传动链轮和尾部传动链轮，所述头部传动链轮和尾部传动链轮上套装有输送链条，所述输送链条的外周面上沿其周向分布有若干间隔均匀的清扫块，当每个清扫块运动到靠底板一侧时所述清扫块的底面均与底板的上表面贴靠。
本设计的清扫装置设置在皮带输送机的皮带即输送带下方，实践中最好设置在皮带机头改向滚筒至尾部滚筒的下方，更好的全面清扫。本设计在皮带的下方设置底板，在底板上方再设置一条输送链条，通过头部传动链轮和尾部传动链轮带动输送链条循环转动，在输送链条上设置清扫块，从皮带上掉落的物料都落在底板上，然后输送链条转动能带动清扫块移动，靠近底板一侧的清扫块的移动方向与回程段皮带的移动方向是相反的，清扫块在移动到靠近底板一侧时能抵靠在底板上随着输送链条的移动对底板上的物料进行清扫，极好的提高了清扫效果，而且这样设置避免了对皮带的直接清扫，减少了因清扫而造成的皮带损伤，所以在保证清扫效果的同时提高了整个皮带输送机的使用寿命。
在上述的一种新型皮带输送机自主清扫装置中，所述头部传动链轮与尾部传动链轮之间设置有链条盒，所述输送链条套设在链条盒外侧且所述链条盒的上表面和下表面均抵靠在输送链条的内周面上。
链条盒位于输送链条的内侧，链条盒的设计能让输送链条在运动过程中上下两侧始终保持平行，这样既能防止输送链条在运行过程中出现卡顿，又能在对输送链条起到支撑作用使其上的清扫块在于底板接触时清扫时让链条的上下两侧保持平行，提高清扫效果。
在上述的一种新型皮带输送机自主清扫装置中，所述链条盒的长度略小于头部传动链轮和尾部传动链轮之间的距离。
在上述的一种新型皮带输送机自主清扫装置中，所述底板的两侧均固定有封板，两块封板将所述输送链条包围在其内侧。
封板的设计能让头部传动链轮以及尾部传动链轮有位子可以安装，同时将整个清扫装置的两侧包围住可以防止皮带返程带料产生的扬尘，避免二次污染，提高清扫效果。
在上述的一种新型皮带输送机自主清扫装置中，所述链条盒与封板之间通过螺栓进行固定。
在上述的一种新型皮带输送机自主清扫装置中，所述底板与壳体通过螺栓进行固定。
在上述的一种新型皮带输送机自主清扫装置中，所述清扫块均呈长条状且沿输送链条的宽度方向排布。
在上述的一种新型皮带输送机自主清扫装置中，所述清扫块沿其宽度方向的截面呈倒T字型。
这样设计的清扫块与底板之间的接触面积增大，能有效的提高清扫效果。
本实用新型的有益效果：本设计在皮带下方设置输送链条，在输送链条上设置清扫块，从皮带上掉落的物料都落在底板上，然后输送链条转动能带动清扫块移动，靠近底板一侧的清扫块的移动方向与回程段皮带的移动方向是相反的，清扫块在移动到靠近底板一侧时能抵靠在底板上随着输送链条的移动对底板上的物料进行清扫，极好的提高了清扫效果，而且这样设置避免了对皮带的直接清扫，减少了因清扫而造成的皮带损伤，所以在保证清扫效果的同时提高了整个皮带输送机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构剖视图。
图中，1、皮带输送机；2、皮带；21、传输段；22、回程段；3、底板；4、头部传动链轮；5、输送链条；6、清扫块；7、链条盒；8、封板。
具体实施方式
如图1所示一种新型皮带输送机自主清扫装置，皮带输送机1包括形成回路的皮带2，皮带2包括传输段21和回程段22，本清扫装置设置在回程段22的下方，本清扫装置包括水平设置在回程段22下方的底板3，底板3上方布置有头部传动链轮4和尾部传动链轮，头部传动链轮4和尾部传动链轮上套装有输送链条5，输送链条5的外周面上沿其周向分布有若干间隔均匀的清扫块6，当每个清扫块6运动到靠底板3一侧时清扫块6的底面均与底板3的上表面贴靠。本设计的清扫装置设置在皮带输送机1的皮带2即输送带下方，最好设置在皮带2靠近尾部滚轮的下方，这个位子掉落的物料较多，更好清扫。本设计在皮带2的下方设置底板3，在底板3上方再设置一条输送链条5，通过头部传动链轮4和尾部传动链轮带动输送链条5循环转动，在输送链条5上设置清扫块6，从皮带2上掉落的物料都落在底板3上，然后输送链条5转动能带动清扫块6移动，靠近底板3一侧的清扫块6的移动方向与回程段22皮带2的移动方向是一致的，清扫块6在移动到靠近底板3一侧时能抵靠在底板3上随着输送链条5的移动对底板3上的物料进行清扫，极好的提高了清扫效果，而且这样设置避免了对皮带2的直接清扫，减少了因清扫而造成的皮带2损伤，所以在保证清扫效果的同时提高了整个皮带输送机1的使用寿命。
头部传动链轮4与尾部传动链轮之间设置有链条盒7，输送链条5套设在链条盒7外侧且链条盒7的上表面和下表面均抵靠在输送链条5的内周面上。链条盒7位于输送链条5的内侧，链条盒7的设计能让输送链条5在运动过程中上下两侧始终保持平行，这样既能防止输送链条5在运行过程中出现卡顿，又能在对输送链条5起到支撑作用使其上的清扫块6在于底板3接触时清扫时让链条的上下两侧保持平行，提高清扫效果。链条盒7的长度略小于头部传动链轮4和尾部传动链轮之间的距离。底板3的两侧均固定有封板8，两块封板8将输送链条5包围在其内侧。封板8的设计能让头部传动链轮4以及尾部传动链轮有位子可以安装，同时将整个清扫装置的两侧包围住可以防止皮带2返程带料产生的扬尘，避免二次污染，提高清扫效果。链条盒7与封板8之间通过螺栓进行固定。底板3与壳体通过螺栓进行固定。
上述结构组装完成后，胶带输送机的返程物料脱落至底板3，通过清扫装置将物料收集，受到输送链条5带动清扫装置将物料沿着底板3直至下料溜槽进行下游设备；由于考虑到胶带输送机使用的工况不一样，返程带料程度不一，此发明还增设了调速装置，根据带料情况视情进行调节清扫速度。
使用过程中，考虑到清扫装置再清扫过程中，因物料不同会导致粘料，增加输送链条5负载及断裂问题，设计出多种材质，例如：聚氨酯、聚四氟乙烯、软钢丝刷等材质，随时可进行更换，更换便捷，减少维修时间，为生产提供保障。
经对胶带输送机使用此发明进行改进后，使用效果非常好、使用寿命长，易损件更换简单便捷；降低人员安全风险，减少维修费，取消劳动力。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。
Claims (8)
1.一种新型皮带输送机自主清扫装置，皮带输送机(1)包括形成回路的皮带(2)，所述皮带(2)包括传输段(21)和回程段(22)，本清扫装置设置在回程段(22)的下方，其特征在于，本清扫装置包括水平设置在回程段(22)下方的底板(3)，所述底板(3)上方布置有头部传动链轮(4)和尾部传动链轮，所述头部传动链轮(4)和尾部传动链轮上套装有输送链条(5)，所述输送链条(5)的外周面上沿其周向分布有若干间隔均匀的清扫块(6)，当每个清扫块(6)运动到靠底板(3)一侧时所述清扫块(6)的底面均与底板(3)的上表面贴靠。
2.如权利要求1所述的一种新型皮带输送机自主清扫装置，其特征在于，所述头部传动链轮(4)与尾部传动链轮之间设置有链条盒(7)，所述输送链条(5)套设在链条盒(7)外侧且所述链条盒(7)的上表面和下表面均抵靠在输送链条(5)的内周面上。
3.如权利要求2所述的一种新型皮带输送机自主清扫装置，其特征在于，所述链条盒(7)的长度略小于头部传动链轮(4)和尾部传动链轮之间的距离。
4.如权利要求1所述的一种新型皮带输送机自主清扫装置，其特征在于，所述底板(3)的两侧均固定有封板(8)，两块封板(8)将所述输送链条(5)包围在其内侧。
5.如权利要求3所述的一种新型皮带输送机自主清扫装置，其特征在于，所述链条盒(7)与封板(8)之间通过螺栓进行固定。
6.如权利要求1所述的一种新型皮带输送机自主清扫装置，其特征在于，所述底板(3)与壳体通过螺栓进行固定。
7.如权利要求1所述的一种新型皮带输送机自主清扫装置，其特征在于，所述清扫块(6)均呈长条状且沿输送链条(5)的宽度方向排布。
8.如权利要求1所述的一种新型皮带输送机自主清扫装置，其特征在于，所述清扫块(6)沿其宽度方向的截面呈倒T字型。
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