CN218987128U - 一种自封袋装袋机的落料封装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自封袋装袋机的落料封装机构，包括机台、设置在机台上并用于接收成品袋的成品袋落料组件、设置在机台上并用于将成品袋落料组件中的成品袋取出的成品袋拉出组件、设置在机台上并用于将取出成品袋中的小袋抖动下落的成品袋抖落组件、设置在机台上并用于将成品袋开口密封且切边的成品袋封口切边组件，成品袋抖落组件包括位于成品袋拉出组件下方的吹风机。本实用新型创新性地将小袋从大袋底部装入大袋，然后对大袋底部进行封口切边，可大大减低装袋异常的情况发生，且由于具有成品袋抖落组件，通过成品袋抖落组件可将成品袋中的小袋抖动下落，避免封口时未将所有小袋完整置入大袋内的异常发生。

Description

一种自封袋装袋机的落料封装机构

技术领域

本实用新型涉及自封袋装袋领域，具体而言，特别是涉及一种自封袋装袋机的落料封装机构。

背景技术

自封袋是常用的包装品，通过自封袋来装载产品，可对产品起到保护的作用。而自封袋自身在包装时，多通过一个大型自封袋来装载多个小型自封袋，以便于运输与销售。现有的装袋机，多是通过开启大袋的自封条，然后撑开大袋，从而将小袋送入大袋中，但自封条本身具有一定的厚度，大袋容易因厚度问题或对位不准而无法撑开，非常容易发生装袋异常，制约装袋作业的稳序运作，亟待改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种自封袋装袋机的落料封装机构，创新性地将小袋从大袋底部装入大袋，然后对大袋底部进行封口切边，可大大减低装袋异常的情况发生，且由于具有成品袋抖落组件，通过成品袋抖落组件可将成品袋中的小袋抖动下落，避免封口时未将所有小袋完整置入大袋内的异常发生。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种自封袋装袋机的落料封装机构，包括机台、设置在机台上并用于接收成品袋的成品袋落料组件、设置在机台上并用于将成品袋落料组件中的成品袋取出的成品袋拉出组件、设置在机台上并用于将取出成品袋中的小袋抖动下落的成品袋抖落组件、设置在机台上并用于将成品袋开口密封且切边的成品袋封口切边组件，所述成品袋抖落组件包括位于成品袋拉出组件下方的吹风机。

本落料封装机构创新性地将小袋从大袋底部装入大袋，然后对大袋底部进行封口切边，可大大减低装袋异常的情况发生，且由于具有成品袋抖落组件，通过成品袋抖落组件可将成品袋中的小袋抖动下落，避免封口时未将所有小袋完整置入大袋内的异常发生。具体的，在封口前，通过吹风机对吊起的成品袋进行吹风，使得成品袋整体发生抖动，大袋的抖动会传递给小袋，使得小袋也发生抖动，随着小袋的抖动，会使得全部小袋都进入到大袋的底部，远离大袋的开口处，可避免小袋对后续大袋开口密封切边时的影响，避免部分小袋裸露在外的缺陷发生。为便于表述，使用成品袋来指代一个大袋和该大袋内的所有小袋。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述成品袋落料组件包括成品袋落料盒、位于成品袋落料盒底部的V形底挡、连接在成品袋落料盒上部的引导斜面，所述成品袋落料盒的一侧壁为敞口，所述敞口朝向成品袋拉出组件。

V形底挡可对成品袋起到底托作用，并使得成品袋居中于成品袋落料盒，便于成品袋拉出组件将成品袋从成品袋落料盒中拉出。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述成品袋拉出组件包括成品袋拉出座、安装在成品袋拉出座的拉出滑块电机、由拉出滑块电机驱动的拉出横板、以及安装在拉出横板上的多个气动夹子。

多个气动夹子夹持住成品袋，多个气动夹子具体夹持在大袋的开口处，然后将成品袋拉离成品袋落料盒，送至吹风机处吊装吹风，使得小袋抖动并下落只大袋深处。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述成品袋拉出组件还包括拉出底托，所述拉出底托由底托气缸驱使移动。

拉出底托位于吹风机的下方，当吹风机对成品袋进行吹风时，拉出底托能对成品袋底部进行承托。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述成品袋封口切边组件包括安装在机台的电热板、可靠近或远离电热板的压板切刀构件、驱使压板切刀构件靠近或远离电热板的压板切刀气缸。

成品袋拉出组件将成品袋送至吹风机，由于成品袋封口切边组件位于吹风机旁，所以此时成品袋也离电热板很近，当吹风抖落作业完成后，压板切刀气缸推动压板切刀构件压在电热板，使得成品袋的开口被压板切刀构件和电热板所压紧，从而完成热封和切边作业。

可选地，在一种可能的实现方式中，所述压板切刀构件包括封口压板和切刀，所述封口压板中部挖有贯穿槽，所述切刀穿过贯穿槽。

切刀穿过贯穿槽，实现对成品袋的切边作业。

可选地，在一种可能的实现方式中，还包括成品袋挡料组件，所述成品袋挡料组件包括成品袋挡料座、设置在成品袋挡料座的挡料纵向气缸、由挡料纵向气缸推动的成品袋挡料架和挡料横向气缸、由挡料横向气缸推动的成品袋挡料板。

成品袋挡料组件可对成品袋进行阻挡并引导，引导成品袋进入到成品袋落料盒，保证落料作业稳序进行。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的自封袋装袋机的落料封装机构，创新性地将小袋从大袋底部装入大袋，然后对大袋底部进行封口切边，可大大减低装袋异常的情况发生，且由于具有成品袋抖落组件，通过成品袋抖落组件可将成品袋中的小袋抖动下落，避免封口时未将所有小袋完整置入大袋内的异常发生。具体的，在封口前，通过吹风机对吊起的成品袋进行吹风，使得成品袋整体发生抖动，大袋的抖动会传递给小袋，使得小袋也发生抖动，随着小袋的抖动，会使得全部小袋都进入到大袋的底部，远离大袋的开口处，可避免小袋对后续大袋开口密封切边时的影响，避免部分小袋裸露在外的缺陷发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例自封袋装袋机的落料封装机构的结构图。

图2为本实用新型一实施例自封袋装袋机的落料封装机构的局部结构图。

图3为本实用新型一实施例成品袋封口切边组件的结构图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

本实施例提供一种自封袋装袋机的落料封装机构，包括机台100、设置在机台100上并用于接收成品袋的成品袋落料组件200、设置在机台100上并用于将成品袋落料组件200中的成品袋取出的成品袋拉出组件300、设置在机台100上并用于将取出成品袋中的小袋抖动下落的成品袋抖落组件400、设置在机台100上并用于将成品袋开口密封且切边的成品袋封口切边组件500，成品袋抖落组件400包括位于成品袋拉出组件300下方的吹风机410。

本落料封装机构具有成品袋抖落组件400，通过成品袋抖落组件400可将成品袋中的小袋抖动下落，避免封口时未将所有小袋完整置入大袋内的异常发生。具体的，在封口前，通过吹风机410对吊起的成品袋进行吹风，使得成品袋整体发生抖动，大袋的抖动会传递给小袋，使得小袋也发生抖动，随着小袋的抖动，会使得全部小袋都进入到大袋的底部，远离大袋的开口处，可避免小袋对后续大袋开口密封切边时的影响，避免部分小袋裸露在外的缺陷发生。为便于表述，使用成品袋来指代一个大袋和该大袋内的所有小袋。

需要说明的是，本实施例中，成品袋落料组件200包括成品袋落料盒210、位于成品袋落料盒210底部的V形底挡220、连接在成品袋落料盒210上部的引导斜面230，成品袋落料盒210的一侧壁为敞口，敞口朝向成品袋拉出组件300。

V形底挡220可对成品袋起到底托作用，并使得成品袋居中于成品袋落料盒210，便于成品袋拉出组件300将成品袋从成品袋落料盒210中拉出。

需要说明的是，本实施例中，成品袋拉出组件300包括成品袋拉出座310、安装在成品袋拉出座310的拉出滑块电机320、由拉出滑块电机320驱动的拉出横板330、以及安装在拉出横板330上的多个气动夹子340。

多个气动夹子340夹持住成品袋，多个气动夹子340具体夹持在大袋的开口处，然后将成品袋拉离成品袋落料盒210，送至吹风机410处吊装吹风，使得小袋抖动并下落只大袋深处。

需要说明的是，本实施例中，成品袋拉出组件300还包括拉出底托350，拉出底托350由底托气缸360驱使移动。

拉出底托350位于吹风机410的下方，当吹风机410对成品袋进行吹风时，拉出底托350能对成品袋底部进行承托。

需要说明的是，本实施例中，成品袋封口切边组件500包括安装在机台100的电热板510、可靠近或远离电热板510的压板切刀构件520、驱使压板切刀构件520靠近或远离电热板510的压板切刀522气缸530。

成品袋拉出组件300将成品袋送至吹风机410，由于成品袋封口切边组件500位于吹风机410旁，所以此时成品袋也离电热板510很近，当吹风抖落作业完成后，压板切刀522气缸530推动压板切刀构件520压在电热板510，使得成品袋的开口被压板切刀构件520和电热板510所压紧，从而完成热封和切边作业。

需要说明的是，本实施例中，压板切刀构件520包括封口压板521和切刀522，封口压板521中部挖有贯穿槽，切刀522穿过贯穿槽。

切刀522穿过贯穿槽，实现对成品袋的切边作业。

需要说明的是，本实施例中，还包括成品袋挡料组件600，成品袋挡料组件600包括成品袋挡料座610、设置在成品袋挡料座610的挡料纵向气缸620、由挡料纵向气缸620推动的成品袋挡料架630和挡料横向气缸640、由挡料横向气缸640推动的成品袋挡料板650。

成品袋挡料组件600可对成品袋进行阻挡并引导，引导成品袋进入到成品袋落料盒210，保证落料作业稳序进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自封袋装袋机的落料封装机构，其特征在于，包括机台、设置在机台上并用于接收成品袋的成品袋落料组件、设置在机台上并用于将成品袋落料组件中的成品袋取出的成品袋拉出组件、设置在机台上并用于将取出成品袋中的小袋抖动下落的成品袋抖落组件、设置在机台上并用于将成品袋开口密封且切边的成品袋封口切边组件。

2.根据权利要求1所述的自封袋装袋机的落料封装机构，其特征在于，所述成品袋抖落组件包括位于成品袋拉出组件下方的吹风机。

3.根据权利要求1所述的自封袋装袋机的落料封装机构，其特征在于，所述成品袋落料组件包括成品袋落料盒、位于成品袋落料盒底部的V形底挡、连接在成品袋落料盒上部的引导斜面，所述成品袋落料盒的一侧壁为敞口，所述敞口朝向成品袋拉出组件。

4.根据权利要求1所述的自封袋装袋机的落料封装机构，其特征在于，所述成品袋拉出组件包括成品袋拉出座、安装在成品袋拉出座的拉出滑块电机、由拉出滑块电机驱动的拉出横板、以及安装在拉出横板上的多个气动夹子。

5.根据权利要求4所述的自封袋装袋机的落料封装机构，其特征在于，所述成品袋拉出组件还包括拉出底托，所述拉出底托由底托气缸驱使移动。

6.根据权利要求1所述的自封袋装袋机的落料封装机构，其特征在于，所述成品袋封口切边组件包括安装在机台的电热板、可靠近或远离电热板的压板切刀构件、驱使压板切刀构件靠近或远离电热板的压板切刀气缸。

7.根据权利要求6所述的自封袋装袋机的落料封装机构，其特征在于，所述压板切刀构件包括封口压板和切刀，所述封口压板中部挖有贯穿槽，所述切刀穿过贯穿槽。

8.根据权利要求1所述的自封袋装袋机的落料封装机构，其特征在于，还包括成品袋挡料组件，所述成品袋挡料组件包括成品袋挡料座、设置在成品袋挡料座的挡料纵向气缸、由挡料纵向气缸推动的成品袋挡料架和挡料横向气缸、由挡料横向气缸推动的成品袋挡料板。

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