CN218985977U - 一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套 - Google Patents

一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套 Download PDF

Info

Publication number
CN218985977U
CN218985977U CN202223283224.7U CN202223283224U CN218985977U CN 218985977 U CN218985977 U CN 218985977U CN 202223283224 U CN202223283224 U CN 202223283224U CN 218985977 U CN218985977 U CN 218985977U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
folding
rudder
quartz fiber
flat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223283224.7U
Other languages
English (en)
Inventor
陆晓华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Donghua Fiber Material Products Co ltd
Original Assignee
Suzhou Donghua Fiber Material Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Donghua Fiber Material Products Co ltd filed Critical Suzhou Donghua Fiber Material Products Co ltd
Priority to CN202223283224.7U priority Critical patent/CN218985977U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218985977U publication Critical patent/CN218985977U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,包括:第一平铺层,所述第一平铺层的内圆壁面固定安装有第一叠铺层,所述第一叠铺层的内部固定安装有第二叠铺层,所述第一平铺层的一侧固定安装有第二平铺层,所述第二平铺层的内圆壁面固定安装有第三叠铺层,所述第三叠铺层的内部固定安装有第四叠铺层,通过第一平铺层、第一叠铺层和第二叠铺层,使得编织套采用三层结构组成,使得编织套整体结构强,编织套由两组根据模具裁剪的平铺层与叠铺层缝合构成,使得编织套缝合后的整体性较强,从而有效提高石英纤维编织套的强度和延展性能,通过经纱线圈与纬纱线圈相互串联编织成编织套,增加了编织套整体结构强度。

Description

一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套
技术领域
本实用新型涉及石英纤维编织套领域,尤其涉及一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套。
背景技术
飞行器在飞行过程中,面临严峻的气动热环境,方向舵作为飞行姿态的主要控制部件,同样面临着严重的烧蚀威胁,尤其表现在舵球头和舵前缘部位,烧蚀量直接影响到方向舵外形发生变化,直至影响其辅助飞行的控制精度;方向舵上大多采用由石英纤维的复合材料对其整体包覆,石英纤维复合材料以其比强力大、比模量高、抗化学腐蚀性好、隔热好等诸多优异性能而备受国防军工和民用领域的青睐。
例如根据公开号为的中国专利CN214882100U,一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,属石英纤维纬编针织技术领域。它由石英纤维材质的织物线编织的多个织物层相互串套连接构成,石英纤维编织套为锥形筒状物,石英纤维编织套的顶面直径为363mm,石英纤维编织套的底面直径为526mm,石英纤维编织套的高度为485mm。该编织套采用织物线编织的多个织物层相互串套连接构成,实现了在制造织物预制体时直接将针织编织套套于工装模具即可完成每层织物的铺层,省略了使用机织物时的裁剪、单层铺好后按工装外形缝合的工序,有效减少人工劳动量,降低生产成本,提高生产效率,同时该石英纤维编织套编织完成后为完整状态,有效提高石英纤维编织套的强度和延展性能。
但是上述方案仍存在如下缺点:该装置通过采用多个织物层相互串套连接构成,使得整体是拼接构成的,造成纤维编织套整体强度不足,影响使用。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,以解决该装置通过采用多个织物层相互串套连接构成,使得整体是拼接构成的,造成纤维编织套整体强度不足,影响使用问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,包括:第一平铺层,所述第一平铺层的内圆壁面固定安装有第一叠铺层,所述第一叠铺层的内部固定安装有第二叠铺层,所述第一平铺层的一侧固定安装有第二平铺层,所述第二平铺层的内圆壁面固定安装有第三叠铺层,所述第三叠铺层的内部固定安装有第四叠铺层。
通过采用上述技术方案,通过设置第一平铺层,通过第一平铺层、第一叠铺层和第二叠铺层,使得编织套采用三层结构组成,使得编织套整体结构强,编织套由两组根据模具裁剪的平铺层与叠铺层缝合构成,使得编织套缝合后的整体性较强,从而有效提高石英纤维编织套的强度和延展性能。
作为本实用新型进一步的方案,所述第一平铺层、所述第一叠铺层、所述第二叠铺层与所述第二平铺层、所述第三叠铺层、所述第四叠铺层均为纺织层制成,所述纺织层由多组经纱线圈与多组纬纱线圈相互交织制成,所述经纱线圈与所述纬纱线圈均由多组提花组织单元制成,所述提花组织单元包括有若干个第一提花线圈与若干个第二提花线圈。
通过采用上述技术方案,通过设置经纱线圈与纬纱线圈,通过经纱线圈与纬纱线圈相互串联编织成编织套,增加了编织套整体结构强度。
作为本实用新型进一步的方案,所述经纱线圈与所述纬纱线圈的外壁面涂抹有环氧树脂胶。
通过采用上述技术方案,通过设置经纱线圈与纬纱线圈,通过经纱线圈与纬纱线圈采用环氧树脂胶相互粘连,增加了编织套的抗拉伸性。
作为本实用新型进一步的方案,若干个所述经纱线圈与若干个所述纬纱线圈均由多组石英纤维单丝组成,所述纬纱线圈均由3000根所述石英纤维单丝构成。
通过采用上述技术方案,通过设置经纱线圈与纬纱线圈,通过经纱线圈与纬纱线圈均由3000根石英纤维单丝制成,保证了经纱线圈与纬纱线圈的直径的同时也具有一定的强度。
作为本实用新型进一步的方案,若干个所述经纱线圈与若干个所述纬纱线圈的编织密度为3000D。
通过采用上述技术方案,通过设置经纱线圈与纬纱线圈,通过经纱线圈与纬纱线圈密度为3000D可以保证编织套的隔热性能。
作为本实用新型进一步的方案,所述第一平铺层与所述第二平铺层的整体形状为圆筒状结构。
通过采用上述技术方案,通过设置第一平铺层与第二平铺层,通过第一平铺层与第二平铺层的整体形状为圆筒状结构与产品相适应。
本实用新型提供了一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,有益效果在于:通过设置第一平铺层,通过第一平铺层、第一叠铺层和第二叠铺层,使得编织套采用三层结构组成,使得编织套整体结构强,编织套由两组根据模具裁剪的平铺层与叠铺层缝合构成,使得编织套缝合后的整体性较强,从而有效提高石英纤维编织套的强度和延展性能。
通过设置经纱线圈与纬纱线圈,通过经纱线圈与纬纱线圈采用环氧树脂胶相互粘连,增加了编织套的抗拉伸性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的经纱线圈结构示意图;
图3为图2中A的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的石英纤维单丝结构示意图。
图中:1、第一平铺层;2、第一叠铺层;3、第二叠铺层;4、第二平铺层;5、第三叠铺层;6、第四叠铺层;7、经纱线圈;8、纬纱线圈;9、第一提花线圈;10、第二提花线圈;11、石英纤维单丝。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例提供的一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,包括第一平铺层1,第一平铺层1的内圆壁面固定安装有第一叠铺层2,第一叠铺层2的内部固定安装有第二叠铺层3,第一平铺层1的一侧固定安装有第二平铺层4,第二平铺层4的内圆壁面固定安装有第三叠铺层5,第三叠铺层5的内部固定安装有第四叠铺层6,第一平铺层1、第一叠铺层2、第二叠铺层3与第二平铺层4、第三叠铺层5、第四叠铺层6均为纺织层制成,纺织层由多组经纱线圈7与多组纬纱线圈8相互交织制成,经纱线圈7与纬纱线圈8均由多组提花组织单元制成,提花组织单元包括有若干个第一提花线圈9与若干个第二提花线圈10,通过设置第一平铺层1,通过第一平铺层1、第一叠铺层2和第二叠铺层3,使得编织套采用三层结构组成,使得编织套整体结构强,编织套由两组根据模具裁剪的平铺层与叠铺层缝合构成,使得编织套缝合后的整体性较强,从而有效提高石英纤维编织套的强度和延展性能。
参见图1、图2、图3和图4,经纱线圈7与纬纱线圈8的外壁面涂抹有环氧树脂胶,若干个经纱线圈7与若干个纬纱线圈8均由多组石英纤维单丝11组成,每个纬纱线圈8均由3000根石英纤维单丝11构成,若干个经纱线圈7与若干个纬纱线圈8的编织密度为3000D,第一平铺层1与第二平铺层4的整体形状为圆筒状结构,通过设置经纱线圈7与纬纱线圈8,通过经纱线圈7与纬纱线圈8密度为3000D可以保证编织套的隔热性能,通过设置第一平铺层1与第二平铺层4,通过第一平铺层1与第二平铺层4的整体形状为圆筒状结构与产品相适应。
工作原理:请参见图1-图4所示,在使用时,通过设置第一平铺层1,通过第一平铺层1、第一叠铺层2和第二叠铺层3,使得编织套采用三层结构组成,使得编织套整体结构强,编织套由两组根据模具裁剪的平铺层与叠铺层缝合构成,使得编织套缝合后的整体性较强,从而有效提高石英纤维编织套的强度和延展性能,通过设置经纱线圈7与纬纱线圈8,通过经纱线圈7与纬纱线圈8相互串联编织成编织套,增加了编织套整体结构强度,通过设置第一平铺层1与第二平铺层4,通过第一平铺层1与第二平铺层4的整体形状为圆筒状结构与产品相适应。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,其特征在于,包括:
第一平铺层(1),所述第一平铺层(1)的内圆壁面固定安装有第一叠铺层(2),所述第一叠铺层(2)的内部固定安装有第二叠铺层(3),所述第一平铺层(1)的一侧固定安装有第二平铺层(4),所述第二平铺层(4)的内圆壁面固定安装有第三叠铺层(5),所述第三叠铺层(5)的内部固定安装有第四叠铺层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,其特征在于,所述第一平铺层(1)、所述第一叠铺层(2)、所述第二叠铺层(3)与所述第二平铺层(4)、所述第三叠铺层(5)、所述第四叠铺层(6)均为纺织层制成,所述纺织层由多组经纱线圈(7)与多组纬纱线圈(8)相互交织制成,所述经纱线圈(7)与所述纬纱线圈(8)均由多组提花组织单元制成,所述提花组织单元包括有若干个第一提花线圈(9)与若干个第二提花线圈(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,其特征在于,所述经纱线圈(7)与所述纬纱线圈(8)的外壁面涂抹有环氧树脂胶。
4.根据权利要求2所述的一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,其特征在于,若干个所述经纱线圈(7)与若干个所述纬纱线圈(8)均由多组石英纤维单丝(11)组成,每个所述纬纱线圈(8)均由3000根所述石英纤维单丝(11)构成。
5.根据权利要求2所述的一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,其特征在于,若干个所述经纱线圈(7)与若干个所述纬纱线圈(8)的编织密度为3000D。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套,其特征在于,所述第一平铺层(1)与所述第二平铺层(4)的整体形状为圆筒状结构。
CN202223283224.7U 2022-12-08 2022-12-08 一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套 Active CN218985977U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223283224.7U CN218985977U (zh) 2022-12-08 2022-12-08 一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223283224.7U CN218985977U (zh) 2022-12-08 2022-12-08 一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218985977U true CN218985977U (zh) 2023-05-09

Family

ID=86196399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223283224.7U Active CN218985977U (zh) 2022-12-08 2022-12-08 一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218985977U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101998905B (zh) 用于复合结构的多向强化成形编织预成形件
JP6150870B2 (ja) 織式プリフォーム、繊維強化コンポジット、及びそれらの製造方法
JP5793502B2 (ja) 繊維プリフォーム、繊維強化コンポジットおよびその製造方法
CN103210129B (zh) 结构用经编片材及其层合体
CN104918773A (zh) 复合材料制成的加强结构部件
CN1860016B (zh) 无卷曲可浸入增强织物及由其制成的复合增强材料
JP2011506784A (ja) 交差壁を伴う閉じ構造を織る方法
RU2003119449A (ru) Армированное изделие и способ его изготовления
CN112779646A (zh) 一种管状立体织物及其快速成型制备方法
CN103317733B (zh) 仿蚕茧缠绕编织结构的复合材料车厢蒙皮及其制备方法
CN114606623B (zh) 一种三维编织接结经纱螺旋交织结构预制件的制备方法
CN218985977U (zh) 一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套
CN209757497U (zh) 一种复合纤维飞机窗框
CN103993415B (zh) 一种变线圈双轴向多层衬纱纬编织物及织造方法
CN214882100U (zh) 一种用于制备方向舵预制体的石英纤维编织套
CN210506677U (zh) 一种双透气弹性面料
EP4061987B1 (en) Composite materials comprising a reinforcing knitted structure and a resin, and a production method
CN115386995B (zh) 易变形的多层机织编织体及其织造方法
CN113650365B (zh) 一种多彩织物及编织方法
CN118756414A (zh) 整体式纬编多层间隔织物及其编织方法
CN118305921A (zh) 一种绝热封头用纤维预成型体及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant