CN218985535U - 一种高效的脚轮的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脚轮注胶模具技术领域，尤其涉及一种高效的脚轮的注塑模具，包括底板，底板上端部四角处均开设有安装孔，底板上端部中心处固定安装有固定条，两个固定条上端部固定安装有下模具，下模具上端部四角处均固定安装有插柱，下模具上端部中心处开设有注模腔，注模腔内壁四角处均固定安装有固定垫，两个固定条之间活动安装有顶出机构，所下模具上部设置有合模机构，顶出机构包括连接板，连接板固定安装在两个固定条之间，连接板与底板固定连接，连接板上端部固定安装有伸缩柱，伸缩柱远离连接板的一端均固定安装有顶板，顶板活动内设在注模腔内壁中，使得该设备在使用时可做到批量操作，操作流程更简单，便捷，注塑效率更高。

Description

一种高效的脚轮的注塑模具

技术领域

本申请涉及脚轮注胶模具技术领域，尤其涉及一种高效的脚轮的注塑模具。

背景技术

脚轮是个统称，包括活动脚轮、固定脚轮和活动带刹车脚轮。活动脚轮也就我们所说的万向轮，它的结构允许360度旋转；固定脚轮也叫定向脚轮，它没有旋转结构，不能转动，通常是两种脚轮一般都是搭配用的，比如手推车的结构是前边两个定向轮，后边靠近推动扶手的是两个万向轮。

现有的注塑模具在使用时仅仅可以逐个工件进行注塑，难以做到批量注塑，导致其加工效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的脚轮的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：一种高效的脚轮的注塑模具，包括底板，所述底板上端部四角处均开设有安装孔，所述底板上端部中心处固定安装有固定条，两个所述固定条上端部固定安装有下模具，所述下模具上端部四角处均固定安装有插柱，所述下模具上端部中心处开设有注模腔，所述注模腔内壁四角处均固定安装有固定垫；

两个所述固定条之间活动安装有顶出机构；

所述下模具上部设置有合模机构。

所述顶出机构包括连接板，所述连接板固定安装在两个固定条之间，所述连接板与底板固定连接，所述连接板上端部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱远离连接板的一端均固定安装有顶板，所述顶板活动内设在注模腔内壁中。

所述合模机构包括合模板，所述合模板位于下模具上方，所述合模板下端部固定安装有上模具，所述上模具上开设有与固定垫相适配的滑槽。

优选的，所述上模具下端部四角处均开设有插孔，四个所述插柱分别活动内设在四个所述插孔中。

优选的，所述上模具端部中心处开设有容纳腔，所述容纳腔与注模腔位置正对且大小相等。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，使用时可先通过下模具和上模具完成合模作业，然后将原料注入注模腔内部，待得原料冷却成型后完成开模，开模后用机械手将包胶产品取走后放置到传送带上送走，然后再用机械手把主体产品装到包胶模中，最后合模继续下一次注塑，使得该设备在使用时可做到批量操作，操作流程更简单，便捷，注塑效率更高；

其二，在脱模时，此时只需通过控制器控制伸缩柱发生伸缩，此时在伸缩柱的伸缩下带动与之固定的顶板随之发生伸缩，当顶板沿着注模腔内壁发生滑动时将成型后的模具完整顶出，使得该设备在使用时脱模更便捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的下模具连接结构示意图；

图3为本实用新型的上模具连接结构示意图。

图中：11、底板；12、安装孔；13、固定条；14、下模具；15、固定垫；16、插柱；17、注模腔；21、连接板；22、伸缩柱；23、顶板；31、合模板；32、上模具；33、插孔；34、容纳腔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1、图2和图3，一种高效的脚轮的注塑模具，包括底板11，底板11上端部四角处均开设有安装孔12，底板11上端部中心处固定安装有固定条13，两个固定条13上端部固定安装有下模具14，下模具14上端部四角处均固定安装有插柱16，下模具14上端部中心处开设有注模腔17，注模腔17内壁四角处均固定安装有固定垫15；

两个固定条13之间活动安装有顶出机构；

所述下模具14上部设置有合模机构。

顶出机构包括连接板21，连接板21固定安装在两个固定条13之间，连接板21与底板11固定连接，连接板21上端部固定安装有伸缩柱22，伸缩柱22远离连接板21的一端均固定安装有顶板23，顶板23活动内设在注模腔17内壁中。

合模机构包括合模板31，合模板31位于下模具14上方，合模板31下端部固定安装有上模具32，上模具32上开设有与固定垫15相适配的滑槽，所述固定垫15位于上模具32和下模具14之间在合模时起到缓冲和密封的效果，上模具32下端部四角处均开设有插孔33，四个插柱16分别活动内设在四个插孔33中，上模具32端部中心处开设有容纳腔34，容纳腔34与注模腔17位置正对且大小相等，使用时可先通过下模具14和上模具32完成合模作业，然后将原料注入注模腔17内部，待得原料冷却成型后完成开模，在脱模时，此时只需通过控制器控制伸缩柱22发生伸缩，此时在伸缩柱22的伸缩下带动与之固定的顶板23随之发生伸缩，当顶板23沿着注模腔17内壁发生滑动时将成型后的模具完整顶出，使得该设备在使用时脱模更便捷，开模后用机械手将包胶产品取走后放置到传送带上送走，然后再用机械手把主体产品装到包胶模中，最后合模继续下一次注塑，使得该设备在使用时可做到批量操作，操作流程更简单，便捷，注塑效率更高。

工作原理：

第一步，使用时可先通过下模具14和上模具32完成合模作业，然后将原料注入注模腔17内部，待得原料冷却成型后完成开模，开模后用机械手将包胶产品取走后放置到传送带上送走，然后再用机械手把主体产品装到包胶模中，最后合模继续下一次注塑，使得该设备在使用时可做到批量操作，操作流程更简单，便捷，注塑效率更高；

第二步，在脱模时，此时只需通过控制器控制伸缩柱22发生伸缩，此时在伸缩柱22的伸缩下带动与之固定的顶板23随之发生伸缩，当顶板23沿着注模腔17内壁发生滑动时将成型后的模具完整顶出，使得该设备在使用时脱模更便捷。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种高效的脚轮的注塑模具，包括底板(11)，所述底板(11)上端部四角处均开设有安装孔(12)，所述底板(11)上端部中心处固定安装有固定条(13)，两个所述固定条(13)上端部固定安装有下模具(14)，其特征在于：所述下模具(14)上端部四角处均固定安装有插柱(16)，所述下模具(14)上端部中心处开设有注模腔(17)，所述注模腔(17)内壁四角处均固定安装有固定垫(15)；

两个所述固定条(13)之间活动安装有顶出机构；

所述下模具(14)上部设置有合模机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效的脚轮的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构包括连接板(21)，所述连接板(21)固定安装在两个固定条(13)之间，所述连接板(21)与底板(11)固定连接，所述连接板(21)上端部固定安装有伸缩柱(22)，所述伸缩柱(22)远离连接板(21)的一端均固定安装有顶板(23)，所述顶板(23)活动内设在注模腔(17)内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种高效的脚轮的注塑模具，其特征在于：所述合模机构包括合模板(31)，所述合模板(31)位于下模具(14)上方，所述合模板(31)下端部固定安装有上模具(32)，所述上模具(32)上开设有与固定垫(15)相适配的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种高效的脚轮的注塑模具，其特征在于：所述上模具(32)下端部四角处均开设有插孔(33)，四个所述插柱(16)分别活动内设在四个所述插孔(33)中。

5.根据权利要求3所述的一种高效的脚轮的注塑模具，其特征在于：所述上模具(32)端部中心处开设有容纳腔(34)，所述容纳腔(34)与注模腔(17)位置正对且大小相等。

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