CN218985520U - 一种适用于热熔注塑机的进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于热熔注塑机的进料斗，包括进料端、筛料端以及送料端，所述筛料端与送料端之间分别固定连接有相互连通的送料管，所述筛料端的内部分别固定连接有第一梯形筛网和第二梯形筛网，所述筛料端的底部设置有微型电机，所述微型电机的顶部固定连接有穿过第一梯形筛网和第二梯形筛网的转轴，所述转轴的外侧固定连接有设置在第一梯形筛网和第二梯形筛网之间的主动轮，所述转轴的外侧分别固定连接有设置在进料端内部的分散轴。该适用于热熔注塑机的进料斗，能够提高对原料的筛分效果，防止注塑质量因原料粒径的大小不一而受到影响，并通过设置振动机构，能够避免筛网因原料大量堆积而堵塞，进而保障该进料斗的正常工作。

Description

一种适用于热熔注塑机的进料斗

技术领域

本实用新型涉及注塑机零部件技术领域，具体为一种适用于热熔注塑机的进料斗。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在使用的过程中，通过进料斗进行进料，由于有些原料受生产或其他外界因素的影响，使得原料的粒径有大有小，这些粒径不一的原料如果进入注塑机中，就可能会影响下一步的注塑质量，不能保证注塑成品质量的均一性。

在中国专利CN 205219591 U公开了一种注塑机用进料斗，所述进料斗包括料斗本体、弧形筛网、粗料出口管和细料出口，所述料斗本体的底部制有细料出口，所述料斗本体内的中下部沿水平方向同轴紧密设置弧形筛网，所述弧形筛网呈中心向上凸起的弧形状，该弧形筛网的外缘紧密设置于料斗本体的内壁上，所述弧形筛网上方靠近弧形筛网的料斗本体上与弧形筛网上方的料斗本体内相连通设置粗料出口管。本进料斗的弧形筛网、粗料出口管和细料出口的设置，使得原料在进入注塑机内之前，原料的粒径大小基本差不多，因此使得原料在后续的处理过程中处理程度相当，因此不会影响注塑质量，保证了注塑成品的质量的均一性。但是该进料斗利用弧形筛网对原料进行筛分时，只能将一些粒径较大的原料筛选出来，而一些粒径较小的原料还是会穿过弧形筛网的网孔下落至注塑机内部，导致对原料的筛分效果不佳，注塑质量还是会因为原料粒径的大小不一而受到影响，且弧形筛网的网孔有可能在筛分过程中因原料的大量堆积而堵塞，以致该进料斗无法正常工作。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于热熔注塑机的进料斗，该适用于热熔注塑机的进料斗，能够提高对原料的筛分效果，防止注塑质量因原料粒径的大小不一而受到影响，并通过设置振动机构，能够避免筛网因原料大量堆积而堵塞，进而保障该进料斗的正常工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于热熔注塑机的进料斗，包括进料端、筛料端以及送料端，所述筛料端与送料端之间分别固定连接有相互连通的送料管，所述筛料端的内部分别固定连接有第一梯形筛网和第二梯形筛网，所述筛料端的底部设置有微型电机，所述微型电机的顶部固定连接有穿过第一梯形筛网和第二梯形筛网的转轴，所述转轴的外侧固定连接有设置在第一梯形筛网和第二梯形筛网之间的主动轮，所述转轴的外侧分别固定连接有设置在进料端内部的分散轴，所述筛料端的内部设置有振动机构，所述筛料端的正面设置有第一排料口。

优选的，所述筛料端与进料端为一体式结构且与送料端固定连接。

优选的，所述筛料端的左右两侧分别固定连接有收集箱，所述收集箱与筛料端之间分别开设有导料通道，所述收集箱的正面设置有第二排料口。

优选的，所述导料通道倾斜设置。

优选的，所述振动机构包括分别转动连接在筛料端内部两侧的传动轴，所述传动轴的外侧均固定连接有凸轮，所述传动轴的相对侧分别固定连接有与主动轮啮合的传动轮。

本实用新型的有益效果为：

1、使用时，原料首先通过进料端进入筛料端的内部，此时，一些较大粒径的原料会滞留在第一梯形筛网的上表面，并通过导料通道进入收集箱的内部，而粒径合适以及粒径较小的原料会穿过第一梯形筛网并继续下落，此时，可通过第二梯形筛网对原料进行二次筛分，使一些粒径较小的原料穿过第二梯形筛网下落至筛料端的底部，而粒径合适的原料会通过两侧送料管进入送料端并最终落入注塑机内部进行下一步操作，以此避免注塑质量因原料的粒径大小不一而受到影响，同时，在对原料进行筛分的过程中，可通过微型电机带动转轴转动，转轴再带动分散轴转动，通过分散轴的转动将一些聚集成团的原料打碎分散，以便进一步提高原料筛分效率，且转轴转动时还会带动主动轮同步转动，主动轮再通过与两侧传动轮的啮合作用带动两侧传动轴同步转动，传动轴再带动凸轮转动，通过凸轮的转动使第一梯形筛网和第二梯形筛网产生振动，以此防止第一梯形筛网和第二梯形筛网被大量堆积的原料堵塞，进而保障该进料斗的正常工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构剖视图；

图3是本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中标号：1、进料端；2、筛料端；3、送料端；4、送料管；5、第一梯形筛网；6、第二梯形筛网；7、微型电机；8、转轴；9、主动轮；10、分散轴；11、传动轴；12、凸轮；13、传动轮；14、第一排料口；15、收集箱；16、导料通道；17、第二排料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

实施例一

如图1-3所示的一种适用于热熔注塑机的进料斗，包括进料端1、筛料端2以及送料端3，筛料端2与进料端1为一体式结构且与送料端3固定连接，筛料端2与送料端3之间分别固定连接有相互连通的送料管4，筛料端2的内部分别固定连接有第一梯形筛网5和第二梯形筛网6，筛料端2的底部设置有微型电机7，微型电机7的顶部固定连接有穿过第一梯形筛网5和第二梯形筛网6的转轴8，转轴8的外侧固定连接有设置在第一梯形筛网5和第二梯形筛网6之间的主动轮9，转轴8的外侧分别固定连接有设置在进料端1内部的分散轴10，筛料端2的内部设置有振动机构，振动机构包括分别转动连接在筛料端2内部两侧的传动轴11，传动轴11的外侧均固定连接有凸轮12，传动轴11的相对侧分别固定连接有与主动轮9啮合的传动轮13，筛料端2的正面设置有第一排料口14，可通过打开第一排料口14的方式将筛料端2底部收集的粒径较小的原料清理出来，筛料端2的左右两侧分别固定连接有收集箱15，收集箱15与筛料端2之间分别开设有导料通道16，收集箱15的正面设置有第二排料口17，可通过打开第二排料口17的方式将收集箱15内部收集的粒径较大的原料清理出来。

使用时，原料首先通过进料端1进入筛料端2的内部，此时，一些较大粒径的原料会滞留在第一梯形筛网5的上表面，并通过导料通道16进入收集箱15的内部，而粒径合适以及粒径较小的原料会穿过第一梯形筛网5并继续下落，此时，可通过第二梯形筛网6对原料进行二次筛分，使一些粒径较小的原料穿过第二梯形筛网6下落至筛料端2的底部，而粒径合适的原料会通过两侧送料管4进入送料端3并最终落入注塑机内部进行下一步操作，以此避免注塑质量因原料的粒径大小不一而受到影响，同时，在对原料进行筛分的过程中，可通过微型电机7带动转轴8转动，转轴8再带动分散轴10转动，通过分散轴10的转动将一些聚集成团的原料打碎分散，以便进一步提高原料筛分效率，且转轴8转动时还会带动主动轮9同步转动，主动轮9再通过与两侧传动轮13的啮合作用带动两侧传动轴11同步转动，传动轴11再带动凸轮12转动，通过凸轮12的转动使第一梯形筛网5和第二梯形筛网6产生振动，以此防止第一梯形筛网5和第二梯形筛网6被大量堆积的原料堵塞，进而保障该进料斗的正常工作。

实施例二

参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，导料通道16倾斜设置，通过倾斜设置的导料通道16，能够方便筛分出来的较大粒径的原料下落至收集箱15的内部。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于热熔注塑机的进料斗，包括进料端(1)、筛料端(2)以及送料端(3)，其特征在于：所述筛料端(2)与送料端(3)之间分别固定连接有相互连通的送料管(4)，所述筛料端(2)的内部分别固定连接有第一梯形筛网(5)和第二梯形筛网(6)，所述筛料端(2)的底部设置有微型电机(7)，所述微型电机(7)的顶部固定连接有穿过第一梯形筛网(5)和第二梯形筛网(6)的转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定连接有设置在第一梯形筛网(5)和第二梯形筛网(6)之间的主动轮(9)，所述转轴(8)的外侧分别固定连接有设置在进料端(1)内部的分散轴(10)，所述筛料端(2)的内部设置有振动机构，所述筛料端(2)的正面设置有第一排料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于热熔注塑机的进料斗，其特征在于：所述筛料端(2)与进料端(1)为一体式结构且与送料端(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于热熔注塑机的进料斗，其特征在于：所述筛料端(2)的左右两侧分别固定连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)与筛料端(2)之间分别开设有导料通道(16)，所述收集箱(15)的正面设置有第二排料口(17)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于热熔注塑机的进料斗，其特征在于：所述导料通道(16)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种适用于热熔注塑机的进料斗，其特征在于：所述振动机构包括分别转动连接在筛料端(2)内部两侧的传动轴(11)，所述传动轴(11)的外侧均固定连接有凸轮(12)，所述传动轴(11)的相对侧分别固定连接有与主动轮(9)啮合的传动轮(13)。

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