CN218985438U - 一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，包括底座、收集箱以及吸风机，所述收集箱固定连接在底座上表面，所述吸风机固定连接在收集箱一侧靠近顶端处，所述吸风机一端设置有吸尘部件，所述吸尘部件一端外围设置有去除模具上静电的微型离子风机。通过开启微型离子风机能对模具上产生的静电进行消除，去除静电，消除材料与模具之间因摩擦产生的静电，以防影响模具的再次使用，提升玻璃纤维聚酯复合毡的生产质量，同时还能清理模具上产生的灰尘和粘附物，提升使用效率。

Description

一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置领域，特别是涉及一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置。

背景技术

玻璃纤维聚酯复合毡是以聚酯表面毡为基层，上面铺覆玻璃纤维毡(有缝边毡，短切毡等)，以涤纶线圈缝边或胶黏剂接工艺复合而成的纤维毡。在生产玻璃纤维聚酯复合毡时需要利用模具对材料进行模压成型，但是在生产过程中材料与模具之间会产生摩擦，在生产后模具上会由于摩擦而产生静电的存在，再次利用模具生产时会影响玻璃纤维聚酯复合毡的质量，无法对模具进行除静电清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，通过微型离子风机的设置，能有效地提升对模具的清理效率，且能消除模具上产生的静电。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，包括底座、收集箱以及吸风机，所述收集箱固定连接在底座上表面，所述吸风机固定连接在收集箱一侧靠近顶端处，所述吸风机一端设置有吸尘部件，所述吸尘部件一端外围设置有去除模具上静电的微型离子风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘部件包括连接软管、伸缩管以及导尘罩，所述连接软管一端与吸风机固定连通，另一端与伸缩管固定连通，所述伸缩管一端与导尘罩固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导尘罩外围固定连接有安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型离子风机固定连接在安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型离子风机拆卸式设置在安装板上，所述安装板上开设有供微型离子风机插接的安装孔，所述安装板外围对应微型离子风机处螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓一端与微型离子风机相抵触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底面固定连接有行走轮，所述底座一侧固定连接有门型结构的扶手，所述扶手呈倾斜状态设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱正面开设有密封槽，所述收集箱上对应密封槽处通过合页转动设置有密封板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过开启微型离子风机能对模具上产生的静电进行消除，去除静电，消除材料与模具之间因摩擦产生的静电，以防影响模具的再次使用，提升玻璃纤维聚酯复合毡的生产质量，同时还能清理模具上产生的灰尘和粘附物，提升使用效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型收集箱结构示意图；

图3为本实用新型安装板侧视图；

图4为本实用新型图1中A区域放大结构示意图。

其中：1、底座；11、扶手；12、行走轮；2、收集箱；21、密封板；22、密封槽；3、吸风机；31、连接软管；4、伸缩管；41、导尘罩；5、安装板；51、安装孔；52、微型离子风机；53、定位螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1和图4所示，本实用新型提供一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，包括底座1、收集箱2以及吸风机3，收集箱2固定连接在底座1上表面，吸风机3固定连接在收集箱2一侧靠近顶端处，吸风机3一端设置有吸尘部件，吸尘部件一端外围设置有去除模具上静电的微型离子风机52。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，吸尘部件包括连接软管31、伸缩管4以及导尘罩41，连接软管31一端与吸风机3固定连通，另一端与伸缩管4固定连通，伸缩管4一端与导尘罩41固定连接。

作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，导尘罩41外围固定连接有安装板5。

作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，微型离子风机52固定连接在安装板5上。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，底座1底面固定连接有行走轮12，底座1一侧固定连接有门型结构的扶手11，扶手11呈倾斜状态设置。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，收集箱2正面开设有密封槽22，收集箱2上对应密封槽22处通过合页转动设置有密封板21。

其中，通过手握扶手11便于推动装置，在行走轮12的作用下，便于将装置推动至所需处，然后使导尘罩41一端靠近模具，在吸风机3的作用下，能吸收模具上的灰尘和残留的玻璃纤维丝线，完成对灰尘的吸收后，然后通过开启微型离子风机52能对模具上产生的静电进行消除，去除静电，消除材料与模具之间因摩擦产生的静电，以防影响模具的再次使用，提升玻璃纤维聚酯复合毡的生产质量；通过将密封板21打开，便于将吸入至收集箱2内的灰尘和丝线取出。

实施例2

请参照图1、图3和图4所示，本实施例的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，将微型离子风机52固定连接在安装板5上更改为微型离子风机52拆卸式设置在安装板5上。

微型离子风机52拆卸式设置在安装板5上，安装板5上开设有供微型离子风机52插接的安装孔51，安装板5外围对应微型离子风机52处螺纹连接有定位螺栓53，定位螺栓53一端与微型离子风机52相抵触。

通过微型离子风机52插接在安装孔51内，能调节微型离子风机52的左右位置，使得微型离子风机52一端伸出在导尘罩41一侧，此时，能同时开启吸风机3和微型离子风机52，微型离子风机52吹出风，对模具上的静电进行消除，且能吹动粘附在模具上的粘附物，便于去除粘附物，提升对模具的清理效果，其中，吸风机3的吸力大于微型离子风机52吹出的风力，在伸出微型离子风机52的状态下，能使得微型离子风机52靠近模具，从而能有效地去除静电，提升工作效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，其特征在于：包括底座(1)、收集箱(2)以及吸风机(3)，所述收集箱(2)固定连接在底座(1)上表面，所述吸风机(3)固定连接在收集箱(2)一侧靠近顶端处，所述吸风机(3)一端设置有吸尘部件，所述吸尘部件一端外围设置有去除模具上静电的微型离子风机(52)。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，其特征在于：所述吸尘部件包括连接软管(31)、伸缩管(4)以及导尘罩(41)，所述连接软管(31)一端与吸风机(3)固定连通，另一端与伸缩管(4)固定连通，所述伸缩管(4)一端与导尘罩(41)固定连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，其特征在于：所述导尘罩(41)外围固定连接有安装板(5)。

4.根据权利要求3所述的玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，其特征在于：所述微型离子风机(52)固定连接在安装板(5)上。

5.根据权利要求3所述的玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，其特征在于：所述微型离子风机(52)拆卸式设置在安装板(5)上，所述安装板(5)上开设有供微型离子风机(52)插接的安装孔(51)，所述安装板(5)外围对应微型离子风机(52)处螺纹连接有定位螺栓(53)，所述定位螺栓(53)一端与微型离子风机(52)相抵触。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，其特征在于：所述底座(1)底面固定连接有行走轮(12)，所述底座(1)一侧固定连接有门型结构的扶手(11)，所述扶手(11)呈倾斜状态设置。

7.根据权利要求1所述的玻璃纤维聚酯复合毡生产用模具清理装置，其特征在于：所述收集箱(2)正面开设有密封槽(22)，所述收集箱(2)上对应密封槽(22)处通过合页转动设置有密封板(21)。

Images