CN212288440U

CN212288440U - 一种橡胶制品生产用去毛边装置

Info

Publication number: CN212288440U
Application number: CN202020419865.2U
Authority: CN
Inventors: 季高
Original assignee: Nanyang Duorong Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nanyang Duorong Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2021-01-05
Anticipated expiration: 2030-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶制品生产用去毛边装置，包括操作台、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述操作台的内部开设有限位槽，且限位槽的内部安装有放置板，所述夹持板的上方安装有承载板，且承载板的内部贯穿安装有横杆，所述横杆的末端贯穿安装有横块，且横块的底部连接有刮刀，所述横块的外表面固定安装有固定块，且固定块的内部贯穿安装有螺杆，所述限位槽的内部安装有连接板，且连接板的上表面固定安装有连接杆，所述承载板的外侧连接有齿轮，且齿轮的底部连接有第二电机，所述固定块的外侧连接有支撑杆。该橡胶制品生产用去毛边装置，不仅能够对橡胶圈的表面进行平整，而且便于对加工后产生的碎屑统一进行收集。

Description

一种橡胶制品生产用去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产技术领域，具体为一种橡胶制品生产用去毛边装置。

背景技术

橡胶圈属于橡胶制品的一种，橡胶圈的密封效果特别好，因此，橡胶圈广泛被使用，橡胶圈在模具中进行注塑，由于各种原因导致橡胶圈的表面出现毛边，如果不对这些毛边进行处理会影响橡胶圈的正常使用。

目前常用的橡胶制品生产用去毛边装置，不能够对橡胶圈的表面进行平整，且不便于对加工后产生的碎屑统一进行收集，因此，我们提出一种橡胶制品生产用去毛边装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品生产用去毛边装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的橡胶制品生产用去毛边装置，不能够对橡胶圈的表面进行平整，且不便于对加工后产生的碎屑统一进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品生产用去毛边装置，包括操作台、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述操作台的内部开设有限位槽，且限位槽的内部安装有放置板，所述第一电动伸缩杆安装在放置板的底部位置，且第一电动伸缩杆的右侧安装有连接管，所述连接管的外侧安装有吸气泵，且连接管的内部安装有第一挡板，所述第一挡板的左侧安装有第二挡板，且第二挡板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的右下方安装有滚轮，且滚轮的下方贴合安装有固定板，所述固定板的后侧连接有第一电机，所述第二电动伸缩杆安装在放置板的上方位置，且第二电动伸缩杆的内侧连接有夹持板，所述夹持板的上方安装有承载板，且承载板的内部贯穿安装有横杆，所述横杆的末端贯穿安装有横块，且横块的底部连接有刮刀，所述横块的外表面固定安装有固定块，且固定块的内部贯穿安装有螺杆，所述限位槽的内部安装有连接板，且连接板的上表面固定安装有连接杆，所述承载板的外侧连接有齿轮，且齿轮的底部连接有第二电机，所述固定块的外侧连接有支撑杆。

优选的，所述限位槽与连接板之间构成环形结构，且连接板与操作台之间构成拆卸结构。

优选的，所述放置板与操作台的连接方式为卡合连接，且放置板的竖截面呈“凸”字形结构。

优选的，所述固定板的竖截面呈椭圆形结构，且固定板与滚轮之间构成连动结构。

优选的，所述承载板的外表面为锯齿状结构，且承载板的中心线与放置板的中心线重合。

优选的，所述承载板、固定块和支撑杆之间构成三角形结构，且支撑杆贯穿于承载板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶制品生产用去毛边装置，不仅能够对橡胶圈的表面进行平整，而且便于对加工后产生的碎屑统一进行收集：

1.将橡胶圈放置在放置板的上表面位置，使得放置板的上表面与橡胶圈的上表面在同一平面内，通过第二电动伸缩杆的伸缩能够使得夹持板对橡胶圈进行平整，不会使得橡胶圈的上表面在去毛边的过程中出现误差；

2.刮刀通过横块、固定块和支撑杆固定安装在承载板上，且支撑杆、承载板、横杆和固定块之间构成的三角形结构能够增强刮刀的稳定性，方便对刮刀进行拆卸；

3.放置板呈多孔状结构，碎屑通过多孔状结构进入到连接管中，且吸气泵能够将废料快速地抽入到连接管的内部，并通过第二挡板在连接管内部的升降能够控制碎屑的出料，便于对碎屑统一进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型第二电动伸缩杆与夹持板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、限位槽；3、放置板；4、第一电动伸缩杆；5、连接管；6、吸气泵；7、第一挡板；8、第二挡板；9、支撑架；10、滚轮；11、固定板；12、第一电机；13、第二电动伸缩杆；14、夹持板；15、承载板；16、横杆；17、横块；18、刮刀；19、固定块；20、螺杆；21、连接板；22、连接杆；23、齿轮；24、第二电机；25、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品生产用去毛边装置，包括操作台1、限位槽2、放置板3、第一电动伸缩杆4、连接管5、吸气泵6、第一挡板7、第二挡板8、支撑架9、滚轮10、固定板11、第一电机12、第二电动伸缩杆13、夹持板14、承载板15、横杆16、横块17、刮刀18、固定块19、螺杆20、连接板21、连接杆22、齿轮23、第二电机24和支撑杆25，操作台1的内部开设有限位槽2，且限位槽2的内部安装有放置板3，限位槽2与连接板21之间构成环形结构，且连接板21与操作台1之间构成拆卸结构，便于将连接板21取出，放置板3与操作台1的连接方式为卡合连接，且放置板3的竖截面呈“凸”字形结构，能够使得放置板3在操作台1的内部升降，第一电动伸缩杆4安装在放置板3的底部位置，且第一电动伸缩杆4的右侧安装有连接管5，连接管5的外侧安装有吸气泵6，且连接管5的内部安装有第一挡板7，第一挡板7的左侧安装有第二挡板8，且第二挡板8的上表面固定安装有支撑架9，支撑架9的右下方安装有滚轮10，且滚轮10的下方贴合安装有固定板11，固定板11的竖截面呈椭圆形结构，且固定板11与滚轮10之间构成连动结构，固定板11的转动带动滚轮10转动，固定板11的后侧连接有第一电机12，第二电动伸缩杆13安装在放置板3的上方位置，且第二电动伸缩杆13的内侧连接有夹持板14，夹持板14的上方安装有承载板15，且承载板15的内部贯穿安装有横杆16，横杆16的末端贯穿安装有横块17，且横块17的底部连接有刮刀18，横块17的外表面固定安装有固定块19，且固定块19的内部贯穿安装有螺杆20，限位槽2的内部安装有连接板21，且连接板21的上表面固定安装有连接杆22，承载板15的外侧连接有齿轮23，且齿轮23的底部连接有第二电机24，固定块19的外侧连接有支撑杆25。

如图1和图4中承载板15的外表面为锯齿状结构，且承载板15的中心线与放置板3的中心线重合，承载板15的转动带动刮刀18转动。

如图2和图4中承载板15、固定块19和支撑杆25之间构成三角形结构，且支撑杆25贯穿于承载板15的内部，承载板15、固定块19和支撑杆25之间构成三角形结构能够增加刮刀18的稳定性。

工作原理：在使用该橡胶制品生产用去毛边装置时，由于放置板3的竖截面呈“凸”字形结构，将橡胶圈放置在放置板3的上表面位置，使得放置板3的上表面与橡胶圈的上表面在同一平面内，通过第一电动伸缩杆4的伸缩，调整橡胶圈与夹持板14的位置，使得夹持板14的底部与橡胶圈紧密贴合，通过第二电动伸缩杆13的伸缩能够使得夹持板14对橡胶圈进行平整，平整完毕后将夹持板14移开，紧接着将第一电动伸缩杆4再次伸缩，使得橡胶圈的上表面移动到如图4中的刮刀18的下表面，由于刮刀18通过横杆16和支撑杆25安装在承载板15上，且承载板15的外表面为锯齿状结构，通过如图2中的第二电机24带动齿轮23转动，齿轮23的转动带动承载板15和刮刀18做圆周运动，通过刮刀18能够对橡胶圈表面的毛边进行处理，刮刀18的顶部一体化安装有横块17，且横块17的外表面固定安装有固定块19，将支撑杆25插入到承载板15和固定块19的内部，且将横杆16插入到横块17的内部，并通过螺栓进行固定，通过螺杆20对支撑杆25进行固定，支撑杆25、承载板15、横杆16和固定块19之间构成的三角形结构能够增强刮刀18的稳定性，方便对刮刀18进行拆卸，放置板3呈多孔状结构，碎屑通过多孔状结构进入到如图1中的连接管5中，并通过连接管5内部的第一挡板7和第二挡板8进行拦截，且二者均为网状结构，第二挡板8贯穿安装于连接管5的内部，通过第一电机12带动固定板11转动，固定板11的竖截面呈扇形结构，固定板11的转动使得第二挡板8、支撑架9和滚轮10向上移动，从而使得连接管5中的废料掉落到底部的收集箱中，吸气泵6能够将废料快速地抽入到连接管5的内部，由于限位槽2的内部放置有连接板21，当加工完毕后，通过连接杆22向上提拉连接板21，从而将加工好的橡胶圈取出，这就是该橡胶制品生产用去毛边装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种橡胶制品生产用去毛边装置，包括操作台（1）、第一电动伸缩杆（4）和第二电动伸缩杆（13），其特征在于：所述操作台（1）的内部开设有限位槽（2），且限位槽（2）的内部安装有放置板（3），所述第一电动伸缩杆（4）安装在放置板（3）的底部位置，且第一电动伸缩杆（4）的右侧安装有连接管（5），所述连接管（5）的外侧安装有吸气泵（6），且连接管（5）的内部安装有第一挡板（7），所述第一挡板（7）的左侧安装有第二挡板（8），且第二挡板（8）的上表面固定安装有支撑架（9），所述支撑架（9）的右下方安装有滚轮（10），且滚轮（10）的下方贴合安装有固定板（11），所述固定板（11）的后侧连接有第一电机（12），所述第二电动伸缩杆（13）安装在放置板（3）的上方位置，且第二电动伸缩杆（13）的内侧连接有夹持板（14），所述夹持板（14）的上方安装有承载板（15），且承载板（15）的内部贯穿安装有横杆（16），所述横杆（16）的末端贯穿安装有横块（17），且横块（17）的底部连接有刮刀（18），所述横块（17）的外表面固定安装有固定块（19），且固定块（19）的内部贯穿安装有螺杆（20），所述限位槽（2）的内部安装有连接板（21），且连接板（21）的上表面固定安装有连接杆（22），所述承载板（15）的外侧连接有齿轮（23），且齿轮（23）的底部连接有第二电机（24），所述固定块（19）的外侧连接有支撑杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于：所述限位槽（2）与连接板（21）之间构成环形结构，且连接板（21）与操作台（1）之间构成拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于：所述放置板（3）与操作台（1）的连接方式为卡合连接，且放置板（3）的竖截面呈“凸”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于：所述固定板（11）的竖截面呈椭圆形结构，且固定板（11）与滚轮（10）之间构成连动结构。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于：所述承载板（15）的外表面为锯齿状结构，且承载板（15）的中心线与放置板（3）的中心线重合。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用去毛边装置，其特征在于：所述承载板（15）、固定块（19）和支撑杆（25）之间构成三角形结构，且支撑杆（25）贯穿于承载板（15）的内部。