CN218985035U - 一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,包括底座、第一侧架、第二侧架、第一电机、原料辊、传动辊、第二电机、收集辊、调节机构和两组切边机构,所述第一电机与所述第二电机均通过螺栓固定连接于第二侧架靠近第一侧架的一侧。该改性可降解塑料膜牵引定位切边装置通过设置调节机构可对两组分隔件及两组切边机构的位置实现调节,即实现了改变切边位置,实现了改变塑料膜切割作业后的宽度的功能,该改性可降解塑料膜牵引定位切边装置可对多种宽度规格的塑料膜进行切割作业,自动化程度高,并且可对切边的废料与成品膜区分收集,实用性高,切边宽度调节简单,有效提高了适用性,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及可降解塑料技术领域,具体为一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。而可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此,也被称为可环境降解塑料。可降解塑料薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后,通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用,在自然环境中分裂降解,最终以还原形式重新进入生态环境中,回归大自然。可再生薄膜具有透明性好,阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。
改性可降解塑料膜加工时需要切边处理,但现有的塑料膜切边装置在使用时存在一定缺陷,如现有申请号为CN202021791143.6的公开文件:一种可降解塑料膜牵引定位切边装置,实现了牵引、定位以及切割一体化,实现了流水线切割,自动化性能高,可提高塑料膜的生产效率;通过下方负压吸附以及上方定位压板定位相配合,使得对于塑料膜的边角牵引定位便捷性高,实用性强,但是该可降解塑料膜牵引定位切边装置在使用时,无法调节切边的位置,面对于不同宽度不同的切边作业需求时,适用性较低。
有鉴于此,现设计一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,以解决上述背景技术中提出的现有的塑料膜牵引定位切边装置存在缺陷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,包括底座、第一侧架、第二侧架、第一电机、原料辊、传动辊、第二电机、收集辊、调节机构和两组切边机构;
所述第一侧架与所述第二侧架均固定连接于所述底座的顶部;
所述第一电机与所述第二电机均通过螺栓固定连接于第二侧架靠近第一侧架的一侧;
所述原料辊与第一电机的输出端固定连接;
所述传动辊安装于第一侧架与第二侧架之间;
所述收集辊与第二电机的输出端固定连接;
所述调节机构设置在第一侧架与第二侧架之间;
两组所述切边机构镜像设置在调节机构上。
优选的,所述调节机构包括两组分隔件、两组调节环、若干组安装槽和若干组滑轮,其中:
两组分隔件活动设置在传动辊的外侧;
两组调节环分别设置在两组分隔件的下端;
若干组安装槽规则开设于两组分隔件的内壁面;
若干组滑轮分别安装在若干组安装槽内。
优选的,所述分隔件为弧形结构,分隔件设置在传动辊远离原料辊与收集辊的一侧。
优选的,所述调节机构还包括滑槽、两组连接件、伺服电机、轴承座、第一螺杆、第二螺杆和两组滑块,其中:
滑槽开设于底座的顶部内;
两组连接件分别固定连接于两组分隔件的下端,且两组连接件的下端分别与两组调节环固定连接;
伺服电机通过螺栓固定连接于第一侧架靠近第二侧架的一侧;
轴承座通过螺栓固定连接于第二侧架靠近第一侧架的一侧;
第一螺杆与伺服电机的电机轴固定连接;
第二螺杆一端与第一螺杆固定连接,第二螺杆另一端固定于轴承座的轴承内圈中;
两组滑块滑动连接于滑槽内,且两组滑块的顶部分别与两组调节环的底部固定连接。
优选的,所述第一螺杆与第二螺杆分别通过螺纹结构穿插连接于两组调节环的内侧,且第一螺杆表面的螺纹与第二螺杆表面的螺纹相逆设置。
优选的,所述滑块与滑槽正面呈相匹配的倒“T”型结构。
优选的,切边机构包括第一固定件、第二固定件、活动杆、切刀、辅助件、两组定位杆和弹簧,其中:
第一固定件与第二固定件均固定连接于分隔件的表面;
活动杆间隙配合穿插连接于第一固定件的内侧;
切刀固定连接于活动杆靠近传动辊的一端;
辅助件活动设置在第一固定件与第二固定件之间;
两组定位杆分别固定连接于辅助件的两端,且两组定位杆分别间隙配合穿插连接于第一固定件与第二固定件的内侧;
弹簧固定连接于第二固定件与辅助件之间。
优选的,所述收集辊表面连接有四组限位胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改性可降解塑料膜牵引定位切边装置通过设置调节机构可对两组分隔件及两组切边机构的位置实现调节,即实现了改变切边位置,实现了改变塑料膜切割作业后的宽度的功能,该改性可降解塑料膜牵引定位切边装置可对多种宽度规格的塑料膜进行切割作业,自动化程度高,并且可对切边的废料与成品膜区分收集,实用性高,切边宽度调节简单,有效提高了适用性,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置的正视图;
图2为本实用新型一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置的俯视图;
图3为本实用新型一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置图1中A-A处的俯视结构剖视图;
图4为本实用新型一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置图2中C-C处的正面结构剖视图;
图5为本实用新型一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置图2中B处的放大图;
图6为本实用新型一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置图3中D处的放大图;
图7为本实用新型一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置的局部正面结构剖视图。
图中:
1、底座;
2、第一侧架;
3、第二侧架;
4、第一电机;
5、原料辊;
6、传动辊;
7、第二电机;
8、收集辊;801、限位胶圈;
9、调节机构;901、分隔件;902、调节环;
903、安装槽;904、滑轮;905、滑槽;
906、连接件;907、伺服电机;908、轴承座;
909、第一螺杆;910、第二螺杆;911、滑块;
10、切边机构;1001、第一固定件;1002、第二固定件;
1003、活动杆;1004、切刀;1005、辅助件;
1006、定位杆;1007、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,包括底座1、第一侧架2、第二侧架3、第一电机4、原料辊5、传动辊6、第二电机7、收集辊8、调节机构9和两组切边机构10。
第一侧架2与第二侧架3均固定连接于底座1的顶部。
第一电机4与第二电机7均通过螺栓固定连接于第二侧架3靠近第一侧架2的一侧。
原料辊5与第一电机4的输出端固定连接。
传动辊6安装于第一侧架2与第二侧架3之间。
收集辊8与第二电机7的输出端固定连接。
调节机构9设置在第一侧架2与第二侧架3之间。
调节机构9包括两组分隔件901、两组调节环902、若干组安装槽903和若干组滑轮904,其中:
两组分隔件901活动设置在传动辊6的外侧;
两组调节环902分别设置在两组分隔件901的下端;
若干组安装槽903规则开设于两组分隔件901的内壁面;
若干组滑轮904分别安装在若干组安装槽903内。
具体的,原料辊5用于放置待加工的塑料膜卷,通过第一电机4可驱动原料辊5持续转动,传动辊6的两端分别固定连接在第一侧架2与第二侧架3相靠近的一侧,传动辊6的中部为转动连接,通过第二电机7可驱动收集辊8转动。
分隔件901为弧形结构,分隔件901设置在传动辊6远离原料辊5与收集辊8的一侧。具体的,参考说明书附图4、说明书附图7及说明书附图7,滑轮904转动连接于安装槽903内,通过若干组滑轮904的作用,使得塑料膜一侧与转动的传动辊6相接触,而塑料膜另一侧与转动的若干组滑轮904相接触,通过滑轮904将塑料膜压持在传动辊6的表面,提高了塑料膜输送时的流畅度,减小摩擦。
调节机构9还包括滑槽905、两组连接件906、伺服电机907、轴承座908、第一螺杆909、第二螺杆910和两组滑块911,其中:
滑槽905开设于底座1的顶部内;
两组连接件906分别固定连接于两组分隔件901的下端,且两组连接件906的下端分别与两组调节环902固定连接;
伺服电机907通过螺栓固定连接于第一侧架2靠近第二侧架3的一侧;
轴承座908通过螺栓固定连接于第二侧架3靠近第一侧架2的一侧;
第一螺杆909与伺服电机907的电机轴固定连接;
第二螺杆910一端与第一螺杆909固定连接,第二螺杆910另一端固定于轴承座908的轴承内圈中;
两组滑块911滑动连接于滑槽905内,且两组滑块911的顶部分别与两组调节环902的底部固定连接。
具体的,通过伺服电机907驱动第一螺杆909与第二螺杆910同步转动。
第一螺杆909与第二螺杆910分别通过螺纹结构穿插连接于两组调节环902的内侧,且第一螺杆909表面的螺纹与第二螺杆910表面的螺纹相逆设置。
滑块911与滑槽905正面呈相匹配的倒“T”型结构。具体的,滑槽905对滑块911、调节环902、连接件906、分隔件901具有同步的定位作用,从而在伺服电机907驱动第一螺杆909与第二螺杆910同步转动时,带动两组调节环902及两组切边机构10相逆运动,即实现了调节两组切边机构10位置。
两组切边机构10镜像设置在调节机构9上。
切边机构10包括第一固定件1001、第二固定件1002、活动杆1003、切刀1004、辅助件1005、两组定位杆1006和弹簧1007,其中:
第一固定件1001与第二固定件1002均固定连接于分隔件901的表面;
活动杆1003间隙配合穿插连接于第一固定件1001的内侧;
切刀1004固定连接于活动杆1003靠近传动辊6的一端;
辅助件1005活动设置在第一固定件1001与第二固定件1002之间;
两组定位杆1006分别固定连接于辅助件1005的两端,且两组定位杆1006分别间隙配合穿插连接于第一固定件1001与第二固定件1002的内侧;
弹簧1007固定连接于第二固定件1002与辅助件1005之间。
具体的,参考说明书附图5及说明书附图6,第一固定件1001与第二固定件1002内均贯通开设有定位杆1006穿插的通孔,且第一固定件1001内贯通开设有供活动杆1003穿插的通孔,通过弹簧1007对辅助件1005、活动杆1003与切刀1004具有同步的弹性作用力,从而通过切刀1004抵压在传动辊6的表面,进而在塑料膜传输的过程中,通过两组切刀1004对塑料膜进行切边处理。
收集辊8表面连接有四组限位胶圈801。具体的,参考说明书附图2,其中两组限位胶圈801设置在收集辊8的两端外侧边缘处,四组限位胶圈801之间依次形成有三组环形收集区域,其中两组环形收集区域用于收集切边废料,另一组环形收集区域用于收集成品塑料膜,且限位胶圈801可移动在收集辊8上的位置。
具体的,在使用时,先将塑料膜卷套装在原料辊5上,接着将塑料膜经过传动辊6的表面并卷绕在收集辊8上,通过伺服电机907驱动第一螺杆909与第二螺杆910同步转动,从而带动两组分隔件901及两组切边机构10相逆运动,使得两组分别分隔件901移动到塑料膜的表面,根据需要切边的宽度对两组切刀1004进行相应的调节,通过原料辊5、传动辊6与收集辊8的转动对塑料膜传动运输,塑料膜在运输的过程中被切刀1004切边,而塑料膜两侧的切边废料以及中间的成品塑料膜均被收集到收集辊8上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,其特征在于:包括底座(1)、第一侧架(2)、第二侧架(3)、第一电机(4)、原料辊(5)、传动辊(6)、第二电机(7)、收集辊(8)、调节机构(9)和两组切边机构(10);
所述第一侧架(2)与所述第二侧架(3)均固定连接于所述底座(1)的顶部;
所述第一电机(4)与所述第二电机(7)均通过螺栓固定连接于第二侧架(3)靠近第一侧架(2)的一侧;
所述原料辊(5)与第一电机(4)的输出端固定连接;
所述传动辊(6)安装于第一侧架(2)与第二侧架(3)之间;
所述收集辊(8)与第二电机(7)的输出端固定连接;
所述调节机构(9)设置在第一侧架(2)与第二侧架(3)之间;
两组所述切边机构(10)镜像设置在调节机构(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,其特征在于,
所述调节机构(9)包括两组分隔件(901)、两组调节环(902)、若干组安装槽(903)和若干组滑轮(904),其中:
两组分隔件(901)活动设置在传动辊(6)的外侧;
两组调节环(902)分别设置在两组分隔件(901)的下端;
若干组安装槽(903)规则开设于两组分隔件(901)的内壁面;
若干组滑轮(904)分别安装在若干组安装槽(903)内。
3.根据权利要求2所述的一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,其特征在于:所述分隔件(901)为弧形结构,分隔件(901)设置在传动辊(6)远离原料辊(5)与收集辊(8)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,其特征在于,
所述调节机构(9)还包括滑槽(905)、两组连接件(906)、伺服电机(907)、轴承座(908)、第一螺杆(909)、第二螺杆(910)和两组滑块(911),其中:
滑槽(905)开设于底座(1)的顶部内;
两组连接件(906)分别固定连接于两组分隔件(901)的下端,且两组连接件(906)的下端分别与两组调节环(902)固定连接;
伺服电机(907)通过螺栓固定连接于第一侧架(2)靠近第二侧架(3)的一侧;
轴承座(908)通过螺栓固定连接于第二侧架(3)靠近第一侧架(2)的一侧;
第一螺杆(909)与伺服电机(907)的电机轴固定连接;
第二螺杆(910)一端与第一螺杆(909)固定连接,第二螺杆(910)另一端固定于轴承座(908)的轴承内圈中;
两组滑块(911)滑动连接于滑槽(905)内,且两组滑块(911)的顶部分别与两组调节环(902)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,其特征在于:所述第一螺杆(909)与第二螺杆(910)分别通过螺纹结构穿插连接于两组调节环(902)的内侧,且第一螺杆(909)表面的螺纹与第二螺杆(910)表面的螺纹相逆设置。
6.根据权利要求4所述的一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,其特征在于:所述滑块(911)与滑槽(905)正面呈相匹配的倒“T”型结构。
7.根据权利要求2所述的一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,其特征在于,
所述切边机构(10)包括第一固定件(1001)、第二固定件(1002)、活动杆(1003)、切刀(1004)、辅助件(1005)、两组定位杆(1006)和弹簧(1007),其中:
第一固定件(1001)与第二固定件(1002)均固定连接于分隔件(901)的表面;
活动杆(1003)间隙配合穿插连接于第一固定件(1001)的内侧;
切刀(1004)固定连接于活动杆(1003)靠近传动辊(6)的一端;
辅助件(1005)活动设置在第一固定件(1001)与第二固定件(1002)之间;
两组定位杆(1006)分别固定连接于辅助件(1005)的两端,且两组定位杆(1006)分别间隙配合穿插连接于第一固定件(1001)与第二固定件(1002)的内侧;
弹簧(1007)固定连接于第二固定件(1002)与辅助件(1005)之间。
8.根据权利要求1所述的一种改性可降解塑料膜牵引定位切边装置,其特征在于:所述收集辊(8)表面连接有四组限位胶圈(801)。
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