CN218984979U - 一种膜布连续裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜布连续裁切设备，属于面膜加工领域，一种膜布连续裁切设备，包括膜布用传送支架，膜布用传送支架的内部固定安装有传送组件，传送组件包括传送带，传送支架正面的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机用于驱动传送带，传送带上设置有多个承载板，多个承载板为梯形板，传送支架的外部固定连接有连接架，连接架内壁的两侧均通过挤压弹簧固定连接有弧形挤压板，弧形挤压板一侧的中间固定连接有圆形块，连接架的内部固定安装有与圆形块位置相对应的触发开关一，通过采用上述方式，本实用新型可以实现设备的连续化工作，从而在一定程度上提高了设备整体的工作效率，方便工作人员使用。

Description

一种膜布连续裁切设备

技术领域

本实用新型涉及面膜加工领域，更具体地说，涉及一种膜布连续裁切设备。

背景技术

面膜布是一种常见的面膜精华物质的载体，无纺面膜布最为常见。现有的无纺面膜布多采用膜布裁切设备在无纺布上按照人脸形状裁切出面膜布。

现有技术中，中国授权专利公告号：CN206812107U，提供了一种面膜裁切装置，该专利采用压剪模式进行剪裁，一次性成型，减少了面膜剪裁的时间，并且可以一次性剪裁多张，提高了加工的效率；本实用新型设计合理，结构简单，快捷效率，适于生产和推广应用。

但是，该专利的设备仅能在面膜一次加工工作完成后才可进行下一次的加工工作，无法实现设备的连续化工作，从而在一定程度上降低了设备整体的工作效率，不便进行使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种膜布连续裁切设备，它可以实现设备的连续化工作，从而在一定程度上提高了设备整体的工作效率，方便工作人员使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种膜布连续裁切设备，包括膜布用传送支架，所述膜布用传送支架的内部固定安装有传送组件，所述传送组件包括传送带，所述传送支架正面的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动传送带，所述传送带上设置有多个承载板，多个所述承载板为梯形板，所述传送支架的外部固定连接有连接架，所述连接架内壁的两侧均通过挤压弹簧固定连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板一侧的中间固定连接有圆形块，所述连接架的内部固定安装有与圆形块位置相对应的触发开关一。

进一步的，多个所述承载板的内部均开设有模板槽，所述模板槽的内部活动连接有模板，所述模板上设有面部模槽。

进一步的，所述连接架的顶部固定安装有裁切组件，所述裁切组件包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有面部模刀。

进一步的，所述触发开关一、驱动电机和气缸为电性连接。

进一步的，所述承载板的内部且位于模板槽的两侧均开设有内槽，所述内槽的内部通过连接弹簧固定连接有顶块。

进一步的，所述顶块的底部且位于内槽的内部固定连接有矩形块，所述内槽内壁的底部且位于连接弹簧的内部固定安装有触发开关二。

进一步的，所述触发开关二与驱动电机为电性连接。

进一步的，所述传送带的一侧固定安装有用于辅助下料的斜板，所述传送支架的一侧设置有用于接料的接料箱。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现设备的连续化工作，从而在一定程度上提高了设备整体的工作效率，方便工作人员使用。

(2)本方案通过在承载板内设置内槽、连接弹簧和顶块，可在多个承载板堆叠的过程中对裁切完成的面膜进行保护，避免其因堆积发生损坏，从而可进一步提高设备的实用性，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的局部结构示意图；

图3为图2所示的A处局部放大图；

图4为图2所示的局部结构示意图；

图5为图4所示的B处局部放大图；

图6为图1所示的承载板处的整体结构示意图；

图7为图2所示的裁切组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、膜布用传送支架；

2、传送组件；21、传送带；22、承载板；23、模板槽；24、模板；25、面部模槽；26、连接架；27、挤压弹簧；28、弧形挤压板；29、圆形块；210、触发开关一；211、内槽；212、连接弹簧；213、顶块；214、矩形块；215、触发开关二；

3、驱动电机；

4、裁切组件；41、气缸；42、连接板；43、面部模刀；

5、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种膜布连续裁切设备，包括膜布用传送支架1，膜布用传送支架1的内部固定安装有传送组件2，传送组件2包括传送带21，传送支架1正面的一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3用于驱动传送带21，此为现有技术，在此不再赘述。传送带21上设置有多个承载板22，多个承载板22均匀分布，多个承载板22为梯形板，传送支架1的外部固定连接有连接架26，连接架26内壁的两侧均通过挤压弹簧27固定连接有弧形挤压板28，弧形挤压板28一侧的中间固定连接有圆形块29，连接架26的内部固定安装有与圆形块29位置相对应的触发开关一210。

多个承载板22的内部均开设有模板槽23，模板槽23的内部活动连接有模板24，模板24上设有面部模槽25。

连接架26的顶部固定安装有裁切组件4，裁切组件4包括气缸41，气缸41的输出端固定连接有连接板42，连接板42的底部固定安装有面部模刀43，面部模刀43为现有技术，在此不再赘述。

触发开关一210、驱动电机3和气缸41为电性连接，触发开关一210可控制驱动电机3和气缸41的启闭，此为现有技术，在此不再赘述。

承载板22的内部且位于模板槽23的两侧均开设有内槽211，内槽211的内部通过连接弹簧212固定连接有顶块213。

顶块213的底部且位于内槽211的内部固定连接有矩形块214，内槽211内壁的底部且位于连接弹簧212的内部固定安装有触发开关二215。

触发开关二215与驱动电机3为电性连接，触发开关二215可控制驱动电机3的启闭，此为现有技术，在此不再赘述。

传送带21的一侧固定安装有用于辅助下料的斜板，传送支架1的一侧设置有用于接料的接料箱5。

工作原理：使用时，可将无纺布或者其他材料的待剪裁片叠放在一起，达到一定厚度，并将其放置在多个承载板22上的对应位置并对其进行限位，限位后，可将多个承载板22置于传送带21的顶部，置放完成后，可通过驱动电机3可带动多个承载板22移动，当首个承载板22移动至连接架26的正下方上，承载板22就会对两个弧形挤压板28进行挤压，通过两个弧形挤压板28相反方向的移动可使圆形块29与触发开关一210接触，由于触发开关一210、驱动电机3和气缸41为电性连接，这时，触发开关一210就会先断开驱动电机3的电源，使得传送带21停止运行，再接通气缸41的电源使得面部模刀43下移完成裁切工作，裁切工作完成时，连接板42就会挤压顶块213，顶块213上的矩形块214就会与触发开关二215接触，由于触发开关二215与驱动电机3为电性连接，这时传送带21会再次运行，从而可将裁切完成的面膜输送至接料箱5的内部，如此往复，可完成设备的连续化工作，从而有利于提高设备整体的工作效率，方便工作人员使用。

本方案通过在承载板22内设置内槽211、连接弹簧212和顶块213，可在多个承载板22堆叠的过程中对裁切完成的面膜进行保护，避免其因堆积发生损坏，进而可进一步提高设备的实用性，方便工作人员使用，在这里，多个承载板22堆叠时，由于裁切完成后的面膜和承载板22重量较轻，连接弹簧212不会被压缩至极限，因此，不会再次接触触发开关二215。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种膜布连续裁切设备，包括膜布用传送支架(1)，其特征在于：所述膜布用传送支架(1)的内部固定安装有传送组件(2)，所述传送组件(2)包括传送带(21)，所述传送支架(1)正面的一侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)用于驱动传送带(21)，所述传送带(21)上设置有多个承载板(22)，多个所述承载板(22)为梯形板，所述传送支架(1)的外部固定连接有连接架(26)，所述连接架(26)内壁的两侧均通过挤压弹簧(27)固定连接有弧形挤压板(28)，所述弧形挤压板(28)一侧的中间固定连接有圆形块(29)，所述连接架(26)的内部固定安装有与圆形块(29)位置相对应的触发开关一(210)。

2.根据权利要求1所述的一种膜布连续裁切设备，其特征在于：多个所述承载板(22)的内部均开设有模板槽(23)，所述模板槽(23)的内部活动连接有模板(24)，所述模板(24)上设有面部模槽(25)。

3.根据权利要求1所述的一种膜布连续裁切设备，其特征在于：所述连接架(26)的顶部固定安装有裁切组件(4)，所述裁切组件(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)的输出端固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)的底部固定安装有面部模刀(43)。

4.根据权利要求1所述的一种膜布连续裁切设备，其特征在于：所述触发开关一(210)、驱动电机(3)和气缸(41)为电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种膜布连续裁切设备，其特征在于：所述承载板(22)的内部且位于模板槽(23)的两侧均开设有内槽(211)，所述内槽(211)的内部通过连接弹簧(212)固定连接有顶块(213)。

6.根据权利要求5所述的一种膜布连续裁切设备，其特征在于：所述顶块(213)的底部且位于内槽(211)的内部固定连接有矩形块(214)，所述内槽(211)内壁的底部且位于连接弹簧(212)的内部固定安装有触发开关二(215)。

7.根据权利要求6所述的一种膜布连续裁切设备，其特征在于：所述触发开关二(215)与驱动电机(3)为电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种膜布连续裁切设备，其特征在于：所述传送带(21)的一侧固定安装有用于辅助下料的斜板，所述传送支架(1)的一侧设置有用于接料的接料箱(5)。

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