CN218984654U - 一种拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种拆装装置，属于机械装配技术领域；包括螺杆、固定直杆、旋转直杆、嵌入式螺纹衬套、电机转子挡板和螺钉；固定直杆和旋转直杆中心位置十字交叉转动安装，交叉的中心位置设置通孔，安装嵌入式螺纹衬套，螺杆设有外螺纹与嵌入式螺纹衬套的螺纹孔配合连接，两个直杆两边均对称设置有第一长圆孔和第二长圆孔，电机转子挡板位于螺杆的正下方，放置在力矩电机转子的钢圈凹槽内，其中心位置与螺杆端部接触；螺钉穿过第一、第二长圆孔与力矩电机定子的螺纹孔连接；通过旋拧螺杆实现力矩电机定子的安装与拆卸。本发明拆装装置适用于各型号力矩电机的拆装，通用性强，操作简便，安全可靠，且节约了成本，省时省力。

Description

一种拆装装置

技术领域

本发明属于机械装配技术领域，具体涉及一种拆装装置。

背景技术

力矩电机的是多种类型产品(如机械设备、光电产品等)都会使用的重要元器件。力矩电机是一种极数较多的特种电机，可以在电机低速甚至堵转(即转子无法转动)时仍能持续运转，不会造成电机的损坏，性能优于其他电机，因此力矩电机应用广泛。随着我国航空航天等领域的高速发展，机械设备、光电产品等产品种类的多样化，对于不同类型的力矩电机的需求量逐渐增大，从最初的进口到现在国产化，力矩电机已广泛应用于各行各业产品中，因此对于如何方便安装和拆卸，且在拆装过程中如何避免力矩电机本体受到损伤，同时如何降低拆装成本等，都是目前面临的问题。

力矩电机拆装过程中如不使用专用安装工具，容易出现由于电机定子与转子磁性相吸引起的磕碰带来的损伤风险；现有力矩电机拆装过程中的辅助安装装置，多为针对具体力矩电机一对一设计，无法实现各型号力矩电机的通用，装卸成本较高，效率低；

因此，设计一款能实现通用性并方便使用的力矩电机拆装装置显得尤为重要。

发明内容

要解决的技术问题：

为了避免现有技术的不足之处，本发明提供一种力矩电机拆装装置，通用于各型号力矩电机的拆装，避免了电机定子与转子由于磁性相吸引起的磕碰带来的损伤风险，解决了现有辅助安装装置一对一设计，无法通用的缺点，节约成本，提高拆装效率。

本发明的技术方案是：一种拆装装置，包括螺杆1、固定直杆2、旋转直杆3、嵌入式螺纹衬套4、电机转子挡板5和螺钉6；所述固定直杆2长度方向的中心位置设有第一通孔，第一通孔的两边对称设置有第一长圆孔；所述旋转直杆3长度方向的中心位置设有第二通孔，第二通孔的两边对称设置有第二长圆孔，旋转直杆3与固定直杆2中心位置十字交叉转动安装；所述嵌入式螺纹衬套4带有螺纹内孔，其一端设有轴肩，另一端从下往上依次穿过第二通孔和第一通孔，轴肩卡住旋转直杆3下表面，嵌入式螺纹衬套4外径与第一通孔过盈配合；所述螺杆1设有外螺纹与嵌入式螺纹衬套4的内螺纹配合连接；所述电机转子挡板5为板状结构，位于螺杆1的正下方，放置在力矩电机转子8的钢圈凹槽内，其中心位置与螺杆1的端部接触；所述螺钉6与第一长圆孔、第二长圆孔一一对应安装，螺钉6穿过第一长圆孔、第二长圆孔与力矩电机定子7的螺纹孔连接；通过旋拧螺杆1实现力矩电机定子7的安装与拆卸。

本发明的进一步技术方案是：所述第一通孔底端设有安装槽，所述旋转直杆3中部设有与安装槽匹配的安装部，旋转直杆3的安装部嵌入固定直杆2的安装槽内，旋转直杆3能相对于固定直杆2同轴水平转动。

本发明的进一步技术方案是：所述第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，第二通孔与嵌入式螺纹衬套4的外径间隙配合。

本发明的进一步技术方案是：所述螺杆1设有把手11和螺杆部12，把手11上水平设置有通孔，用于插入拆卸杆便于旋拧；螺杆部12设有外螺纹与嵌入式螺纹衬套4的内螺纹配合连接。

本发明的进一步技术方案是：所述固定直杆2第一长圆孔和旋转直杆3第二长圆孔最外端所在圆周的直径大于力矩电机的外径。

本发明的进一步技术方案是：所述电机转子挡板5为圆形板状结构，中心位置设有凹槽，用于和螺杆1的端部接触。

本发明的进一步技术方案是：所述电机转子挡板5放置在力矩电机转子衬套10上。

本发明的进一步技术方案是：所述螺钉6的规格根据力矩电机定子7上的螺纹孔规格选择。

本发明的进一步技术方案是：所述螺钉6在第一长圆孔、第二长圆孔的安装位置根据力矩电机定子7上的螺纹孔位置调整。

有益效果

本发明的有益效果在于：本发明一种拆装装置，将固定直杆2和旋转直杆3十字交叉转动安装，交叉的中心位置设置通孔，安装嵌入式螺纹衬套4，螺杆1穿过嵌入式螺纹衬套4，螺杆端部顶柱电机转子挡板5，螺钉6穿过对称设置在固定直杆2和旋转直杆3的第一长圆孔、第二长圆孔与力矩电机定子7连接。通过旋拧螺杆1，实现力矩电机定子7的安装与拆卸。

本发明固定直杆2和旋转直杆3上均对称设置有第一长圆孔、第二长圆孔，便于调整螺钉6的位置，连接不同类型尺寸的力矩电机。

本发明旋转直杆3能相对于固定直杆2同轴水平转动，通过改变旋转直杆3和固定直杆2间夹角，实现力矩电机定子上的固定螺纹孔不均布时也可以轻松安装。

本发明所述拆装装置适用于各型号力矩电机的拆装，通用性强，拆装过程能有效避免电机定子与转子由于磁性相吸引起的磕碰，操作简便，安全可靠，且节约了成本，省时省力。

附图说明

图1是本发明拆装装置剖视示意图；

图2是本发明拆装装置俯视示意图；

图3是本发明拆装装置轴侧示意图；

图4是本发明拆装装置正视示意图。

附图标记说明：1.螺杆 11.把手 12.螺杆部 2.固定直杆 3.旋转直杆 4.嵌入式螺纹衬套 5.电机转子挡板 6.螺钉 7.力矩电机定子 8.力矩电机转子 9.定子衬套 10.转子衬套。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参阅附图1-4，本发明一种拆装装置，用于力矩电机的拆装，包括螺杆1、固定直杆2、旋转直杆3、嵌入式螺纹衬套4、电机转子挡板5和螺钉6；固定直杆2为横截面为矩形的杆状结构，其长度的中心位置设有第一通孔，第一通孔底端设有安装槽，安装槽为与第一通孔同轴的圆柱形槽，安装槽的端面所在圆直径大于固定直杆2的横向宽度，因此在固定直杆2两个横侧面形成贯通切口用于旋转直杆3穿入，第一通孔的两边对称设置有第一长圆孔；

旋转直杆3为横截面为矩形的杆状结构，其长度的中心位置与第一通孔同轴设有第二通孔，旋转直杆3的中部设有与安装槽匹配的安装部，旋转直杆3安装部嵌入固定直杆2的安装槽内，与固定直杆2形成十字交叉同轴转动连接，旋转直杆3能相对于固定直杆2同轴水平转动，第二通孔的两边对称设置有第二长圆孔；

嵌入式螺纹衬套4带有螺纹内孔，其一端带有轴肩，另一端从下往上依次穿过第二通孔和第一通孔，轴肩卡住旋转直杆3的下表面，嵌入式螺纹衬套4外径与第一通孔过盈配合，通过嵌入式螺纹衬套4将固定直杆2、旋转直杆3连为一体；

螺杆1设有把手11和螺杆部12，把手11上水平设置有通孔，用于插入拆卸杆便于旋拧；螺杆部12设有外螺纹与嵌入式螺纹衬套4的内螺纹配合连接；

电机转子挡板5为圆形板状结构，位于螺杆部12的正下方，放置在力矩电机转子8的钢圈凹槽内，其中心位置与螺杆部12的端部接触，优选电机转子挡板5中心位置设有凹槽，凹槽与螺杆部12的端部接触，可以起到导向作用；电机转子挡板5也可以放置在力矩电机转子衬套10上，由于力矩电机转子衬套10与力矩电机转子8为过盈配合，将电机转子挡板5放置在力矩电机转子衬套10上也能实现放置在力矩电机转子8的钢圈凹槽内的效果。

螺钉6数量为4个，螺钉6的规格根据力矩电机定子上的螺纹孔规格选择，螺钉6分别穿过固定直杆2的两个第一长圆孔、旋转直杆3的两个第二长圆孔与力矩电机定子7上的螺纹孔连接，通过调整螺钉6在第一、第二长孔的具体位置实现连接不同型号的电机。当出现力矩电机定子螺纹孔不均布时，可以通过转动旋转直杆3和调整螺钉6在第二长孔的安装位置共同实现拆装装置与力矩电机定子7的连接。固定直杆2第一长圆孔和旋转直杆3第二长圆孔最外端所在圆周的直径大于常用力矩电机的外径，以便适用于多种型号力矩电机的装卸。

具体工作方式：

准备工作：首先将固定直杆2和旋转直杆3配合安装，将旋转直杆3的安装部垂直压入固定直杆2的圆形槽内，再将嵌入式螺纹衬套4从下往上穿过旋转直杆3的第二通孔并压装到固定直杆2的第一通孔中，嵌入式螺纹衬套4的外径大于第一通孔的孔径，使其与固定直杆2实现过盈配合，此时，嵌入式螺纹衬套4的轴肩顶住旋转直杆3的下表面，通过嵌入式螺纹衬套4将固定直杆2、旋转直杆3连为一体。接下来将电机转子挡板5放置在力矩电机转子8的钢圈凹槽内，将螺杆1旋入嵌入式螺纹衬套4，选择与力矩电机定子7上的螺纹孔规格匹配的4个螺钉6，分别穿过固定直杆2的第一长圆孔、旋转直杆3的第二长圆孔，调整螺钉6的位置实现与力矩电机定子7上的螺纹孔连接，必要时可调整旋转直杆3相对于固定直杆2的角度，实现螺钉6与力矩电机定子7上的螺纹孔连接，至此，准备工作完成。

拆卸：拿一个拆卸杆插入螺杆把手11的通孔，顺时针旋转,螺杆1的螺杆部12顶住电机转子挡板5，继续旋转，螺钉6带动力矩电机定子7沿螺杆部12旋进的轴向反向移动，将力矩电机定子7从定子衬套9平稳移出，直至完全脱离力矩电机转子8。

安装：将拆装装置连接在力矩电机定子7上，将螺杆1拧到底，使固定直杆2和旋转直杆3靠近把手11，将力矩电机定子7水平放置于力矩电机转子8的外圈，用手扶住力矩电机定子7，逆时针旋转螺杆1，实现力矩电机定子7平稳缓慢下落，直至安装到位。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种拆装装置，其特征在于：包括螺杆(1)、固定直杆(2)、旋转直杆(3)、嵌入式螺纹衬套(4)、电机转子挡板(5)和螺钉(6)；所述固定直杆(2)长度方向的中心位置设有第一通孔，第一通孔的两边对称设置有第一长圆孔；所述旋转直杆(3)长度方向的中心位置设有第二通孔，第二通孔的两边对称设置有第二长圆孔，旋转直杆(3)与固定直杆(2)中心位置十字交叉转动安装；所述嵌入式螺纹衬套(4)带有螺纹内孔，其一端设有轴肩，另一端从下往上依次穿过第二通孔和第一通孔，轴肩卡住旋转直杆(3)下表面，嵌入式螺纹衬套(4)外径与第一通孔过盈配合；所述螺杆(1)设有外螺纹与嵌入式螺纹衬套(4)的内螺纹配合连接；所述电机转子挡板(5)为板状结构，位于螺杆(1)的正下方，放置在力矩电机转子(8)的钢圈凹槽内，其中心位置与螺杆(1)的端部接触；所述螺钉(6)与第一长圆孔、第二长圆孔一一对应安装，螺钉(6)穿过第一长圆孔、第二长圆孔与力矩电机定子(7)的螺纹孔连接；通过旋拧螺杆(1)实现力矩电机定子(7)的安装与拆卸。

2.根据权利要求1所述拆装装置，其特征在于：所述第一通孔底端设有安装槽，所述旋转直杆(3)中部设有与安装槽匹配的安装部，旋转直杆(3)的安装部嵌入固定直杆(2)的安装槽内，旋转直杆(3)能相对于固定直杆(2)同轴水平转动。

3.根据权利要求1所述拆装装置，其特征在于：所述第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径，第二通孔与嵌入式螺纹衬套(4)的外径间隙配合。

4.根据权利要求1所述拆装装置，其特征在于：所述螺杆(1)设有把手(11)和螺杆部(12)，把手(11)上水平设置有通孔，用于插入拆卸杆便于旋拧；螺杆部(12)设有外螺纹与嵌入式螺纹衬套(4)的内螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述拆装装置，其特征在于：所述固定直杆(2)第一长圆孔和旋转直杆(3)第二长圆孔最外端所在圆周的直径大于力矩电机的外径。

6.根据权利要求1所述拆装装置，其特征在于：所述电机转子挡板(5)为圆形板状结构，中心位置设有凹槽，用于和螺杆(1)的端部接触。

7.根据权利要求6所述拆装装置，其特征在于：所述电机转子挡板(5)放置在力矩电机转子衬套(10)上。

8.根据权利要求1所述拆装装置，其特征在于：所述螺钉(6)的规格根据力矩电机定子(7)上的螺纹孔规格选择。

9.根据权利要求1所述拆装装置，其特征在于：所述螺钉(6)在第一长圆孔、第二长圆孔的安装位置根据力矩电机定子(7)上的螺纹孔位置调整。

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