CN218984173U - 一种厂房建设用地坪找平装置 - Google Patents

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张博
张曙生
刘渊
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周正
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本实用新型公开了一种厂房建设用地坪找平装置,包括用于将混凝土表面找平的磨盘、用于带动所述磨盘旋转的旋转轴以及用于驱动所述旋转轴转动的电动机,还包括安装于所述旋转轴上的卡接块,所述磨盘上安装有连接座,所述连接座的顶面上开设有用于容纳所述卡接块的容置槽,所述连接座上设置有卡接机构,所述卡接机构包括一端可滑动至所述卡接块上方的滑块,所述滑块滑动设置于所述连接座上。本申请具有使磨盘与旋转轴的组装状态能够根据使用需求进行改变,便于拆卸或更换磨盘的效果。

Description

一种厂房建设用地坪找平装置
技术领域
本实用新型涉及地坪施工设备技术领域,尤其是涉及一种厂房建设用地坪找平装置。
背景技术
随着机械行业的快速发展,找平装置的应用也越来越广泛,尤其是找平装置在建筑施工领域的应用越来越普及,找平是一道地面施工工艺,利用电机驱动旋转轴带动磨盘对地面进行打磨、找平,使用找平装置可提高建筑施工混凝土地面的平整度。
在相关技术中公告号为CN214722920U的中国实用新型专利,其公开了一种建筑装修用地面磨平装置,包括承载平台,承载平台的内部设置有镶嵌块,镶嵌块的内部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有旋转轴,旋转轴远离电机的一端固定连接有磨盘,镶嵌块的内部且位于电机的左侧设置有固定柱,固定柱的侧表面固定连接有限位块,镶嵌块的上表面固定连接有弹簧,弹簧远离镶嵌块的一端固定连接有连接板。
针对上述相关技术,旋转轴旋转从而带动磨盘对地面进行打磨、找平,对比文件中旋转轴与磨盘固定连接,而在制造该设备的过程中,磨盘与旋转轴通常采用焊接固定或多个螺栓固定的连接方式,因此当磨盘在使用过程中因磕碰发生形变时,需要将焊接点破坏或重复拧动多根螺栓才能将磨盘从旋转轴上拆卸,使磨盘的更换较为不便,降低了磨盘的更换效率。
实用新型内容
为了使磨盘与旋转轴的组装状态能够根据使用需求进行改变,便于拆卸或更换磨盘,本申请提供一种厂房建设用地坪找平装置。
本申请提供的一种厂房建设用地坪找平装置采用如下的技术方案:
一种厂房建设用地坪找平装置,包括用于将混凝土表面找平的磨盘、用于带动所述磨盘旋转的旋转轴以及用于驱动所述旋转轴转动的电动机,还包括安装于所述旋转轴上的卡接块,所述磨盘上安装有连接座,所述连接座的顶面上开设有用于容纳所述卡接块的容置槽,所述连接座上设置有卡接机构,所述卡接机构包括一端可滑动至所述卡接块上方的滑块,所述滑块滑动设置于所述连接座上。
通过采用上述技术方案,滑块滑动设置于连接座上,卡接块插设于容置槽内,将滑块滑动至卡接块上方,使连接座与卡接块相卡接,阻碍卡接块向上脱离容置槽,从而使得磨盘与卡接块相连接,当需要更换磨盘时,将滑块向远离卡接块的方向拨动,使滑块脱离卡接块,解除对卡接块的卡接,便于工作人员更换或拆卸磨盘。
优选的,所述找平装置还包括支撑板,所述电动机安装于所述支撑板上,所述支撑板上设置有升降机构,所述升降机构包括安装于所述支撑板上的支撑管、转动设置于所述支撑管内的转动套以及设置于所述转动套内的螺杆,所述支撑管与所述螺杆之间设置有用于阻碍所述螺杆和所述转动套同步转动的限位组件,所述螺杆与所述转动套螺纹配合,所述螺杆底端设置有万向轮。
通过采用以上技术方案,支撑管内转动设置有转动套,转动套内设置有螺杆,螺杆与转动套螺纹配合,当转动转动套时,在限位组件的限位作用下,螺杆能够沿支撑管的轴心线方向移动,从而使升降机构能够将磨盘支撑起并脱离地面,便于对找平装置进行转移。
优选的,所述限位组件包括限位块,所述限位块安装于所述螺杆上,所述支撑管内壁设置有条形槽,所述限位块滑动设置于所述条形槽内。
通过采用以上技术方案,螺杆上安装有限位块,限位块滑动设置于条形槽内,限位块可沿条形槽上下往复运动,从而使得工作人员转动转动套时,限位块阻碍螺杆与转动套同步转动。
优选的,所述支撑管的内壁上开设有环形槽,所述转动套上安装有凸块,所述凸块滑动设置于所述环形槽内。
通过采用以上技术方案,转动套上安装有凸块,支撑管的内壁上开有环形的环形槽,凸块滑动设置于环形槽内,使得工作人员在转动转动套时,转动套在支撑管内部转动,阻碍转动套在支撑管内竖向运动。
优选的,所述滑块上开设有滑动孔,所述卡接块上开设有凹槽,所述滑动孔内滑动设置有可插设于所述凹槽内的滑动销。
通过采用以上技术方案,滑动销滑动设置于滑动孔内,滑动孔与凹槽重合时,滑动销底端插设于凹槽内,使得旋转轴在带动磨盘时,降低了滑块受离心力的影响而脱离卡接块的可能,进而增强磨盘与卡接块连接的稳定性。
优选的,所述滑动孔的内壁上开设有挡槽,所述滑动销上设置有挡块, 所述挡块插设于所述挡槽内。
通过采用以上技术方案,滑动销上设置有挡块,挡块插设于滑块内的挡槽内,挡块可阻碍滑动销滑出滑块,提高滑动销与滑块连接的稳定性。
优选的,所述连接座上开设有燕尾槽,所述滑块上设置有燕尾块,所述燕尾块滑动设置于所述燕尾槽内。
通过采用以上技术方案,滑块上的燕尾块滑动设置于连接座的燕尾槽内,阻碍滑块脱离连接座,使滑块能够稳定的在连接座上滑动。
优选的,所述燕尾槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与所述燕尾槽远离所述旋转轴的侧壁相抵触,所述第一弹簧的另一端与所述燕尾块远离旋转轴的端面相抵触。
通过采用以上技术方案,燕尾块的一端与设置在燕尾槽内的第一弹簧相连接,向上拨动滑动销,使滑动销的底端抽离凹槽,在第一弹簧的弹力下,滑块带动滑动销远离凹槽,便于滑动销脱离卡接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.滑块滑动设置于连接座上,卡接块插设于容置槽内,将滑块滑动至卡接块上方,使连接座与卡接块相卡接,阻碍卡接块向上脱离容置槽,从而使得磨盘与卡接块相连接,当需要更换磨盘时,将滑块向远离卡接块的方向拨动,使滑块脱离卡接块,解除对卡接块的卡接,便于工作人员更换或拆卸磨盘。
2.滑动销滑动设置于滑动孔内,滑动孔与凹槽重合时,滑动销底端插设于凹槽内,使得旋转轴在带动磨盘时,降低了滑块受离心力的影响而脱离卡接块的可能,进而增强磨盘与卡接块连接的稳定性。
3.支撑管内转动设置有转动套,转动套内设置有螺杆,螺杆与转动套螺纹配合,当转动转动套时,在限位组件的限位作用下,螺杆能够沿支撑管的轴心线方向移动,从而使升降机构能够将磨盘支撑起并脱离地面,便于对找平装置进行转移。
附图说明
图1是本申请实施例中找平装置的整体结构示意图。
图2是申请实施例中连接座的剖视图。
图3是图2中A处的局部放大图。
图4是本申请实施例中升降机构的剖视图。
附图标记说明:
1、磨盘;2、旋转轴;3、电动机;4、支撑板;5、把手;6、卡接块;61、凹槽;7、连接座;71、容置槽;72、燕尾槽;8、卡接机构;81、滑块;811、燕尾块;812、滑动孔;8121、挡槽;813、滑动销;8131、挡块;8132、第二弹簧;82、第一弹簧;9、升降机构;91、支撑管;911、环形槽;912、条形槽;92、转动套;921、凸块;93、螺杆;94、限位组件;941、限位块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种厂房建设用地坪找平装置。参照图1和图2所示,找平装置包括磨盘1、旋转轴2、电动机3、支撑板4、把手5、卡接块6、连接座7和卡接机构8和升降机构9。支撑板4水平设置于地面上方,电动机3通过螺栓固定于支撑板4的底面,电动机3位于支撑板4的中部。把手5焊接固定于支撑板4的顶面,旋转轴2同轴焊接固定于电动机3的输出轴上。
参照图2和图3所示,卡接块6焊接固定于旋转轴2的底端,连接座7的顶面上开设有容置槽71,卡接块6插设于容置槽71内,连接座7焊接固定于磨盘1的顶面上。
参照图2和图3所示,卡接机构8位于连接座7上设置有两组,两组卡接机构8对称设置于容置槽71的两侧。卡接机构8包括滑块81和第一弹簧82。连接座7的顶面上开设有燕尾槽72,滑块81的底面上焊接固定有燕尾块811,燕尾块811滑动设置于燕尾槽72内。
参照图2和图3所示,第一弹簧82设置在燕尾槽72内,第一弹簧82的一端与燕尾槽72远离旋转轴2的侧壁相抵触,第一弹簧82的另一端与燕尾块811远离旋转轴2的端面相抵触。当滑块81滑动至卡接块6的上方时,滑块81的底面与卡接块6的顶面相抵触,滑块81阻碍卡接块6沿旋转轴2轴线方向移动,从而阻碍卡接块6向上脱离容置槽71,进而使得磨盘1与卡接块6相卡接。
参照图1和图3所示,滑块81的顶面上开设有滑动孔812,滑动销813滑动设置于滑动孔812内。卡接块6的顶面上开设有两个凹槽61,两个凹槽61对称设置于旋转轴2的两侧。当滑动孔812与凹槽61重合时,滑动销813的底端可插入凹槽61内,当电动机3转动,旋转轴2在带动磨盘1时,降低滑块81受离心力的影响而脱离卡接块6的可能性。
参照图3所示,滑动孔812的内壁上开设有挡槽8121,挡槽8121位于滑动孔812内壁的中部。滑动销813上焊接固定有挡块8131,挡块8131位于滑动销813的中部,挡块8131滑动设置于挡槽8121内,挡块8131上设置有第二弹簧8132,第二弹簧8132的顶端与挡槽8121的顶壁相抵触,第二弹簧8132的底端与挡块8131的顶面相抵触。滑动销813的底端插设于凹槽61内时,在第二弹簧8132弹力的作用下,挡块8131底端紧贴挡槽8121的底壁,降低滑动销813受外力影响意外脱离凹槽61的可能性。
参照图1和图4所示,升降机构9位于支撑板4的底面设置有四组,四组升降机构9分别位于支撑板4底面的四个拐角处。升降机构9包括支撑管91、转动套92、螺杆93以及限位组件94,支撑管91与螺杆93之间安装有限位组件94。支撑管91焊接固定于支撑板4底面,支撑管91垂直设置。
参照图4所示,转动套92转动设置于支撑管91内,支撑管91内壁上开设有环形槽911,转动套92上焊接固定有凸块921,凸块921滑动设置于环形槽911内,凸块921阻碍转动套92在支撑管91内沿支撑管91轴线方向移动。转动套92的底端延伸至支撑管91外,转动套92的内壁上设置有螺纹。螺杆93插设于转动套92内,螺杆93与转动套92内壁螺纹配合。
参照图4所示,限位组件94包括限位块941,支撑管91内壁上开设有条形槽912,条形槽912的长度方向与支撑管91的轴心线方向平行,限位块941滑动设置于条形槽912内,限位块941可沿条形槽912竖向往复运动,限位块941的另一端焊接固定于螺杆93的顶端。转动转动套92时,限位块941阻碍螺杆93与转动套92同步转动,通过转动转动套92便于调节找平装置高度。
本申请实施例一种厂房建设用地坪找平装置的实施原理为:
当需要更换磨盘1时,向上拔动两组卡接机构8中的滑动销813使得滑动销813的底端脱离凹槽61,将滑块81向远离卡接块6的方向滑动,滑块81脱离卡接块6。转动转动套92使得支撑板4升高,支撑板4带动卡接块6上升,从而使卡接块6脱离容置槽71。将待更换的磨盘1放置在卡接块6的正下方,反向转动转动套92致使支撑板4下降,支撑板4带动卡接块6下降,从而使卡接块6插设于更换后的磨盘1的容置槽71内。释放滑块81,滑动销813在第二弹簧8132弹力的作用下,滑动销813的底端插设于凹槽61内,进而实现更换磨盘1。
当需要转移或驱动找平装置时,螺杆93和转动套92螺纹连接,限位块941滑动设置于条形槽912内,转动转动套92时,在限位块941的作用下,螺杆93在支撑管91内向远离支撑板4的方向移动,从而使升降机构9能够将磨盘1撑起并脱离地面,进而便于将找平装置进行转移。反向转动转动套92时,螺杆93能够向靠近支撑板4的方向移动,从而使磨盘1与地面相抵触。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厂房建设用地坪找平装置,包括用于将混凝土表面找平的磨盘(1)、用于带动所述磨盘(1)旋转的旋转轴(2)以及用于驱动所述旋转轴(2)转动的电动机(3),其特征在于:还包括安装于所述旋转轴(2)上的卡接块(6),所述磨盘(1)上安装有连接座(7),所述连接座(7)的顶面上开设有用于容纳所述卡接块(6)的容置槽(71),所述连接座(7)上设置有卡接机构(8),所述卡接机构(8)包括一端可滑动至所述卡接块(6)上方的滑块(81),所述滑块(81)滑动设置于所述连接座(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种厂房建设用地坪找平装置,其特征在于:所述找平装置还包括支撑板(4),所述电动机(3)安装于所述支撑板(4)上,所述支撑板(4)上设置有升降机构(9),所述升降机构(9)包括安装于所述支撑板(4)上的支撑管(91)、转动设置于所述支撑管(91)内的转动套(92)以及设置于所述转动套(92)内的螺杆(93),所述支撑管(91)与所述螺杆(93)之间设置有用于阻碍所述螺杆(93)和所述转动套(92)同步转动的限位组件(94),所述螺杆(93)与所述转动套(92)螺纹配合,所述螺杆(93)底端设置有万向轮。
3.根据权利要求2所述的一种厂房建设用地坪找平装置,其特征在于:所述限位组件(94)包括限位块(941),所述限位块(941)安装于所述螺杆(93)上,所述支撑管(91)内壁设置有条形槽(912),所述限位块(941)滑动设置于所述条形槽(912)内。
4.根据权利要求2所述的一种厂房建设用地坪找平装置,其特征在于:所述支撑管(91)的内壁上开设有环形槽(911),所述转动套(92)上安装有凸块(921),所述凸块(921)滑动设置于所述环形槽(911)内。
5.根据权利要求1所述的一种厂房建设用地坪找平装置,其特征在于:所述滑块(81)上开设有滑动孔(812),所述卡接块(6)上开设有凹槽(61),所述滑动孔(812)内滑动设置有可插设于所述凹槽(61)内的滑动销(813)。
6.根据权利要求5所述的一种厂房建设用地坪找平装置,其特征在于:所述滑动孔(812)的内壁上开设有挡槽(8121),所述滑动销(813)上设置有挡块(8131), 所述挡块(8131)插设于所述挡槽(8121)内。
7.根据权利要求1所述的一种厂房建设用地坪找平装置,其特征在于:所述连接座(7)上开设有燕尾槽(72),所述滑块(81)上设置有燕尾块(811),所述燕尾块(811)滑动设置于所述燕尾槽(72)内。
8.根据权利要求7所述的一种厂房建设用地坪找平装置,其特征在于:所述燕尾槽(72)内设置有第一弹簧(82),所述第一弹簧(82)的一端与所述燕尾槽(72)远离所述旋转轴(2)的侧壁相抵触,所述第一弹簧(82)的另一端与所述燕尾块(811)远离旋转轴(2)的端面相抵触。
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