CN218984111U - 刀塔冷却液分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀塔冷却液分流装置，包括分流块、密封块、铜活塞、第一换向通道、第二换向通道、冷却液输入通道；所述分流块上自其左侧面向右延伸设置有容置空间；密封块设置在分流块左侧面上；铜活塞滑动设置在容置空间内，以使得铜活塞具有第一滑动位置和第二滑动位置，所述铜活塞上自其左端面向右延伸设置有细长孔；第一换向通道开设于分流块上并与容置空间连通，用于通入介质；第二换向通道开设于分流块上并与容置空间连通，用于通入介质；冷却液输入通道开设于分流块上；本申请有效提高密封效果，减小漏液情况。

Description

刀塔冷却液分流装置

技术领域

本实用新型涉及一种高压数控车床配件，尤其是一种刀塔冷却液分流装置。

背景技术

目前刀塔冷却液分流是利用弹簧弹力压紧切削水块来实现的，切削水块前端密封头依靠弹簧压紧在刀塔面上；在切削过程中，刀塔换刀回转时与刀塔配水面互相进行摩擦，当冷却液压力提升时，就需增强弹簧的压力，同时也增加了切削水块与刀塔配水面两者间的磨损力。从实践结果来看，当冷却液压力超过4MPA 后增加弹簧力基本无法起到很好的密封作用，切削水块在换刀过程中，残留在切削水块内的冷却液会沿着刀塔的侧壁流出，造成漏液的技术问题，且当数控机床不工作时，污染物会从切削水块的出水端进入切削水块内部，从而会污染冷却液，同时由于长时间的来回摩擦会使得刀塔配水面极易磨损、损坏。

所以亟需一种刀塔冷却液分流装置，来改善冷却液泄露的情况。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种刀塔冷却液分流装置，利用压力控制铜活塞的移动位置，根据刀塔的换刀状态或工作状态改变铜活塞的位置，改善漏液情况。本实用新型采用的技术方案是：

一种刀塔冷却液分流装置，包括

分流块，所述分流块上自其左侧面向右延伸设置有容置空间；

密封块，设置在分流块左侧面上；

铜活塞，滑动设置在容置空间内，以使得铜活塞具有第一滑动位置和第二滑动位置，所述铜活塞上自其左端面向右延伸设置有细长孔；

第一换向通道，开设于分流块上并与容置空间连通，用于通入介质，以使得铜活塞从第一滑动位置向第二滑动位置滑动；

第二换向通道，开设于分流块上并与容置空间连通，用于通入介质，以使得铜活塞从第二滑动位置向第一滑动位置滑动；以及

冷却液输入通道，开设于分流块上，当铜活塞处于第一滑动位置时冷却液输入通道与细长孔相通，当铜活塞处于第二滑动位置时冷却液输入通道与细长孔相隔；

其中，当所述铜活塞处于第一滑动位置时，铜活塞左侧面与分流块左侧面之间的距离不小于密封块左侧面与分流块左侧面之间的距离；当所述铜活塞处于第二滑动位置时，铜活塞左侧面与分流块左侧面之间的距离不大于密封块左侧面与分流块左侧面之间的距离。

进一步地，所述容置空间包括左侧容置部和右侧容置部，所述右侧容置部位于分流块内部，所述左侧容置部连接于右侧容置部并延伸至分流块左侧面；

所述左侧容置部上左右顺序设置有第一容腔和第二容腔，所述第一换向通道与第一容腔连通，所述第二换向通道与第二容腔连通；

所述铜活塞上设有台阶部，所述台阶部的左端延伸至第一容腔，所述台阶部的右端延伸至第二容腔，所述台阶部的周面与左侧容置部的内壁滑动密封连接；

当所述介质从第一换向通道进入第一容腔内，第一容腔内的压力升高，铜活塞随台阶部从第一滑动位置滑动至第二滑动位置；

当所述介质从第二换向通道进入第二容腔内，第二容腔内的压力升高，铜活塞随台阶部从第二滑动位置滑动至第一滑动位置。

进一步地，所述第一换向通道包括第一输入孔、第二输入孔和第三输入孔，所述第一输入孔自分流块的正面向其背面延伸，其另一端连通第二输入孔，所述第二输入孔自分流块的有侧面向左延伸，其另一端连通第三输入孔，所述第三输入孔自分流块的后侧面向前延伸，其另一端连通于第一容腔。

进一步地，所述分流块侧面上分别设置有封堵第二输入孔和第三输入孔的堵件。

进一步地，所述第二换向通道包括第四输入孔、第五输入孔和第六输入孔，所述第四输入孔自分流块的正面向其背面延伸，其另一端连通第五输入孔，所述第五输入孔自分流块的右侧面向左延伸，其另一端连通于第六输入孔，所述第六输入孔自分流块的前侧面向后延伸，其另一端连通于第二容腔。

进一步地，所述分流块侧面上分别设置有封堵第四输入孔和第六输入孔的堵件。

进一步地，所述冷却液输入通道包括第七输入孔、第八输入孔和第九输入孔，所述第七输入孔自分流块的顶面向其底面延伸，其另一端连通于第八输入孔，所述第八输入孔自分流块的前侧面向后延伸，所述第九输入孔的一端连通于右侧容置部，所述第九输入孔开设于铜活塞周向，其两端分别连通细长孔和右侧容置部。

进一步地，所述分流块上设置有封堵第八输入孔的堵件。

进一步地，所述密封块通过螺栓与分流块可拆卸连接。

本实用新型的优点：

将原有的弹簧弹力压紧切削水块的结构改进成压力控制铜活塞滑动结构，实现机床工作时铜活塞与刀塔配水面紧配，细长孔与冷却输入通道连通，向刀塔输送冷却液，机床刀塔回转换刀或不工作时，铜活塞与刀塔配水面断开，细长孔与冷却液输入通道间隔，无法输送冷却液；如此当冷却液的压力达到4MPa甚至更高也不会影响铜水嘴的密封效果，刀塔回转时也不会造成冷却液的泄露。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成示意图。

图中：1-分流块，2-密封块，3-铜活塞，4-第一换向通道，5-第二换向通道。6-冷却液输入通道。 7-螺栓，101-第一容腔，102-第二容腔，301-细长孔，302-台阶部，401-第一输入孔，402-第二输入孔， 403-第三输入孔，501-第四输入孔，502-第五输入孔，503-第六输入孔，601-第七输入孔，602-第八输入孔,603-第九输入孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅附图1，本实用新型提供一种刀塔冷却液分流装置，包括分流块1、密封块2、铜活塞3、第一换向通道4、第二换向通道5、冷却液输入通道6；所述分流块1上自其左侧面向右延伸设置有容置空间；密封块2设置在分流块1左侧面上；铜活塞3滑动设置在容置空间内，以使得铜活塞3具有第一滑动位置和第二滑动位置，所述铜活塞3上自其左端面向右延伸设置有细长孔301；第一换向通道4开设于分流块 1上并与容置空间连通，用于通入介质，以使得铜活塞3从第一滑动位置向第二滑动位置滑动；第二换向通道5开设于分流块1上并与容置空间连通，用于通入介质，以使得铜活塞3从第二滑动位置向第一滑动位置滑动；冷却液输入通道6开设于分流块1上，当铜活塞3处于第一滑动位置时冷却液输入通道6与细长孔301相通，当铜活塞3处于第二滑动位置时冷却液输入通道6与细长孔301相隔；

其中，当所述铜活塞3处于第一滑动位置时，铜活塞3左侧面与分流块1左侧面之间的距离不小于密封块2左侧面与分流块1左侧面之间的距离；当所述铜活塞3处于第二滑动位置时，铜活塞3左侧面与分流块1左侧面之间的距离不大于密封块2左侧面与分流块1左侧面之间的距离。

本申请在安装时，分流块1通过螺栓固定在刀塔上，铜活塞3的左侧面用于与刀塔配水面相贴合；本申请的介质为液体介质或气体介质，具体为液压油或压缩空气；刀塔回转时，介质从第一换向通道4进入容置空间内，推动铜活塞3从第一滑动位置向右滑动至第二滑动位置，铜活塞3的左侧面与刀塔配水面分离，冷却液输入通道6关闭，冷却液无法进入细长孔301内，从而冷却液无法输送至刀塔内部；机床工作需要冷却液时，介质从第二换向通道5进入容置空间内，推动铜活塞3从第二滑动位置向左滑动至第一滑动位置，铜活塞3的左侧面与刀塔配水面紧贴，冷却液输入通道6打开，冷却液乐意通过细长孔301输送至刀塔内部，此时不论冷却液的压力多大，都可以稳定铜活塞3的位置，提高密封效果，减少漏液情况。

在本申请中，所述容置空间包括左侧容置部和右侧容置部，所述右侧容置部位于分流块1内部，所述左侧容置部连接于右侧容置部并延伸至分流块1左侧面；所述左侧容置部上左右顺序设置有第一容腔101 和第二容腔102，所述第一换向通道4与第一容腔101连通，所述第二换向通道4与第二容腔102连通；所述铜活塞3上设有台阶部302，所述台阶部302的左端延伸至第一容腔101，所述台阶部302的右端延伸至第二容腔102，所述台阶部302的周面与左侧容置部的内壁滑动密封连接。

具体地，当所述介质从第一换向通道4进入第一容腔101内，第一容腔101内的压力升高，铜活塞 3随台阶部302从第一滑动位置滑动至第二滑动位置；当所述介质从第二换向通道4进入第二容腔102内，第二容腔102内的压力升高，铜活塞3随台阶部302从第二滑动位置滑动至第一滑动位置。

作为本申请的实施例，台阶部302外部安装O型密封圈。

在本申请中，所述第一换向通道包括第一输入孔401、第二输入孔402和第三输入孔403，所述第一输入孔401自分流块1的正面向其背面延伸，其另一端连通第二输入孔402，所述第二输入孔402自分流块1的有侧面向左延伸，其另一端连通第三输入孔403，所述第三输入孔403自分流块1的后侧面向前延伸，其另一端连通于第一容腔101。

为了避免介质泄露，所述分流块1侧面上分别设置有封堵第二输入孔402和第三输入孔403的堵件。

在本申请中，所述第二换向通道5包括第四输入孔501、第五输入孔502和第六输入孔503，所述第四输入孔501自分流块1的正面向其背面延伸，其另一端连通第五输入孔502，所述第五输入孔502自分流块1的右侧面向左延伸，其另一端连通于第六输入孔503，所述第六输入孔503自分流块1的前侧面向后延伸，其另一端连通于第二容腔102。

为了避免介质泄露，所述分流块1侧面上分别设置有封堵第四输入孔501和第六输入孔503的堵件。

在本申请中，所述冷却液输入通道6包括第七输入孔601、第八输入孔602和第九输入孔603，所述第七输入孔601自分流块1的顶面向其底面延伸，其另一端连通于第八输入孔602，所述第八输入孔602 自分流块1的前侧面向后延伸，所述第九输入孔603的一端连通于右侧容置部，所述第九输入孔603开设于铜活塞3周向，其两端分别连通细长孔301和右侧容置部。

为了避免介质泄露，所述分流块1上设置有封堵第八输入孔602的堵件。

作为本申请的实施例，所述的堵件为橡胶塞或丝堵。

在本申请中，所述密封块2通过螺栓与分流块1可拆卸连接。当密封块2磨损时可以单独更换密封块节约成本。

综上所述，本申请铜活塞3可以根据需要直接改变压紧力，使得冷却液的压力很高的情况下也不会造成冷却液的泄露，并且铜活塞3的左右移动互锁，安全性更好，密封头3也不会因为与配水面摩擦而加速磨损，相比于传统的弹簧压紧切削水块结构，刀塔回转时刀塔配水面与切削水块同样会摩擦，如果冷却液压力提升，就要增强弹簧的弹力，如此不仅加速磨损，还会因为冷却液压力过大导致密封失效，容易产生漏水情况，也会导致刀塔配水面加速磨损和损坏。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种刀塔冷却液分流装置，其特征在于：包括

分流块(1)，所述分流块(1)上自其左侧面向右延伸设置有容置空间；

密封块(2)，设置在分流块(1)左侧面上；

铜活塞(3)，滑动设置在容置空间内，以使得铜活塞(3)具有第一滑动位置和第二滑动位置，所述铜活塞(3)上自其左端面向右延伸设置有细长孔(301)；

第一换向通道(4)，开设于分流块(1)上并与容置空间连通，用于通入介质，以使得铜活塞(3)从第一滑动位置向第二滑动位置滑动；

第二换向通道(5)，开设于分流块(1)上并与容置空间连通，用于通入介质，以使得铜活塞(3)从第二滑动位置向第一滑动位置滑动；以及

冷却液输入通道(6)，开设于分流块(1)上，当铜活塞(3)处于第一滑动位置时冷却液输入通道(6)与细长孔(301)相通，当铜活塞(3)处于第二滑动位置时冷却液输入通道(6)与细长孔(301)相隔；

其中，当所述铜活塞(3)处于第一滑动位置时，铜活塞(3)左侧面与分流块(1)左侧面之间的距离不小于密封块(2)左侧面与分流块(1)左侧面之间的距离；当所述铜活塞(3)处于第二滑动位置时，铜活塞(3)左侧面与分流块(1)左侧面之间的距离不大于密封块(2)左侧面与分流块(1)左侧面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的刀塔冷却液分流装置，其特征在于：所述容置空间包括左侧容置部和右侧容置部，所述右侧容置部位于分流块(1)内部，所述左侧容置部连接于右侧容置部并延伸至分流块(1)左侧面；

所述左侧容置部上左右顺序设置有第一容腔(101)和第二容腔(102)，所述第一换向通道(4)与第一容腔(101)连通，所述第二换向通道(5)与第二容腔(102)连通；

所述铜活塞(3)上设有台阶部(302)，所述台阶部(302)的左端延伸至第一容腔(101)，所述台阶部(302)的右端延伸至第二容腔(102)，所述台阶部(302)的周面与左侧容置部的内壁滑动密封连接；

当所述介质从第一换向通道(4)进入第一容腔(101)内，第一容腔(101)内的压力升高，铜活塞(3)随台阶部(302)从第一滑动位置滑动至第二滑动位置；

当所述介质从第二换向通道(5)进入第二容腔(102)内，第二容腔(102)内的压力升高，铜活塞(3)随台阶部(302)从第二滑动位置滑动至第一滑动位置。

3.根据权利要求2所述的刀塔冷却液分流装置，其特征在于：所述第一换向通道包括第一输入孔(401)、第二输入孔(402)和第三输入孔(403)，所述第一输入孔(401)自分流块(1)的正面向其背面延伸，其另一端连通第二输入孔(402)，所述第二输入孔(402)自分流块(1)的有侧面向左延伸，其另一端连通第三输入孔(403)，所述第三输入孔(403)自分流块(1)的后侧面向前延伸，其另一端连通于第一容腔(101)。

4.根据权利要求3所述的刀塔冷却液分流装置，其特征在于：所述分流块(1)侧面上分别设置有封堵第二输入孔(402)和第三输入孔(403)的堵件。

5.根据权利要求2或3所述的刀塔冷却液分流装置，其特征在于：所述第二换向通道(5)包括第四输入孔(501)、第五输入孔(502)和第六输入孔(503)，所述第四输入孔(501)自分流块(1)的正面向其背面延伸，其另一端连通第五输入孔(502)，所述第五输入孔(502)自分流块(1)的右侧面向左延伸，其另一端连通于第六输入孔(503)，所述第六输入孔(503)自分流块(1)的前侧面向后延伸，其另一端连通于第二容腔(102)。

6.根据权利要求5所述的刀塔冷却液分流装置，其特征在于：所述分流块(1)侧面上分别设置有封堵第四输入孔(501)和第六输入孔(503)的堵件。

7.根据权利要求2所述的刀塔冷却液分流装置，其特征在于：所述冷却液输入通道(6)包括第七输入孔(601)、第八输入孔(602)和第九输入孔(603)，所述第七输入孔(601)自分流块(1)的顶面向其底面延伸，其另一端连通于第八输入孔(602)，所述第八输入孔(602)自分流块(1)的前侧面向后延伸，所述第九输入孔(603)的一端连通于右侧容置部，所述第九输入孔(603)开设于铜活塞(3)周向，其两端分别连通细长孔(301)和右侧容置部。

8.根据权利要求7所述的刀塔冷却液分流装置，其特征在于：所述分流块(1)上设置有封堵第八输入孔(602)的堵件。

9.根据权利要求1所述的刀塔冷却液分流装置，其特征在于：所述密封块(2)通过螺栓与分流块(1)可拆卸连接。

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