CN202707670U - 中空单活塞气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气缸技术领域，尤其是涉及中空单活塞气缸，本实用新型包括缸体，所述缸体中部穿设有中空活塞杆，所述中空活塞杆与缸体之间套设有联杆活塞，所述缸体的一端连接有阀盖，所述缸体与所述阀盖之间设有配气阀体和配气阀杆，所述配气阀体与配气阀杆固定连接，所述联杆活塞与所述缸体之间设有压缩弹簧，本实用新型通过配气阀体和配气阀杆进气来实现联杆活塞前进和后退，配气阀体固定不动，配气阀杆、联杆活塞和缸体随机床主轴一起转动，这样可提高转速，由于所述联杆活塞与所述缸体之间设有压缩弹簧，压缩弹簧对工件夹紧有自锁功能，从而对工件起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸技术领域，尤其是涉及中空单活塞气缸。
背景技术
目前，气缸在工业上的应用越来越广，其操作简单，控制方便，能有效提供动力，稳定性好，在行程控制方面应用特为广泛。但是，目前用于机床的气缸活塞杆为实心结构，其中心无法成为气体、液体流通的管道，故使得气缸的使用具有很大的局限性，当工业上需要一根运动的输送管道时，只能通过活塞杆或者是其它的动力装置带动管道运动来实现，工作过程比较复杂。在安装时各种电线、管路也无法穿过气缸，故给安装带来不便。
针对以上问题，现有技术中有将活塞杆制作成中空结构，该中空结构与单活塞组成中空的单活塞气缸，但是该类型的中空单活塞气缸，其转动速度有限，气缸在断电或压力源在加压过程中突然中断的情况下，不能起到保护作用。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供中空单活塞气缸，它具有可提高转速，具有自锁功能，对工件起到保护的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：中空单活塞气缸，包括缸体，所述缸体中部穿设有中空活塞杆，所述中空活塞杆与缸体之间套设有联杆活塞，所述缸体的一端连接有阀盖，所述缸体与所述阀盖之间设有配气阀体和配气阀杆，所述配气阀体与配气阀杆固定连接，所述联杆活塞与所述缸体之间设有压缩弹簧。
其中，所述配气阀体与配气阀杆之间设有导向轴铜套。
其中，所述阀盖与所述配气阀体之间设有调整垫圈，所述调整垫圈与所述配气阀体之间设有挡圈。
其中，所述导向轴铜套两端装设有轴承。
其中，所述配气阀杆外设有油堵。
其中，所述配气阀体与所述阀盖之间以及所述联杆活塞与缸体之间均设有密封圈。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型包括缸体，所述缸体中部穿设有中空活塞杆，所述中空活塞杆与缸体之间套设有联杆活塞，所述缸体的一端连接有阀盖，所述缸体与所述阀盖之间设有配气阀体和配气阀杆，所述配气阀体与配气阀杆固定连接，所述联杆活塞与所述缸体之间设有压缩弹簧，本实用新型通过配气阀体和配气阀杆进气来实现联杆活塞前进和后退，配气阀体固定不动，配气阀杆、联杆活塞和缸体随机床主轴一起转动，这样可提高转速，由于所述联杆活塞与所述缸体之间设有压缩弹簧，压缩弹簧对工件夹紧有自锁功能，从而对工件起到保护作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、中空活塞杆； 2、联杆活塞；
3、阀盖； 4、配气阀体；
5、配气阀杆； 6、缸体；
7、压缩弹簧； 8、导向轴铜套；
9、调整垫圈； 10、挡圈；
11、轴承； 12、油堵；
13、密封圈。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1所示：中空单活塞气缸，包括缸体6，所述缸体6中部穿设有中空活塞杆1，所述中空活塞杆1与缸体6之间套设有联杆活塞2，所述缸体6的一端连接有阀盖3，所述缸体6与所述阀盖3之间设有配气阀体4和配气阀杆5，所述阀盖3与所述配气阀体4之间设有调整垫圈9，所述调整垫圈9与所述配气阀体4之间设有挡圈10，所述配气阀杆5外设有油堵12。所述配气阀体4与配气阀杆5固定连接，所述联杆活塞2与所述缸体6之间设有压缩弹簧7，本实用新型通过配气阀体4和配气阀杆5进气来实现联杆活塞2前进和后退，配气阀体4固定不动，配气阀杆5、联杆活塞2和缸体6随机床主轴一起转动，所述配气阀体4与配气阀杆5之间设有导向轴铜套8，所述导向轴铜套8两端装设有轴承11，所述导向轴铜套8可使配气阀体4与配气阀杆5连接可靠，以此提高转速，由于所述联杆活塞2与所述缸体6之间设有压缩弹簧7，压缩弹簧7对工件夹紧有自锁功能，从而对工件起到保护作用。
本实施例中，所述配气阀体4与所述阀盖3之间以及所述联杆活塞2与缸体6之间均设有密封圈13，所述密封圈13起到密封作用，防止气体的泄漏。
本实用新型是与动力卡盘、弹簧夹头或其它动力夹具配套使用的回转动力源装置，安装在机床主轴后端，输出往复推拉力，驱动夹具夹紧工件。本实用新型可通过中间孔后端输入切削液以利于加工，也可输入压缩空气便于卸料。具有体积小，动作灵活、运转平稳、转速高、密封可靠、无污染环境等优点，是数控车床、自动化车床的理想动力源装置，可显著提高加工效率，减轻体力劳动。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.中空单活塞气缸，包括缸体(6)，所述缸体(6)中部穿设有中空活塞杆(1)，所述中空活塞杆(1)与缸体(6)之间套设有联杆活塞(2)，所述缸体(6)的一端连接有阀盖(3)，所述缸体(6)与所述阀盖(3)之间设有配气阀体(4)和配气阀杆(5)，所述配气阀体(4)与配气阀杆(5)固定连接，其特征在于：所述联杆活塞(2)与所述缸体(6)之间设有压缩弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的中空单活塞气缸，其特征在于：所述配气阀体(4)与配气阀杆(5)之间设有导向轴铜套(8)。
3.根据权利要求1所述的中空单活塞气缸，其特征在于：所述阀盖(3)与所述配气阀体(4)之间设有调整垫圈(9)，所述调整垫圈(9)与所述配气阀体(4)之间设有挡圈(10)。
4.根据权利要求2所述的中空单活塞气缸，其特征在于：所述导向轴铜套(8)两端装设有轴承(11)。
5.根据权利要求2所述的中空单活塞气缸，其特征在于：所述配气阀杆(5)外设有油堵(12)。
6.根据权利要求2或3所述的中空单活塞气缸，其特征在于：所述配气阀体(4)与所述阀盖(3)之间以及所述联杆活塞(2)与缸体(6)之间均设有密封圈(13)。
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|---|---|---|---|
| CN 201220190299 CN202707670U (zh) | 2012-04-26 | 2012-04-26 | 中空单活塞气缸 |
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Publications (1)
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Family
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103352893A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-16 | 洛阳德平机械设备有限公司 | 一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统及工作方法 |
| WO2016029695A1 (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-03 | 大连光洋科技集团有限公司 | 无动力空腔推拉器及其应用的夹紧器 |
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2012
- 2012-04-26 CN CN 201220190299 patent/CN202707670U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103352893A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-16 | 洛阳德平机械设备有限公司 | 一种内焊机空心结构的涨紧机构动力系统及工作方法 |
| WO2016029695A1 (zh) * | 2014-08-26 | 2016-03-03 | 大连光洋科技集团有限公司 | 无动力空腔推拉器及其应用的夹紧器 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130130 Termination date: 20130426 |