CN204711702U - 一种锥体零件的磁力研磨光整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥体零件的磁力研磨光整装置。该装置包括：调速电机、联轴器、研磨头、夹具、锥体工件、进给丝杠和步进电机，所述研磨头分为互换的外锥研磨头和内锥研磨头两种，通过联轴器与调速电机的主轴连接，调速电机带动磁极高速旋转，进给丝杠控制锥体工件做往复运动。本实用新型仅需更换研磨头，便可以完成对不同锥度的内、外锥零件的研磨加工，简单方便。而且根据加工要求，可以自行控制磁性磨料粒径、电机转速、加工时间等参数，不仅可以保证工件的形状和尺寸精度，也可以保证加工质量。

Description

一种锥体零件的磁力研磨光整装置

技术领域

本实用新型属于锥体零件精密加工领域，特别是一种锥体零件的磁力研磨光整装置

背景技术

随着机械制造业的高速发展与不断进步，锥体零件得以越来越广泛地应用，尤其对于管道系统中的阀门部件，多利用锥面在轴向力作用下的密封比压相对较高的特点来提高密封性。但当两相互配合的锥体零件表面质量较差，会造成管道中的介质外漏，不仅会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故；对于易燃易爆、有毒或有放射性的介质，更是不允许的。为提高锥体零件的表面质量，采用研磨膏对研的方法虽可在一定程度上提高精度，但是比较费时费力，且效率较低，利用砂纸打磨，对工作人员的技术水平要求较高，加工效果也很难保证。

磁力研磨工艺作为一种非传统的精密加工方法，兼具柔性、自锐性、自适应性和误差补偿等特点，加工工件的适应性强，尤其对复杂曲面、微小槽孔、复杂型腔、各类管件等难加工零件具有明显的优势。由于磁力研磨工艺是一种微量去除方法，因此，不仅能够完成对不同工件表面的均匀研磨抛光，同时，也可以保证工件的尺寸和形状精度。

因此，利用磁力研磨方法，通过设计合理的工艺方案，有效的实现对锥体零件的光整加工，弥补传统抛光方法的不足，同时显著提高研磨加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥体零件的磁力研磨光整装置。

一种锥体零件的磁力研磨光整装置，该装置包括：调速电机、联轴器、研磨头、夹具、锥体工件、进给丝杠和步进电机，所述研磨头分为互换的外锥研磨头和内锥研磨头两种，通过联轴器与调速电机的主轴连接，其中外锥研磨头包括磁性磨料、方形磁极和端盖，方形磁极嵌入端盖内槽中，并通过端盖之间螺栓配合夹紧固定，内锥研磨头包括磁性磨料、方形磁极、柱形磁极、仿形锥头和端盖，柱形磁极通过端盖和仿形锥头固定在调速电机的主轴上，调速电机带动方形磁极或柱形磁极高速旋转，锥体工件分为互换的外锥工件和内锥工件，锥体工件通过夹具固定，夹具通过螺栓固定在进给丝杠的工作台上，随进给丝杠做同步运动，步进电机通过联轴器连接进给丝杠，进给丝杠控制锥体工件做往复运动。

所述锥体工件深入到研磨头的加工内腔中，加工内腔内径与锥体工件外径的最小间隙为1-2mm，加工内锥时，内锥研磨头内部的仿形锥头与内锥工件内壁之间最小间隙为1-2mm，来避免加工过程中出现干涉问题，同时，留有加工间隙便于填充磁性磨料，完成对锥体零件的加工。

本实用新型与现有同类技术相比，其显著的有益效果体现在：

本实用新型仅需更换研磨头，便可以完成对不同锥度的内、外锥零件的研磨加工，简单方便。而且根据加工要求，可以自行控制磁性磨料粒径、电机转速、加工时间等参数，不仅可以保证工件的形状和尺寸精度，也可以保证加工质量。

附图说明

图1是一种针对锥体零件的磁力研磨光整装置结构示意图。

图2是外锥零件研磨前表面形貌对比图。

图3是外锥零件研磨后表面形貌对比图。

图4是外锥零件研磨前表面粗糙度对比图。

图5是外锥零件研磨后表面粗糙度对比图。

图6是内锥零件研磨前表面形貌对比图。

图7是内锥零件研磨后表面形貌对比图。

图8是内锥零件研磨前表面粗糙度对比图。

图9是内锥零件研磨后表面粗糙度对比图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行更详细描述。

如图1所示，一种锥体零件的磁力研磨光整装置，该装置包括：调速电机1、联轴器2、研磨头3、夹具4、锥体工件5、进给丝杠6和步进电机7，所述研磨头3分为互换的外锥研磨头8和内锥研磨头12两种，通过联轴器2与调速电机1的主轴连接，其中外锥研磨头8包括磁性磨料9、方形磁极10和端盖15，方形磁极10嵌入端盖15内槽中，并通过端盖之间螺栓配合夹紧固定，内锥研磨头(12)包括磁性磨料9、方形磁极10、柱形磁极13、仿形锥头14和端盖15，柱形磁极3通过端盖15和仿形锥头14固定在调速电机1的主轴上，调速电机1带动方形磁极10或柱形磁极13高速旋转，锥体工件5分为互换的外锥工件11和内锥工件16，锥体工件5通过夹具4固定，夹具4通过螺栓固定在进给丝杠6的工作台上，随进给丝杠6做同步运动，步进电机7通过联轴器2连接进给丝杠6，进给丝杠6控制锥体工件5做往复运动。所述锥体工件5深入到研磨头3的加工内腔中，加工内腔内径与锥体工件5外径的最小间隙为1-2mm，加工内锥时，内锥研磨头12内部的仿形锥头14与内锥工件16内壁之间最小间隙为1-2mm，来避免加工过程中出现干涉问题，同时，留有加工间隙便于填充磁性磨料10，完成对锥体零件的加工。

以上所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能认为用于限定本实用新型的保护范围。凡依本实用新型申请范围所做的均等变化与改进，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围。

Claims (2)

1.一种锥体零件的磁力研磨光整装置，其特征是该装置包括：

调速电机(1)、联轴器(2)、研磨头(3)、夹具(4)、锥体工件(5)、进给丝杠(6)和步进电机(7)，所述研磨头(3)分为互换的外锥研磨头(8)和内锥研磨头(12)两种，通过联轴器(2)与调速电机(1)的主轴连接，其中外锥研磨头(8)包括磁性磨料(9)、方形磁极(10)和端盖(15)，方形磁极(10)嵌入端盖(15)内槽中，并通过端盖之间螺栓配合夹紧固定，内锥研磨头(12)包括磁性磨料(9)、方形磁极(10)、柱形磁极(13)、仿形锥头(14)和端盖(15)，柱形磁极(13)通过端盖(15)和仿形锥头(14)固定在调速电机(1)的主轴上，调速电机(1)带动方形磁极(10)或柱形磁极(13)高速旋转，锥体工件(5)分为互换的外锥工件(11)和内锥工件(16)，锥体工件(5)通过夹具(4)固定，夹具(4)通过螺栓固定在进给丝杠(6)的工作台上，随进给丝杠(6)做同步运动，步进电机(7)通过联轴器(2)连接进给丝杠(6)，进给丝杠(6)控制锥体工件(5)做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种锥体零件的磁力研磨光整装置，其特征是所说的锥体工件(5)深入到研磨头(3)的加工内腔中，加工内腔内径与锥体工件(5)外径的最小间隙为1-2mm，加工内锥时，内锥研磨头(12)内部的仿形锥头(14)与内锥工件(16)内壁之间最小间隙为1-2mm。