CN218983793U - 一种钢衬四氟插入管焊接模具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢衬四氟管生产技术领域，具体是一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，所述底座的上表面滑动安装有活动架，所述活动架上开设有焊接腔，且活动架的顶端开设有与焊接腔连通的观测窗口，所述活动架的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动安装有焊枪。本实用新型通过传动件调节两个支架的距离，从而调节滚筒的距离，使得滚筒与管道外壁相抵，从而有利于管道圆心与转动插轴的圆心对齐，进一步降低管道与法兰盘对齐的难度，提高焊接效率，且在两个滚筒的横向距离调节下，可以实现设备对不同外径的管道的固定，提高设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢衬四氟管生产技术领域，具体是一种钢衬四氟插入管焊接模具工装。
背景技术
钢衬四氟管是一种被广泛用以硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备，在钢衬四氟管生产过程中，需要使用焊接设备对钢衬四氟管与法兰盘进行焊接，但是传统的人工手动焊接，钢衬四氟管与法兰盘不易对齐，导致焊接质量和效率较低。因此在中国专利公开号CN114227129A公布了一种钢衬四氟管道焊接装置，该结构通过设置的夹持板能够在伸缩气缸的推动下向外移动，即可对法兰盘进行夹持，便于对钢衬四氟管道与法兰盘进行焊接；通过设置的滚球能够在滚动槽的内部进行转动，减少摩擦从而即可带动钢衬四氟管道进行转动，从而便于对钢衬四氟管道进行焊接。
然而上述结构虽然可以对不同长度的管道进行固定焊接，但是由于固定放置板上的滚动槽的弧度、高度固定，导致其在面对不同外径的管道焊接时无法进行有效固定，且撑杆与滚动槽的圆心需在同一水平面上才能实现管道的有效固定，否则在固定时会出现倾斜现象，影响管道与法兰盘的对齐效果，因此，本领域技术人员提供了一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，包括底座，垂直与底座的侧板，所述侧板上转动安装有转动插轴，所述底座的上表面滑动安装有活动架，所述活动架上开设有焊接腔，且活动架的顶端开设有与焊接腔连通的观测窗口，所述活动架的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动安装有焊枪，所述底座的上表面远离侧板的一端对称滑动安装有支架，两个所述支架的上端均对称固定有轴承座，相对的两个所述轴承座之间通过轴承转动安装有滚筒，所述底座的上表面设有用于驱动两个滚筒相向运动的传动件。
作为本实用新型更进一步的方案：所述传动件包括对称安装在底座上表面的隔板，两个所述隔板之间转动安装有与支架螺纹连接的丝杆，其中一个所述隔板的外侧固定有用于驱动丝杆转动的电机，所述支架的下端对称安装有滑块，所述底座的上表面对称开设有与滑块滑动连接的滑轨。
作为本实用新型更进一步的方案：所述支架为“凵”字型结构，且两个支架与丝杆的连接处分别开设有正、反螺纹孔，所述丝杆的表面设有与正、反螺纹孔适配的正、反管螺纹。
作为本实用新型更进一步的方案：所述转动插轴的外侧等间距安装有弧形板，且转动插轴的内部固定有用于驱动弧形板活动的电动伸缩杆。
作为本实用新型更进一步的方案：所述侧板靠近下端位置处通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿侧板并与活动架转动连接，所述活动架的下端对称安装有导块，所述底座的上表面对称开设有与导块滑动连接的导轨。
作为本实用新型更进一步的方案：所述活动架的内部位于焊接腔底部位置处开设有回渣槽，所述回渣槽的一侧设有贯穿活动架的排渣通道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将管道插入转动插轴内部，在电动伸缩杆、弧形板的作用下实现管道的快速固定，进一步通过传动件调节两个支架的距离，从而调节滚筒的距离，使得滚筒与管道外壁相抵，从而有利于管道圆心与转动插轴的圆心对齐，进一步降低管道与法兰盘对齐的难度，提高焊接效率，且在两个滚筒的横向距离调节下，可以实现设备对不同外径的管道的固定，提高设备的实用性；此外，通过观测窗口和活动架的水平活动的设置，可以有效地对焊接点位进行调节，进一步提高设备的实用性。
附图说明
图1为一种钢衬四氟插入管焊接模具工装的结构示意图；
图2为一种钢衬四氟插入管焊接模具工装中转动插轴的结构示意图；
图3为一种钢衬四氟插入管焊接模具工装中活动架的结构示意图。
图中：1、底座；2、侧板；3、转动插轴；4、活动架；5、焊接腔；6、焊枪；7、观测窗口；8、支架；9、轴承座；10、滚筒；11、丝杆；12、电机；13、调节螺栓；14、弧形板；15、电动伸缩杆；16、安装孔；17、排渣通道。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，包括底座1，垂直与底座1的侧板2，侧板2上转动安装有转动插轴3，底座1的上表面滑动安装有活动架4，活动架4上开设有焊接腔5，且活动架4的顶端开设有与焊接腔5连通的观测窗口7，活动架4的一侧开设有安装孔16，安装孔16的内部滑动安装有焊枪6，底座1的上表面远离侧板2的一端对称滑动安装有支架8，两个支架8的上端均对称固定有轴承座9，相对的两个轴承座9之间通过轴承转动安装有滚筒10，底座1的上表面设有用于驱动两个滚筒10相向运动的传动件，在使用时，将管道的一端固定在转动插轴3上，通过传动件，实现支架8的相向运动，从而调节两个滚筒10的距离，进一步使得滚筒10与管道外壁紧密贴合，此时，将管道从转动插轴3上抽出并使得插管的一端插入焊接腔5内部，将法兰盘固定在转动插轴3上并使得法兰盘的焊接端插入焊接腔5与管道相抵，启动焊枪6，实现法兰盘与管道之间的焊接，通过观测窗口7，实现焊接过程的监测，确保焊接质量。
在图1中，传动件包括对称安装在底座1上表面的隔板，两个隔板之间转动安装有与支架8螺纹连接的丝杆11，其中一个隔板的外侧固定有用于驱动丝杆11转动的电机12，支架8的下端对称安装有滑块，底座1的上表面对称开设有与滑块滑动连接的滑轨，启动电机12，通过电机12带动丝杆11转动，通过丝杆11与支架8之间的螺纹连接，在滑块与滑轨的配合下，实现支架8的相向运动，从而调节两个滚筒10的距离，进一步使得滚筒10与管道外壁紧密贴合。
在图1中，支架8为“凵”字型结构，且两个支架8与丝杆11的连接处分别开设有正、反螺纹孔，丝杆11的表面设有与正、反螺纹孔适配的正、反管螺纹，通过丝杆11与支架8之间的螺纹连接，实现支架8的相向运动。
在图2中，转动插轴3的外侧等间距安装有弧形板14，且转动插轴3的内部固定有用于驱动弧形板14活动的电动伸缩杆15，将管道或法兰盘的一端插入转动插轴3上，启动电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15带动弧形板14活动，从而使得弧形板14与管道或法兰盘内壁相抵，进一步使得管道或法兰盘固定。
在图1中，侧板2靠近下端位置处通过螺纹连接有调节螺栓13，调节螺栓13的一端贯穿侧板2并与活动架4转动连接，活动架4的下端对称安装有导块，底座1的上表面对称开设有与导块滑动连接的导轨，转动调节螺栓13，通过调节螺栓13推动活动架4在底座1上水平移动，进一步使得焊枪6水平运动，从而调节焊接点位，提高设备的实用性，通过导轨与导块之间的滑动连接，提高活动架4活动时的稳定性。
在图1和图3中，活动架4的内部位于焊接腔5底部位置处开设有回渣槽，回渣槽的一侧设有贯穿活动架4的排渣通道17，有利于焊接时的碎屑掉落至回渣槽，在排渣通道17的设置下，实现碎屑排出。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将管道的一端插入转动插轴3上，启动电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15带动弧形板14活动，从而使得弧形板14与管道内壁相抵，进一步使得管道固定，此时，启动电机12，通过电机12带动丝杆11转动，通过丝杆11与支架8之间的螺纹连接，在滑块与滑轨的配合下，实现支架8的相向运动，从而调节两个滚筒10的距离，进一步使得滚筒10与管道外壁紧密贴合，此时，将管道从转动插轴3上抽出并使得插管的一端插入焊接腔5内部，将法兰盘固定在转动插轴3上并使得法兰盘的焊接端插入焊接腔5与管道相抵，启动焊枪6，实现法兰盘与管道之间的焊接，通过观测窗口7，实现焊接过程的监测，确保焊接质量，在此过程中，转动调节螺栓13，通过调节螺栓13推动活动架4在底座1上水平移动，进一步使得焊枪6水平运动，从而调节焊接点位，提高设备的实用性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，包括底座(1)，垂直与底座(1)的侧板(2)，所述侧板(2)上转动安装有转动插轴(3)，其特征在于，所述底座(1)的上表面滑动安装有活动架(4)，所述活动架(4)上开设有焊接腔(5)，且活动架(4)的顶端开设有与焊接腔(5)连通的观测窗口(7)，所述活动架(4)的一侧开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)的内部滑动安装有焊枪(6)，所述底座(1)的上表面远离侧板(2)的一端对称滑动安装有支架(8)，两个所述支架(8)的上端均对称固定有轴承座(9)，相对的两个所述轴承座(9)之间通过轴承转动安装有滚筒(10)，所述底座(1)的上表面设有用于驱动两个滚筒(10)相向运动的传动件。
2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，其特征在于，所述传动件包括对称安装在底座(1)上表面的隔板，两个所述隔板之间转动安装有与支架(8)螺纹连接的丝杆(11)，其中一个所述隔板的外侧固定有用于驱动丝杆(11)转动的电机(12)，所述支架(8)的下端对称安装有滑块，所述底座(1)的上表面对称开设有与滑块滑动连接的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，其特征在于，所述支架(8)为“凵”字型结构，且两个支架(8)与丝杆(11)的连接处分别开设有正、反螺纹孔，所述丝杆(11)的表面设有与正、反螺纹孔适配的正、反管螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，其特征在于，所述转动插轴(3)的外侧等间距安装有弧形板(14)，且转动插轴(3)的内部固定有用于驱动弧形板(14)活动的电动伸缩杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，其特征在于，所述侧板(2)靠近下端位置处通过螺纹连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的一端贯穿侧板(2)并与活动架(4)转动连接，所述活动架(4)的下端对称安装有导块，所述底座(1)的上表面对称开设有与导块滑动连接的导轨。
6.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟插入管焊接模具工装，其特征在于，所述活动架(4)的内部位于焊接腔(5)底部位置处开设有回渣槽，所述回渣槽的一侧设有贯穿活动架(4)的排渣通道(17)。
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2022
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