CN218983735U - 一种钢结构焊接预接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接预接机构，包括底座、伺服电缸、位移板、伺服电机和U形块，所述底座顶部两端均通过固定槽安装有安装架，所述安装架顶部通过螺栓安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板顶部靠近一拐角处均通过转槽设置有从动轴，所述从动轴外围设置有从动齿轮，所述从动轴底端外侧连接有转动臂，所述位移板顶部远离所述从动轴一侧处贯穿开设有条形导槽，所述转动臂顶部连接有导柱。该新型具备角度快速调节和水平位置调节机构，能方便根据需要使得两组钢结构以不同的角度进行预接，在对钢结构进行焊接时的灵活性较好，适合广泛推广使用。

Description

一种钢结构焊接预接机构

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，特别涉及一种钢结构焊接预接机构。

背景技术

在钢结构焊接领域中，为了方便对两组钢结构以一定的角度进行焊接连接，在焊接前对两组钢结构进行预对接，所以预接机构是十分必要的。

专利号CN214978899U公开了一种钢结构焊接加工用角度固定装置，包括安装座，所述钢结构焊接加工用角度固定装置还包括：用于对钢结构焊接进行预热的预热机构，所述预热机构安装在安装座上；用于对钢结构的焊接角度进行调节的角度调节机构，所述角度调节机构包括角度调节座和用于对角度调节座进行驱动的角度驱动组件，所述角度调节座与安装座转动连接，角度驱动组件与安装座相连接；以及用于对钢结构进行夹持固定的夹持组件，所述夹持组件安装在角度调节座上。通过安装座、角度调节座、角度驱动组件以及夹持组件的设置，本实用新型能够将钢结构夹紧固定，另外，钢结构之间的焊接角度也能够调节，使用方便。

以往的预接机构存在以下缺点：1、不具备角度快速调节和水平位置调节机构，不能方便根据需要使得两组钢结构以不同的角度进行预接，在对钢结构进行焊接时的灵活性较差。为此，我们提出一种钢结构焊接预接机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构焊接预接机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢结构焊接预接机构，包括底座、伺服电缸、位移板、伺服电机和U形块，所述底座顶部两端均通过固定槽安装有安装架，所述安装架顶部通过螺栓安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板顶部靠近一拐角处均通过转槽设置有从动轴，所述从动轴外围设置有从动齿轮，所述从动轴底端外侧连接有转动臂，所述位移板顶部远离所述从动轴一侧处贯穿开设有条形导槽，所述转动臂顶部连接有导柱，所述导柱顶部贯穿条形导槽且连接有U形块，所述U形块一侧通过螺纹槽安装有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉端部外围设置有轴套且轴套外围设置有压板，所述压板位于U形块内。

进一步地，所述位移板顶部一侧靠近所述从动轴处焊接有竖板，所述竖板一端通过固定座安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，伺服电机在转动时方便带动主动齿轮进行转动，从而可以使得从动轴、从动齿轮和转动臂转动，进而使得导柱沿条形导槽进行滑动，使得U形块沿条形导槽进行滑动。

进一步地，所述位移板底部两侧均焊接有滑块，所述底座顶部两侧均设置有滑轨，所述滑块底端套设于滑轨内。

进一步地，所述U形块和压板外表层均设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷材料制成，通过陶瓷材料制成的U形块和压板，可以有效提升U形块和压板外表层的耐磨性能，从而有利于提升U形块和压板的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种钢结构焊接预接机构，伺服电机在转动时方便带动导柱沿条形导槽进行滑动，使得U形块沿条形导槽进行滑动，使得两组钢结构之间的预对接角度能方便进行调节，伺服电缸在工作时可使得两组钢结构进行靠近或远离，本预接结构具备角度快速调节和水平位置调节机构，能方便根据需要使得两组钢结构以不同的角度进行预接，在对钢结构进行焊接时的灵活性好。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构焊接预接机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢结构焊接预接机构的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种钢结构焊接预接机构的前视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、伺服电缸；4、位移板；5、竖板；6、伺服电机；7、主动齿轮；8、从动轴；9、从动齿轮；10、条形导槽；11、导柱；12、U形块；13、锁紧螺钉；14、压板；15、滑轨；16、滑块；17、转动臂。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种钢结构焊接预接机构，包括底座1、伺服电缸3、位移板4、伺服电机6和U形块12，所述底座1顶部两端均通过固定槽安装有安装架2，所述安装架2顶部通过螺栓安装有伺服电缸3，所述伺服电缸3的动力输出端连接有位移板4，所述位移板4顶部靠近一拐角处均通过转槽设置有从动轴8，所述从动轴8外围设置有从动齿轮9，所述从动轴8底端外侧连接有转动臂17，所述位移板4顶部远离所述从动轴8一侧处贯穿开设有条形导槽10，所述转动臂17顶部连接有导柱11，所述导柱11顶部贯穿条形导槽10且连接有U形块12，所述U形块12一侧通过螺纹槽安装有锁紧螺钉13，所述锁紧螺钉13端部外围设置有轴套且轴套外围设置有压板14，所述压板14位于U形块12内。

其中，所述位移板4顶部一侧靠近所述从动轴8处焊接有竖板5，所述竖板5一端通过固定座安装有伺服电机6，所述伺服电机6的动力输出端连接有主动齿轮7，所述主动齿轮7与从动齿轮9啮合。

本实施例中如图1-2所示，伺服电机6在转动时方便带动主动齿轮7进行转动，从而可以使得从动轴8、从动齿轮9和转动臂17转动，进而使得导柱11沿条形导槽10进行滑动，使得U形块12沿条形导槽10进行滑动。

其中，所述位移板4底部两侧均焊接有滑块16，所述底座1顶部两侧均设置有滑轨15，所述滑块16底端套设于滑轨15内。

本实施例中如图1所示，通过滑块16在滑轨15内的滑动，方便使得位移板4沿滑轨15进行滑动。

其中，所述U形块12和压板14外表层均设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷材料制成。

本实施例中如图1所示，通过陶瓷材料制成的U形块12和压板14，可以有效提升U形块12和压板14外表层的耐磨性能，从而有利于提升U形块12和压板14的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种钢结构焊接预接机构，工作时，待焊接的两组钢结构板材分别放置在两组U形块12内，通过拧紧锁紧螺钉13，方便带动压板14对钢结构压紧在U形块12内，伺服电机6在转动时方便带动主动齿轮7进行转动，从而可以使得从动轴8、从动齿轮9和转动臂17转动，进而使得导柱11沿条形导槽10进行滑动，使得U形块12沿条形导槽10进行滑动，使得两组钢结构之间的预对接角度能方便进行调节，伺服电缸3在工作时方便带动位移板4和滑块16沿滑轨15的方向进行水平滑动，从而可以对两组位移板4之间的距离进行调节，进而根据需要对两组钢结构进行靠近或远离，本预接结构具备角度快速调节和水平位置调节机构，能方便根据需要使得两组钢结构以不同的角度进行预接，在对钢结构进行焊接时的灵活性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢结构焊接预接机构，包括底座(1)、伺服电缸(3)、位移板(4)、伺服电机(6)和U形块(12)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均通过固定槽安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶部通过螺栓安装有伺服电缸(3)，所述伺服电缸(3)的动力输出端连接有位移板(4)，所述位移板(4)顶部靠近一拐角处均通过转槽设置有从动轴(8)，所述从动轴(8)外围设置有从动齿轮(9)，所述从动轴(8)底端外侧连接有转动臂(17)，所述位移板(4)顶部远离所述从动轴(8)一侧处贯穿开设有条形导槽(10)，所述转动臂(17)顶部连接有导柱(11)，所述导柱(11)顶部贯穿条形导槽(10)且连接有U形块(12)，所述U形块(12)一侧通过螺纹槽安装有锁紧螺钉(13)，所述锁紧螺钉(13)端部外围设置有轴套且轴套外围设置有压板(14)，所述压板(14)位于U形块(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接预接机构，其特征在于：所述位移板(4)顶部一侧靠近所述从动轴(8)处焊接有竖板(5)，所述竖板(5)一端通过固定座安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的动力输出端连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(9)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接预接机构，其特征在于：所述位移板(4)底部两侧均焊接有滑块(16)，所述底座(1)顶部两侧均设置有滑轨(15)，所述滑块(16)底端套设于滑轨(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接预接机构，其特征在于：所述U形块(12)和压板(14)外表层均设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷材料制成。

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