CN218983358U - 一种防火窗配套的切割生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火窗配套生产设备,具体涉及的是一种防火窗配套的切割生产装置,包括机台本体、支架、金属钢条和定位板,支架安装于机台本体两侧,定位板安装于支架顶端,定位板用于放置金属钢条,定位板上表面安装有用于夹紧金属钢条的定位条,机台本体内安装有用于切割金属钢条的移动切割件,定位板上表面边沿安装设有呈凸形结构的支撑座,支撑座与机台本体内侧之间固接有连接板,连接板上安装有防尘组件,本实用新型能够有效解决防火窗钢条在切割过程中所产生的切屑飞扬到空气中的技术问题,保证操作人员的身体健康,同时能够快速地测量所需切割钢条的长度,提高效率和准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火窗生产设备技术领域,尤其是涉及的是一种防火窗配套的切割生产装置。
背景技术
防火窗的制作需要使用金属钢条做窗框,对于不同的建筑需求,防火窗的尺寸并不固定,因此在生产过程中,需要对标准规格的钢条进行进一步的切割,而对防火窗的钢条原料进行切割时,压条锯是其重要的配套切割生产设备。
由于压条锯在对金属钢条进行加工时,会产生大量颗粒粒径细微的切屑,而现有的压条锯仅在切削处前端设有用于防止误伤生产人员手指的挡板,并没有设置专门的吸尘组件,而挡板又无法阻止切削所产生切屑飞扬到空气中,从而导致操作人员工作环境中金属切屑的含量高,长期处于这种环境下严重影响操作人员的身体健康,特别是肺部;同时,习用压条锯在切割的过程中,需要对钢条的长度进行测量,而目前测量方法为通过操作人员进行手工测量,不仅测量容易会产生偏差,而且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种防火窗配套的切割生产装置,其能够有效解决防火窗钢条在切割过程中所产生的切屑飞扬到空气中的技术问题,保证操作人员的身体健康,同时能够快速地测量所需切割钢条的长度,提高效率和准确度。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种防火窗配套的切割生产装置,包括机台本体、支架、金属钢条和定位板,支架安装于机台本体两侧,定位板安装于支架顶端,定位板用于放置金属钢条,定位板上表面安装有用于夹紧金属钢条的定位条,机台本体内安装有用于切割金属钢条的移动切割件,定位板上表面边沿安装设有呈凸形结构的支撑座,支撑座上端设有放置架,放置架中心处安装有转动丝杆,转动丝杆顶端安装有手轮,支撑座上表面安装有复数个用于从上方对金属钢条进行固定的辅助定位器,支撑座与机台本体内侧之间固接有连接板,连接板上安装有防尘组件,防尘组件用于对切割金属钢条时所产生的切屑进行吸附,定位板外侧安装有延伸板,延伸板上表面设有导轨,导轨上活动连接有限位板,延伸板下端安装有支撑杆,支撑杆底部安装有脚垫。
通过在切削处顶端设有防尘组件,可以有效地的吸附切割时所产生的切屑,防止切屑飞溅出而影响操作环境,同时在定位板一侧安装有延伸板,限位板可以通过延伸板上的导轨进行移动,根据需要移动限位板从而达到调整金属钢条切割长度的目前。
更进一步,防尘组件包括壳体、伸缩杆、刷毛座、用于过滤吸附切削的过滤组件、导流罩、出风管和风机,伸缩杆呈竖直方向与连接板固定连接,伸缩杆端部固接于壳体顶端中心处,壳体为中空的矩形结构,刷毛座与壳体底端连接,过滤组件呈横向方向设于壳体内部,导流罩设于壳体内部且位于过滤组件相对刷毛座的另一侧方向上,导流罩内侧安装有呈梯形结构的风机支架,风机安装于风机支架上,导流罩底部开设有导流孔,出风管安装至壳体顶端的外侧面上,导流孔与出风管相联通。
该过滤组件包括外壳、开口、卡接座、盖板、过滤网和拉环,外壳为中空的矩形,外壳与导流罩连接,开口开设于外壳两侧,卡接座安装于外壳内两侧,卡接座中心处设有卡接槽,卡接槽与过滤网活动连接,过滤网连接于盖板底端,盖板与外壳活动连接,盖板顶端设有拉环。
优选地,定位板侧端设有呈竖直方向设置的安装架,安装架上安装有测距传感器,测距传感器用于测量金属钢条的切割长度;通过测距传感器与限位板的配合,可以高效准确的测量出所需要的切削长度。
优选地,刷毛座为中空的矩形形状,刷毛座与壳体底端形状一致,刷毛座表面均匀分布有刷毛。
优选地,伸缩杆最大伸缩位置为刷毛底端面与定位条上表面在同一水平面上;可以通过刷毛对切削位置进行全面覆盖,同时刷毛对切屑也有一定的吸附作用。
优选地,过滤网为高密目网孔板,测距传感器为E3F-DS30C4红外线感应器
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.解决现有防火窗配套生产设备压条锯没有设置专门吸尘组件的问题,本实用新型通过在支撑座与机台本体内侧之间安装防尘组件,防尘组件位于定位板的正上方,当对钢条进行加工处理时通过防尘组件中的风机对产生的切屑进行吸附,防止切屑飞溅,同时防尘组件中设有可拆卸的过滤组件,长时间使用后可通过拉环将过滤网从过滤组件中取出并进行清理,防止切屑的堆积,并且在防尘组件中安装有刷毛座可通过刷毛也可对切屑进行吸附;2.解决现有生产设备压条锯在对钢条进行切割时需要通过手动进行测量切割长度的问题,在定位板一端设有安装架并放置有红外线感应器进行测距,通过在定位板另一侧安装有延伸板,限位板顺着延伸板上表面设有导轨进行移动,限位板与测距传感器进行配合,可以精确对切割长度进行测量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图1;
图2为本实用新型的立体结构示意图2;
图3为本实用新型的防尘组件结构示意图1;
图4为本实用新型的防尘组件结构示意图2;
图5为本实用新型的过滤组件结构示意图;
图6为本实用新型图2中A处放大示意图;
图7为本实用新型的防尘组件无过滤网的剖面结构示意图;
图8为本实用新型图7中B处放大示意图;
主要附图标记说明:1、机台本体;2、支架;3、定位板;4、定位条;5、支撑座;6、放置架;601、转动丝杆;602、手轮;7、辅助定位器;8、连接板;9、防尘组件;901、壳体;902、伸缩杆;903、刷毛座;9031、刷毛;904、过滤组件;9041、外壳;9042、开口;9043、卡接座;9044、卡接槽;9045、盖板;9046、过滤网;9047、拉环;905、导流罩;9051、导流孔;906、出风管;907、风机;908、风机支架;10、延伸板;1001、限位板;1002、导轨;11、支撑杆;1101、脚垫;12、安装架;13、测距传感器;14、移动切割件;15、金属钢条。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1至图8,一种防火窗配套的切割生产装置,包括机台本体1、支架2、金属钢条15和定位板3,支架2安装于机台本体1两侧,定位板3安装于支架2顶端,定位板3用于放置金属钢条15,定位板3上表面安装有用于夹紧金属钢条15的定位条4,机台本体1内设有用于切割金属钢条15的移动切割件14,定位板3上表面边沿安装有呈凸形结构的支撑座5,支撑座5上端设有放置架6,放置架6中心处安装有转动丝杆601,转动丝杆601顶端安装有手轮602,支撑座5上表面安装有用于从上方对金属钢条15进行固定的辅助定位器7,通过辅助定位器7可从上方对金属钢条15进行固定,支撑座5与机台本体1内侧之间固接有连接板8,连接板8上安装有防尘组件9,防尘组件9位于切割范围的正上方,防尘组件9用于对切割金属钢条15时所产生的切屑进行吸附,定位板3一侧安装有延伸板10,延伸板10上表面设有导轨1002,导轨1002上活动连接有限位板1001,限位板1001沿着导轨1002进行滑动,限位板1001通过与金属钢条15接触,从而对金属钢条15进行限位,延伸板10下端安装有支撑杆11,支撑杆11底部安装有脚垫1101,定位板3侧端设有呈竖直方向设置的安装架12,安装架12上安装有测距传感器13,测距传感器13用于测量金属钢条15切割长度的,测距传感器13为红外线传感器,红外测距传感器利用红外信号遇到障碍物距离的不同反射的强度也不同的原理,进行障碍物远近的检测。红外测距传感器具有一对红外信号发射与接收二极管,发射管发射特定频率的红外信号,接收管接收这种频率的红外信号,当红外的检测方向遇到障碍物时,红外信号反射回来被接收管接收,通过测距传感器13和限位板1001的配合,可精确识别切割长度。
参考图1-图8,防尘组件9包括壳体901、伸缩杆902、刷毛座903、过滤组件904、导流罩905、出风管906和风机907,伸缩杆902固接于壳体901顶端中心处,壳体901为中空的矩形结构,刷毛座903与壳体901底端连接,所述过滤组件904呈横向方向设于所述壳体901内部,所述导流罩905设于所述壳体901内部且位于所述过滤组件904相对所述刷毛座903的另一侧方向上,所述导流罩905内侧安装有呈梯形结构的风机支架908,,风机907安装于风机支架908上,风机907起到产生吸力对切削时所产生的切屑进行吸附的作用,切屑要进入防尘组件9内部时首先要通过过滤组件904的过滤,导流罩905底部开设有导流孔9051,出风管906安装至壳体901顶端一侧并与壳体901连通,通过软管将导流孔9051与出风管906进行连接,导流罩905用于引导切屑进入出风管906,将切屑排出,过滤组件904包括外壳9041、开口9042、卡接座9043、盖板9045、过滤网9046和拉环9047,外壳9041为中空的矩形,外壳9041与导流罩905连接,开口9042开设于外壳9041两侧,卡接座9043安装于外壳9041内两侧,卡接座9043中心处设有卡接槽9043,卡接槽9043与过滤网9046活动连接,过滤网9046连接于盖板9045底端,盖板9045与外壳9041活动连接,盖板9045顶端设有拉环9047,过滤组件904设计为可拆卸抽屉结构,通过拉环9047将过滤网9046取出,避免长时间使用灰尘堆积于过滤网9046内,并可根据需要更换过滤网9046,刷毛座903为中空的矩形形状,刷毛座903与壳体901底端形状一致,刷毛座903均匀分布有刷毛9031,伸缩杆902最大伸缩位置为刷毛9031底端端面与定位条4上表面在同一水平面上,通过伸缩杆902可将刷毛9031在不接触到移动切割件14的基础上实现对切削范围的覆盖,使得切屑不会飞溅至外部环境,同时刷毛9031同样可对切屑进行吸附,辅助定位器7设有复数个并均匀对称性分布于支撑座5的上表面。
本实用新型的工作原理:
通过将金属钢条15放置于定位条4中,根据需要调整金属钢条15的切割长度,将金属钢条15的末端与限位板1001相抵接触,测距传感器13通过反射红外线光来判断限位板1001与其的距离从而判断切削长度,相较于现有的需要操作人员手动进行测量,测量的精度和效率得到了提高,确定好位置后通过辅助定位器7从上端对金属钢条15进行固定,移动切割件14进行切割,通过伸缩杆902将刷毛9031移动至与定位条4上表面相抵的位置,防尘组件9对切削范围进行覆盖,风机907启动,通过风机907产生吸力将切屑吸入至壳体901内,同时切屑在进入壳体901过程中通过过滤组件904进行过滤,直至切削结束,将切削好后的金属钢条15从定位条4中取出,本实用新型结构简单,可以有效的解决现有压条锯没有设置专门的吸尘组件,并且需要手动测量切割长度的问题。
需说明,在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (6)
1.一种防火窗配套的切割生产装置,包括机台本体(1)、支架(2)、金属钢条(15)和定位板(3),所述支架(2)安装于所述机台本体(1)两侧,所述定位板(3)安装于所述支架(2)顶端,所述定位板(3)用于放置所述金属钢条(15),所述定位板(3)上表面安装有用于夹紧所述金属钢条(15)的定位条(4),所述机台本体(1)内安装有用于切割所述金属钢条(15)的移动切割件(14),其特征在于:所述定位板(3)上表面边沿安装设有呈凸形结构的支撑座(5),所述支撑座(5)上端设有放置架(6),所述放置架(6)中心处安装有转动丝杆(601),所述转动丝杆(601)顶端安装有手轮(602),所述支撑座(5)上表面安装有用于从上方对所述金属钢条(15)进行固定的辅助定位器(7),所述支撑座(5)与所述机台本体(1)内侧之间固接有连接板(8),所述连接板(8)上安装有防尘组件(9),所述防尘组件(9)用于对切割所述金属钢条(15)时所产生的切屑进行吸附,所述定位板(3)外侧安装有延伸板(10),所述延伸板(10)上表面设有导轨(1002),所述导轨(1002)上活动连接有限位板(1001),所述延伸板(10)下端安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)底部安装有脚垫(1101)。
2.根据权利要求1所述的一种防火窗配套的切割生产装置,其特征在于:所述防尘组件(9)包括壳体(901)、伸缩杆(902)、刷毛座(903)、用于过滤吸附切削的过滤组件(904)、导流罩(905)、出风管(906)和风机(907),所述伸缩杆(902)呈竖直方向与所述连接板(8)固定连接,所述伸缩杆(902)端部固接于所述壳体(901)顶端中心处,所述壳体(901)为中空的矩形结构,所述刷毛座(903)与所述壳体(901)底端连接,所述过滤组件(904)呈横向方向设于所述壳体(901)内部,所述导流罩(905)设于所述壳体(901)内部且位于所述过滤组件(904)相对所述刷毛座(903)的另一侧方向上,所述导流罩(905)内侧安装有呈梯形结构的风机支架(908),所述风机(907)安装于所述风机支架(908)上,所述导流罩(905)底部开设有导流孔(9051),所述出风管(906)安装至所述壳体(901)顶端的外侧面上,所述导流孔(9051)与所述出风管(906)相联通。
3.根据权利要求2所述的一种防火窗配套的切割生产装置,其特征在于:所述过滤组件(904)包括外壳(9041)、开口(9042)、卡接座(9043)、卡接槽(9044)、盖板(9045)、过滤网(9046)和拉环(9047),所述外壳(9041)为中空的矩形,所述外壳(9041)与所述过滤组件(904)连接,所述开口(9042)开设于所述外壳(9041)两侧,所述卡接座(9043)安装于所述外壳(9041)内两侧,所述卡接座(9043)中心处设有卡接槽(9044),所述卡接槽(9044)与所述过滤网(9046)活动连接,所述过滤网(9046)连接于所述盖板(9045)底端,所述盖板(9045)与所述外壳(9041)活动连接,所述盖板(9045)顶端设有拉环(9047)。
4.根据权利要求1所述的一种防火窗配套的切割生产装置,其特征在于:所述定位板(3)侧端设有呈竖直方向设置的安装架(12),所述安装架(12)上安装有测距传感器(13),所述测距传感器(13)用于测量所述金属钢条(15)切割长度的。
5.根据权利要求2所述的一种防火窗配套的切割生产装置,其特征在于:所述刷毛座(903)为中空的矩形形状,所述刷毛座(903)与所述壳体(901)底端形状一致,所述刷毛座(903)表面均匀分布有刷毛(9031)。
6.根据权利要求1所述的一种防火窗配套的切割生产装置,其特征在于:所述辅助定位器(7)设有复数个。
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