CN218983326U - 一种剪板机防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机防护装置,包括底座,所述横板的正面设置有防护机构,防护机构包括竖板、横梁、方板、红外传感器和控制器,多个所述竖板的上方通过螺栓与横板的正面固定连接,所述竖板的内侧活动相连有多个横梁,多个所述横梁的外壁一侧活动相连有方板,所述方板的一侧设置有固定在支架一侧的红外传感器和控制器,所述红外传感器与控制器通过导线电性相连。本实用新型涉及剪板机技术领域,通过曲杆、第一弹簧和方板之间的配合,实现了对穿过横梁物体的监测,避免危险发生,解决了现有装置在进行工作时如果使用者的手穿过横梁后,不能及时的将装置进行急停,容易对使用者的手造成伤害的问题,安全性提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种剪板机防护装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,在进行工作时为了避免剪板机工作时对工作人员的手造成伤害,提供了一种剪板机防护装置。
现有的防护装置采用防护网或者防护栏杆对剪板位置进行防护,避免使用人员伸入到内部。
但是现有装置在进行工作时如果使用者的手穿过横梁后,不能及时的将装置进行急停,容易对使用者的手造成伤害,安全性降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种剪板机防护装置,解决了现有装置在进行工作时如果使用者的手穿过横梁后,不能及时的将装置进行急停,容易对使用者的手造成伤害,安全性降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种剪板机防护装置,包括底座,所述底座的顶部固接有两个支架,两个所述支架的内侧固接有机体,所述机体的正面下方固接有横板,所述横板的正面设置有防护机构,防护机构包括竖板、横梁、方板、红外传感器和控制器,多个所述竖板的上方通过螺栓与横板的正面固定连接,所述竖板的内侧活动相连有多个横梁,多个所述横梁的外壁一侧活动相连有方板,所述方板的一侧设置有固定在支架一侧的红外传感器和控制器,所述红外传感器与控制器通过导线电性相连。
优选的,所述方板的外壁一侧活动相连有方壳,所述方壳的一侧通孔活动相连有与方板的一侧相固接的横杆,所述横杆的外壁活动相连有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与方壳的内壁一侧和方板的一侧固定连接,所述方壳的顶部固接有曲杆,所述曲杆的外壁上方通过轴承与机体的一侧转动相连。
优选的,所述机体的下方安装有圆板,所述圆板的通孔活动相连有直杆,所述直杆的底部固接有压板,所述直杆的外壁活动相连有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与圆板的底部和压板的顶部固定连接。
优选的,所述底座的正面上方通过销轴转动相连有刻度板。
优选的,所述刻度板的底部固接有挡板,所述挡板的一侧固接有圆杆,所述圆杆的外壁一侧活动相连有圆筒,所述圆筒的内壁一侧和圆杆的一端固接有第三弹簧,所述圆筒的背面设置有固定在底座正面的定位块。
有益效果
本实用新型提供了一种剪板机防护装置。具备以下有益效果:该剪板机防护装置通过曲杆、第一弹簧和方板之间的配合,实现了对穿过横梁物体的监测,避免危险发生,解决了现有装置在进行工作时如果使用者的手穿过横梁后,不能及时的将装置进行急停,容易对使用者的手造成伤害的问题,安全性提高。
通过挡板、圆筒和定位块之间的配合,实现了对板材的定位,防止板材在剪切时出现晃动,并且便于使用者收纳刻度板,避免在不使用时占据大量空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的外观示意图;
图3为图1中曲杆、第一弹簧和方板的结构示意图;
图4为图1中挡板、圆筒和定位块的结构示意图。
图中:1、底座,2、支架,3、机体,4、横板,5、竖板,6、横梁,7、曲杆,8、方壳,9、横杆,10、第一弹簧,11、方板,12、刻度板,13、挡板,14、圆杆,15、圆筒,16、第三弹簧,17、定位块,18、圆板,19、直杆,20、压板,21、第二弹簧,22、红外传感器,23、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
现有剪板机防护装置在进行工作时如果使用者的手穿过横梁后,不能及时的将装置进行急停,容易对使用者的手造成伤害,安全性降低。
有鉴于此,提供了一种剪板机防护装置通过曲杆、第一弹簧和方板之间的配合,实现了对穿过横梁物体的监测,避免危险发生,解决了现有装置在进行工作时如果使用者的手穿过横梁后,不能及时的将装置进行急停,容易对使用者的手造成伤害的问题,安全性提高。
通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一:由图1-3可知,一种剪板机防护装置,包括底座1,底座1的顶部固接有两个支架2,两个支架2的内侧固接有机体3,机体3为剪板机,剪板机可对板材进行加工,机体3的正面下方固接有横板4,横板4的正面设置有防护机构,防护机构包括竖板5、横梁6、方板11、红外传感器22和控制器23,多个竖板5的上方通过螺栓与横板4的正面固定连接,竖板5的内侧活动相连有多个横梁6,横梁6可在竖板5的通孔内运动,横梁6的外壁另一侧与最端部竖板5的一侧凹槽是活动相连,目的时抵紧在端部进行固定,多个横梁6的外壁一侧活动相连有方板11,方板11的一侧设置有固定在支架2一侧的红外传感器22和控制器23,红外传感器22和控制器23的型号不做限定,红外传感器22可监测是否有物体遮挡,并通过控制器23控制机体3急停,红外传感器22与控制器23通过导线电性相连;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,横梁6的外壁另一侧与最端部竖板5的一侧凹槽是活动相连,通过曲杆7、第一弹簧10和方板11之间的配合,实现了对穿过横梁物体的监测,避免危险发生,同时值得说明的是,红外传感器22的检测区域为常规板材的上方,不影响板材的正常进料,一旦工作人员手持板材进入工作区域,工作人员手臂必然位于板材的上方,则红外传感器22接收信号,解决了现有装置在进行工作时如果使用者的手穿过横梁后,不能及时的将装置进行急停,容易对使用者的手造成伤害的问题,安全性提高;
具体的,在使用该剪板机防护装置时,使用者在将手穿过横梁6时,红外传感器22监测到有物体遮挡,并将信号发送至控制器23内,控制器23控制机体3急停,避免对使用者的手造成伤害,同时多个横梁6可进行日常防护,避免其他物体伸入到内部。
实施例二:由图1、2和4可知,方板11的外壁一侧活动相连有方壳8,方壳8的一侧通孔活动相连有与方板11的一侧相固接的横杆9,横杆9可在方壳8的一侧通孔内运动,横杆9的外壁活动相连有第一弹簧10,第一弹簧10的两端分别与方壳8的内壁一侧和方板11的一侧固定连接,方壳8的顶部固接有曲杆7,曲杆7的外壁上方通过轴承与机体3的一侧转动相连,曲杆7可通过轴承转动;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,该装置依靠第一弹簧10自身的弹性形变可带动方板11始终与多个横梁6相抵紧;
进一步的,机体3的下方安装有圆板18,圆板18的通孔活动相连有直杆19,直杆19可在圆板18的通孔内运动,直杆19的底部固接有压板20,直杆19的外壁活动相连有第二弹簧21,第二弹簧21的两端分别与圆板18的底部和压板20的顶部固定连接;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,该装置实现了对板材的定位,避免在加工时板材出现移位,第二弹簧21依靠自身的弹性形变可带动压板20始终与板材相抵紧;
进一步的,底座1的正面上方通过销轴转动相连有刻度板12;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,刻度板12可通过销轴转动;
进一步的,刻度板12的底部固接有挡板13,挡板13的一侧固接有圆杆14,圆杆14的外壁一侧活动相连有圆筒15,圆筒15的内壁一侧和圆杆14的一端固接有第三弹簧16,圆杆14可插接在定位块17的凹槽内进行固定,圆筒15的背面设置有固定在底座1正面的定位块17;
在具体实施过程中,值得特别指出的是,圆杆14可插接在定位块17的凹槽内进行固定,通过挡板13、圆筒15和定位块之间的配合,实现了对板材的定位,防止板材在剪切时出现晃动,并且便于使用者收纳刻度板12,避免在不使用时占据大量空间;
具体的,在上述实施例一的基础上,使用者在固定横梁6时,可先拉动横杆9并转动曲杆7,当方板11与多个横梁6相对应时松开横杆9,此时的第一弹簧10失去外力支撑发生弹性形变带动方板11卡接在横梁6上进行固定,在使用刻度板12时,使用者可拉动圆筒15并将刻度板12处于竖直状态,然后松开圆筒15,此时的第三弹簧16失去外力支撑发生弹性形变带动圆筒15插接在定位块17的凹槽内进行固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种剪板机防护装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固接有两个支架(2),两个所述支架(2)的内侧固接有机体(3),所述机体(3)的正面下方固接有横板(4),所述横板(4)的正面设置有防护机构;
防护机构包括竖板(5)、横梁(6)、方板(11)、红外传感器(22)和控制器(23);
多个所述竖板(5)的上方通过螺栓与横板(4)的正面固定连接,所述竖板(5)的内侧活动相连有多个横梁(6),多个所述横梁(6)的外壁一侧活动相连有方板(11),所述方板(11)的一侧设置有固定在支架(2)一侧的红外传感器(22)和控制器(23),所述红外传感器(22)与控制器(23)通过导线电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机防护装置,其特征在于:所述方板(11)的外壁一侧活动相连有方壳(8),所述方壳(8)的一侧通孔活动相连有与方板(11)的一侧相固接的横杆(9),所述横杆(9)的外壁活动相连有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的两端分别与方壳(8)的内壁一侧和方板(11)的一侧固定连接,所述方壳(8)的顶部固接有曲杆(7),所述曲杆(7)的外壁上方通过轴承与机体(3)的一侧转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机防护装置,其特征在于:所述机体(3)的下方安装有圆板(18),所述圆板(18)的通孔活动相连有直杆(19),所述直杆(19)的底部固接有压板(20),所述直杆(19)的外壁活动相连有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)的两端分别与圆板(18)的底部和压板(20)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机防护装置,其特征在于:所述底座(1)的正面上方通过销轴转动相连有刻度板(12)。
5.根据权利要求4所述的一种剪板机防护装置,其特征在于:所述刻度板(12)的底部固接有挡板(13),所述挡板(13)的一侧固接有圆杆(14),所述圆杆(14)的外壁一侧活动相连有圆筒(15),所述圆筒(15)的内壁一侧和圆杆(14)的一端固接有第三弹簧(16),所述圆筒(15)的背面设置有固定在底座(1)正面的定位块(17)。
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CN117123847A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 靖江市晟丰电气机械制造有限公司 | 一种汽车配件加工板状零部件剪切装置 |
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