CN220717221U - 一种吐丝机围板调节装置 - Google Patents

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牛献兵
郭福良
赵杨波
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Abstract

本实用新型涉及钢筋卷吊装运输装置技术领域,提出了一种吐丝机围板调节装置,吐丝机壳体与传送板,所述吐丝机壳体侧壁设置有支撑架,吐丝件,吐丝件设置在吐丝机壳体前侧壁,安装件,安装件固定设置在吐丝机壳体上表面,防护件,防护件设置在安装件的下方,防护件还包括连接在连接板下表面的液压杆,设置在液压杆下表面的活动架,开设在活动架外表面侧壁的活动槽,限位件,限位件设置在传送板上表面。本实用新型的目的是提供一种吐丝机围板调节装置,通过设置的主体结构组件结构,防护组件结构相互配合,达到在使用时,保护工人的安全,防止他们在操作机器时受伤,这样日常使用时,提高了吐丝机的安全性能,并提高了吐丝机的生产效率。

Description

一种吐丝机围板调节装置
技术领域
本实用新型涉及吐丝机围板技术领域,具体的,涉及一种吐丝机围板调节装置。
背景技术
吐丝机围板的作用是为了防止纺织品在生产过程中脱离机台或者扭曲变形。它可以固定纺织品的位置,确保纺织品在机器上稳定运行,从而保证生产出来的纺织品质量稳定。
但是现有的吐丝机在进行工作时,吐丝机围板没有防护加固措施,容易导致工作环境不安全。工作中可能会发生吐丝机运转时的机械故障或者物料溢出,如果没有防护措施,工人可能会受到伤害,例如被物料击中、卷入或者被机械部件夹住等,为此,我们提出一种吐丝机围板调节装置。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的是提供一种吐丝机围板调节装置,通过设置的主体结构组件结构,防护组件结构相互配合,达到在使用时,保护工人的安全,防止他们在操作机器时受伤,这样日常使用时,提高了吐丝机的安全性能,并提高了吐丝机的生产效率。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种吐丝机围板调节装置,包括:
吐丝机壳体与传送板,
吐丝件,所述吐丝件设置在所述吐丝机壳体前侧壁,
安装件,所述安装件固定设置在所述吐丝机壳体上表面,
防护件,所述防护件设置在所述安装件的下方,
限位件,所述限位件设置在所述传送板上表面。
作为本实用新型所述的一种吐丝机围板调节装置的一种优选方案,其中,所述吐丝机壳体侧壁设置有支撑架,并且所述传送板设置在所述吐丝机壳体的前侧壁下端。
作为本实用新型所述的一种吐丝机围板调节装置的一种优选方案,其中,所述吐丝件包括设置在所述吐丝机壳体前侧壁的圆围板,连接在圆围板前侧壁的防护板,设置在圆围板内部的吐丝辊,设置在圆围板外表面侧壁固定螺栓,并所述固定螺栓贯穿固定在吐丝机壳体内部。
作为本实用新型所述的一种吐丝机围板调节装置的一种优选方案,其中,所述安装件还包括设置在吐丝机壳体上表面的安装板,设置在安装板上表面的连接板。
作为本实用新型所述的一种吐丝机围板调节装置的一种优选方案,其中,防护件还包括连接在连接板下表面的液压杆,设置在所述液压杆下表面的活动架,开设在活动架外表面侧壁的活动槽、设置在活动槽内部的第一转轴、贯穿在第一转轴外部的连接杆,贯穿所述连接杆下端外表面的第二转轴,设置在第二转轴外表面侧壁的连接块,设置在所述连接块侧壁的第一防护环,设置在所述第一防护环左侧的第二防护环,其中,所述连接杆设置有两个,分别设置在活动架的左右两侧,在液压杆的运动下,带动两个防护环对圆围板进行加固防护。
作为本实用新型所述的一种吐丝机围板调节装置的一种优选方案,其中,所述活动槽开设有两个,并且分别开设在活动架左右两侧外表面,所述连接杆外表面开设有两个圆形孔,并且所述第一转轴贯穿活动槽与连接杆上方的圆形孔,所述第二转轴贯穿连接杆下方的圆形孔与连接块。
作为本实用新型所述的一种吐丝机围板调节装置的一种优选方案,其中,所述限位件包括设置在传送板上方左侧壁的第一弹簧,连接在第一弹簧侧壁的第一限位板、设置在第一限位板外表面后侧壁的第一接收板、设置在传送板右侧壁的第二弹簧,设置在第二弹簧侧壁的第二限位板,连接在第二限位板外表面后侧壁的第二接收板,其中,在第一弹簧与第二弹簧的弹力作用下,带动第一限位板与第二限位板向中间进行压动。
作为本实用新型所述的一种吐丝机围板调节装置的一种优选方案,其中,所述第一弹簧与第二弹簧分别设置有五个,并等距离设置在传送板的左右内壁,并且所述第一接收板与第二接收板呈前小后大的形状设置。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
一、本实用新型,在通过设置的第一防护环、第二防护环,可实现对圆围板进行防护,防止圆围板在高温的工作中失速炸裂,对工作人员造成伤害。
二、基于有益效果一,可通过设置的液压杆、活动架、连接杆,可实现对第一防护环与第二防护环进行调节,压紧或放松,提高了对圆围板的支撑作用,提高了吐丝机成型的效果。
三、本实用新型,在通过设置的第一弹簧、第二弹簧、第一限位板、第二限位板,可实现对成型的钢丝进行限位,提高收纳成捆的效率。
具体的,当吐丝机开始工作时,吐丝辊旋转,并且将钢丝吐出,工作人员控制液压杆伸长,带动活动架向下运动,同时第一转轴在活动槽内向上运动,并带动连接杆向内侧挤压,此时第二转轴在运动中向内侧运动,并且带动第一防护环对圆围板进行压紧加固、防护,同时左侧的第二防护环以同样的方式对圆围板进行防护加固,以此提高圆围板的调节效果,安全性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型吐丝件与安装件结构示意图;
图3为本实用新型防护件结构示意图;
图4为本实用新型限位件结构示意图;
图中:11、吐丝机壳体;12、支撑架;13、传送板;2、吐丝件;21、圆围板;22、防护板;23、吐丝辊;24、固定螺栓;3、安装件;31、安装板;32、连接板;4、防护件;41、液压杆;42、活动架;43、活动槽;44、第一转轴;45、连接杆;46、第二转轴;47、连接块;48、第一防护环;49、第二防护环;5、限位件;51、第一弹簧;52、第一限位板;53、第一接收板;54、第二弹簧;55、第二限位板;56、第二接收板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型的目的是提供一种大气处理用异味吸附装置,通过设置的主体结构组件结构,防护组件结构相互配合,达到在使用时,保护工人的安全,防止他们在操作机器时受伤,这样日常使用时,提高了吐丝机的安全性能,并提高了吐丝机的生产效率。
实施例1
图1-3示出的是本实用新型一种大气处理用异味吸附装置一实施方式的整体结构示意图,请参阅图1-3,本实施方式的一种大气处理用异味吸附装置的主体部分包括:主体结构,吐丝件结构,防护件结构。
吐丝机壳体11侧壁设置有支撑架12,并且传送板13设置在吐丝机壳体11的前侧壁下端,在具体使用时,用于安装固定吐丝机各部件使用。
吐丝件2包括设置在吐丝机壳体11前侧壁的圆围板21,连接在圆围板21前侧壁的防护板22,设置在圆围板21内部的吐丝辊23,设置在圆围板21外表面侧壁固定螺栓24,并固定螺栓24贯穿固定在吐丝机壳体11内部,在具体使用时,用于吐丝机吐丝使用。
防护件4还包括连接在连接板32下表面的液压杆41,设置在液压杆41下表面的活动架42,开设在活动架42外表面侧壁的活动槽43、设置在活动槽43内部的第一转轴44、贯穿在第一转轴44外部的连接杆45,贯穿连接杆45下端外表面的第二转轴46,设置在第二转轴46外表面侧壁的连接块47,设置在连接块47侧壁的第一防护环48,设置在第一防护环48左侧的第二防护环49;在具体使用时,当吐丝机开始工作时,吐丝辊23旋转,并且将钢丝吐出,工作人员控制液压杆41伸长,带动活动架42向下运动,同时第一转轴44在活动槽43内向上运动,并带动连接杆45向内侧挤压,此时第二转轴46在运动中向内侧运动,并且带动第一防护环48对圆围板21进行压紧加固、防护,同时左侧的第二防护环49以同样的方式对圆围板21进行防护加固,以此提高圆围板21的调节效果,安全性能。
实施例2
结合图4,本实施例为在实施例1的基础上还包括限位件5,限位件5包括设置在传送板13上方左侧壁的第一弹簧51,连接在第一弹簧51侧壁的第一限位板52、设置在第一限位板52外表面后侧壁的第一接收板53、设置在传送板13右侧壁的第二弹簧54,设置在第二弹簧54侧壁的第二限位板55,连接在第二限位板55外表面后侧壁的第二接收板56;在具体使用时,当成型的钢丝从吐丝辊23内出来时,会落入下方的传送板13上,此时第一接收板53与第二接收板56对钢丝进行限位,穿过第一限位板52与第二限位板55时,第一弹簧51与第二弹簧54的弹力作用下,对钢丝进行限位,确保钢丝在传送板13的中心位置,方便后续打包成捆工作,以此解决成型的钢丝在传送带上位置容易发生偏移,为后续成捆收纳造成操作困难的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吐丝机围板调节装置,其特征在于,包括
吐丝机壳体(11)与传送板(13),
吐丝件(2),所述吐丝件(2)设置在所述吐丝机壳体(11)前侧壁,
安装件(3),所述安装件(3)固定设置在所述吐丝机壳体(11)上表面,
防护件(4),所述防护件(4)设置在所述安装件(3)的下方,
限位件(5),所述限位件(5)设置在所述传送板(13)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种吐丝机围板调节装置,其特征在于,所述吐丝机壳体(11)侧壁设置有支撑架(12),并且所述传送板(13)设置在所述吐丝机壳体(11)的前侧壁下端。
3.根据权利要求2所述的一种吐丝机围板调节装置,其特征在于,所述吐丝件(2)包括设置在所述吐丝机壳体(11)前侧壁的圆围板(21),连接在圆围板(21)前侧壁的防护板(22),设置在圆围板(21)内部的吐丝辊(23),设置在圆围板(21)外表面侧壁固定螺栓(24),并所述固定螺栓(24)贯穿固定在吐丝机壳体(11)内部。
4.根据权利要求1所述的一种吐丝机围板调节装置,其特征在于,所述安装件(3)还包括设置在吐丝机壳体(11)上表面的安装板(31),设置在安装板(31)上表面的连接板(32)。
5.根据权利要求4所述的一种吐丝机围板调节装置,其特征在于,防护件(4)还包括连接在连接板(32)下表面的液压杆(41),设置在所述液压杆(41)下表面的活动架(42),开设在活动架(42)外表面侧壁的活动槽(43)、设置在活动槽(43)内部的第一转轴(44)、贯穿在第一转轴(44)外部的连接杆(45),贯穿所述连接杆(45)下端外表面的第二转轴(46),设置在第二转轴(46)外表面侧壁的连接块(47),设置在所述连接块(47)侧壁的第一防护环(48),设置在所述第一防护环(48)左侧的第二防护环(49)。
6.根据权利要求5所述的一种吐丝机围板调节装置,其特征在于,所述活动槽(43)开设有两个,并且分别开设在活动架(42)左右两侧外表面,所述连接杆(45)外表面开设有两个圆形孔,并且所述第一转轴(44)贯穿活动槽(43)与连接杆(45)上方的圆形孔,所述第二转轴(46)贯穿连接杆(45)下方的圆形孔与连接块(47)。
7.根据权利要求2所述的一种吐丝机围板调节装置,其特征在于,所述限位件(5)包括设置在传送板(13)上方左侧壁的第一弹簧(51),连接在第一弹簧(51)侧壁的第一限位板(52)、设置在第一限位板(52)外表面后侧壁的第一接收板(53)、设置在传送板(13)右侧壁的第二弹簧(54),设置在第二弹簧(54)侧壁的第二限位板(55),连接在第二限位板(55)外表面后侧壁的第二接收板(56)。
8.根据权利要求7所述的一种吐丝机围板调节装置,其特征在于,所述第一弹簧(51)与第二弹簧(54)分别设置有五个,并等距离设置在传送板(13)的左右内壁,并且所述第一接收板(53)与第二接收板(56)呈前小后大的形状设置。
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