CN218982970U - 一种铆螺母成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆螺母成型模具，包括底座和模座，所述底座顶部的中间位置处开设有安装槽，所述模座放置在所述安装槽的内部，所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱，四根所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有三个冲头，所述模座的顶部开设有三个模槽，三个所述冲头分别位于三个所述模槽的正上方，所述模座的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部固定安装有两根滑杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于将螺母取出和便于更换模座的特点。

Description

一种铆螺母成型模具

技术领域

本实用新型涉及铆螺母生产技术领域，具体为一种铆螺母成型模具。

背景技术

铆螺母，又称拉铆螺母，拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。

铆螺母在生产加工的过程中，需要使用到成型模具，但是现有的成型模具在实际使用的过程中，不便于出料，使用不够便捷，影响工作的效率，同时现有的模具的成型螺母型号多数是固定的；

不能根据需要来改变模槽的型号，这就需要购买不同型号模槽的加工模具，从而造成了很大的浪费，因此为了解决这一些问题我们提出了一种铆螺母成型模具解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆螺母成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铆螺母成型模具，包括底座和模座，所述底座顶部的中间位置处开设有安装槽，所述模座放置在所述安装槽的内部，所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱，四根所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有三个冲头，所述模座的顶部开设有三个模槽，三个所述冲头分别位于三个所述模槽的正上方。

优选的，所述模座的内部开设有安装空腔，所述安装空腔的内部固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆上均活动套接安装有三个滑套，六个所述滑套两两为一组，两组所述滑套之间固定安装有连接块，位于上方的三个所述滑套的顶部均设置有活动连接件，三个所述活动连接件上均活动安装有连杆，三根所述连杆的顶端均连接有顶杆，且三个所述模槽的底部均开设有通孔，三个所述顶杆的一端均延伸至所述模槽的内部，三个所述顶杆位于所述模槽内部的一端均固定安装有顶板A。

优选的，所述安装空腔的一侧开设有贯穿孔，其中一个所述连接块的一侧均固定安装有推杆，所述推杆的一端通过所述贯穿孔延伸至所述安装空腔的外侧，所述推杆位于所述安装空腔外侧的一端固定安装有推板。

优选的，所述安装槽内侧底部的四端均设置有定位凸起，所述模座底部的四端均开设有定位凹槽，四个所述定位凸起分别位于四个所述定位凹槽的内侧。

优选的，所述升降板的两侧均设置有两个定位滑套，四个所述定位滑套分别活动套接安装在四根所述支撑柱上。

优选的，所述推杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述模座和所述推板之间，所述弹簧的一端与所述模座固定连接，所述弹簧的另一端与所述推板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，当冲压成型后，推动推板，推板则带动推杆移动，推杆则带动滑套移动，滑套则通过连杆带动顶杆上顶，顶杆则带动顶板上顶，进而将模槽内部的螺母顶出，进而使得本装置方便快速的将冲压后的螺母取出，提高工作的效率，使用方便快捷，实用性强；安装槽内侧底部的四端均设置有定位凸起，模座底部的四端均开设有定位凹槽，四个定位凸起分别位于四个定位凹槽的内侧，使得模座与底板之间连接的更加稳固，不易偏移，同时，方便更换不同模槽的模座，进而方便加工不同型号的螺母，减小浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图；

图中：1、底座；2、模座；3、模槽；4、冲头；5、气缸；6、顶板；7、气动伸缩杆；8、升降板；9、定位滑套；10、连接块；11、滑杆；12、安装槽；13、定位凸起；14、定位凹槽；15、贯穿孔；16、推板；17、弹簧；18、推杆；19、连接杆；20、滑套；21、活动连接件；22、连杆；23、安装空腔；24、顶杆；25、通孔；26、顶板A；27、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铆螺母成型模具技术方案，包括底座1和模座2，底座1顶部的中间位置处开设有安装槽12，模座2放置在安装槽12的内部，底座1顶部的四端均固定安装有支撑柱27，四根支撑柱27的顶端固定安装有顶板6，顶板6顶部的中间位置处固定安装有气缸5，气缸5的输出端设置有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的底端固定安装有升降板8，升降板8的底部设置有三个冲头4，模座2的顶部开设有三个模槽3，三个冲头4分别位于三个模槽3的正上方。

优选的，模座2的内部开设有安装空腔23，安装空腔23的内部固定安装有两根滑杆11，两根滑杆11上均活动套接安装有三个滑套20，六个滑套20两两为一组，两组滑套20之间固定安装有连接块10，位于上方的三个滑套20的顶部均设置有活动连接件21，三个活动连接件21上均活动安装有连杆22，三根连杆22的顶端均连接有顶杆24，且三个模槽3的底部均开设有通孔25，三个顶杆24的一端均延伸至模槽3的内部，三个顶杆24位于模槽3内部的一端均固定安装有顶板26A。

优选的，安装空腔23的一侧开设有贯穿孔15，其中一个连接块10的一侧均固定安装有推杆18，推杆18的一端通过贯穿孔15延伸至安装空腔23的外侧，推杆18位于安装空腔23外侧的一端固定安装有推板16，推动推板16，推板16则带动推杆18移动，推杆18则带动滑套20移动。

优选的，安装槽12内侧底部的四端均设置有定位凸起13，模座2底部的四端均开设有定位凹槽14，四个定位凸起13分别位于四个定位凹槽14的内侧，使得模座2与底座1之间连接的更加稳固，不易偏移，同时，方便更换不同模槽3的模座2，进而方便加工不同型号的螺母，减小浪费。

优选的，升降板8的两侧均设置有两个定位滑套9，四个定位滑套9分别活动套接安装在四根支撑柱27上，使得升降板8升降稳定，不易偏移，冲压精确度高。

优选的，推杆18上套设有弹簧17，弹簧17位于模座2和推板16之间，弹簧17的一端与模座2固定连接，弹簧17的另一端与推板16固定连接，通过弹簧17的弹性，可使得推板16在一次推动后，自动复位，进而使得顶板26自动复位，提高使用的便捷性。

工作原理：使用前，先检查本实用新型各个结构的安全性，当冲压成型后，推动推板16，推板16则带动推杆18移动，推杆18则带动滑套20移动，滑套20则通过连杆22带动顶杆24上顶，顶杆24则带动顶板A26上顶，进而将模槽3内部的螺母顶出，进而使得本装置方便快速的将冲压后的螺母取出，提高工作的效率，使用方便快捷，实用性强，安装槽12内侧底部的四端均设置有定位凸起13，模座2底部的四端均开设有定位凹槽14，四个定位凸起13分别位于四个定位凹槽14的内侧，使得模座2与底座1之间连接的更加稳固，不易偏移，同时，方便更换不同模槽3的模座2，进而方便加工不同型号的螺母，减小浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铆螺母成型模具，包括底座(1)和模座(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处开设有安装槽(12)，所述模座(2)放置在所述安装槽(12)的内部，所述底座(1)顶部的四端均固定安装有支撑柱(27)，四根所述支撑柱(27)的顶端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)顶部的中间位置处固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端设置有气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的底端固定安装有升降板(8)，所述升降板(8)的底部设置有三个冲头(4)，所述模座(2)的顶部开设有三个模槽(3)，三个所述冲头(4)分别位于三个所述模槽(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种铆螺母成型模具，其特征在于：所述模座(2)的内部开设有安装空腔(23)，所述安装空腔(23)的内部固定安装有两根滑杆(11)，两根所述滑杆(11)上均活动套接安装有三个滑套(20)，六个所述滑套(20)两两为一组，两组所述滑套(20)之间固定安装有连接块(10)，位于上方的三个所述滑套(20)的顶部均设置有活动连接件(21)，三个所述活动连接件(21)上均活动安装有连杆(22)，三根所述连杆(22)的顶端均连接有顶杆(24)，且三个所述模槽(3)的底部均开设有通孔(25)，三个所述顶杆(24)的一端均延伸至所述模槽(3)的内部，三个所述顶杆(24)位于所述模槽(3)内部的一端均固定安装有顶板A(26)。

3.根据权利要求2所述的一种铆螺母成型模具，其特征在于：所述安装空腔(23)的一侧开设有贯穿孔(15)，其中一个所述连接块(10)的一侧均固定安装有推杆(18)，所述推杆(18)的一端通过所述贯穿孔(15)延伸至所述安装空腔(23)的外侧，所述推杆(18)位于所述安装空腔(23)外侧的一端固定安装有推板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铆螺母成型模具，其特征在于：所述安装槽(12)内侧底部的四端均设置有定位凸起(13)，所述模座(2)底部的四端均开设有定位凹槽(14)，四个所述定位凸起(13)分别位于四个所述定位凹槽(14)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种铆螺母成型模具，其特征在于：所述升降板(8)的两侧均设置有两个定位滑套(9)，四个所述定位滑套(9)分别活动套接安装在四根所述支撑柱(27)上。

6.根据权利要求3所述的一种铆螺母成型模具，其特征在于：所述推杆(18)上套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)位于所述模座(2)和所述推板(16)之间，所述弹簧(17)的一端与所述模座(2)固定连接，所述弹簧(17)的另一端与所述推板(16)固定连接。

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