CN218982272U - 一种大米加工用的碎米除杂装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大米加工用的碎米除杂装置，包括机体，机体的顶部安装有下料仓，下料仓与机体之间设有漏米孔，机体内固定有隔板，隔板将机体分隔为风选箱和筛选箱，风选箱内固定有挡板，挡板将风选箱分隔为重质仓和轻质仓，重质仓和轻质仓连通设置，轻质仓远离挡板的一侧设有负压风机，负压风机位于机体的一侧设有筛网，漏米孔和重质仓相对，重质仓的一侧设有向外出料的第三出料斗，轻质仓的底部设有落料孔，筛选箱内安装有筛网，筛选箱的筛网出料端设有第一出料斗，机体的底部设有第二出料斗。本实用新型能够将碎米筛分成多种品类加以利用，运行过程稳定，不仅提高了碎米的附加价值，还能够对碎米进行合理利用，减少碎米的浪费。

Description

一种大米加工用的碎米除杂装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用的碎米除杂装置。

背景技术

水稻在加工碾磨，抛光过程中会产生一些碎米，为了提高其外观品质，会把碎米和大米分离，碎米与大米就营养物质而言并无差距，因此食品工业使用十分广泛，应用于副食品加工，酿酒或粉碎成粉。

由于碎米在各加工环节被筛分出来，因此会含有部分砂石，其他碎屑以及秸秆等，其中砂石可通过比重机进行清理，但是其他碎屑及秸秆等杂质与大米的米皮及更小的碎米较为接近，通过现有的设备难以清除，虽然不影响下游加工环节，但会影响其价格，做一些食品时也会影响品质，尤其是一些利用米皮等原材料做出的营养品，为此，我们提出了一种大米加工用的碎米除杂装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种大米加工用的碎米除杂装置，解决了碎米中含有部分杂质，影响碎米价值的问题。

本申请提供了一种大米加工用的碎米除杂装置，包括机体，所述机体的顶部安装有下料仓，所述下料仓与所述机体之间设有漏米孔，所述机体内固定有隔板，所述隔板将所述机体分隔为风选箱和筛选箱，所述风选箱内固定有挡板，所述挡板将所述风选箱分隔为重质仓和轻质仓，所述重质仓和所述轻质仓连通设置，所述轻质仓远离所述挡板的一侧设有负压风机，所述负压风机位于机体的一侧设有筛网，所述漏米孔和所述重质仓相对，所述重质仓的一侧设有向外出料的第三出料斗，所述轻质仓的底部设有落料孔，所述筛选箱内安装有筛网，所述筛网上安装有震动电机，所述筛选箱的所述筛网出料端设有第一出料斗，所述机体的底部设有第二出料斗。

优选地，所述下料仓内固定有下料漏斗，所述下料漏斗的底部与所述漏米孔对应。

优选地，所述机体的顶部固定有布料板，所述布料板倾斜设置，且所述布料板的最底部与所述挡板顶部处于同一竖直线上。

优选地，所述重质仓的底部向所述第三出料斗的方向倾斜设置。

优选地，所述轻质仓内安装有隔气漏斗，所述隔气漏斗和所述落料孔对应。

优选地，所述筛网的底部安装有斜板，所述斜板的最底部和第二出料斗对应。

优选地，所述漏米孔为长条形。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种大米加工用的碎米除杂装置，本实用新型主要将碎米筛分为三部分，第一部分为大碎米，第二部分为细碎米，第三部分为混合碎米，其中第一和第二种用于食品生产，第三中用于饲料或酿酒处理，做到合理分配利用，在具体的筛分过程中，将大米加工环节出来的各种碎米收集送至下料仓内，大米通过漏米孔进入机体内，负压风机在轻质仓内形成微负压，碎米在下落的过程中，细碎米和秸秆等较轻的杂质被吸入轻质仓内，整齐度较好的大碎米落至重质仓内通过第三出料斗排出，轻质仓内的细碎米及其他杂质通过筛网的筛选，过滤出细碎米，通过第二出料斗排出，将其他杂质和部分无法过滤的碎米通过第一出料斗排出，完成碎米的加工，其中大碎米还可作为特价米出售，提高企业受益。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过轻质仓、重质仓和负压风机的设置，通过负压产生的风力将碎米分为大碎米和其他碎米，负压形成的气流稳定，产生的干扰小，因此筛分稳定；

2、通过筛板的设置，可对质量较轻的碎米进行筛分，筛选较细的细碎米，和质量较轻的少部分碎米和秸秆，将碎米按照品质筛分利用，达到较好的利用率。

综上所述，本实用新型能够将碎米筛分成多种品类加以利用，运行过程稳定，不仅提高了碎米的附加价值，还能够对碎米进行合理利用，减少碎米的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种大米加工用的碎米除杂装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米加工用的碎米除杂装置的外部示意图；

图3为本实用新型提出的一种大米加工用的碎米除杂装置的第三出料斗示意图；

图4为本实用新型提出的一种大米加工用的碎米除杂装置的布料板安装位置结构示意图。

图中：1机体、2隔气漏斗、3负压风机、4下料漏斗、5下料仓、6布料板、7挡板、8隔板、9筛网、10第一出料斗、11斜板、12震动电机、13第二出料斗、14第三出料斗。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3，一种大米加工用的碎米除杂装置，在大米加工过程中，多个环节会产生碎米，米糠及米皮等品相不好的大米，如果直接打包出售，一般作为饲料原料或者酿酒原料使用，价值较低，尤其是大米米皮，其营养价值较高，用于酿酒利用率不高，因此设计本申请用于对碎米进行筛分，将碎米筛分成多种种类，进行分销，提高碎米的价值。包括机体1，机体1的顶部安装有下料仓5，下料仓5焊接在机体1上，提高稳定性，加工时通过斗提机或皮带输送机进行上料，下料仓5与机体1之间设有漏米孔，漏米孔为长条形，碎米下落时形成碎米幕布，便于将轻质的细碎米或秸秆进行分离，除进行风选外，机体1内固定有隔板8，隔板8将机体1分隔为风选箱和筛选箱，还在风选箱下方设置筛选箱，风选过后进行筛选，在风选时，风选箱内固定有挡板7，挡板7将风选箱分隔为重质仓和轻质仓，在对碎米的分析中发现，碎米中主要是质量较大的大碎米，以及颗粒度较小的米皮或细碎米，因此，我们筛分时利用重力不同将碎米分为重质仓和轻质仓，且重质仓和轻质仓连通设置，便于较轻的细碎米或秸秆送入轻质仓内，在分离时。轻质仓远离挡板7的一侧设有负压风机3，通过在轻质仓与重质仓之间的连通位置处提供流动的气流，改变细碎米和秸秆的移动轨迹，使其进入轻质仓内，本申请采用的是轻质仓内的吸力，改变轻组分的轨迹，相较于在重质仓一侧采用风机吹的方式，这样不会在机体1内形成乱流，便于稳定的进行风选，且负压风机3位于机体1的一侧设有筛网，避免轻质组分吸到外面，漏米孔和重质仓相对，碎米的原始落点位于重质仓内，因此筛选后，落入重质仓内的碎米均为尺寸较大的大颗粒碎米，可销售至食品加工厂，或超市当做特价米处理，重质仓的一侧设有向外出料的第三出料斗14，大碎米通过第三出料斗14出料，重质仓的底部向第三出料斗14的方向倾斜设置，便于出料。轻质仓的底部设有落料孔，碎米及秸秆等通过落料孔进入下部的筛选箱中，筛选箱内安装有筛网9，筛网9上安装有震动电机12，通过筛网9对轻质碎米进行筛选，其中秸秆质量较轻体积较大的碎米留在筛网9上上，筛选箱的筛网9出料端设有第一出料斗10，筛网9的杂质及部分碎米经第一出料斗10排出，送至酿酒或作饲料处理，经筛选后的细碎米和米皮，营养价值较高，可单独销售，机体1的底部设有第二出料斗13，细碎米和米皮经第二出料斗13排出，筛网9的底部安装有斜板11，斜板11的最底部和第二出料斗13对应，便于出料。完成碎米的筛分，碎米分成多种质量进行销售，提高企业受益。

在一些实施例中，下料仓5内固定有下料漏斗4，下料漏斗4的底部与漏米孔对应，在筛分完成后可以防止残留碎米，写方便下料，安装时下料漏斗4的边缘焊接在下料仓5内壁上，不留缝隙，避免漏米。

在一些实施例中，如图4所示，机体1的顶部固定有布料板6，碎米落到布料板6上后，能够进行平铺，因此能够形成更均匀的下落平面，有利于吸收轻质量碎米及杂质，布料板6倾斜设置，碎米能够在布料板6上短暂的停留，且布料板6的最底部与挡板7顶部处于同一竖直线上，能够确保重质量的碎米落至重质仓中。

在一些实施例中，轻质仓内安装有隔气漏斗2，隔气漏斗2和落料孔对应，便于物料堆积，形成密封区域，从而使得轻质仓内的气压更稳定，便于风选，对应的落料孔不能设计过小，不能影响落料孔的正常下料。

由以上技术方案可知，使用时，本实用新型主要将碎米筛分为三部分，第一部分为大碎米，第二部分为细碎米，第三部分为混合碎米，其中第一和第二种用于食品生产，第三中用于饲料或酿酒处理，做到合理分配利用，在具体的筛分过程中，将大米加工环节出来的各种碎米收集送至下料仓5内，大米通过漏米孔进入机体1内，负压风机3在轻质仓内形成微负压，碎米在下落的过程中，细碎米和秸秆等较轻的杂质被吸入轻质仓内，整齐度较好的大碎米落至重质仓内通过第三出料斗14排出，轻质仓内的细碎米及其他杂质通过筛网9的筛选，过滤出细碎米，通过第二出料斗13排出，将其他杂质和部分无法过滤的碎米通过第一出料斗10排出，完成碎米的加工，其中大碎米还可作为特价米出售，提高企业受益。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种大米加工用的碎米除杂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有下料仓(5)，所述下料仓(5)与所述机体(1)之间设有漏米孔，所述机体(1)内固定有隔板(8)，所述隔板(8)将所述机体(1)分隔为风选箱和筛选箱，所述风选箱内固定有挡板(7)，所述挡板(7)将所述风选箱分隔为重质仓和轻质仓，所述重质仓和所述轻质仓连通设置，所述轻质仓远离所述挡板(7)的一侧设有负压风机(3)，所述负压风机(3)位于机体(1)的一侧设有筛网，所述漏米孔和所述重质仓相对，所述重质仓的一侧设有向外出料的第三出料斗(14)，所述轻质仓的底部设有落料孔，所述筛选箱内安装有筛网(9)，所述筛网(9)上安装有震动电机(12)，所述筛选箱的所述筛网(9)出料端设有第一出料斗(10)，所述机体(1)的底部设有第二出料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的碎米除杂装置，其特征在于，所述下料仓(5)内固定有下料漏斗(4)，所述下料漏斗(4)的底部与所述漏米孔对应。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用的碎米除杂装置，其特征在于，所述机体(1)的顶部固定有布料板(6)，所述布料板(6)倾斜设置，且所述布料板(6)的最底部与所述挡板(7)顶部处于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用的碎米除杂装置，其特征在于，所述重质仓的底部向所述第三出料斗(14)的方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用的碎米除杂装置，其特征在于，所述轻质仓内安装有隔气漏斗(2)，所述隔气漏斗(2)和所述落料孔对应。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用的碎米除杂装置，其特征在于，所述筛网(9)的底部安装有斜板(11)，所述斜板(11)的最底部和第二出料斗(13)对应。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工用的碎米除杂装置，其特征在于，所述漏米孔为长条形。

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