CN218981854U - 一种研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药剂生产线技术领域，且公开了一种研磨设备，包括研磨罐，所述研磨罐的内部安装有增压活塞，所述研磨罐的一侧安装有入料主体，所述研磨罐背离所述增压活塞的一侧且在入料主体的底部安装有第一研磨组件，所述研磨罐的底部套接有对接环，所述对接环的底部活动套接有第二研磨组件，所述增压活塞的顶部固定连接有传动组件，所述传动组件的一侧固定连接有法兰主体；该种研磨设备通过设有第一研磨组件、第二研磨组件，有利于增强设备对生物增效增强剂大块原料的实际实用性，扩宽使用功能，完善使用条件，通过设有传动组件、法兰主体，有利于降低生产生物增效增强剂研磨过程中的能源消耗，降低企业生产成本，增加装置使用寿命。

Description

一种研磨设备

技术领域

本实用新型涉及药剂生产线技术领域，更具体地涉及一种研磨设备。

背景技术

生物增效技术，是一种污水处理过程中通过加入具有特定降解能力的生物菌群，增强污水处理系统自身处理能力的技术，该技术可用于污水处理系统中的有机物降解，在市政污水、工业废水等污染水体处理中应用广泛。

因为采用只需将药剂投入曝气池，通过微生物把污物彻底分解了,不产生其他化学物质,所以是真正的治污,无二次污染，且由于微生物的自我繁殖能力较强，具有较高的经济价值。

生产生物增效增强剂的药剂按照品种分为固态药剂与液体药剂，在固态药剂的生产过程中，需要对大块的药剂原料进行研磨处理，方便后期包装使用。

但是传统的药剂生产线采用的传统的研磨设备仅仅能够对药剂进行初步的研磨处理，灵活性较差，研磨效果较差，且在研磨过程中存在设备损耗大，能源消耗严重的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种研磨设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种研磨设备，包括研磨罐，所述研磨罐的内部活动安装有增压活塞，所述研磨罐的一侧固定安装有入料主体，所述研磨罐背离所述增压活塞的一侧且在入料主体的底部固定安装有第一研磨组件，所述研磨罐的底部活动套接有对接环，所述对接环的底部活动套接有第二研磨组件，所述增压活塞的顶部固定连接有传动组件，所述传动组件的一侧固定连接有法兰主体；

进一步的，所述第一研磨组件包括第一研磨盘，所述第一研磨盘的顶部活动套接有对接环，所述对接环可以让第一研磨盘在研磨罐的底部旋转，所述第一研磨盘的内侧固定套接有漏盘，所述漏盘的表面开设有等距排列的漏料孔，所述漏料孔围绕漏盘呈环形阵列分布，所述第一研磨盘的内部固定套接有第二研磨组件。

进一步的，所述第一研磨盘的外侧固定安装有第一齿环，所述第一齿环的表面卡接有传动齿轮，所述第一齿环的底部且在所述第一研磨盘的外侧固定安装有第二齿环，所述第二齿环的表面也卡接有传动齿轮，所述第二齿环与第一齿环可以通过传动齿轮让第一研磨盘旋转，所述传动齿轮的内部固定套接有第一传动杆，所述第一传动杆的外侧连接有电机，所述第一传动杆电机可以带动第一传动杆转动。

进一步的，所述第二研磨组件包括第二研磨盘，所述第二研磨盘的顶部活动套接在对接环的底部，所述第二研磨盘的内部固定套接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部固定套接在漏盘的底部，所述第二传动杆的外侧固定套接有研磨轮，所述研磨轮可以通过第二传动杆的带动在第二研磨盘内部旋转。

进一步的，所述研磨轮的表面固定安装有等距排列的研磨齿，所述研磨齿围绕研磨轮呈环形阵列分布，所述研磨齿可以对落入研磨轮表面的原料进行二次研磨，所述研磨轮的表面开设有等距排列的漏料槽，所述漏料槽围绕研磨轮呈环形阵列分布，所述研磨齿可以让研磨齿研磨后的原料落入第二研磨盘，研磨齿与第二研磨盘之间存在角度差，所述研磨轮的外侧固定安装有刷板，所述第二研磨盘的外侧固定安装有出料口，所述刷板可以通过研磨轮的旋转将第二研磨盘内部的原料送入出料口中。

进一步的，所述传动组件包括第三传动杆，所述第三传动杆的表面固定安装有传动螺纹，所述传动螺纹的外侧活动套接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧固定连接有法兰主体，所述第一螺纹块的内部开设有螺纹，所述第一螺纹块开设的螺纹可以在传动螺纹上移动，所述第一螺纹块远离所述传动螺纹的一侧且在所述第三传动杆的表面互动套接有滑块，所述滑块背离所述第一螺纹块的一侧且在所述第三传动杆的表面活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧背离所述滑块的一侧固定连接有增压活塞，所述滑块可以通过法兰主体是运动在第三传动杆上移动对压缩弹簧产生压力通过增压活塞对原料进行挤压，所述滑块靠近所述第一螺纹块的一侧固定安装有第二螺纹块，所述第二螺纹块背离所述第一螺纹块的一侧固定安装有传动件，所述传动件连接有电机。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有研磨罐、增压活塞、入料主体，有利于实现对生物增效增强剂大块原料的研磨工作，提高工作效率。

2.本实用新型通过设有第一研磨组件、第二研磨组件，有利于增强设备对生物增效增强剂大块原料的实际实用性，扩宽使用功能，完善使用条件。

3.本实用新型通过设有传动组件、法兰主体，有利于降低生产生物增效增强剂研磨过程中的能源消耗，降低企业生产成本，增加装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一研磨组件结构示意图。

图3为本实用新型的第二研磨组件结构示意图。

图4为本实用新型的传动组件结构示意图。

附图标记为：1、研磨罐；2、增压活塞；3、入料主体；4、第一研磨组件；401、第一研磨盘；402、漏盘；403、漏料孔；404、对接环；405、第一齿环；406、第二齿环；407、传动齿轮；408、第一传动杆；5、第二研磨组件；501、第二研磨盘；502、第二传动杆；503、研磨轮；504、研磨齿；505、漏料槽；506、刷板；507、出料口；6、传动组件；601、第三传动杆；602、传动螺纹；603、第一螺纹块；604、滑块；605、压缩弹簧；606、第二螺纹块；607、传动件；7、法兰主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种研磨设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种研磨设备，包括研磨罐1，研磨罐1的内部活动安装有增压活塞2，研磨罐1的一侧固定安装有入料主体3，通过设有研磨罐1、增压活塞2、入料主体3，有利于实现对生物增效增强剂大块原料的研磨工作，提高工作效率，研磨罐1背离增压活塞2的一侧且在入料主体3的底部固定安装有第一研磨组件4，研磨罐1的底部活动套接有对接环404，对接环404的底部活动套接有第二研磨组件5，增压活塞2的顶部固定连接有传动组件6，传动组件6包括第三传动杆601，第三传动杆601的表面固定安装有传动螺纹602，传动螺纹602的外侧活动套接有第一螺纹块603，第一螺纹块603的一侧固定连接有法兰主体7，第一螺纹块603的内部开设有螺纹，第一螺纹块603开设的螺纹可以在传动螺纹602上移动，第一螺纹块603远离传动螺纹602的一侧且在第三传动杆601的表面互动套接有滑块604，滑块604背离第一螺纹块603的一侧且在第三传动杆601的表面活动套接有压缩弹簧605，压缩弹簧605背离滑块604的一侧固定连接有增压活塞2，滑块604可以通过法兰主体7是运动在第三传动杆601上移动对压缩弹簧605产生压力通过增压活塞2对原料进行挤压，滑块604靠近第一螺纹块603的一侧固定安装有第二螺纹块606，第二螺纹块606背离第一螺纹块603的一侧固定安装有传动件607，传动件607连接有电机，传动组件6的一侧固定连接有法兰主体7，通过设有传动组件6、法兰主体7，有利于降低生产生物增效增强剂研磨过程中的能源消耗，降低企业生产成本，增加装置使用寿命；

参照图2-3，第一研磨组件4包括第一研磨盘401，第一研磨盘401的外侧固定安装有第一齿环405，第一齿环405的表面卡接有传动齿轮407，第一齿环405的底部且在第一研磨盘401的外侧固定安装有第二齿环406，第二齿环406的表面也卡接有传动齿轮407，第二齿环406与第一齿环405可以通过传动齿轮407让第一研磨盘401旋转，传动齿轮407的内部固定套接有第一传动杆408，第一传动杆408的外侧连接有电机，第一传动杆408电机可以带动第一传动杆408转动，第一研磨盘401的顶部活动套接有对接环404，对接环404可以让第一研磨盘401在研磨罐1的底部旋转，第一研磨盘401的内侧固定套接有漏盘402，漏盘402的表面开设有等距排列的漏料孔403，漏料孔403围绕漏盘402呈环形阵列分布，第一研磨盘401的内部固定套接有第二研磨组件5，第二研磨组件5包括第二研磨盘501，第二研磨盘501的顶部活动套接在对接环404的底部，第二研磨盘501的内部固定套接有第二传动杆502，第二传动杆502的顶部固定套接在漏盘402的底部，第二传动杆502的外侧固定套接有研磨轮503，研磨轮503可以通过第二传动杆502的带动在第二研磨盘501内部旋转，研磨轮503的表面固定安装有等距排列的研磨齿504，研磨齿504围绕研磨轮503呈环形阵列分布，研磨齿504可以对落入研磨轮503表面的原料进行二次研磨，研磨轮503的表面开设有等距排列的漏料槽505，漏料槽505围绕研磨轮503呈环形阵列分布，研磨齿504可以让研磨齿504研磨后的原料落入第二研磨盘501，研磨齿504与第二研磨盘501之间存在角度差，研磨轮503的外侧固定安装有刷板506，第二研磨盘501的外侧固定安装有出料口507，刷板506可以通过研磨轮503的旋转将第二研磨盘501内部的原料送入出料口507中，通过设有第一研磨组件4、第二研磨组件5，有利于增强设备对生物增效增强剂大块原料的实际实用性，扩宽使用功能，完善使用条件。

本实用新型的工作原理：首先本装置区别于传统研磨设备的是采用第一研磨组件4与第二研磨组件5混合递层的对生物增效增强剂大块原料进行研磨工作，通过调节传动齿轮407的转速与频率可得到不同规格的生物增效增强剂尺寸，并可以在一条生物增效增强剂的生产制造线上设置多个不同转速的装置到达进一步研磨的效果，在实际使用时，向入料主体3中添加大块原料，因为入料主体3与研磨罐1之间有高度差，且水平方向存在角度，所以不会产生原料堵塞，原料进入研磨罐1中后，启动第一传动杆408连接的电机，第一传动杆408带动传动齿轮407旋转，与传动齿轮407卡接的漏料孔403和第二齿环406带动第一研磨盘401中的漏盘402旋转，同时启动传动件607连接的电机，传动件607带动第三传动杆601旋转，第二螺纹块606将第三传动杆601固定，第一螺纹块603内部的螺纹通过传动螺纹602的运动向第二螺纹块606靠近，带动第一螺纹块603连接的法兰主体7，法兰主体7旋转带动连接的滑块604，滑块604内部没有螺纹，可以在第三传动杆601上下移动，在未启动状态由于增压活塞2上的压缩弹簧605处于静止，法兰主体7带动滑块604压缩压缩弹簧605，压缩弹簧605受到压缩后给予增压活塞2向下的力，对研磨罐1中第一研磨组件4研磨后的原料进行挤压，采用机械构造通过压缩弹簧605施加力，避免了压力过大造成原料菌种活性遭到破坏，研磨后的原料通过漏料孔403进入第二研磨盘501，当第一研磨盘401转动时，套接在漏盘402上的第二传动杆502也转动，带动研磨轮503转动，研磨齿504可以将原料二次研磨，落入漏料槽505中，漏料槽505与第二研磨盘501存在角度差，由于重力作用滑落到第三传动杆601的内部，第一螺纹块603在转动时通过刷板506将原料收集到出料口507中即可，可以通过调整第一传动杆408连接的电机的供电频率与功率，改变第一研磨盘401旋转的速度，达到不同原料的加工需求即可。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种研磨设备，包括研磨罐(1)，其特征在于：所述研磨罐(1)的内部活动安装有增压活塞(2)，所述研磨罐(1)的一侧固定安装有入料主体(3)，所述研磨罐(1)背离所述增压活塞(2)的一侧且在入料主体(3)的底部固定安装有第一研磨组件(4)，所述研磨罐(1)的底部活动套接有对接环(404)，所述对接环(404)的底部活动套接有第二研磨组件(5)，所述增压活塞(2)的顶部固定连接有传动组件(6)，所述传动组件(6)的一侧固定连接有法兰主体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述第一研磨组件(4)包括第一研磨盘(401)，所述第一研磨盘(401)的顶部活动套接有对接环(404)，所述第一研磨盘(401)的内侧固定套接有漏盘(402)，所述漏盘(402)的表面开设有等距排列的漏料孔(403)，所述漏料孔(403)围绕漏盘(402)呈环形阵列分布，所述第一研磨盘(401)的内部固定套接有第二研磨组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种研磨设备，其特征在于：所述第一研磨盘(401)的外侧固定安装有第一齿环(405)，所述第一齿环(405)的表面卡接有传动齿轮(407)，所述第一齿环(405)的底部且在所述第一研磨盘(401)的外侧固定安装有第二齿环(406)，所述第二齿环(406)的表面也卡接有传动齿轮(407)，所述传动齿轮(407)的内部固定套接有第一传动杆(408)，所述第一传动杆(408)的外侧连接有电机。

4.根据权利要求2所述的一种研磨设备，其特征在于：所述第二研磨组件(5)包括第二研磨盘(501)，所述第二研磨盘(501)的顶部活动套接在对接环(404)的底部，所述第二研磨盘(501)的内部固定套接有第二传动杆(502)，所述第二传动杆(502)的顶部固定套接在漏盘(402)的底部，所述第二传动杆(502)的外侧固定套接有研磨轮(503)。

5.根据权利要求4所述的一种研磨设备，其特征在于：所述研磨轮(503)的表面固定安装有等距排列的研磨齿(504)，所述研磨齿(504)围绕研磨轮(503)呈环形阵列分布，所述研磨轮(503)的表面开设有等距排列的漏料槽(505)，所述漏料槽(505)围绕研磨轮(503)呈环形阵列分布，研磨齿(504)与第二研磨盘(501)之间存在角度差，所述研磨轮(503)的外侧固定安装有刷板(506)，所述第二研磨盘(501)的外侧固定安装有出料口(507)。

6.根据权利要求1所述的一种研磨设备，其特征在于：所述传动组件(6)包括第三传动杆(601)，所述第三传动杆(601)的表面固定安装有传动螺纹(602)，所述传动螺纹(602)的外侧活动套接有第一螺纹块(603)，所述第一螺纹块(603)的一侧固定连接有法兰主体(7)，所述第一螺纹块(603)的内部开设有螺纹，所述第一螺纹块(603)远离所述传动螺纹(602)的一侧且在所述第三传动杆(601)的表面互动套接有滑块(604)，所述滑块(604)背离所述第一螺纹块(603)的一侧且在所述第三传动杆(601)的表面活动套接有压缩弹簧(605)，所述压缩弹簧(605)背离所述滑块(604)的一侧固定连接有增压活塞(2)，所述滑块(604)靠近所述第一螺纹块(603)的一侧固定安装有第二螺纹块(606)，所述第二螺纹块(606)背离所述第一螺纹块(603)的一侧固定安装有传动件(607)，所述传动件(607)连接有电机。

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