CN217368594U - 一种砂浆地面研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆地面处理技术领域，特别涉及一种砂浆地面研磨装置。包括总安装盘，所述总安装盘内设有动力输出单元，所述动力输出单元输出端上传动连接有打磨单元；所述打磨单元包括打磨盘；所述打磨盘安装在动力输出单元底部；所述打磨盘的中轴线与总安装盘的中轴线重合；所述打磨盘底部延伸至总安装盘外部，且平均分布有若干组固定座卡槽；所述固定座卡槽顶部连通有内螺纹孔，所述内螺纹孔中螺纹连接有外螺纹头，所述外螺纹头底部安装有磨头固定座，所述磨头固定座侧壁抵触在固定座卡槽内。本实用新型不仅可以降低维护成本，也可以提高维护保养的便利性。

Description

一种砂浆地面研磨装置

技术领域

本实用新型属于砂浆地面处理技术领域，特别涉及一种砂浆地面研磨装置。

背景技术

砂浆地面在铺设完毕后，由于其表面凹凸不平，需要专用的研磨装置对其进行研磨处理。

研磨装置的研磨头为易耗零件，需要经常进行维护保养，传统的研磨装置其底部的研磨头为一体化设置，拆装即为不便。并且当研磨头报废时，必须要全部更换，造成了维护成本的提高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种砂浆地面研磨装置，包括总安装盘，所述总安装盘内设有动力输出单元，所述动力输出单元输出端上传动连接有打磨单元；

所述打磨单元包括打磨盘；所述打磨盘安装在动力输出单元底部；所述打磨盘的中轴线与总安装盘的中轴线重合；所述打磨盘底部延伸至总安装盘外部，且平均分布有若干组固定座卡槽；所述固定座卡槽顶部连通有内螺纹孔，所述内螺纹孔中螺纹连接有外螺纹头，所述外螺纹头底部安装有磨头固定座，所述磨头固定座侧壁抵触在固定座卡槽内；且所述磨头固定座底部延伸至磨头固定座外部，且活动卡接有打磨头本体。

进一步的，所述动力输出单元包括第一转杆；所述总安装盘顶部中心处安装有伺服电机，所述第一转杆一端传动连接在伺服电机输出端上，且另一端安装在打磨盘顶部中心处。

进一步的，所述动力输出单元还包括皮带；所述第一转杆一侧设有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上均设有一组皮带轮，所述皮带两端分别套接在两组皮带轮上，所述第一转杆和第二转杆通过皮带传动连接；所述第二转杆上套接有传动齿轮。

进一步的，所述研磨装置还包括收屑单元，所述收屑单元包括收屑筒；所述收屑筒顶部安装有空心轴承，所述空心轴承顶部转动连接在总安装盘顶部内壁上；所述收屑筒中轴线与总安装盘中轴线重合；所述收屑筒的腔体内壁上安装有齿环，所述齿环与传动齿轮啮合连接。

进一步的，所述收屑筒的壳体中安装有中介管，所述中介管的俯视截面为圆环状结构，且所述中介管的中轴线与收屑筒中轴线重合；所述收屑筒外壁上活动卡接有集屑盒，所述集屑盒输入端上安装有真空泵，所述真空泵输入端连通在中介管上。

进一步的，所述收屑筒底部边缘处呈环形阵列分布有若干组铲屑机构，所述铲屑机构的输出端上连通有进屑管，所述进屑管另一端连通在中介管上。

进一步的，所述铲屑机构包括防溅板；所述收屑筒底部边缘处开设有进屑口，所述进屑口与中介管连通，所述防溅板安装在进屑口开口处一侧。

进一步的，且所述防溅板底部安装有铲屑板，所述铲屑板与所述防溅板之间的夹角小于90°；且所述铲屑板远离防溅板的一端等间距排列有若干组齿牙，所述齿牙上安装有毛刷。

本实用新型的有益效果是：

1、将若干组打磨头本体平均分布在打磨盘的底部，每组打磨头本体均为独立可拆卸式结构。当需要对装置进行维护保养时，只需根据磨损情况，更换掉磨损较大的一组或多组打磨头本体即可，且打磨头本体是螺纹连接在打磨盘底部，使得打磨单元无需全部更换，不仅降低了维护成本，也提高了维护保养的便利性。

2、由于打磨盘是利用旋转的方式对砂浆地面进行研磨，因此研磨下的灰尘会沿打磨盘的旋转方向呈螺旋状向四周飞溅，并进入沿相反方向旋转的收屑筒的区域，然后在惯性以及真空泵吸力的作用下，使得灰尘沿铲屑板的斜坡进入进屑口中。并依次通过进屑管和中介管，最终进入集屑盒内。使得装置在研磨的同时即可完成灰尘的清理工作，不仅降低了污染，同时也免于后期的灰尘清理工作。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的研磨装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的总安装盘的剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的图2中A圈内的放大示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的收屑单元的仰视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的收屑单元的俯视剖视示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例的图2中B圈内的放大示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例的图4中C圈的放大示意图。

图中：100、总安装盘；110、底开口；120、防尘环；130、扶手；200、伺服电机；210、第一转杆；220、第二转杆；230、皮带轮；240、皮带；250、传动齿轮；300、打磨单元；310、打磨盘；320、内螺纹孔；330、固定座卡槽；340、外螺纹头；350、磨头固定座；360、打磨头本体；400、收屑单元；410、收屑筒；411、空心轴承；420、中介管；421、进屑管；430、集屑盒；431、真空泵；432、抽料管；440、铲屑机构；441、防溅板；442、铲屑板；443、进屑口；500、齿环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种砂浆地面研磨装置。包括总安装盘100，示例性的，如图1和图2所示，所述总安装盘100底部开设有底开口110，所述底开口110的边缘处安装有圆环状的防尘环120，所述防尘环120中轴线与所述总安装盘100的中轴线重合。

所述总安装盘100外壁上安装有扶手130。

所述总安装盘100顶部中心处安装有伺服电机200，所述伺服电机200输出端延伸至总安装盘100腔体内，且传动连接有动力输出单元。

所述动力输出单元底部安装有打磨单元300，所述打磨单元300底部通过底开口110延伸至总安装盘100外部。

所述总安装盘100的腔体内设有收屑单元400，所述收屑单元400的输入端与所述动力输出单元的输出端传动连接，且所述收屑单元400的壳体和打磨单元300的壳体中轴线重合。所述收屑单元400壳体内壁上安装有齿环500。

所述动力输出单元包括第一转杆210和皮带240。示例性的，如图2所示，所述第一转杆210一端传动连接在所述伺服电机200的输出端上，且另一端固定安装在打磨单元300壳体的顶部中心处。所述第一转杆210一侧设有第二转杆220，所述第一转杆210和第二转杆220上均设有一组皮带轮230，所述皮带240两端分别套接在两组皮带轮230上，所述第一转杆210和第二转杆220通过皮带240传动连接。所述第二转杆220上套接有传动齿轮250。所述传动齿轮250啮合连接在齿环500上。

所述打磨单元300包括打磨盘310。示例性的，如图3所示，所述打磨盘310安装在所述第一转杆210底部。所述打磨盘310底部延伸至总安装盘100外部，且平均分布有若干组固定座卡槽330。所述固定座卡槽330顶部连通有内螺纹孔320，所述内螺纹孔320中螺纹连接有外螺纹头340，所述外螺纹头340底部安装有磨头固定座350，所述磨头固定座350侧壁抵触在固定座卡槽330内。且所述磨头固定座350底部延伸至磨头固定座350外部，且活动卡接有打磨头本体360。

所述收屑单元400包括收屑筒410。示例性的，如图4、图5和图6所示，所述收屑筒410顶部安装有空心轴承411，所述空心轴承411顶部转动连接在总安装盘100顶部内壁上。所述收屑筒410中轴线与总安装盘100中轴线重合。所述收屑筒410的内壁中安装有中介管420，所述中介管420的俯视截面为圆环状结构，且所述中介管420的中轴线与收屑筒410中轴线重合。所述收屑筒410外壁上活动卡接有集屑盒430，所述集屑盒430输入端上安装有真空泵431，所述真空泵431输入端上连通有抽料管432，所述抽料管432另一端连通在中介管420上。所述收屑筒410底部边缘处呈环形阵列分布有若干组铲屑机构440，所述铲屑机构440的输出端上连通有进屑管421，所述进屑管421另一端连通在中介管420上。

所述铲屑机构440包括防溅板441。示例性的，如图7所示，所述收屑筒410底部边缘处开设有进屑口443，所述进屑口443与进屑管421连通，所述防溅板441安装在进屑口443开口处一侧。且所述防溅板441底部安装有铲屑板442，所述铲屑板442与所述防溅板441之间的夹角小于90°。且所述铲屑板442远离防溅板441的一端等间距排列有若干组齿牙，所述齿牙上安装有毛刷。所述齿牙的高度与所述打磨头本体360底部的高度相同。

工作原理：工作时，首先将各组打磨头本体360一一安装在打磨盘310底部，然后手握扶手130，并开启伺服电机200，通过伺服电机200带动第一转杆210转动，再由第一转杆210带动打磨盘310转动，然后利用平均分布在打磨盘310底部的若干组打磨头本体360对砂浆地面进行研磨处理。当第一转杆210转动时，会利用皮带240和两组皮带轮230的传动连接关系，带动第二转杆220和传动齿轮250沿第一转杆210的同方向转动。再由传动齿轮250和齿环500的啮合连接关系，带动收屑筒410沿第一转杆210的反方向转动。

由于打磨盘310是利用旋转的方式对砂浆地面进行研磨，因此研磨下的灰尘会沿打磨盘310的旋转方向呈螺旋状向四周飞溅，并进入沿相反方向旋转的收屑筒410的区域，然后在惯性以及真空泵431吸力的作用下，使得灰尘沿铲屑板442的斜坡进入进屑口443中。并依次通过进屑管421和中介管420，最终进入集屑盒430内。使得装置在研磨的同时即可完成灰尘的清理工作，不仅降低了污染，同时也免于后期的灰尘清理工作。

当灰尘颗粒较小或附着力较低时，通过毛刷即可将灰尘扫入进屑口443中，当灰尘颗粒较大或附着力较强时，通过齿牙将灰尘铲入进屑口443中。使得铲屑机构440可以根据不同的灰尘采用不同的集屑方法。

将若干组打磨头本体360平均分布在打磨盘310的底部，每组打磨头本体360均为独立可拆卸式结构。当需要对装置进行维护保养时，只需根据磨损情况，更换掉磨损较大的一组或多组打磨头本体360即可，且打磨头本体360是螺纹连接在打磨盘310底部，使得打磨单元300无需全部更换，不仅降低了维护成本，也提高了维护保养的便利性。

防尘环120与总安装盘100之间，以及集屑盒430与收屑筒410之间均为活动卡接关系，只需依次拆卸防尘环120与集屑盒430，即可完成对灰尘的倾倒工作。从而缩短了后期保养时间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种砂浆地面研磨装置，其特征在于：包括总安装盘(100)，所述总安装盘(100)内设有动力输出单元，所述动力输出单元输出端上传动连接有打磨单元(300)；

所述打磨单元(300)包括打磨盘(310)；所述打磨盘(310)安装在动力输出单元底部；所述打磨盘(310)的中轴线与总安装盘(100)的中轴线重合；所述打磨盘(310)底部延伸至总安装盘(100)外部，且平均分布有若干组固定座卡槽(330)；所述固定座卡槽(330)顶部连通有内螺纹孔(320)，所述内螺纹孔(320)中螺纹连接有外螺纹头(340)，所述外螺纹头(340)底部安装有磨头固定座(350)，所述磨头固定座(350)侧壁抵触在固定座卡槽(330)内；且所述磨头固定座(350)底部延伸至磨头固定座(350)外部，且活动卡接有打磨头本体(360)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆地面研磨装置，其特征在于：所述动力输出单元包括第一转杆(210)；所述总安装盘(100)顶部中心处安装有伺服电机(200)，所述第一转杆(210)一端传动连接在伺服电机(200)输出端上，且另一端安装在打磨盘(310)顶部中心处。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆地面研磨装置，其特征在于：所述动力输出单元还包括皮带(240)；所述第一转杆(210)一侧设有第二转杆(220)，所述第一转杆(210)和第二转杆(220)上均设有一组皮带轮(230)，所述皮带(240)两端分别套接在两组皮带轮(230)上，所述第一转杆(210)和第二转杆(220)通过皮带(240)传动连接；所述第二转杆(220)上套接有传动齿轮(250)。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆地面研磨装置，其特征在于：所述研磨装置还包括收屑单元(400)，所述收屑单元(400)包括收屑筒(410)；所述收屑筒(410)顶部安装有空心轴承(411)，所述空心轴承(411)顶部转动连接在总安装盘(100)顶部内壁上；所述收屑筒(410)中轴线与总安装盘(100)中轴线重合；所述收屑筒(410)的腔体内壁上安装有齿环(500)，所述齿环(500)与传动齿轮(250)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆地面研磨装置，其特征在于：所述收屑筒(410)的壳体中安装有中介管(420)，所述中介管(420)的俯视截面为圆环状结构，且所述中介管(420)的中轴线与收屑筒(410)中轴线重合；所述收屑筒(410)外壁上活动卡接有集屑盒(430)，所述集屑盒(430)输入端上安装有真空泵(431)，所述真空泵(431)输入端连通在中介管(420)上。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆地面研磨装置，其特征在于：所述收屑筒(410)底部边缘处呈环形阵列分布有若干组铲屑机构(440)，所述铲屑机构(440)的输出端上连通有进屑管(421)，所述进屑管(421)另一端连通在中介管(420)上。

7.根据权利要求6所述的一种砂浆地面研磨装置，其特征在于：所述铲屑机构(440)包括防溅板(441)；所述收屑筒(410)底部边缘处开设有进屑口(443)，所述进屑口(443)与中介管(420)连通，所述防溅板(441)安装在进屑口(443)开口处一侧。

8.根据权利要求7所述的一种砂浆地面研磨装置，其特征在于：且所述防溅板(441)底部安装有铲屑板(442)，所述铲屑板(442)与所述防溅板(441)之间的夹角小于90°；且所述铲屑板(442)远离防溅板(441)的一端等间距排列有若干组齿牙，所述齿牙上安装有毛刷。

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