CN218981244U - 一种纺织油剂添加混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织油剂添加混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的内壁上设有延伸至混合装置本体外壳内部的环形槽，所述环形槽的内部活动卡有金属环，所述金属环的内壁上朝向混合装置本体内部中间点的面上安装有多个搅拌支架，位于所述金属环内壁上的搅拌支架呈环形排列，优选的，所述环形槽的上下端内壁上均设有一个延伸至混合装置本体外壳内部的环形密封槽。本实用新型通过搅拌杆电机可以带动搅拌杆在混合装置本体的内部正转，通过齿轮电机可以带动位于金属环内壁上的搅拌支架在混合装置本体的内部反转，通过上述技术方案从而使得位于设备内部的原材料可以同时承受两种完全相反的旋转力，从而增加了其混合效率。

Description

一种纺织油剂添加混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种纺织油剂添加混合装置。

背景技术

纺织用油剂是指纺织加工过程中为了提高纤维抱合力、保护纤维强力、减少断头率而添加的专用油剂,如不添加这种油剂,纺织生产将难以正常进行。 纤维有两大类:天然纤维(如羊毛、兔毛、蚕、丝、麻、棉等)和化学纤维，化学纤维又分为人造纤维(如粘胶纤维)和合成纤维(如涤纶、锦纶、睛纶、丙纶等)，各种纤维对油剂的要求不同,但一般油剂应具有以下特点:平滑、抗静电、有集束或抱合作用;热稳定性好,挥发性低,对金属无腐蚀作用;可洗性好,不影响纤维色泽;无臭、无刺激性,在规定贮藏条件下不分层,不腐败变质;调配与使用方便,原料易得,成本适宜；

现有的纺织油剂一般都是通过混合搅拌机制作而成，在制作的过程中为了使纺织油剂增加不同的功能，比如抗静电、无臭、无刺激性等功能需要在搅拌的过程中通过添料口为其内部添加各种不同的原材料，而此种混合搅拌机则可被称为一种纺织油剂添加混合装置。

现有的混合装置只能够通过位于其内部中间位置的搅拌杆对其进行混合，其搅拌效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种纺织油剂添加混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织油剂添加混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混合装置只能够通过位于其内部中间位置的搅拌杆对其进行混合，其搅拌效率较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织油剂添加混合装置，包括混合装置本体，所述混合装置本体的内壁上设有延伸至混合装置本体外壳内部的环形槽，所述环形槽的内部活动卡有金属环，所述金属环的内壁上朝向混合装置本体内部中间点的面上安装有多个搅拌支架，位于所述金属环内壁上的搅拌支架呈环形排列。

优选的，所述环形槽的上下端内壁上均设有一个延伸至混合装置本体外壳内部的环形密封槽，所述金属环上下端面的中间位置均固定设有一个金属密封环，两个所述金属密封环分别卡入对应的环形密封槽的内部，且所述金属密封环与环形密封槽之间通过滚子轴承相连。

优选的，所述混合装置本体的外壳内部设有齿轮旋转槽，所述齿轮旋转槽与环形槽之间相通，所述金属环的外表面上设有多个均位于齿轮旋转槽内部的齿头，位于所述金属环外表面上的齿头呈环形排列。

优选的，位于所述金属环前端面中间位置的齿头的一侧设有圆柱形齿轮，所述圆柱形齿轮与齿头之间啮合相连，所述圆柱形齿轮被齿轮旋转杆从上至下竖向贯穿，且所述圆柱形齿轮与齿轮旋转杆之间通过承插固定相连，所述齿轮旋转杆的上端连接有齿轮电机，所述齿轮旋转杆与齿轮电机之间通过联轴器相连。

优选的，所述齿轮旋转杆下端面的中间位置固定设有T形头，所述T形头的下方设有位于齿轮旋转槽内壁上的T形槽，所述T形头卡入T形槽的内部，且与之通过滚子轴承相连，所述圆柱形齿轮的前侧设有位于混合装置本体外表面上的弧形盖板，所述混合装置本体与弧形盖板之间通过螺丝相固定。

优选的，所述混合装置本体上端面的中间位置安装有搅拌杆电机，所述搅拌杆电机下端面的中间位置连接有位于混合装置本体内部的搅拌杆，所述搅拌杆电机与搅拌杆之间通过联轴器相连，且所述搅拌杆与混合装置本体相接触的位置之间做过密封处理，所述搅拌杆电机的一侧设有安装于混合装置本体上端面的添料口，所述添料口贯穿混合装置本体的外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过齿槽结构和旋转结构的配合，可以使得位于混合装置本体内壁上的金属环发生旋转，金属环旋转时，位于其内壁上的搅拌支架也会随之旋转，通过将位于混合装置本体内部中间位置的搅拌杆设为正转，通过上述技术方案可以使得位于设备内部的原材料同时承受两种完全相反的旋转力，从而增加设备的混合效率；

2、本实用新型通过金属环的上下端面上均固定设有一个卡入环形密封槽内部的金属密封环，通过金属密封环和环形密封槽可以增加金属环与环形槽之间的密封性，以此来预防在加工的过程中内部的液体渗透进齿轮旋转槽的内部，从而对齿轮电机造成影响的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部结构主视图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、混合装置本体；2、添料口；3、搅拌杆电机；4、搅拌杆；5、环形槽；6、环形密封槽；7、金属环；8、金属密封环；9、齿轮旋转槽；10、齿头；11、搅拌支架；12、圆柱形齿轮；13、齿轮旋转杆；14、齿轮电机；15、T形槽；16、T形头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的混合装置本体1（型号为GHJ-100）、圆柱形齿轮12（型号为ZT）和齿轮电机14（型号为RF370）可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织油剂添加混合装置，包括混合装置本体1，混合装置本体1的内壁上设有延伸至混合装置本体1外壳内部的环形槽5，环形槽5的内部活动卡有金属环7，金属环7的内壁上朝向混合装置本体1内部中间点的面上安装有多个搅拌支架11，位于金属环7内壁上的搅拌支架11呈环形排列；使用时，将设备搬运至对应的位置，连接电源，通过添料口2对其内部添加原材料，之后通过启动搅拌杆电机3使得与之通过联轴器相连的搅拌杆4正转，之后启动齿轮电机14带动与之通过联轴器相连的齿轮旋转杆13正转，齿轮旋转杆13正转时固定套设于齿轮旋转杆13外表面上的圆柱形齿轮12也会随之正转，而与圆柱形齿轮12之间通过齿头10从而啮合相连的金属环7将会随之反转，金属环7反转时，位于金属环7内壁上的搅拌支架11也会随之在混合装置本体1的内部反转，通过上述技术方案可以使得位于设备内部的原材料同时承受两种完全相反的旋转力，从而增加设备的混合效率。

进一步，环形槽5的上下端内壁上均设有一个延伸至混合装置本体1外壳内部的环形密封槽6，金属环7上下端面的中间位置均固定设有一个金属密封环8，两个金属密封环8分别卡入对应的环形密封槽6的内部，且金属密封环8与环形密封槽6之间通过滚子轴承相连；混合装置本体1的外壳内部设有齿轮旋转槽9，齿轮旋转槽9与环形槽5之间相通，金属环7的外表面上设有多个均位于齿轮旋转槽9内部的齿头10，位于金属环7外表面上的齿头10呈环形排列；位于金属环7前端面中间位置的齿头10的一侧设有圆柱形齿轮12，圆柱形齿轮12与齿头10之间啮合相连，圆柱形齿轮12被齿轮旋转杆13从上至下竖向贯穿，且圆柱形齿轮12与齿轮旋转杆13之间通过承插固定相连，齿轮旋转杆13的上端连接有齿轮电机14，齿轮旋转杆13与齿轮电机14之间通过联轴器相连；齿轮旋转杆13下端面的中间位置固定设有T形头16，T形头16的下方设有位于齿轮旋转槽9内壁上的T形槽15，T形头16卡入T形槽15的内部，且与之通过滚子轴承相连，圆柱形齿轮12的前侧设有位于混合装置本体1外表面上的弧形盖板，混合装置本体1与弧形盖板之间通过螺丝相固定；混合装置本体1上端面的中间位置安装有搅拌杆电机3，搅拌杆电机3下端面的中间位置连接有位于混合装置本体1内部的搅拌杆4，搅拌杆电机3与搅拌杆4之间通过联轴器相连，且搅拌杆4与混合装置本体1相接触的位置之间做过密封处理，搅拌杆电机3的一侧设有安装于混合装置本体1上端面的添料口2，添料口2贯穿混合装置本体1的外壳。

金属环7的上下端面上均固定设有一个卡入环形密封槽6内部的金属密封环8，通过金属密封环8和环形密封槽6可以增加金属环7与环形槽5之间的密封性，以此来预防在加工的过程中内部的液体渗透进齿轮旋转槽9的内部，从而对齿轮电机14造成影响的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纺织油剂添加混合装置，包括混合装置本体（1），其特征在于：所述混合装置本体（1）的内壁上设有延伸至混合装置本体（1）外壳内部的环形槽（5），所述环形槽（5）的内部活动卡有金属环（7），所述金属环（7）的内壁上朝向混合装置本体（1）内部中间点的面上安装有多个搅拌支架（11），位于所述金属环（7）内壁上的搅拌支架（11）呈环形排列。

2.根据权利要求1所述的一种纺织油剂添加混合装置，其特征在于：所述环形槽（5）的上下端内壁上均设有一个延伸至混合装置本体（1）外壳内部的环形密封槽（6），所述金属环（7）上下端面的中间位置均固定设有一个金属密封环（8），两个所述金属密封环（8）分别卡入对应的环形密封槽（6）的内部，且所述金属密封环（8）与环形密封槽（6）之间通过滚子轴承相连。

3.根据权利要求1所述的一种纺织油剂添加混合装置，其特征在于：所述混合装置本体（1）的外壳内部设有齿轮旋转槽（9），所述齿轮旋转槽（9）与环形槽（5）之间相通，所述金属环（7）的外表面上设有多个均位于齿轮旋转槽（9）内部的齿头（10），位于所述金属环（7）外表面上的齿头（10）呈环形排列。

4.根据权利要求3所述的一种纺织油剂添加混合装置，其特征在于：位于所述金属环（7）前端面中间位置的齿头（10）的一侧设有圆柱形齿轮（12），所述圆柱形齿轮（12）与齿头（10）之间啮合相连，所述圆柱形齿轮（12）被齿轮旋转杆（13）从上至下竖向贯穿，且所述圆柱形齿轮（12）与齿轮旋转杆（13）之间通过承插固定相连，所述齿轮旋转杆（13）的上端连接有齿轮电机（14），所述齿轮旋转杆（13）与齿轮电机（14）之间通过联轴器相连。

5.根据权利要求4所述的一种纺织油剂添加混合装置，其特征在于：所述齿轮旋转杆（13）下端面的中间位置固定设有T形头（16），所述T形头（16）的下方设有位于齿轮旋转槽（9）内壁上的T形槽（15），所述T形头（16）卡入T形槽（15）的内部，且与之通过滚子轴承相连，所述圆柱形齿轮（12）的前侧设有位于混合装置本体（1）外表面上的弧形盖板，所述混合装置本体（1）与弧形盖板之间通过螺丝相固定。

6.根据权利要求1所述的一种纺织油剂添加混合装置，其特征在于：所述混合装置本体（1）上端面的中间位置安装有搅拌杆电机（3），所述搅拌杆电机（3）下端面的中间位置连接有位于混合装置本体（1）内部的搅拌杆（4），所述搅拌杆电机（3）与搅拌杆（4）之间通过联轴器相连，且所述搅拌杆（4）与混合装置本体（1）相接触的位置之间做过密封处理，所述搅拌杆电机（3）的一侧设有安装于混合装置本体（1）上端面的添料口（2），所述添料口（2）贯穿混合装置本体（1）的外壳。

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