CN218980951U - 一种黄磷尾气回收净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄磷尾气回收净化系统，进气管设置在第一除尘箱上，第一除尘箱内与进气管相对的一侧设置有除尘挡板；除尘挡板上设置有若干除尘槽，除尘槽之间通过若干连接孔连通；除尘槽为连续U型或者V型结构且除尘槽均倾斜设置；除尘挡板的顶部设置有用于向除尘槽内供水的供水装置；第二除尘箱内设置有呈连续U型或者V型的除尘通道，第二除尘箱内的顶部设置有若干雾化喷头；第二连接管伸入到洗涤装置内靠近底部的位置，第三连接管伸入到洗涤装置内靠近顶部的位置，洗涤装置内设置有碱液；出气管设置在干燥装置上，干燥装置内部设置有用于吸水的吸水部，干燥装置内还设置有加速扇。通过这种结构能够有效清楚黄磷尾气中的杂质。

Description

一种黄磷尾气回收净化系统

技术领域

本实用新型属于尾气回收净化技术领域，具体为一种黄磷尾气回收净化系统。

背景技术

黄磷的生产主要是将磷矿石、硅石、焦炭加入到电炉中，物料在电炉中熔融并发生磷的还原等多种化学反应后产生磷蒸汽和电炉渣等。将磷蒸汽分离之后的尾气需要进行排空。但是黄磷尾气中富含粉尘、磷、硫、砷、氟等高腐蚀的杂质及少量水分，要实现黄磷尾气的回收利用，需要先将尾气中的有害杂质进行清除。

在申请号为CN202220951858.6的专利中公开了一种黄磷尾气回收净化装置，其在工作时，当黄磷尾气传导至反应块内侧对应位置时，反应块内侧的液泵启动将液槽内侧底部区域的溶液通过传输管传输至喷溅装置上，通过喷溅装置传输至喷淋扩散头上对反应块内侧进行环形覆盖喷淋，从而能够有效的对黄磷尾气内二氧化碳与硫化物等进行去除清理。只采用喷淋的方式对尾气的处理不够彻底，会造成净化后的尾气不达标，需要反复进行净化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄磷尾气回收净化系统，以解决背景技术中提出的要实现黄磷尾气的回收利用，需要先将尾气中的有害杂质进行清除的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种黄磷尾气回收净化系统，包括除尘装置、洗涤装置与干燥装置；除尘装置包括通过第一连接管连接的第一除尘箱与第二除尘箱；洗涤装置通过第二连接管与第二除尘箱连接，干燥装置通过第三连接管与洗涤装置连接；

进气管设置在第一除尘箱上，第一除尘箱内与进气管相对的一侧设置有除尘挡板；除尘挡板上设置有若干除尘槽，除尘槽之间通过若干连接孔连通；除尘槽为连续U型或者V型结构且除尘槽均倾斜设置；除尘挡板的顶部设置有用于向除尘槽内供水的供水装置；第二除尘箱内设置有呈连续U型或者V型的除尘通道，第二除尘箱内的顶部设置有若干雾化喷头；

第二连接管伸入到洗涤装置内靠近底部的位置，第三连接管伸入到洗涤装置内靠近顶部的位置，洗涤装置内设置有碱液；出气管设置在干燥装置上，干燥装置内部设置有用于吸水的吸水部，干燥装置内还设置有加速扇。

进一步地，进气管在第一除尘箱内还连接有若干进气支管。

进一步地，进气支管倾斜布置且绕着进气管的周向呈均匀间隔布置。

进一步地，第一除尘箱靠近底部位置设置有第一过滤网，第一除尘箱的底部还设置有第一排水管。

进一步地，第二除尘箱的底部设置有排水腔，排水腔通过引水管与第二除尘箱连通；排水腔内设置有第二过滤网；排水腔的底部还设置有第二排水管。

进一步地，引水管的底部向上弯曲。

进一步地，加速扇设置有两个，两个加速扇分别设置在干燥装置内的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，黄磷尾气通过进气管输送到第一除尘箱内部。供水装置向除尘槽内供水，使得除尘槽内保持湿润并有细小的水流。进入除尘挡板的黄磷尾气进入到除尘槽内，黄磷尾气中的部分粉尘被除尘槽内的水所吸附并顺着水流流下。除尘凹槽的设计能够显著增加除尘挡板与黄磷尾气接触的面积，使得黄磷尾气中的大部分粉尘在除尘挡板上都能够被吸附并处理。

黄磷尾气通过第一连接管进入到第二除尘箱内，第二除尘箱内部的雾化喷头向第二除尘箱内部喷洒雾化水，第二除尘箱内的连续U型或者V型的除尘通道会使得黄磷尾气的流速减缓并能够增加黄磷尾气通过第二除尘箱的行程，从而使得第二除尘箱内的水雾能够充分吸附黄磷尾气中的粉尘等杂质。

黄磷尾气通过第二连接管进入到洗涤装置内，洗涤装置内的碱液能够吸收黄磷尾气中的硫化氢、二氧化硫、氟化氢、五氧化二硫等酸性杂质。

洗涤后的黄磷尾气通过第三连接管进入到干燥装置中，通过干燥装置中的干燥部吸收掉水分后从排气管排出，从而方便收集回收利用。干燥装置中的加速扇用于使得干燥装置内的黄磷尾气流动加快，从而提升干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘挡板结构示意图；

图3为图2的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的干燥部结构示意图。

图中标记：1-第一除尘箱，2-供水装置，3-第一连接管，4-雾化喷头，5-第二除尘箱，6-第二连接管，7-第三连接管，8-干燥装置，9-出气管，10-干燥部，11-加速扇，12-碱液，13-洗涤装置，14-第二排水管，15-引水管，16-第二过滤网，17-排水腔，18-除尘通道，19-除尘挡板，20-第一过滤网，21-第一排水管，22-进气支管，23-进气管，24-除尘槽，25-连接孔，101-上圆筒，102-交换孔，103-安装筒，104-下圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种黄磷尾气回收净化系统，包括除尘装置、洗涤装置13与干燥装置8；除尘装置包括通过第一连接管3连接的第一除尘箱1与第二除尘箱5；洗涤装置13通过第二连接管6与第二除尘箱5连接，干燥装置8通过第三连接管7与洗涤装置13连接；需要说明的是，各连接管上均可设置阀门，阀门在本实用新型的附图中未示出。

进气管23设置在第一除尘箱1上，第一除尘箱1内与进气管23相对的一侧设置有除尘挡板19；除尘挡板19上设置有若干除尘槽24，除尘槽24之间通过若干连接孔25连通；除尘槽24为连续U型或者V型结构且除尘槽24均倾斜设置；除尘挡板19的顶部设置有用于向除尘槽24内供水的供水装置2，连接孔25用于使得从供水装置2流下的水能够浸润整个防尘挡板；第二除尘箱5内设置有呈连续U型或者V型的除尘通道18，第二除尘箱5内的顶部设置有若干雾化喷头4；

第二连接管6伸入到洗涤装置13内靠近底部的位置，第三连接管7伸入到洗涤装置13内靠近顶部的位置，洗涤装置13内设置有碱液12；出气管9设置在干燥装置8上，干燥装置8内部设置有用于吸水的吸水部，干燥装置8内还设置有加速扇11。在本实施例中，吸水部采用蒙脱石干燥剂。

如图1所示，在实际使用时，将黄磷尾气通过进气管23输送到第一除尘箱1内部，由于惯性的作用，进入到第一除尘箱1内的黄磷尾气会冲向除尘挡板19，特别是尾气中的粉尘。由于供水装置2会向除尘槽24内供水，使得除尘槽24内保持湿润并有细小的水流。进入除尘挡板19的黄磷尾气进入到除尘槽24内，黄磷尾气中的部分粉尘被除尘槽24内的水所吸附并顺着水流流下。除尘凹槽的设计能够显著增加除尘挡板19与黄磷尾气接触的面积，使得黄磷尾气中的大部分粉尘在除尘挡板19上都能够被吸附并处理。随后黄磷尾气通过第一连接管3进入到第二除尘箱5内，第二除尘箱5内部的雾化喷头4向第二除尘箱5内部喷洒雾化水，第二除尘箱5内的连续U型或者V型的除尘通道18会使得黄磷尾气的流速减缓并能够增加黄磷尾气通过第二除尘箱5的行程，从而使得第二除尘箱5内的水雾能够充分吸附黄磷尾气中的粉尘等杂质。随后黄磷尾气通过第二连接管6进入到洗涤装置13内，洗涤装置13内的碱液12能够吸收黄磷尾气中的硫化氢、二氧化硫、氟化氢、五氧化二硫等酸性杂质。洗涤后的黄磷尾气通过第三连接管7进入到干燥装置8中，通过干燥装置8中的干燥部10吸收掉水分后从排气管排出，从而方便收集回收利用。干燥装置8中的加速扇11用于使得干燥装置8内的黄磷尾气流动加快，从而提升干燥效果。

在一个优选实施例中，进气管23在第一除尘箱1内还连接有若干进气支管22。进一步优化地，进气支管22倾斜布置且绕着进气管23的周向呈均匀间隔布置。设置进气支管22能够使得黄磷尾气均匀的冲向除尘挡板19，从而提升除尘效果。

在一个优选实施例中，第一除尘箱1靠近底部位置设置有第一过滤网20，第一除尘箱1的底部还设置有第一排水管21。第一过滤网20用于过滤除尘挡板19上吸附下来的粉尘，第一排水管21用于排出第一除尘箱1中用于除尘所使用的水。

在一个优选实施例中，第二除尘箱5的底部设置有排水腔17，排水腔17通过引水管15与第二除尘箱5连通；排水腔17内设置有第二过滤网16；排水腔17的底部还设置有第二排水管14。进一步优化地，引水管15的底部向上弯曲。第二除尘箱5内的水雾汇集成的水通过引水管15进入到排水腔17中，排水腔17中的第二过滤网16将其中的杂质过滤出来，剩余的水通过第二排水管14排出。第二引水管15底部向上弯曲的设计使得引水管15弯曲部分始终会存在水，能够防止第二除尘箱5中的黄磷尾气进入到排水腔17中。

在一个优选实施例中，加速扇11设置有两个，两个加速扇11分别设置在干燥装置8内的两侧。两个加速扇11呈一上一下设置，两个加速扇11同时转动时会使得干燥装置8内部的黄磷尾气在干燥装置8内部循环流动，从而使得干燥部10能够充分吸收黄磷尾气中的水分，从而有效提升干燥效果。

在一个优选实施例中，干燥部10包括上圆筒101、下圆筒104、安装筒103与干燥袋；上圆筒101一侧套设在安装筒103的一侧，下圆筒104的一侧套设在安装筒103的另一侧；干燥袋设置在安装筒103内部，干燥袋内设置有蒙脱石干燥剂。安装筒103的筒壁上设置有若干交换孔102。使用时，将上圆筒101与下圆筒104向外拉出，使得安装筒103上的交换孔102露出，安装筒103内的干燥袋将吸收黄磷尾气中的水分。不使用时将上圆筒101与下圆筒104向中间推，使得安装筒103上的交换孔102被堵住，防止干燥袋内的蒙脱石干燥剂受潮。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种黄磷尾气回收净化系统，其特征在于：包括除尘装置、洗涤装置(13)与干燥装置(8)；除尘装置包括通过第一连接管(3)连接的第一除尘箱(1)与第二除尘箱(5)；洗涤装置(13)通过第二连接管(6)与第二除尘箱(5)连接，干燥装置(8)通过第三连接管(7)与洗涤装置(13)连接；

进气管(23)设置在第一除尘箱(1)上，第一除尘箱(1)内与进气管(23)相对的一侧设置有除尘挡板(19)；除尘挡板(19)上设置有若干除尘槽(24)，除尘槽(24)之间通过若干连接孔(25)连通；除尘槽(24)为连续U型或者V型结构且除尘槽(24)均倾斜设置；除尘挡板(19)的顶部设置有用于向除尘槽(24)内供水的供水装置(2)；第二除尘箱(5)内设置有呈连续U型或者V型的除尘通道(18)，第二除尘箱(5)内的顶部设置有若干雾化喷头(4)；

第二连接管(6)伸入到洗涤装置(13)内靠近底部的位置，第三连接管(7)伸入到洗涤装置(13)内靠近顶部的位置，洗涤装置(13)内设置有碱液(12)；出气管(9)设置在干燥装置(8)上，干燥装置(8)内部设置有用于吸水的吸水部，干燥装置(8)内还设置有加速扇(11)。

2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气回收净化系统，其特征在于：进气管(23)在第一除尘箱(1)内还连接有若干进气支管(22)。

3.根据权利要求2所述的一种黄磷尾气回收净化系统，其特征在于：进气支管(22)倾斜布置且绕着进气管(23)的周向呈均匀间隔布置。

4.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气回收净化系统，其特征在于：第一除尘箱(1)靠近底部位置设置有第一过滤网(20)，第一除尘箱(1)的底部还设置有第一排水管(21)。

5.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气回收净化系统，其特征在于：第二除尘箱(5)的底部设置有排水腔(17)，排水腔(17)通过引水管(15)与第二除尘箱(5)连通；排水腔(17)内设置有第二过滤网(16)；排水腔(17)的底部还设置有第二排水管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种黄磷尾气回收净化系统，其特征在于：引水管(15)的底部向上弯曲。

7.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气回收净化系统，其特征在于：加速扇(11)设置有两个，两个加速扇(11)分别设置在干燥装置(8)内的两侧。

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