CN220737015U - 一种废气处理装置 - Google Patents

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卢庆峰
陈芸
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Abstract

本实用新型涉及一种废气处理装置,包括塔体;所述塔体一侧连接有碱液进水管,一侧设有出水口,所述塔体内设有循环水箱;所述塔体一侧上设有进气口,顶端设有出气口,所述出气口通过管道依次连接除雾干燥器、活性炭吸附装置、离心风机和排气筒;所述塔体内设有洗涤装置,所述洗涤装置为两组;所述洗涤装置包括布水管、喷淋头和填充料层。通过在塔体内设置两组填充料层和两组喷淋头,来减小液体逐渐向塔壁集中的趋势,使得气液两相分布更均匀,接触更充分,提高碱液对废气的洗涤效果。

Description

一种废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及环保领域,尤其是涉及一种废气处理装置。
背景技术
废气处理装置是污水处理系统中不可缺少的重要组成部分,污水处理池散发出来的气味大多有毒有害,主要包括硫化氢、氨气、非甲烷总烃等,特别是硫化氢和氨气极易造成急性中毒安全生产事故。现有的废气处理主要为喷淋洗涤和活性炭吸附等程序,然而洗涤塔在溶液和气体接触时由于壁流效应使得气液接触不充分影响洗涤效果,致使废气的喷淋洗涤效果差,效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种废气处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废气处理装置,包括塔体,所述塔体顶端设有封头;
所述塔体一侧连接有碱液进水管,一侧设有出水口,所述塔体内设有循环水箱,所述塔体外侧对于出水口处设有连接循环水箱的离心泵;所述塔体一侧上设有进气口,所述封头顶端设有出气口,所述出气口通过管道依次连接除雾干燥器、活性炭吸附装置、离心风机和排气筒;
所述塔体内设有洗涤装置,所述洗涤装置为两组,两组所述洗涤装置呈上下分布在所述塔体内,且两组所述洗涤装置均水平且间隔设置在塔体内;所述洗涤装置包括布水管、喷淋头和填充料层;所述布水管连接离心泵,所述布水管底端设有喷淋头,所述填充料层位于所述喷淋头下部处;
所述填充料层包括压板、填充料和支撑板,所述压板和所述支撑板上均设有通孔,所述通孔的直径小于所述填充料的外径,所述填充料位于所述压板和所述支撑板之间。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述支撑板底端上沿支撑板圆周设有导流板,所述导流板一端为连接端,一端为自由端,所述导流板自连接端向自由端由高向低设置,且所述导流板自连接端向自由端呈逐渐靠近塔体中轴线设置。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述填充料内设置有壁板,所述壁板沿所述塔体内壁圆周设置,所述壁板包括壁斜板和壁竖板,所述壁竖板底端与所述支撑板连接,所述壁竖板顶端连接壁斜板底端,所述壁斜板顶端抵接在塔体内壁上,所述壁斜板自顶端向底端由高向低倾斜设置。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述塔体一侧上还设有放空口。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述碱液进水管上设有球阀。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述塔体上对应填充料层位置处设有视窗。
在本实用新型的一个较佳实施例中,所述循环水箱底端设有排泥管,所述塔体内底端设有沉降斜板。
本实用新型的有益效果是:通过在塔体内设置两组填充料层和两组喷淋头,来减小液体逐渐向塔壁集中的趋势,使得气液两相分布更均匀,接触更充分;在对废气洗涤后的碱液经过填充料,且碱液逐渐向塔体内壁汇集时,通过壁斜板实现对塔体内壁汇集的碱液的分流,减少碱液汇集在塔体内壁的情况发生;导流板的设置,在碱液对废气喷淋,碱液经填充料后,碱液逐渐向塔壁集中汇集后,经导流板导流后将一部分碱液向塔体中心导流,便于减少碱液在塔体内壁的汇集,实现碱液的分散,提高气液两相分布的均匀性,使得气液接触更充分,提高碱液对废气的洗涤效果和效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型塔体结构示意图;
图3是本实用新型导流板和壁板结构示意图;
图中:塔体1;封头2;碱液进水管3;循环水箱4;离心泵5;进气口6;出气口7;布水管8;喷淋头9;压板10;填充料11;支撑板12;除雾干燥器13;活性炭吸附装置14;离心风机15;排气筒16;导流板17;自由端1701;壁斜板1801;壁竖板1802;排泥管19;沉降斜板20;视窗21;放空口22。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1至图3所示一种废气处理装置,包括塔体1,所述塔体1顶端设有封头2;
所述塔体1一侧连接有碱液进水管3,一侧设有出水口,所述塔体1内设有循环水箱4,通过碱液进水管3向循环水箱4内注入洗涤碱液,所述塔体1外侧对于出水口处设有连接循环水箱4的离心泵5;所述塔体1一侧上设有进气口6,所述封头2顶端设有出气口7,通过进气口6向塔体1内通入废气,经洗涤后的气体经出气口7排出;所述出气口7通过管道依次连接除雾干燥器13、活性炭吸附装置14、离心风机15和排气筒16;
所述塔体内设有洗涤装置,所述洗涤装置为两组,两组所述洗涤装置呈上下分布在所述塔体内,且两组所述洗涤装置均水平且间隔设置在塔体内;所述洗涤装置包括布水管8、喷淋头9和填充料层;所述布水管8连接离心泵5,所述布水管8底端设有喷淋头9,所述填充料层位于所述喷淋头9下部处;通过在塔体1内设置两组填充料层和两组喷淋头,来减小液体逐渐向塔壁集中的趋势,使得气液两相分布更均匀,接触更充分,提高碱液对废气的洗涤效果;
所述填充料层包括压板10、填充料11和支撑板12,所述压板10和所述支撑板12上均设有通孔,所述通孔的直径小于所述填充料11的外径,所述填充料11位于所述压板10和所述支撑板12之间,通过压板和支撑板来增加装置运行时填充料的稳定性且防止填充料流失。
本实用新型的废气处理装置在使用时,污水处理厂废气收集单元产生的废气通过密封收集系统进入输送风管,靠离心风机15产生的微负压,将废气抽引到废气处理装置进行净化,以达到环保排放的目标。具体地,首先,废气通过进气口7进入塔体内进行连续碱洗,本申请中的碱液为NaOH。碱液的主要作用是去除废气中的硫化氢和部分可溶性废气成份及气溶胶、灰尘等;本申请中的塔体1内部设有内部循环水箱4,循环水箱内通过碱液进水管3注入碱液,碱液通过离心泵5将注入布水管内,通过布水管底端的喷淋头实现碱液的喷淋,而废气自进气口进入塔体后,气体向上移动和碱液向下喷淋的运动方向相反,碱液和废气接触后实现对废气的洗涤,而碱液洗涤废气后产生的废弃物沉淀至循环水箱底端,而洗涤装置中填充料的设置实现废气和碱液中杂质的过滤,有利于提高对废气的净化效率和净化效果。
洗涤完的废气进入除雾干燥器13,有效去除废气中的颗粒、水雾、油雾,保障后续净化设备的运行效率和使用寿命。作为一种优选的实施方式,所述塔体一侧上还设有放空口22,可以有效避免塔体1内部碱液水位过高对进气效果和填充料的冲击;即处理后的废水及其中的杂质通过放空口处设置的管道定期排放,以延长塔体和离心风机寿命;干燥后的废气进入活性炭吸附装置进行吸附处理,活性炭吸附装置内的吸附剂为改良型颗粒活性炭,主要去除剩余恶臭气体和VOCs;最后处理后的废气通过后置离心风机进入排气筒16有组织高空排放,离心风机配备变频器,调节和稳定系统的风量和微负压体系。
作为一种优选的实施方式,所述支撑板12底端上沿支撑板圆周设有导流板17,所述导流板17一端为连接端,一端为自由端1701,所述导流板17自连接端向自由端由高向低设置,且所述导流板自连接端向自由端1701呈逐渐靠近塔体中轴线设置。在碱液对废气喷淋,碱液经填充料后,碱液逐渐向塔壁集中汇集后,经导流板17导流后将一部分碱液向塔体中心导流,便于减少碱液在塔体内壁的汇集,实现碱液的分散,提高气液两相分布的均匀性,使得气液接触更充分,提高碱液对废气的洗涤效果。
作为一种优选的实施方式,所述填充料11内设置有壁板,所述壁板沿所述塔体内壁圆周设置,所述壁板包括壁斜板1801和壁竖板1802,所述壁竖板1802底端与所述支撑板12连接,所述壁竖板1802顶端连接壁斜板1801底端,所述壁斜板1801顶端抵接在塔体内壁上,壁斜板1801的底端向塔体中心处靠近,所述壁斜板1802自顶端向底端由高向低倾斜设置;在对废气洗涤后的碱液经过填充料,且碱液逐渐向塔体内壁汇集时,通过壁斜板实现对塔体内壁汇集的碱液的分流,减少碱液汇集在塔体内壁的情况发生,使得碱液和废气充分接触,提高碱液对废气的洗涤效果。
作为一种优选的实施方式,所述碱液进水管上设有球阀,便于控制碱液的进液情况。塔体上对应填充料层位置处设有视窗21,便于实时观察填充料层的情况。本申请中的所述活性炭吸附装置14设有两台(一用一备);离心风机使用室外变频风机并且设置防震垫,离心风机设在系统最末端以保证管道、阀门、设备在负压下运行同时减少气体泄漏,离心风机通过变频器的控制可以最大限度地节能。
作为一种优选的实施方式,所述循环水箱底端设有排泥管19,所述塔体内底端设有沉降斜板20;在所述喷淋头9喷洒的碱液在和废气接触后进入内部循环水箱,液体中携带的杂质由于循环水箱底部的沉降斜板更好地沉积在底部,便于通过排泥管19排出,减少杂质在液体中飘浮的情况,以免损坏离心泵,保持装置的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可做各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种废气处理装置,其特征在于,包括塔体,所述塔体顶端设有封头;
所述塔体一侧连接有碱液进水管,一侧设有出水口,所述塔体内设有循环水箱,所述塔体外侧对于出水口处设有连接循环水箱的离心泵;所述塔体一侧上设有进气口,所述封头顶端设有出气口,所述出气口通过管道依次连接除雾干燥器、活性炭吸附装置、离心风机和排气筒;
所述塔体内设有洗涤装置,所述洗涤装置为两组,两组所述洗涤装置呈上下分布在所述塔体内,且两组所述洗涤装置均水平且间隔设置在塔体内;所述洗涤装置包括布水管、喷淋头和填充料层;所述布水管连接离心泵,所述布水管底端设有喷淋头,所述填充料层位于所述喷淋头下部处;
所述填充料层包括压板、填充料和支撑板,所述压板和所述支撑板上均设有通孔,所述通孔的直径小于所述填充料的外径,所述填充料位于所述压板和所述支撑板之间。
2.根据权利要求1所述废气处理装置,其特征在于,所述支撑板底端上沿支撑板圆周设有导流板,所述导流板一端为连接端,一端为自由端,所述导流板自连接端向自由端由高向低设置,且所述导流板自连接端向自由端呈逐渐靠近塔体中轴线设置。
3.根据权利要求1或2所述废气处理装置,其特征在于,所述填充料内设置有壁板,所述壁板沿所述塔体内壁圆周设置,所述壁板包括壁斜板和壁竖板,所述壁竖板底端与所述支撑板连接,所述壁竖板顶端连接壁斜板底端,所述壁斜板顶端抵接在塔体内壁上,所述壁斜板自顶端向底端由高向低倾斜设置。
4.根据权利要求1所述废气处理装置,其特征在于,所述塔体一侧上还设有放空口。
5.根据权利要求1所述废气处理装置,其特征在于,所述碱液进水管上设有球阀。
6.根据权利要求1所述废气处理装置,其特征在于,所述塔体上对应填充料层位置处设有视窗。
7.根据权利要求6所述废气处理装置,其特征在于,所述循环水箱底端设有排泥管,所述塔体内底端设有沉降斜板。
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