CN208244957U - 电除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电除尘装置。电除尘装置包括湿式电除尘器，湿式电除尘器包括壳体、设置在壳体顶部的进口和设置在壳体底部的出口，进口与烟气脱硫装置的出烟通道连通，以使待除尘的烟气经进口进入湿式电除尘器后，通过出口排出。应用本实用新型的技术方案，电除尘装置结构紧凑，降低了对安装空间的要求，在空间较小的场所也可实现对脱硫后的烟气深度除尘的目的。

Description

电除尘装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理领域，具体而言，涉及一种电除尘装置。

背景技术

燃煤锅炉烟气中的烟尘是大气污染的主要来源之一，脱硫前加装除尘器是燃煤锅炉烟气除尘治理采用的主要方法之一。但是随着新的国家污染物排放标准的实施，很多已有除尘设施已远远无法满足新标准的排放要求，因此需进行除尘改造。

目前，脱硫后增加湿式电除尘器是实现燃煤锅炉烟气达标排放的主要方法之一。一般塔外式湿式电除尘器的出口设置为上出式或下部侧出式，塔外式湿式电除尘器布置于吸收塔与烟囱入口烟道之间，占地空间较大，侧出式湿式电除尘器占地大无法布置，吸收塔塔顶式电除尘器也难以实现。

因此，需要提出一种新的湿式电除尘装置，安装在烟气脱硫装置与烟囱之间，用于场地紧张、常规湿式电除尘装置难以布置的改造环境，在烟气脱硫后达到深度除尘的目的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电除尘装置，以解决现有技术中因空间紧凑，电除尘装置无法安装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电除尘装置，包括湿式电除尘器，湿式电除尘器包括壳体、设置在壳体顶部的进口和设置在壳体底部的出口，进口与烟气脱硫装置的出烟通道连通，以使待除尘的烟气经进口进入湿式电除尘器后，通过出口排出。

进一步地，湿式电除尘器还包括穿设在壳体上的集液管，集液管包括管体和设置在部分管体的外壁上的进液口，进液口与管体的内部通孔连通。

进一步地，电除尘装置还包括排液管，排液管与集液管的穿出壳体的一端连接，以将集液管收集的烟尘混合液排出。

进一步地，湿式电除尘器还包括设置在壳体内的烟气导流板。

进一步地，烟气导流板包括第一导流板，第一导流板与集液管连接。

进一步地，烟气导流板还包括设置在第一导流板下方的第二导流板。

进一步地，湿式电除尘器还包括用于去除烟尘的阳极板和与阳极板对应设置的阴极线，阳极板和阴极线均设置在壳体内，且阳极板和阴极线均位于集液管的上方。

进一步地，阳极板为多个，各阳极板沿竖向布置，多个阳极板沿横向间隔设置。

进一步地，湿式电除尘器还包括用于清洗阳极板的喷淋部，喷淋部设置在阳极板的上方。

进一步地，喷淋部包括与阳极板对应设置的喷淋管，喷淋管上设有一个或多个喷淋口。

进一步地，电除尘装置还包括净烟通道和与烟气脱硫装置连接的出烟通道，净烟通道设置在湿式电除尘器的下方，并经出口与壳体连通。

应用本实用新型的技术方案，由于湿式电除尘器的进口设置在壳体的顶部，出口设置在壳体的底部，从而使由烟气脱硫装置的出烟通道流出的待除尘烟气，由湿式电除尘器的顶部进入后，由湿式电除尘器的下部流出，进而使本申请的电除尘装置仅需设置一个烟气过流通道即可，降低了电除尘装置对安装场地的面积要求，且流场状况良好，出口处可以最小化设置，节省了投资。因此，通过上述设置，电除尘装置仅需设置一个烟气过流通道，占用空间小，可以安装在场地紧张的环境中。相对于现有技术中，侧出式电除尘装置需要在电除尘装置的侧部额外设置烟气出口而言，本申请的电除尘装置结构紧凑，占用空间小，流场顺畅，出口处最小化设置，可以对脱硫后的烟气进行深度除尘，满足烟气排放的要求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电除尘装置的实施例的俯视图；

图2示出了图1中的电除尘装置的A-A向剖视图(其中，未示出阳极板和阴极线)；以及

图3示出了图1中的电除尘装置的B-B向剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、湿式电除尘器；11、烟气导流板；111、第一导流板；112、第二导流板；12、集液管；13、出口；14、壳体；15、喷淋部；16、阳极板；17、阴极线；20、出烟通道；30、净烟通道；40、排液管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例提供了一种电除尘装置。该实施例的电除尘装置包括湿式电除尘器10，湿式电除尘器10包括壳体14、设置在壳体14顶部的进口和设置在壳体14底部的出口13，进口与烟气脱硫装置的出烟通道20连通，以使待除尘的烟气经进口进入湿式电除尘器10后，通过出口13排出。

在本申请中，由于湿式电除尘器10的进口设置在壳体14的顶部，出口设置在壳体14的底部，从而使由烟气脱硫装置的出烟通道20流出的待除尘烟气，由湿式电除尘器10的顶部进入后，由湿式电除尘器10的下部流出，进而使本申请的电除尘装置仅需设置一个烟气过流通道即可，降低了电除尘装置对安装场地的面积要求。因此，通过上述设置，电除尘装置仅需设置一个烟气过流通道，占用空间小，可以安装在场地紧张的环境中。相对于现有技术中，侧出式电除尘装置需要在电除尘装置的侧部额外设置烟气出口而言，本申请的电除尘装置结构紧凑，占用空间小，可以对脱硫后的烟气进行深度除尘，满足烟气排放的要求。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例中，湿式电除尘器10还包括穿设在壳体14上的集液管12，集液管12包括管体和设置在部分管体的外壁上的进液口，进液口与管体的内部通孔连通。

具体地，集液管12设置在壳体14的下部，集液管12上的进液口朝向壳体14的顶部，以收集湿式电除尘器10内的烟尘混合液，避免烟尘混合液由设置在壳体14底部的出口流出，影响烟气的收集或排放。

优选地，集液管12与壳体14的内壁焊接连接，以保证集液管12在壳体14上的连接强度。

如图3所示，本实用新型的实施例中，电除尘装置还包括排液管40，排液管40与集液管12的穿出壳体14的一端连接，以将集液管12收集的烟尘混合液排出。

在本申请中，集液管12的两端均由壳体14穿出，集液管12的两端均与排液管40连接，收集的烟尘混合液由设置在壳体14外部的排液管40排出，而脱尘后的烟气由湿式电除尘器10的出口排出。上述设置使气液分离，保证了电除尘装置的正常工作。

当然了，在本实用新型附图未示出的替代实施例中，集液管12也可仅有一端穿出壳体14后与排液管40连接，将烟尘混合液排出；也可不设置排液管40，使集液管12伸出壳体14后直接与外部的废液池连通，将烟尘混合液排入废液池，避免污染环境。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，湿式电除尘器10还包括设置在壳体14内的烟气导流板11，烟气导流板11用于引导除尘后的烟气流向出口13。

本申请的烟气导流板11设置在壳体14的下部，对除尘后的烟气起引导作用，使除尘后的烟气能够流向出口13，由出口13排出。

优选地，如图2和图3所示，烟气导流板11包括第一导流板111，第一导流板111与集液管12连接。

在本申请中，第一导流板111既对除尘后的烟气具有引导作用，也可以引导烟尘混合液进入集液管12。本申请中的第一导流板111与集液管12通过焊接的方式连接。当然，在本申请未示出的替代实施方式中，也可将第一导流板111与集液管12设置为一体成型的结构。

烟气导流板11还包括设置在第一导流板111下方的第二导流板112。

具体地，如图2中箭头所示为烟气流动方向，由进口进入湿式电除尘器10的烟气自上而下流动，在经过第一导流板111时，在第一导流板111的引导下，由湿式电除尘器10内的中心向四周扩散后继续向下流动；继续流经第二导流板112时，在第二导流板112的引导作用下，烟气向斜上方流动后向下流动，经湿式电除尘器10的出口流出，实现本申请中脱尘后的烟气由湿式电除尘器10的下部排出。

优选地，第一导流板111和第二导流板112呈“八”字形，可以有效引导烟气或烟尘混合液，实现气液分流。

如图3所示，本实用新型的实施例中，湿式电除尘器10还包括用于去除烟尘的阳极板16和与阳极板16对应设置的阴极线17，阳极板16和阴极线17均设置在壳体14内，且阳极板16和阴极线17均位于集液管12的上方。

优选地，阳极板16为多个，各阳极板16沿竖向布置，多个阳极板16沿横向间隔设置。

在本申请中，采用阳极板16和阴极线17配合电除尘的方式。本申请的阳极板16为孔式模块结构，阴极线17由孔中穿过。通过电源给阴极线通电，阴极线周围的电晕层使烟气中的粉尘带负电荷，在电场力作用下碰撞在阳极板16上，达到除尘的效果。

如图3所示，本实用新型的实施例中，湿式电除尘器10还包括用于清洗阳极板16的喷淋部15，喷淋部15设置在阳极板16的上方。

喷淋部15设置在阳极板16的上方，可以对阳极板16进行喷淋，将阳极板16上吸附的烟尘冲洗下来，起到清洗除尘的作用，保证阳极板16持续的吸附效果。

进一步地，喷淋部15包括与阳极板16对应设置的喷淋管，喷淋管上设有一个或多个喷淋口。

多个阳极板16上方对应设置多根喷淋管，多根喷淋管对应阳极板16进行喷淋清洗，将阳极板16上的烟尘冲洗下来。被冲洗下的烟尘与喷淋液体形成烟尘混合液，由阳极板16上流下后，在第一导流板111的引导下进入集液管12，由集液管12流向排液管40，将烟尘混合液排出电除尘装置外。同时被喷淋后的阳极板16上会形成一层水膜，对带点粉尘进行净化收尘，同时可以高效脱出微细颗粒物及SO₃等形成的气溶胶，实现低排放要求。

如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，电除尘装置还包括净烟通道30和与烟气脱硫装置连接的出烟通道20，净烟通道30设置在湿式电除尘器10的下方，并经出口13与壳体14连通。

在本申请中，经过湿式电除尘器10脱尘处理后的烟气由出口13排出后，进入净烟通道30，以便于脱尘后的烟气进行下一个处理环节或排出。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本申请的电除尘装置在湿式电除尘器10的出口13的上方设置集液管12，可以有效对烟尘混合液进行收集后排出，使气液分离，分别实现了脱尘后的烟气和烟尘混合液的排放，减小了电除尘装置的整体体积，结构紧凑，能有效的解决场地紧张的问题。因为本申请的技术方案中不设置侧出烟道，下部与净烟通道30直接连接的部分可借助湿式电除尘器10本身的支架支撑，进而可以节省部分土建支架的费用，节省基础设施建设的成本。且由于流场顺畅，湿式电除尘器10的下部出口13可以尽可能小，进一步降低了成本。本申请的电除尘装置具有占地面积小、成本低、效率高、运行稳定等优点，尤其适合在场地紧张的烟气处理场合及各种改造项目中实现对烟尘进行深度净化处理。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

由于湿式电除尘器的进口设置在壳体的顶部，出口设置在壳体的底部，从而使由烟气脱硫装置的出烟通道流出的待除尘烟气，由湿式电除尘器的顶部进入后，由湿式电除尘器的下部流出，进而使本申请的电除尘装置仅需设置一个烟气过流通道即可，降低了电除尘装置对安装场地的面积要求。因此，通过上述设置，电除尘装置仅需设置一个烟气过流通道，占用空间小，可以安装在场地紧张的环境中。相对于现有技术中，侧出式电除尘装置需要在电除尘装置的侧部额外设置烟气出口而言，本申请的电除尘装置结构紧凑，占用空间小，可以对脱硫后的烟气进行深度除尘，满足烟气排放的要求。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种电除尘装置，其特征在于，包括湿式电除尘器(10)，所述湿式电除尘器(10)包括壳体(14)、设置在所述壳体(14)顶部的进口和设置在所述壳体(14)底部的出口(13)，所述进口与烟气脱硫装置的出烟通道(20)连通，以使待除尘的烟气经所述进口进入所述湿式电除尘器(10)后，通过所述出口(13)排出。

2.根据权利要求1所述的电除尘装置，其特征在于，所述湿式电除尘器(10)还包括穿设在所述壳体(14)上的集液管(12)，所述集液管(12)包括管体和设置在部分所述管体的外壁上的进液口，所述进液口与所述管体的内部通孔连通。

3.根据权利要求2所述的电除尘装置，其特征在于，所述电除尘装置还包括排液管(40)，所述排液管(40)与所述集液管(12)的穿出所述壳体(14)的一端连接，以将所述集液管(12)收集的烟尘混合液排出。

4.根据权利要求2所述的电除尘装置，其特征在于，所述湿式电除尘器(10)还包括设置在所述壳体(14)内的烟气导流板(11)。

5.根据权利要求4所述的电除尘装置，其特征在于，所述烟气导流板(11)包括第一导流板(111)，所述第一导流板(111)与所述集液管(12)连接。

6.根据权利要求5所述的电除尘装置，其特征在于，所述烟气导流板(11)还包括设置在所述第一导流板(111)下方的第二导流板(112)。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的电除尘装置，其特征在于，所述湿式电除尘器(10)还包括用于去除烟尘的阳极板(16)和与所述阳极板(16)对应设置的阴极线(17)，所述阳极板(16)和所述阴极线(17)均设置在所述壳体(14)内，且所述阳极板(16)和所述阴极线(17)均位于所述集液管(12)的上方。

8.根据权利要求7所述的电除尘装置，其特征在于，所述阳极板(16)为多个，各所述阳极板(16)沿竖向布置，多个所述阳极板(16)沿横向间隔设置。

9.根据权利要求7所述的电除尘装置，其特征在于，所述湿式电除尘器(10)还包括用于清洗所述阳极板(16)的喷淋部(15)，所述喷淋部(15)设置在所述阳极板(16)的上方。

10.根据权利要求9所述的电除尘装置，其特征在于，所述喷淋部(15)包括与所述阳极板(16)对应设置的喷淋管，所述喷淋管上设有一个或多个喷淋口。

11.根据权利要求2至6中任一项所述的电除尘装置，其特征在于，所述电除尘装置还包括净烟通道(30)和与所述烟气脱硫装置连接的出烟通道(20)，所述净烟通道(30)设置在所述湿式电除尘器(10)的下方，并经所述出口(13)与所述壳体(14)连通。