CN205308611U - 复合电极式除尘除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合电极式除尘除雾装置，属于环保设备技术领域。该装置包括圆柱状筒体，筒体的下端口为进烟口，筒体的上部设有排烟口，筒体的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体，各蜂窝式壳体的轴线与筒体的轴线相互平行，各蜂窝式壳体的内腔下部分别设有旋流式除尘器，各蜂窝式壳体的内腔上部分别设有电极式湿电除尘器。旋流式除尘器包括可以使烟气产生旋转的旋流导向叶片，旋流导向叶片的上方设有喷头。电极式湿电除尘器以蜂窝式壳体的上部作为非金属阳极板，壳体上部中心插接有阴极棒，阴极棒上均匀分布有多个水平指向外侧的阴极针。该装置结构紧凑，能耗低，除尘效率高，可以满足火电厂烟气的超净排放要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘除雾装置，特别涉及一种复合电极式除尘除雾装置，属于环保设备技术领域。
背景技术
近年来，随着我国经济实力的逐步增加和环保标准渐趋严格，对主要污染物的排放指标要求越来越严格，要求燃煤电厂实现烟气污染物“超低排放”。针对目前燃煤电厂排放污染物中粉尘浓度小于5mg/Nm3的标准，常规的无论是平板式除雾器还是屋脊式除雾器难以达到排放指标要求。为了满足“超低排放”的环保要求，湿法脱硫装置后端均需加装湿式电除尘装置进行深度净化。虽然采用“除雾器+湿式电除尘”工艺路线可保证出口尘含量小于5mg/Nm3，但湿式电除尘装置存在着工艺设备庞大笨重，占用空间大，初投资高，运行能耗高，在已建项目上改造难度大等诸多问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种复合电极式除尘除雾装置，结构紧凑，除尘效率高，可以满足国家对火电厂烟气除尘除雾的超净排放要求。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种复合电极式除尘除雾装置，包括圆柱状筒体，所述筒体的下端口为进烟口，所述筒体的上部设有排烟口，所述筒体的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体，各蜂窝式壳体的轴线与所述筒体的轴线相互平行，各所述蜂窝式壳体的内腔下部分别设有旋流式除尘器，各所述蜂窝式壳体的内腔上部分别设有电极式湿电除尘器。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：烟气自下而上流动，先经过旋流式除尘器，通过烟气旋转产生的离心力，除去烟气中大多数的粉尘和小液滴；然后烟气进入电极式湿电除尘器，通过高压电场继续捕悉雾滴和粉尘颗粒，可以保证出口尘含量可小于2mg/Nm3。旋流式除尘器和电极式湿电除尘器共用蜂窝式壳体，便于进行标准化制造，也便于根据烟气量的大小，决定蜂窝式壳体并联数量的多少，实现灵活布置，使装置整体更加节省空间。在机组满负荷情况下，因烟气流速高，产生的离心力大，除尘的效果较好，仅凭下部结构就可满足5mg/Nm3的除尘要求，上部电除尘可不通电，降低能源消耗。当机组在低负荷情况下，烟气离心力减小，上部电除尘通电，确保除尘效果。
作为本实用新型的改进，所述旋流式除尘器包括可以使烟气产生旋转的旋流导向叶片，所述旋流导向叶片分别支撑于所述蜂窝式壳体的横截面上，所述旋流导向叶片的上方设有与旋流导向叶片共轴线的喷头，所述喷头的圆周上均匀设有多个雾化喷嘴。烟气高速通过各旋流式除尘器的旋流导向叶片时，产生多个相互独立的旋转运动，旋转运动产生较大的离心力，雾化喷嘴喷出的雾滴在飞行过程中与尘颗粒碰撞后粘接在一起，在离心力的作用下向蜂窝式壳体的内壁运动，在飞行过程中，又与其它的小液滴碰撞聚成大液滴，直至碰到蜂窝式壳体内壁的液膜层上被捕捉；细小的雾滴向上飞行进入电极式湿电除尘器。
作为本实用新型的改进，所述旋流导向叶片相对于蜂窝式壳体轴线的倾斜角度为30~45°。这样的角度能产生较大离心力，又不使烟气阻力过大。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋流导向叶片和所述喷头沿相应蜂窝式壳体的轴线分别设有多道。设置多道旋流导向叶片和喷头可以产生多道离心除尘效果。
作为本实用新型的进一步改进，各所述喷头之间通过喷淋管相互连接，所述喷淋管从所述旋流导向叶片的中心穿过。由同一根喷淋管向各喷头供水，喷淋管从旋流导向叶片的中心穿过，不影响旋流导向叶片的旋风效果。
作为本实用新型的改进，所述电极式湿电除尘器以蜂窝式壳体的上部作为非金属阳极板，所述蜂窝式壳体的上部中心插接有与蜂窝式壳体共轴线的阴极棒，所述阴极棒上设有多个水平指向外侧的阴极针，各阴极针沿所述阴极棒的高度方向及圆周方向均匀分布。蜂窝式壳体采用非金属耐酸碱腐蚀材料如PP或FRP材质，阴极针可以采用2205不锈钢或其他耐腐蚀材料，通电后形成高压电场捕悉雾滴和粉尘颗粒。
作为本实用新型的进一步改进，位于同一高度的相邻阴极针的相位依次错开90°。
作为本实用新型的进一步改进，各所述蜂窝式壳体的上端口边沿分别覆盖有向轴线方向水平伸出的挡水板。在蜂窝式壳体的上端口边沿设置挡水板，可以阻止壳体内壁的液膜在烟气的带动下流出壳体的上端口。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型复合电极式除尘除雾装置的立体图。
图2为单个蜂窝式壳体的内部结构图。
图3为图2中沿A-A的剖视放大图。
图4为图2中沿B-B的剖视放大图。
图5为图2的立体剖视图。
图6为图2的立体爆炸图。
图中：1.筒体；1a.进烟口；1b.排烟口；2.蜂窝式壳体；3.旋流导向叶片；4.喷头；5.雾化喷嘴；6.喷淋管；7.阴极棒；7a.阴极针；8.挡水板。
具体实施方式
如图1至图6所示，本实用新型复合电极式除尘除雾装置，包括圆柱状筒体1，筒体1的下端口为进烟口1a，筒体1的上部设有排烟口1b，筒体1的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体2，各蜂窝式壳体2的轴线与筒体1的轴线相互平行，各蜂窝式壳体2的内腔下部分别设有旋流式除尘器，各蜂窝式壳体2的内腔上部分别设有电极式湿电除尘器。
烟气自下而上流动，先经过旋流式除尘器，通过烟气旋转产生的离心力，除去烟气中大多数的粉尘和小液滴；然后烟气进入电极式湿电除尘器，通过高压电场继续捕悉雾滴和粉尘颗粒，可以保证出口尘含量可小于2mg/Nm3。旋流式除尘器和电极式湿电除尘器共用蜂窝式壳体2，便于进行标准化制造，也便于根据烟气量的大小，决定蜂窝式壳体并联数量的多少，实现灵活布置，使装置整体更加节省空间。在机组满负荷情况下，因烟气流速高，产生的离心力大，除尘的效果较好，仅凭下部结构就可满足5mg/Nm3的除尘要求，上部电除尘可不通电，降低能源消耗。当机组在低负荷情况下，烟气离心力减小，上部电除尘通电，确保除尘效果。
旋流式除尘器包括可以使烟气产生旋转的旋流导向叶片3，旋流导向叶片3分别支撑于蜂窝式壳体的横截面上，旋流导向叶片3的上方设有与旋流导向叶片3共轴线的喷头4，喷头4的圆周上均匀设有多个雾化喷嘴5。烟气高速通过各旋流式除尘器的旋流导向叶片3时，产生多个相互独立的旋转运动，旋转运动产生较大的离心力，雾化喷嘴5喷出的雾滴在飞行过程中与尘颗粒碰撞后粘接在一起，在离心力的作用下向蜂窝式壳体的内壁运动，在飞行过程中，又与其它的小液滴碰撞聚成大液滴，直至碰到蜂窝式壳体内壁的液膜层上被捕捉；细小的雾滴向上飞行进入电极式湿电除尘器。
旋流导向叶片3相对于蜂窝式壳体轴线的倾斜角度为30~45°，既能使烟气产生较大离心力，又不使烟气阻力过大。
旋流导向叶片3和喷头4沿相应蜂窝式壳体的轴线分别设有多道，以便产生多道离心除尘效果。
各喷头4之间通过喷淋管6相互连接，喷淋管6从旋流导向叶片3的中心穿过。由同一根喷淋管向各喷头4供水，喷淋管6从旋流导向叶片3的中心穿过，不影响旋流导向叶片3的旋风效果。
电极式湿电除尘器以蜂窝式壳体的上部作为非金属阳极板，蜂窝式壳体的上部中心插接有与蜂窝式壳体共轴线的阴极棒7，阴极棒7上设有多个水平指向外侧的阴极针7a，各阴极针7a沿阴极棒7的高度方向及圆周方向均匀分布。位于同一高度的相邻阴极针的相位可以依次错开90°。蜂窝式壳体采用非金属耐酸碱腐蚀材料如PP或FRP材质，阴极针可以采用2205不锈钢或其他耐腐蚀材料，通电后形成高压电场捕悉雾滴和粉尘颗粒。
各蜂窝式壳体的上端口边沿分别覆盖有向轴线方向水平伸出的挡水板8，以阻止壳体内壁的液膜在烟气的带动下流出壳体的上端口。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种复合电极式除尘除雾装置，包括圆柱状筒体，所述筒体的下端口为进烟口，所述筒体的上部设有排烟口，其特征在于：所述筒体的内腔中部设有多个相互并联的蜂窝式壳体，各蜂窝式壳体的轴线与所述筒体的轴线相互平行，各所述蜂窝式壳体的内腔下部分别设有旋流式除尘器，各所述蜂窝式壳体的内腔上部分别设有电极式湿电除尘器。
2.根据权利要求1所述的复合电极式除尘除雾装置，其特征在于：所述旋流式除尘器包括可以使烟气产生旋转的旋流导向叶片，所述旋流导向叶片分别支撑于所述蜂窝式壳体的横截面上，所述旋流导向叶片的上方设有与旋流导向叶片共轴线的喷头，所述喷头的圆周上均匀设有多个雾化喷嘴。
3.根据权利要求2所述的复合电极式除尘除雾装置，其特征在于：所述旋流导向叶片相对于蜂窝式壳体轴线的倾斜角度为30~45°。
4.根据权利要求2所述的复合电极式除尘除雾装置，其特征在于：所述旋流导向叶片和所述喷头沿相应蜂窝式壳体的轴线分别设有多道。
5.根据权利要求4所述的复合电极式除尘除雾装置，其特征在于：各所述喷头之间通过喷淋管相互连接，所述喷淋管从所述旋流导向叶片的中心穿过。
6.根据权利要求1所述的复合电极式除尘除雾装置，其特征在于：所述电极式湿电除尘器以蜂窝式壳体的上部作为非金属阳极板，所述蜂窝式壳体的上部中心插接有与蜂窝式壳体共轴线的阴极棒，所述阴极棒上设有多个水平指向外侧的阴极针，各阴极针沿所述阴极棒的高度方向及圆周方向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的复合电极式除尘除雾装置，其特征在于：位于同一高度的相邻阴极针的相位依次错开90°。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的复合电极式除尘除雾装置，其特征在于：各所述蜂窝式壳体的上端口边沿分别覆盖有向轴线方向水平伸出的挡水板。
Priority Applications (1)
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| CN201620002710.2U CN205308611U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 复合电极式除尘除雾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620002710.2U CN205308611U (zh) | 2016-01-05 | 2016-01-05 | 复合电极式除尘除雾装置 |
Publications (1)
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| CN205308611U true CN205308611U (zh) | 2016-06-15 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179741A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 河北安维环境工程有限公司 | 复合式管束电除雾器 |
| CN106390664A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-02-15 | 山东国舜建设集团有限公司 | 一种用于燃煤烟气高效静电旋流组合颗粒物硫酸雾协同脱除装置 |
| CN107243217A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-13 | 北京中能诺泰节能环保技术有限责任公司 | 用于湿法脱硫的除尘除雾装置及机电耦合湿式除尘除雾器 |
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2016
- 2016-01-05 CN CN201620002710.2U patent/CN205308611U/zh not_active Ceased
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| CN107243217A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-13 | 北京中能诺泰节能环保技术有限责任公司 | 用于湿法脱硫的除尘除雾装置及机电耦合湿式除尘除雾器 |
| WO2019023871A1 (zh) * | 2017-07-31 | 2019-02-07 | 北京中能诺泰节能环保技术有限责任公司 | 用于湿法脱硫的除尘除雾装置及机电耦合湿式除尘除雾器 |
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