CN218980916U - 一种原煤临时卸车堆棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原煤临时卸车堆棚，属于堆棚技术领域。它解决了如何在原煤卸车时减少对环境的污染的问题。本堆棚包括棚顶和棚体，棚体内具有卸煤工位，卸煤工位的棚顶上均固定有呈长条状的喷雾架一，喷雾架一的底部上均连接有若干间隔的喷雾器一，卸煤工位的中间位置处均吊装有呈伞状的喷雾架二，喷雾架二的底部上均匀分布有若干喷雾器二，棚顶上固定有能带动喷雾架二转动的电机，棚体的外立面上固定有水箱，棚体上安装有水泵，水泵的进水管与水箱连接，水泵的出水管均与喷雾架一和喷雾架二连接。喷雾器一向下喷洒雾水能形成类似门帘的结构，这样车辆卸煤时所产生的扬尘就会被雾水门帘阻隔在卸煤工位内部进行沉降，不会扩散到外界污染环境。

Description

一种原煤临时卸车堆棚

技术领域

本实用新型涉属于堆棚技术领域，涉及一种卸车堆棚，特别涉及一种原煤临时卸车堆棚。

背景技术

现有的原煤堆棚大多为露天形态即只有最基本的立柱以及顶棚，四周都是敞开状的，这样在卸煤堆煤的过程中扬尘十分厉害，扬尘中带有煤粉颗粒飘散在外，当遇到雨天时会被冲刷到土壤当中并随着沉降污染地下水造成严重的环境污染，所以如何解决上述问题是当下刻不容缓要处理的事情。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种原煤临时卸车堆棚。它所解决的是如何在原煤卸车时减少对环境的污染的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种原煤临时卸车堆棚，包括棚顶和棚体，所述棚体内具有多个并排排列且相互独立的卸煤工位，所述卸煤工位的前后两侧均敞开且敞口处的棚顶上均固定有长条状的喷雾架一，所述喷雾架一的底部上均连接有若干间隔的喷雾器一，所述棚顶上位于每个卸煤工位的中间位置处均吊装有呈伞状的喷雾架二，所述喷雾架二的底部上均匀分布有若干喷雾器二，所述棚顶上固定有能带动喷雾架二转动的电机，所述棚体的外立面上固定有水箱，所述棚体上安装有水泵，所述水泵的进水管与水箱连接，所述水泵的出水管均与喷雾架一和喷雾架二连接。

本设计提供了一种原煤卸车堆棚，本堆棚属于临时卸车点，将原煤先卸在本设计的堆棚内，待到扬尘散去后再通过铲车等工具进行搬运移动堆放，本设计的堆棚内具有多个卸煤工位，每个卸煤工位都是独立的并且只有前后两侧敞开，前面敞口处可以供车辆进入卸煤，后面敞口可以用于铲车挖煤搬运，在前后敞口处的顶部上均设置有喷雾架一，喷雾架一是呈一字形状的横设在棚顶的梁上，在喷雾架一的底部上分布有喷雾器一，喷雾器一向下喷洒雾水能形成类似门帘的结构，只是该门帘由雾水形成，这样车辆在倒进卸煤工位内后卸煤时所产生的扬尘就会被这样的雾水门帘阻隔在卸煤工位内部进行沉降，不会扩散到外界污染环境。

本设计在堆棚内安装喷雾架二，喷雾架二呈伞状结构并且在喷雾架二的底部上设置有喷雾器二，在原煤卸车时喷雾器开启能喷出大量水汽从而吸附扬尘使其随着水汽滴落到底面上有效的减少了扬尘的产生，从而减少对环境的污染。

本设计的喷雾架二是可以旋转的，旋转的喷雾架一来能带动对堆棚内的空气流动使得水汽更好的吸附空气中的扬尘，从而达到很好的净化空气的作用进一步减少扬尘对环境的污染，二来旋转的喷雾架能让水汽呈螺旋形式向外围散开，水汽覆盖范围更大，更加有利于吸附扬尘，减少对环境的污染。

在上述的一种原煤临时卸车堆棚中，所述水箱位于靠近棚顶最低处的棚体外立面上且所述水箱的顶部靠近棚顶最低处附近开设有长条状的进水口。

本设计的水箱具有收集雨水的功能，在水箱的顶部上开设有进水口，进水口位于棚顶外沿的最低处下方，下雨时雨水能沿着外沿滴落从进水口处进入到水箱内收集用于喷雾除尘，这样设计更加环保。

在上述的一种原煤临时卸车堆棚中，所述水箱底部连接有出水管，所述出水管上连接有三通接管，所述水泵的进水管连接在三通接管上且三通接管上还连接有自来水管路。

本设计水泵既能抽取水箱中的雨水又能抽取自来水管中的自来水，这样设计实现了节能减排，节约用水，实用性十分好。

在上述的一种原煤临时卸车堆棚中，所述喷雾架二包括一根主管和若干根细管，所述电机的转轴竖直设置且所述主管的上端部固连在电机转轴上，所述细管均连接在主管端部的外周面上且细管均与主管相互连通，每根细管的底部上均均匀分布有若干喷雾器二。

本设计的喷雾架二包括主管和若干细管，细管插装在主管的端部上使其整体看起来像扇叶，在转动起来后具有推动空气流动的作用，能让扬尘充分与雾气接触被吸附沉淀，减少扬尘的产生。

在上述的一种原煤临时卸车堆棚中，所述细管上固定有环套，每根细管的端部上均固定有钢索，所述钢索的一端均固定在环套上。

由于细管是水平设置的其上承载着多个喷雾器二，在喷雾器二工作时细管内还需要流动水，所以在细管上增设钢索能使其不容易发生歪斜断裂，有效的增加了结构强度。

在上述的一种原煤临时卸车堆棚中，每根细管的端部上均安装有喷雾器二，所述喷雾器二的喷雾方向朝向背离主管所在一侧。

在细管的端部上也安装有喷雾器二，这样能在极大程度上提高了喷雾的范围，能让喷雾范围基本覆盖整个卸煤工位，而且随着细管旋转起来，位于其端部上的喷雾器二在离心力的作用下能更好的增加射程，增加水雾覆盖范围，提高除尘效果。

在上述的一种原煤临时卸车堆棚中，所述喷雾器一和喷雾器二均为引射式二次雾化喷雾器二。

在上述的一种原煤临时卸车堆棚中，所述主管的端部上固定有连接件，所述连接件呈上端开口下端封闭的筒状结构，所述连接件的开口一端套装在主管的端部上，所述连接件的外周面上沿其周向分布有若干过水孔，每个过水孔内均承插有一根细管。

在上述的一种原煤临时卸车堆棚中，所述卸煤工位的棚体上均固定有安装板，所述安装板的高度高于所述细管的高度，所述水泵固定在安装板上。

本实用新型的有益效果：

1、喷雾器一向下喷洒雾水能形成类似门帘的结构，只是该门帘由雾水形成，这样车辆在倒进卸煤工位内后卸煤时所产生的扬尘就会被这样的雾水门帘阻隔在卸煤工位内部进行沉降，不会扩散到外界污染环境。

2、本设计在堆棚内安装喷雾架二，喷雾架二呈伞状结构并且在喷雾架二的底部上设置有喷雾器二，在原煤卸车时喷雾器开启能喷出大量水汽从而吸附扬尘使其随着水汽滴落到底面上有效的减少了扬尘的产生，从而减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的外形视图；

图2为本实用新型的正面示意图。

图中，1、棚顶；2、棚体；21、卸煤工位；3、喷雾架一；31、喷雾器一；4、喷雾架二；41、喷雾器二；42、主管；43、细管；44、环套；45、钢索；46、连接件；5、电机；6、水箱；61、进水口；62、出水管；63、三通接管；64、自来水管路；7、水泵；71、安装板。

具体实施方式

如图1和图2所示一种原煤临时卸车堆棚，包括棚顶1和棚体2，棚体2内具有多个并排排列且相互独立的卸煤工位21，卸煤工位21的前后两侧均敞开且敞口处的棚顶1上均固定有若干呈长条状的喷雾架一3，喷雾架一3的底部上均连接有若干间隔的喷雾器一31，棚顶1上位于每个卸煤工位21的中间位置处均吊装有呈伞状的喷雾架二4，喷雾架二4的底部上均匀分布有若干喷雾器二41，棚顶1上固定有能带动喷雾架二4转动的电机5，棚体2的外立面上固定有水箱6，棚体2上安装有水泵7，水泵7的进水管与水箱6连接，水泵7的出水管62均与喷雾架一3和喷雾架二4连接。本设计提供了一种原煤卸车堆棚，本堆棚属于临时卸车点，将原煤先卸在本设计的堆棚内，待到扬尘散去后再通过铲车等工具进行搬运移动堆放，本设计的堆棚内具有多个卸煤工位21，每个卸煤工位21都是独立的并且只有前后两侧敞开，前面敞口处可以供车辆进入卸煤，后面敞口可以用于铲车挖煤搬运，在前后敞口处的顶部上均设置有喷雾架一3，喷雾架一3是呈一字形状的横设在棚顶1的梁上，在喷雾架一3的底部上分布有喷雾器一31，喷雾器一31向下喷洒雾水能形成类似门帘的结构，只是该门帘由雾水形成，这样车辆在倒进卸煤工位21内后卸煤时所产生的扬尘就会被这样的雾水门帘阻隔在卸煤工位21内部进行沉降，不会扩散到外界污染环境。本设计在堆棚内安装喷雾架二4，喷雾架二4呈伞状结构并且在喷雾架二4的底部上设置有喷雾器二41，在原煤卸车时喷雾器开启能喷出大量水汽从而吸附扬尘使其随着水汽滴落到底面上有效的减少了扬尘的产生，从而减少对环境的污染。本设计的喷雾架二4是可以旋转的，旋转的喷雾架一3来能带动对堆棚内的空气流动使得水汽更好的吸附空气中的扬尘，从而达到很好的净化空气的作用进一步减少扬尘对环境的污染，二来旋转的喷雾架能让水汽呈螺旋形式向外围散开，水汽覆盖范围更大，更加有利于吸附扬尘，减少对环境的污染。水箱6位于靠近棚顶1最低处的棚体2外立面上且水箱6的顶部靠近棚顶1最低处附近开设有长条状的进水口61。本设计的水箱6具有收集雨水的功能，在水箱6的顶部上开设有进水口61，进水口61位于棚顶1外沿的最低处下方，下雨时雨水能沿着外沿滴落从进水口61处进入到水箱6内收集用于喷雾除尘，这样设计更加环保。水箱6底部连接有出水管62，出水管62上连接有三通接管63，水泵7的进水管连接在三通接管63上且三通接管63上还连接有自来水管路64。本设计水泵7既能抽取水箱6中的雨水又能抽取自来水管中的自来水，这样设计实现了节能减排，节约用水，实用性十分好。

喷雾架二4包括一根主管42和若干根细管43，电机5的转轴竖直设置且主管42的上端部固连在电机5转轴上，主管42的上端部上套装固定有法兰，在法兰上轴向固定有能周向转动的法兰套，法兰套与法兰之间具有环腔，在法兰上具有将环腔与主管42连通的进水通道，在法兰套上则是开设有与环腔连通的用于与水泵7的出水管62连接的连接孔，这样主管42转动以及能保持顺畅进水。法兰的上端部则是固定在电机5的转轴的端部上。细管43均连接在主管42端部的外周面上且细管43均与主管42相互连通，每根细管43的底部上均均匀分布有若干喷雾器二41。本设计的喷雾架二4包括主管42和若干细管43，细管43插装在主管42的端部上使其整体看起来像扇叶，在转动起来后具有推动空气流动的作用，能让扬尘充分与雾气接触被吸附沉淀，减少扬尘的产生。

细管43上固定有环套44，每根细管43的端部上均固定有钢索45，钢索45的一端均固定在环套44上。由于细管43是水平设置的其上承载着多个喷雾器二41，在喷雾器二41工作时细管43内还需要流动水，所以在细管43上增设钢索45能使其不容易发生歪斜断裂，有效的增加了结构强度。每根细管43的端部上均安装有喷雾器二41，喷雾器二41的喷雾方向朝向背离主管42所在一侧。在细管43的端部上也安装有喷雾器二41，这样能在极大程度上提高了喷雾的范围，能让喷雾范围基本覆盖整个卸煤工位21，而且随着细管43旋转起来，位于其端部上的喷雾器二41在离心力的作用下能更好的增加射程，增加水雾覆盖范围，提高除尘效果。喷雾器一31和喷雾器二41均为引射式二次雾化喷雾器二41。主管42的端部上固定有连接件46，连接件46呈上端开口下端封闭的筒状结构，连接件46的开口一端套装在主管42的端部上，连接件46的外周面上沿其周向分布有若干过水孔，每个过水孔内均承插有一根细管43。卸煤工位21的棚体2上均固定有安装板71，安装板71的高度高于细管43的高度，水泵7固定在安装板71上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。

Claims (9)

1.一种原煤临时卸车堆棚，包括棚顶(1)和棚体(2)，所述棚体(2)内具有多个并排排列且相互独立的卸煤工位(21)，其特征在于，所述卸煤工位(21)的前后两侧均敞开且敞口处的棚顶(1)上均固定有长条状的喷雾架一(3)，所述喷雾架一(3)的底部上均连接有若干间隔的喷雾器一(31)，所述棚顶(1)上位于每个卸煤工位(21)的中间位置处均吊装有呈伞状的喷雾架二(4)，所述喷雾架二(4)的底部上均匀分布有若干喷雾器二(41)，所述棚顶(1)上固定有能带动喷雾架二(4)转动的电机(5)，所述棚体(2)的外立面上固定有水箱(6)，所述棚体(2)上安装有水泵(7)，所述水泵(7)的进水管与水箱(6)连接，所述水泵(7)的出水管(62)均与喷雾架一(3)和喷雾架二(4)连接。

2.如权利要求1所述的一种原煤临时卸车堆棚，其特征在于，所述水箱(6)位于靠近棚顶(1)最低处的棚体(2)外立面上且所述水箱(6)的顶部靠近棚顶(1)最低处附近开设有长条状的进水口(61)。

3.如权利要求2所述的一种原煤临时卸车堆棚，其特征在于，所述水箱(6)底部连接有出水管(62)，所述出水管(62)上连接有三通接管(63)，所述水泵(7)的进水管连接在三通接管(63)上且三通接管(63)上还连接有自来水管路(64)。

4.如权利要求3所述的一种原煤临时卸车堆棚，其特征在于，所述喷雾架二(4)包括一根主管(42)和若干根细管(43)，所述电机(5)的转轴竖直设置且所述主管(42)的上端部固连在电机(5)转轴上，所述细管(43)均连接在主管(42)端部的外周面上且细管(43)均与主管(42)相互连通，每根细管(43)的底部上均均匀分布有若干喷雾器二(41)。

5.如权利要求4所述的一种原煤临时卸车堆棚，其特征在于，所述细管(43)上固定有环套(44)，每根细管(43)的端部上均固定有钢索(45)，所述钢索(45)的一端均固定在环套(44)上。

6.如权利要求5所述的一种原煤临时卸车堆棚，其特征在于，每根细管(43)的端部上均安装有喷雾器二(41)，所述喷雾器二(41)的喷雾方向朝向背离主管(42)所在一侧。

7.如权利要求6所述的一种原煤临时卸车堆棚，其特征在于，所述喷雾器一(31)和喷雾器二(41)均为引射式二次雾化喷雾器二(41)。

8.如权利要求7所述的一种原煤临时卸车堆棚，其特征在于，所述主管(42)的端部上固定有连接件(46)，所述连接件(46)呈上端开口下端封闭的筒状结构，所述连接件(46)的开口一端套装在主管(42)的端部上，所述连接件(46)的外周面上沿其周向分布有若干过水孔，每个过水孔内均承插有一根细管(43)。

9.如权利要求4-8任一所述的一种原煤临时卸车堆棚，其特征在于，所述卸煤工位(21)的棚体(2)上均固定有安装板(71)，所述安装板(71)的高度高于所述细管(43)的高度，所述水泵(7)固定在安装板(71)上。

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