CN218976939U - 防震式多层电控板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种防震式多层电控板，本防震式多层电控板包括：若干叠放设置的电控板，各所述电控板上均开设有若干安装孔，相邻电控板之间通过若干缓冲连接机构相连；其中各所述缓冲连接机构分别穿设在相应安装孔中，且使相邻电控板之间留有避让间隙，本防震式多层电控板的电控板为设置有所需电器元件的印制电路板，当存在多个电控板时，由于各电控板上均设置有电器元件，所以不能采用像多层印制电路板一样，将各印制电路板进行堆叠后采用热熔胶或螺栓直接进行固定，会损伤电器元件；因此，本防震式多层电控板，通过缓冲连接机构来连接相邻的电控板，保证相邻电控板之间间距，同时还在电控板受振动时提供有效的缓冲。

Description

防震式多层电控板

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种防震式多层电控板。

背景技术

印制电路板是电子元器件电气连接的提供者，为了实现印制电路板的功能化，会在印制电路板上设置所需的电器元件，以满足使用者的需求，如图1所示。

目前的大型智能设备内都不仅仅只设置一块如图1所示的电控板，每块电控板都需要设置自己安装位，使得设备内部需要设置很多的安装支架来装配电控板，这种方式不仅会占用很多的安装空间，同时，由于电控板与安装支架采用的是螺栓固定的，这种硬连接的方式当设备产生磕碰、振动的时候，连接处很容易发生断裂。

因此，需要设计一种防震式多层电控板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防震式多层电控板，其包括：若干叠放设置的电控板，各所述电控板上均开设有若干安装孔，相邻电控板之间通过若干缓冲连接机构相连；其中各所述缓冲连接机构分别穿设在相应安装孔中，且使相邻电控板之间留有避让间隙。

在其中一种实施例中，各所述缓冲连接机构均包括：螺栓、螺母、等高套和弹簧；其中所述螺栓穿过相邻电控板的相应安装孔，且通过螺母锁紧；所述等高套套设在螺栓上，且位于相邻电控板之间；所述弹簧套设在螺栓上，且位于等高套与下方电控板之间。

在其中一种实施例中，所述等高套从上至下依次为导向段、限高段；其中所述导向段与上方电控板的安装孔间隙配合；所述限高段的直径大于安装孔的直径；装配时，所述等高套套设在螺栓上，且其导向段伸入安装孔内。

在其中一种实施例中，所述螺栓从上至下依次为锁紧段、滑动段和限位段；其中所述滑动段的与下方电控板的安装孔间隙配合，且与等高套的限高段内径滑动配合；所述锁紧段与等高套的导向段内径滑动配合；所述限位段的直径大于下方电控板的安装孔直径，以抵住下方电控板；所述弹簧套设在螺栓的滑动段上；装配时，上方的所述电控板下压等高套，使等高套内的螺栓凸出等高套，并通过螺母锁紧螺栓的锁紧段。

在其中一种实施例中，所述螺栓的锁紧段设置有与螺母适配的螺纹。

在其中一种实施例中，所述螺母锁紧后，滑动段伸入限高段内的长度小于限高段的通孔长度。

在其中一种实施例中，所述锁紧段的螺纹长度可调。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的电控板为设置有所需电器元件的印制电路板，当存在多个电控板时，由于各电控板上均设置有电器元件，所以不能采用像多层印制电路板一样，将各印制电路板进行堆叠后采用热熔胶或螺栓直接进行固定，这样会损伤电器元件；因此，本防震式多层电控板，通过缓冲连接机构来连接相邻的电控板，保证相邻电控板之间间距的同时(即形成避让间隙，防止相邻电控板上的电器元件碰撞)，还在电控板受振动时提供有效的缓冲；本防震式多层电控板的电控板数量可以为两层、三层、四层等，本实施例中采用两层，两电控板上均对应开设有若干安装孔(安装孔的数量可根据实际需求设置)，在对两电控板进行连接时，采用多个缓冲连接机构进行连接，各缓冲连接机构分别穿过两电控板上相应的安装孔(缓冲连接机构挑选所需位置处的安装孔进行安装)，使得连接后两电控板平行，且在受压时能够压缩缓冲连接机构防止断裂。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有单层电控板的结构示意图；

图2是本实用新型的防震式多层电控板的结构示意图；

图3是本实用新型的防震式多层电控板的装配完成后的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的防震式多层电控板的未锁紧时的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的螺栓和等高套的剖视结构示意图。

图中：

电控板1、安装孔11、缓冲连接机构2、螺栓21、锁紧段211、滑动段212、限位段213、螺母22、等高套23、导向段231、限高段232、弹簧24、压缩滑动余量25、避让间隙3。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例提供了一种防震式多层电控板，其包括：若干叠放设置的电控板1，各所述电控板1上均开设有若干安装孔11，相邻电控板1之间通过若干缓冲连接机构2相连；其中各所述缓冲连接机构2分别穿设在相应安装孔11中，且使相邻电控板1之间留有避让间隙3。

在本实施方式中，具体的，电控板1为设置有所需电器元件的印制电路板，当存在多个电控板1时，由于各电控板1上均设置有电器元件，所以不能采用像多层印制电路板一样，将各印制电路板进行堆叠后采用热熔胶或螺栓直接进行固定，这样会损伤电器元件；因此，本防震式多层电控板，通过缓冲连接机构2来连接相邻的电控板1，保证相邻电控板1之间间距的同时(即形成避让间隙3，防止相邻电控板1上的电器元件碰撞)，还在电控板1受振动时提供有效的缓冲；本防震式多层电控板的电控板1数量可以为两层、三层、四层等，本实施例中采用两层，两电控板1上均对应开设有若干安装孔11(安装孔11的数量可根据实际需求设置)，在对两电控板1进行连接时，采用多个缓冲连接机构2进行连接，各缓冲连接机构2分别穿过两电控板1上相应的安装孔11(缓冲连接机构2挑选所需位置处的安装孔11进行安装)，使得连接后两电控板1平行，且在受压时能够压缩缓冲连接机构2防止断裂。

如图3、图4所示，在本实施方式中，各所述缓冲连接机构2均包括：螺栓21、螺母22、等高套23和弹簧24；其中所述螺栓21穿过相邻电控板1的相应安装孔11，且通过螺母22锁紧；所述等高套23套设在螺栓21上，且位于相邻电控板1之间；所述弹簧24套设在螺栓21上，且位于等高套23与下方电控板1之间。

在本实施方式中，具体的，螺栓21和螺母22用于连接两电控板1，等高套23用于对两电控板1之间的间距进行限位，弹簧24起到缓冲作用；在装配时，螺栓21从下方电控板1的安装孔11内穿出，随后套上弹簧24和等高套23，此时，由于弹簧24处于未被压缩状态，弹簧24会顶着等高套23，使螺栓21缩在等高套23内(如图4所示)，螺栓21长度若设置的很长，在锁紧后，会有很长一部分裸露在外面，造成成本上升的同时，也影响美观，甚至会造成安装空间的浪费，因此，螺栓21的长度设置为：当装配完成弹簧24处在受压状态且可以支撑起上方的电控板1时，其上端略微裸露螺母22。

如图5所示，在本实施方式中，所述等高套23从上至下依次为导向段231、限高段232；其中所述导向段231与上方电控板1的安装孔11间隙配合；所述限高段232的直径大于安装孔11的直径；装配时，所述等高套23套设在螺栓21上，且其导向段231伸入安装孔11内。

在本实施方式中，具体的，等高套23上端的导向段231与安装孔11间隙配合，在装配时，由于螺栓21缩在等高套23内，若没有等高套23的导向段231，在下压等高套23时，螺栓21伸出后难以准确的穿过上方电控板1的安装孔11，因此，通过预先将导向段231伸入上方电控板1的安装孔11内，在上方电控板1下压装配时，螺栓21只需沿等高套23的通孔穿出即可。

在本实施方式中，所述螺栓21从上至下依次为锁紧段211、滑动段212和限位段213；其中所述滑动段212的与下方电控板1的安装孔11间隙配合，且与等高套23的限高段232内径滑动配合；所述锁紧段211与等高套23的导向段231内径滑动配合；所述限位段213的直径大于下方电控板1的安装孔11直径，以抵住下方电控板1；所述弹簧24套设在螺栓21的滑动段212上；装配时，上方的所述电控板1下压等高套23，使等高套23内的螺栓21凸出等高套23，并通过螺母22锁紧螺栓21的锁紧段211。

在本实施方式中，具体的，在装配时，螺栓21的锁紧段211与螺母22相互配合以对两电控板1进行限位；螺栓21的滑动段212与下方电控板1的安装孔11间隙配合可以减少装配后电控板1的晃动；在电控板1受压时，弹簧24受到等高套23和下方电路板1的压缩实现缓冲。

在本实施方式中，所述螺母22锁紧后，滑动段212伸入限高段232内的长度小于限高段232的通孔长度。

在本实施方式中，具体的，装配完成后，滑动段212的上端面与限高段232的通孔底部之间留有距离，即压缩滑动余量25。

在本实施方式中，具体的，滑动段212的长度加弹簧24被压缩到极限的长度要大于单块电控板1的厚度，以保证两电控板1在受压压缩时，不会发生碰撞。

在本实施方式中，所述螺栓21的锁紧段211设置有与螺母22适配的螺纹。

在本实施方式中，所述锁紧段211的螺纹长度可调。

在本实施方式中，具体的，锁紧段211的螺纹长度可根据实际需要设置为当螺母22锁紧时即装配完成，这样可以大幅度提高装配效率，不需要对各螺母22锁紧长度进行调试，即可使两电控板1保持平行；锁紧后还可以通过热熔胶封锁螺母22防止松脱。

综上所述，本防震式多层电控板的电控板1为设置有所需电器元件的印制电路板，当存在多个电控板1时，由于各电控板1上均设置有电器元件，所以不能采用像多层印制电路板一样，将各印制电路板进行堆叠后采用热熔胶或螺栓直接进行固定，这样会损伤电器元件；因此，本防震式多层电控板，通过缓冲连接机构2来连接相邻的电控板1，保证相邻电控板1之间间距的同时(即形成避让间隙3，防止相邻电控板1上的电器元件碰撞)，还在电控板1受振动时提供有效的缓冲；本防震式多层电控板的电控板1数量可以为两层、三层、四层等，本实施例中采用两层，两电控板1上均对应开设有若干安装孔11(安装孔11的数量可根据实际需求设置)，在对两电控板1进行连接时，采用多个缓冲连接机构2进行连接，各缓冲连接机构2分别穿过两电控板1上相应的安装孔11(缓冲连接机构2挑选所需位置处的安装孔11进行安装)，使得连接后两电控板1平行，且在受压时能够压缩缓冲连接机构2防止断裂。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种防震式多层电控板，其特征在于，包括：

若干叠放设置的电控板，各所述电控板上均开设有若干安装孔，相邻电控板之间通过若干缓冲连接机构相连；其中

各所述缓冲连接机构分别穿设在相应安装孔中，且使相邻电控板之间留有避让间隙。

2.如权利要求1所述的防震式多层电控板，其特征在于，

各所述缓冲连接机构均包括：螺栓、螺母、等高套和弹簧；其中

所述螺栓穿过相邻电控板的相应安装孔，且通过螺母锁紧；

所述等高套套设在螺栓上，且位于相邻电控板之间；

所述弹簧套设在螺栓上，且位于等高套与下方电控板之间。

3.如权利要求2所述的防震式多层电控板，其特征在于，

所述等高套从上至下依次为导向段、限高段；其中

所述导向段与上方电控板的安装孔间隙配合；

所述限高段的直径大于安装孔的直径；

装配时，所述等高套套设在螺栓上，且其导向段伸入安装孔内。

4.如权利要求3所述的防震式多层电控板，其特征在于，

所述螺栓从上至下依次为锁紧段、滑动段和限位段；其中

所述滑动段的与下方电控板的安装孔间隙配合，且与等高套的限高段内径滑动配合；

所述锁紧段与等高套的导向段内径滑动配合；

所述限位段的直径大于下方电控板的安装孔直径，以抵住下方电控板；

所述弹簧套设在螺栓的滑动段上；

装配时，上方的所述电控板下压等高套，使等高套内的螺栓凸出等高套，并通过螺母锁紧螺栓的锁紧段。

5.如权利要求4所述的防震式多层电控板，其特征在于，

所述螺栓的锁紧段设置有与螺母适配的螺纹。

6.如权利要求5所述的防震式多层电控板，其特征在于，

所述螺母锁紧后，滑动段伸入限高段内的长度小于限高段的通孔长度。

7.如权利要求6所述的防震式多层电控板，其特征在于，

所述锁紧段的螺纹长度可调。

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