CN218976628U - 一种太阳能板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光电转换技术领域，尤其涉及一种太阳能板。本实用新型提供的太阳能板包括发电组件和导线，发电组件包括边框、电池片、背板和绝缘板，其中，边框上设有安装槽，电池片和背板均设于安装槽内，且背板设于电池片靠近背膜的一侧，绝缘板覆盖于边框靠近背板的一端面上，导线设于背板与绝缘板之间。所述太阳能板通过增设绝缘板，并将导线设于背板和绝缘板之间，从而能够更好地保护导线，避免导线外露导致的漏电问题，提高太阳能板的安全性。

Description

一种太阳能板

技术领域

本实用新型涉及光电转换技术领域，尤其涉及一种太阳能板。

背景技术

太阳能板是太阳电池板的简称，是太阳能发电系统的核心部分。太阳能板的工作原理为，通过吸收太阳光发电，并给应用产品直接供电或给蓄电池充电再由蓄电池给应用产品供电。

现有的太阳能板包括边框、电池片、前膜和背膜，电池片嵌入并固定于边框内，前膜和背膜包覆在边框上，电池片之间通过导线连接。然而，太阳能板长期使用过程中，导线容易破损刺穿前膜或背膜辅助材料，存在漏电风险。此外，电池片引出焊带至汇流片引出正负极需要焊接若干个焊点，而焊点凸起也会刺穿前膜或背膜封装材料，造成漏电现象。

因此，亟待需要一种太阳能板以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供太阳能板，能够避免导线外露而导致的漏电问题，提高太阳能板的安全性。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种太阳能板，包括发电组件和导线，所述发电组件包括：

边框，其上设有安装槽；

电池片，设于所述安装槽内；

背板，设于所述安装槽内并位于所述电池片上，所述背板和所述电池片之间设有粘结胶膜；

绝缘板，覆盖于所述边框靠近所述背板的一端面上，所述导线设于所述背板与所述绝缘板之间。

作为所述太阳能板的可选方案，所述太阳能板还包括前膜和背膜，至少两个所述发电组件沿第一方向间隔设于所述前膜和所述背膜之间，相邻两个所述发电组件之间的间隔在所述前膜和所述背膜上形成折弯区，所述导线用于电连接相邻两个所述发电组件。

作为所述太阳能板的可选方案，所述太阳能板还包括绝缘膜，所述导线位于所述折弯区的部分覆盖有所述绝缘膜，且所述绝缘膜的至少部分延伸至相邻的所述背板和所述绝缘板之间。

作为所述太阳能板的可选方案，所述导线位于所述折弯区的部分的两侧均覆盖有所述绝缘膜。

作为所述太阳能板的可选方案，所述边框由多个边可拆卸拼接围合而成。

作为所述太阳能板的可选方案，所述太阳能板还包括提手结构，两个所述提手结构位于所述至少两个发电组件在第一方向的两端。

作为所述太阳能板的可选方案，所述提手结构和与其相邻的边框固定连接。

作为所述太阳能板的可选方案，所述提手结构和与其相邻的边框的一个边为一体结构。

作为所述太阳能板的可选方案，所述提手结构上设有提手槽，所述前膜和所述背膜上与所述提手槽相对应的位置设有通槽，所述通槽的形状与所述提手槽的形状相适配。

作为所述太阳能板的可选方案，所述前膜为透明柔性材料。

作为所述太阳能板的可选方案，所述背膜为透明柔性材料。

作为所述太阳能板的可选方案，所述发电组件还包括前板，所述前板覆盖于所述边框靠近所述电池片的一端面上。

作为所述太阳能板的可选方案，所述前板与所述边框之间设有粘结胶膜。

作为所述太阳能板的可选方案，所述绝缘板与所述边框之间设有粘结胶膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的太阳能板，包括发电组件和导线，发电组件包括边框、电池片、背板和绝缘板，其中，边框上设有安装槽，电池片和背板均设于安装槽内，且背板设于电池片靠近背膜的一侧，绝缘板覆盖于边框靠近背板的一端面上，导线设于背板与绝缘板之间。所述太阳能板通过增设绝缘板，并将导线设于背板和绝缘板之间，从而能够更好地保护导线，避免导线外露导致的漏电问题，提高太阳能板的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的太阳能板的剖视分解图；

图2为本实用新型实施例提供的太阳能板的俯视图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：

100、发电组件；200、导线；300、前膜；400、背膜；500、绝缘膜；600、粘结胶膜；700、折弯区；800、提手结构；

1、边框；11、第一边；12、第二边；13、第三边；14、第四边；

2、电池片；

3、背板；

4、绝缘板；

5、前板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1示出了本实用新型提供的太阳能板的剖视分解图。如图1所示，该太阳能板包括发电组件100和导线200，导线200用于电连接发电组件100。发电组件100包括边框1、电池片2、背板3、绝缘板4和前板5。边框1上设有安装槽，电池片2和背板3均设于安装槽内，且背板3设于电池片2靠近背膜400的一侧，背板3与电池片2之间设有粘结胶膜600；绝缘板4覆盖于边框1靠近背板3的一端面上，前板5覆盖于边框1靠近电池片2的一端面上，导线200设于背板3与绝缘板4之间。该太阳能板通过增设绝缘板4，并将导线200设于背板3和绝缘板4之间，从而能够更好地保护导线200，避免导线200外露导致的漏电问题，提高太阳能板的安全性。

前板5可选用具备机械韧性的绝缘透明材料，可选用如PET及PET的复合材料、薄玻璃。如此设置，可提高发电组件100太阳能转换率，满足用户电量需求。

背板3可选用具备机械韧性的支撑材料，如玻纤板、PET及PET的复合材料、薄玻璃。如此设置，可对电池片2进行支撑，以更好地保护电池片2。

绝缘板4可选用具备机械强度的防刺穿材料，如玻纤板、PET及PET的复合材料。如此设置，可防止导线200断裂后刺穿绝缘板4，避免太阳能板漏电。

图2示出了本实用新型提供的太阳能板的俯视图。如图1结合图2所示，太阳能板还包括前膜300和背膜400，至少两个发电组件100沿第一方向间隔设于前膜300和背膜400之间，相邻两个发电组件100之间的间隔在前膜300和背膜400上形成折弯区700，导线200用于电连接相邻两个发电组件100。太阳能板在相邻两个发电组件100之间形成的折弯区700进行折叠，以便于折叠收纳太阳能板，便于太阳能板的携带和运输，满足人们户外旅行需求。

前膜300采用透明柔性材料，可选用ETFE、PVDF、PVF、ECTFE等含氟材料，上述材料具有耐老化的特性，延长太阳能板的使用寿命。进一步地，背膜400采用透明柔性材料，可选用ETFE、PVDF、PVF、ECTFE等含氟材料，上述材料具有耐老化的特性，延长太阳能板的使用寿命。此外，背膜400还可以选用不透明的布料材料。

前膜300与前板5之间设有粘结胶膜600，以提高前膜300与前板5之间的连接强度。背膜400与绝缘板4之间设有粘结胶膜600，以提高背膜400与绝缘板4之间的连接强度。

参见图2，电池片2为多个呈矩形阵列设置的电池单元。电池单元之间以及电池片2之间通过导线200电连接，在利用导线200进行各电池片2之间的串并联设计。

继续参见图2，太阳能板还包括提手结构800，两个提手结构800位于至少两个发电组件100在第一方向的两端。该提手结构800用于当太阳能板折叠后，通过提手结构800的设置便于用户携带太阳能板，提升用户体验。

进一步地，提手结构800上设有提手槽，前膜300和背膜400上与提手槽相对应的位置设有通槽，通槽的形状与提手槽的形状相适配。用户可直接通过提手槽提起太阳能板。

继续参见图2，边框1由多个边可拆卸拼接围合而成。如此设置，可实现边框1的可拆卸连接。示例性地，边框1包括第一边11、第二边12、第三边13和第四边14，第一边11和第三边13沿第一方向平行间隔设置，第二边12和第四边14平行间隔设置，第一边11的两端分别与第二边12和第四边14可拆卸连接，第三边13的两端分别与第二边12和第四边14可拆卸连接。优选地，边框1为正方形，则第一边11、第二边12、第三边13和第四边14的长度相同，可实现批量化生产，同时提高零部件的通用性。

图2中，位于第一方向端部的发电组件100中的边框1与提手结构800为一体结构。示例性地，提手结构800与边框1的一个边为一体结构。当然，在其他实施例中，提手结构800还可以是和与其相邻的边框1的一个边固定连接。

当太阳能板在折弯区700进行反复折叠展开后，导线200在折弯区700的部分难免容易折断或破裂。为了解决该问题，图3示出了图2中A处的放大图，如图3结合图2所示，太阳能板还包括绝缘膜500，导线200位于折弯区700的部分覆盖有绝缘膜500，且绝缘膜500的至少部分延伸至相邻的背板3和绝缘板4之间。如此设置，可避免导线200断裂导致的漏电问题。绝缘膜500可选用PET薄膜或涂敷绝缘层的布料。

优选地，导线200位于折弯区700的部分的两侧均覆盖有绝缘膜500。如此设置，能够更好地保护导线200的两侧，避免导线200断裂后扎破前膜300和背膜400，防止太阳能板漏电。

导线200在折弯区700的部分采用打散的编制铜线，以减小导线200在折弯区700所受的折弯作用力，延长导线200的使用寿命，避免导线200断裂刺破前膜300或背膜400导致的漏电问题。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“在其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种太阳能板，其特征在于，包括发电组件(100)和导线(200)，所述发电组件(100)包括：

边框(1)，其上设有安装槽；

电池片(2)，设于所述安装槽内；

背板(3)，设于所述安装槽内并位于所述电池片(2)上，所述背板(3)和所述电池片(2)之间设有粘结胶膜(600)；

绝缘板(4)，覆盖于所述边框(1)靠近所述背板(3)的一端面上，所述导线(200)设于所述背板(3)与所述绝缘板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的太阳能板，其特征在于，所述太阳能板还包括前膜(300)和背膜(400)，至少两个所述发电组件(100)沿第一方向间隔设于所述前膜(300)和所述背膜(400)之间，相邻两个所述发电组件(100)之间的间隔在所述前膜(300)和所述背膜(400)上形成折弯区(700)，所述导线(200)用于电连接相邻两个所述发电组件(100)。

3.根据权利要求2所述的太阳能板，其特征在于，所述太阳能板还包括绝缘膜(500)，所述导线(200)位于所述折弯区(700)的部分覆盖有所述绝缘膜(500)，且所述绝缘膜(500)的至少部分延伸至相邻的所述背板(3)和所述绝缘板(4)之间。

4.根据权利要求3所述的太阳能板，其特征在于，所述导线(200)位于所述折弯区(700)的部分的两侧均覆盖有所述绝缘膜(500)。

5.根据权利要求2所述的太阳能板，其特征在于，所述边框(1)由多个边可拆卸拼接围合而成。

6.根据权利要求5所述的太阳能板，其特征在于，所述太阳能板还包括提手结构(800)，两个所述提手结构(800)位于至少两个发电组件(100)在第一方向的两端。

7.根据权利要求6所述的太阳能板，其特征在于，所述提手结构(800)和与其相邻的边框(1)固定连接；或

所述提手结构(800)和与其相邻的边框(1)的一个边为一体结构。

8.根据权利要求7所述的太阳能板，其特征在于，所述提手结构(800)上设有提手槽，所述前膜(300)和所述背膜(400)上与所述提手槽相对应的位置均设有通槽，所述通槽的形状与所述提手槽的形状相适配。

9.根据权利要求2所述的太阳能板，其特征在于，所述前膜(300)为透明柔性材料；和/或

所述背膜(400)为透明柔性材料。

10.根据权利要求1-9任一项所述的太阳能板，其特征在于，所述发电组件(100)还包括前板(5)，所述前板(5)覆盖于所述边框(1)靠近所述电池片(2)的一端面上；

所述前板(5)与所述边框(1)之间设有粘结胶膜(600)；

所述绝缘板(4)与所述边框(1)之间设有粘结胶膜(600)。

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