CN218976146U - 具有锁定旋转功能的托盘 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种具有锁定旋转功能的托盘，包括支撑座和设置在支撑座上的托盘面板，所述托盘面板用于放置物料，支撑座与托盘面板之间设置增高板，所述增高板中心设置旋转机构与支撑座连接；所述旋转机构贯穿托盘面板并能够同时带动增高板和托盘面板转动；所述支撑座与托盘面板之间还设置能够锁定和解锁旋转机构的锁止机构。本公开通过设置能够控制锁定和解锁的旋转机构，使得托盘能够带动物料随物料的装配而旋转，提高了物料装配的效率。

Description

具有锁定旋转功能的托盘

技术领域

本公开涉及低压开关柜生产的技术领域，尤其涉及一种具有锁定旋转功能的托盘。

背景技术

目前国内低压开关柜中的抽屉柜的抽屉生产转运过程需要使用托盘搬运抽屉。随着低压开关柜逐渐走向自动化制造，已经衍生出可以自动安装抽屉多个面电器元件的生产工艺。但抽屉柜的抽屉生产转运过程仍然使用一整块方形塑胶的固定托盘。当抽屉切换装配工作面时，需要人工搬动抽屉，实现换面。这种托盘的缺陷在于：固定的托盘无法随抽屉切换装配工作面而换向，即现有的托盘不支持抽屉柜的抽屉的自动化装配需求，人工换面的装配效率低。

发明内容

有鉴于此，本公开的目的在于提出一种具有锁定旋转功能的托盘，能够支持抽屉自动化装配、装配效率高。

基于上述目的，本公开提供了一种具有锁定旋转功能的托盘，包括支撑座和设置在支撑座上的托盘面板，托盘面板用于放置物料，支撑座与托盘面板之间设置增高板，增高板中心设置旋转机构与支撑座连接；旋转机构贯穿托盘面板并能够同时带动增高板和托盘面板转动；支撑座与托盘面板之间还设置能够锁定和解锁旋转机构的锁止机构。

在其中一个实施例中，托盘面板的承载面积小于支撑座，并与支撑座形成第一台阶面。

在其中一个实施例中，托盘面板上端还设置防滑垫高，防滑垫高的承载面积小于托盘面板，并与托盘面板形成第二台阶面。

在其中一个实施例中，防滑垫高的材质至少包括优力胶、塑料、橡胶、金属中一种。

在其中一个实施例中，托盘面板外侧还包括旋转挡块；旋转挡块能够双向旋转；

当旋转挡块向第一方向旋转时，其竖直方向的高度与托盘面板平齐；

当旋转挡块向第二方向旋转时，其竖直方向的高度高于托盘面板。

在其中一个实施例中，旋转挡块设置两组，以托盘面板为中心对称点，中心对称设置在托盘面板两端；托盘面板没有设置旋转挡块的另外两端分别设置挡边。

在其中一个实施例中，托盘面板与支撑座之间包括至少一个牛眼承重。

在其中一个实施例中，托盘面板和增高板在非承重区域挖孔。

在其中一个实施例中，旋转机构包括交叉滚柱轴环。

在其中一个实施例中，锁止机构包括至少一组弹簧销钉，弹簧销钉还设置旋转把手，通过旋转锁定和解锁旋转机构。

与现有技术相比，本公开通过在托盘面板处设置能够操作的锁定和解锁的旋转机构，使得托盘能够带动物料转动，并随物料的装配的切换而对应旋转不同角度，能够支持物料的自动化装配过程，提高了物料装配的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本公开或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的具有锁定旋转功能的托盘的三维示意图；

图2为本公开实施例提供的支撑座的部分示意图；

图3为本公开实施例提供的托盘面板的三维示意图；

图4为本公开实施例提供的增高板的三维示意图；

图5为本公开实施例提供的旋转挡块的三维示意图；

图6为图1的A处局部放大图；

图7为本公开实施例提供的挡边的三维示意图；

图8为本公开实施例提供的加固板的三维示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

发明人发现随着国内低压开关柜中的抽屉柜的抽屉的自动化制造工艺的不断成熟，现有的方形塑胶块托盘，因为其不能随抽屉切换工作面而调整角度，已经不能满足抽屉柜的抽屉的装配自动调度需求，抽屉在搬运装配时，装配和搬运的工作效率低。

另外，由于抽屉正门需要起到封闭作用，因此正面所在面的边缘会突出于其相邻的面。所以将抽屉放置在托盘上时，抽屉实际是倾斜放置的，不利于抽屉的电器元件的装配工作。

为此，本公开提供一种具有锁定旋转功能的托盘，能够支持抽屉的自动化装配调度。请参阅图1-8，为本公开的一种具有锁定旋转功能的托盘的一个实施例。托盘可选择的安装在送料车上，并能够随送料车转运物料。送料车设置有流利条，流利条用于将物料推出托盘。托盘也可以根据需要选择安装在其他送料设备或直接安装在物料的装配工位处。本公开的托盘转运的物料以抽屉柜的抽屉为例，但可以理解的是，本公开的保护范围并不受此限制。

一种具有锁定旋转功能的托盘包括支撑座1和设置在支撑座1上的托盘面板2。支撑座1与托盘面板2之间设置增高板3。增高板3优选呈圆盘型，中心设置旋转机构4与支撑座1活动连接。支撑座1与托盘面板2之间还设置能够锁定和解锁旋转机构4的锁止机构5。

支撑座1用于支撑物料和托盘面板2，包括框架10和若干底板11。如图2所示，框架10由多个方管连接而成，连接方式可选择螺钉螺栓或焊接等常规连接方式。框架10中心区域为带有安装孔的面板，用于安装增高板3和旋转机构4。框架10四周固定安装底板11。示例的，支撑座1整体呈方块状。多个方管焊接形成“井”字形的框架10。底板11设置四组，均匀分布在框架10的四角。可以理解的是，支撑座1还可以由其他常规结构组成。

托盘面板2优选块状板，用于放置物料。托盘面板2的承载面积小于支撑座1，并与支撑座1形成第一台阶面。第一台阶面能够给予物料边缘凸起物避位空间，使物料保持水平放置在托盘面板2上，利于物料的自动装配。物料边缘凸起物，例如抽屉柜的抽屉的正门。增高板3能够延长托盘面板2相对支撑座1的距离，从而提高第一台阶面的高度，使部分物料边缘凸起较高的物料也能水平放置在托盘面板2上，从而提高了托盘的使用范围。

旋转机构4上端贯穿并固定托盘面板2，能够同时带动增高板3和托盘面板2相对支撑座1转动。当需要切换物料的装配面时，借助旋转机构4，使托盘面板2和增高板3能够相对支撑座1转动，托盘面板2转动时带动物料转动，从而使物料需要装配的工作面转动至工作区域，利于物料的快速装配，提高了物料的装配效率。

示例的，旋转机构4包括交叉滚柱轴环，具体的，为RU型交叉滚柱轴环。支撑座1上端固定设置轴承安装板与交叉滚柱轴环活动连接。可选的，旋转机构4还可以是旋转轴、轴承等常规旋转机构。

托盘面板2上端还设置防滑垫高6。防滑垫高6优选呈方块板状，以便与抽屉的外形相匹配。可选的，防滑垫高6还可以根据物料的实际需要设置成环状或者条状。防滑垫高6的承载面积小于托盘面板2，并与托盘面板2形成第二台阶面。一方面，防滑垫高6能够提高物料与托盘的摩擦力，防止物料随托盘转运时滑落，另一方面，防滑垫高6形成的第二台阶面进一步提高了物料边缘凸起的避位高度，从而使得具有更长边缘凸起的物料也能水平放置在托盘上。即便将抽屉(或者其他物料)侧放在托盘上，也能给其正面的边缘凸起足够的避位空间，保证抽屉水平放置在托盘上，进一步提高了托盘的使用范围。

示例的，托盘面板2和增高板3在非承重区域挖孔。非承重区域为物料在搬运过程中，不承接物料重量的区域，也可以理解为相对受力小的区域。在非承重区域挖孔能够在满足托盘强度和使用功能的前提下，降低托盘自重，从而有利于托盘和物料随送料车移动。本公开的物料为抽屉柜的抽屉，抽屉在转运过程中，托盘面板2和增高板3的外周与抽屉直接接触，且托盘面板2和增高板3的中心区域为旋转机构4的受力点，因此托盘面板2和增高板3的外周与中心的连接部分为非承重区域。

具体地，如图3和图4所示，托盘面板2在中心区域与外周的连接部分，均匀开设四组第一通孔21，在四角处均匀开设第二通孔22，其中两组第一通孔21与两组第二通孔22的中心共线，两组第一通孔21的中心连线与另外两组第二通孔22的中心连接相互垂直。增高板3在中心区域与外周的连接部分，均匀开设四组第三通孔31，在外周处还均匀开设第四通孔32。第三通孔31和第四通孔32间隔设置，相邻第三通孔31和第四通孔32的中心与增高板3中心的连线，形成45度夹角。

示例的，托盘面板2由不锈钢制成，增高板3由铝合金制成，底板11由尼龙制成，防滑垫高6由优力胶制成。本公开综合使用不锈钢、铝合金、尼龙和优力胶，能够在满足托盘的强度和使用功能的前提下，降低托盘自重，从而有利于托盘带动物料随送料车移动。可选的，防滑垫高的材质还可以是塑料、橡胶、金属等材料。

示例的，托盘面板2外侧还包括旋转挡块7。如图1、图5和图6所示，旋转挡块7转动连接在托盘面板2的侧壁上。转动连接可根据需要选择转轴、轴承等常规转动连接方式，这里以转轴为例。旋转挡块7包括轴孔71、第一安装槽72和第二安装槽73，轴孔71用于安装托盘面板2外侧的转轴。第一安装槽72的槽深大于第二安装槽73，且呈带喇叭口的弧形槽。托盘面板2的侧壁还对应第一安装槽72、第二安装槽73设置第一支杆23和第二支杆24。旋转挡块7能够通过转轴向第一方向和第二方向旋转。

以图6中箭头方向作为第二方向，以图6中箭头的反方向作为第一方向。旋转挡块7向第二方向旋转后，第二安装槽73会插入第一支杆23，使得旋转挡块7在竖直方向的高度高于托盘面板2。此时，物料随托盘一起在送料车上转运，由于旋转挡块7在竖直方向的高度高于托盘面板2，所以能够阻挡物料在转运中因晃动而从托盘面板2处滑落。

当旋转挡块7向第一方向旋转后(图中未示出)，第一安装槽72会插入第二支杆24，使得旋转挡块7在竖直方向的高度与托盘面板2平齐。此时，物料可以顺利进入或离开托盘，不会因旋转挡块7受到阻碍，方便使用。

示例的，旋转挡块7设置两组，以托盘面板2为中心对称点，中心对称设置在托盘面板2两端。托盘面板2没有设置旋转挡块7的另外两端分别固定设置挡边8，挡边8用于阻挡物料脱离托盘面板2，如图1和图7所示。当需要将物料送入或离开托盘时，同时将两处旋转挡块7向第一方向旋转，物料可选择从托盘面板2任意设置旋转挡块7的一侧送入或离开托盘。当需要将物料放置在托盘上转运时，将两处旋转挡块7同时向第二方向旋转，配合两处挡边8，能够完全阻挡物料脱离托盘面板2。

可选的，也可以根据实际物料的装配需要，选择将其中一个旋转挡块7向第一方向旋转，另一个旋转挡块7向第二方向旋转，使物料仅能从旋转挡块7向第一方向旋转的一侧顺利送入或离开托盘。可选的，可以根据实际需要在托盘面板2外侧壁设置一个或多个旋转挡块7，以及一个或多个挡边8与一个或多个旋转挡块7的组合。

示例的，至少一个牛眼承重固定设置在支撑座1上，位于托盘面板2与支撑座1之间。由于托盘面板2与支撑座1之间设置了增高板3和旋转机构4，并形成了第一台阶面，因此托盘面板2与支撑座1之间存在较大间隙，不利于托盘面板2支撑较重的物料，还可以引起托盘面板2歪斜。当托盘转运的物料较重时，托盘面板2可以由牛眼承重支撑，能够提高托盘面板2的承重能力。优选的，牛眼承重设置四组，均匀分布在支撑座1的四角，且位于托盘面板2的承重区域。

示例的，支撑座1与托盘面板2还包括至少一个加固板9，加固板9固定设置在底板11上，优选不锈钢材质，用于提高支撑座1的强度和承重能力，如图8所示。优选的加固板9设置四组，均匀分布在支撑座1与托盘面板2在竖直方向的交界处。

示例的，锁止机构5包括至少一组弹簧销钉。弹簧销钉包括旋转把手、带螺纹的杆架、弹簧件和底座。底座固定设置在支撑座1上端。底座上端与杆架下端通过弹簧件固定连接。杆架穿过托盘面板2，并在托盘面板2以上的区域设置螺帽，螺帽上端设置与杆架固定连接的旋转把手。杆架与托盘面板2通过螺纹连接。通过手动转动旋转把手，旋转把手带动杆架相对托盘面板2上下移动，从而夹紧和放松支撑座1和托盘面板2。当弹簧销钉夹紧支撑座1和托盘面板2时，旋转机构4受到阻力无法带动托盘面板2旋转，处于锁定状态。当弹簧销钉放松支撑座1和托盘面板2时，旋转机构4能够自动转动，并带动托盘面板2旋转，处于解锁状态。

优选的，锁止机构5设置两组弹簧销钉，分布在托盘面板2的两对角处，有利于使旋转机构4受到平衡的阻力，提高锁定状态的稳定性。两组弹簧销钉分别对应挡边8所在的侧面处，位于物料的放置区域之外，避免弹簧销钉影响物料的正常放置和正常进入和离开托盘。当然，锁止机构5可以根据需要选择一组或三组弹簧销钉，或者选择其他常规锁止机构，这里不再详细阐述。

工作过程：托盘放置物料前，先将锁止机构5手动调整至锁定状态，即正向转动旋转把手90度，使支撑座1和托盘面板2被夹紧，旋转机构4被锁定。放置物料一端的旋转挡块7先向第一方向旋转，方便物料放置。将物料搬入托盘面板2。之后，将旋转挡块7向第二方向旋转，送料车带动托盘和物料一起转运至装配工位，通过流利条将物料推入装配工位，然后将所有旋转挡块7向第一方向旋转，物料能够自由进出托盘，方便物料装配。

物料装配过程中，若需要改变物料的装配面，则把锁止机构5手动调整至解锁状态，即反向转动旋转把手90度，使支撑座1和托盘面板2被放松，旋转机构4被解锁，借助旋转机构4，推动增高板3和托盘面板2转动至需要装配的工作面。然后再将锁止机构5手动调整至锁定状态，进行物料的装配作业。

物料装配完成后，将所有旋转挡块7向第二方向旋转。送料车带动托盘和物料转运至下一工位。

本公开的以上实施例中达到以下技术效果：通过设置能够控制锁定和解锁的旋转机构4，使得具有锁定旋转功能的托盘能够带动物料随物料的不同装配面而旋转，即能够支持物料的自动化装配过程，提高了物料装配的效率。托盘面板2与支撑座1形成第一台阶面，能够给予物料边缘凸起物避位空间，使得物料保持水平的状态放置在托盘面板2上，利于物料的装配。防滑垫高6能够提高物料与托盘的摩擦力，防止物料在搬运过程中打滑，避免物料晃动引起风险；同时，防滑垫高6与托盘面板2形成第二台阶面，能够适应更长的物料边缘凸起物，提高物料的使用范围。托盘面板2外侧设置可以双向旋转的旋转挡块7，同时获得了方便物料的放置效果和实现了阻挡物料滑落的作用。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本公开实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本公开实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有锁定旋转功能的托盘，包括支撑座(1)和设置在所述支撑座(1)上的托盘面板(2)，所述托盘面板(2)用于放置物料，其特征在于，所述支撑座(1)与所述托盘面板(2)之间设置增高板(3)，所述增高板(3)中心设置旋转机构(4)与所述支撑座(1)连接；所述旋转机构(4)贯穿所述托盘面板(2)并能够同时带动所述增高板(3)和所述托盘面板(2)转动；所述支撑座(1)与所述托盘面板(2)之间还设置能够锁定和解锁所述旋转机构(4)的锁止机构(5)。

2.根据权利要求1所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述托盘面板(2)的承载面积小于所述支撑座(1)，并与所述支撑座(1)形成第一台阶面。

3.根据权利要求1或2所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述托盘面板(2)上端还设置防滑垫高(6)，所述防滑垫高(6)的承载面积小于所述托盘面板(2)，并与所述托盘面板(2)形成第二台阶面。

4.根据权利要求3所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述防滑垫高(6)由优力胶制成。

5.根据权利要求1所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述托盘面板(2)外侧还包括旋转挡块(7)；所述旋转挡块(7)能够双向旋转；

当所述旋转挡块(7)向第一方向旋转时，其竖直方向的高度与所述托盘面板(2)平齐；

当所述旋转挡块(7)向第二方向旋转时，其竖直方向的高度高于所述托盘面板(2)。

6.根据权利要求5所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述旋转挡块(7)设置两组，以所述托盘面板(2)为中心对称点，中心对称设置在所述托盘面板(2)两端；所述托盘面板(2)没有设置所述旋转挡块(7)的另外两端分别设置挡边(8)。

7.根据权利要求1所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述托盘面板(2)与所述支撑座(1)之间包括至少一个牛眼承重。

8.根据权利要求1所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述托盘面板(2)和所述增高板(3)在非承重区域挖孔。

9.根据权利要求1所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述旋转机构(4)包括交叉滚柱轴环。

10.根据权利要求1所述的具有锁定旋转功能的托盘，其特征在于，所述锁止机构(5)包括至少一组弹簧销钉，所述弹簧销钉还设置旋转把手，通过旋转锁定和解锁所述旋转机构(4)。

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