CN218974433U - 测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种测试夹具,用于测试电路板,所述测试夹具包括主体和治具,所述主体包括第一连接部,所述治具包括第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接,所述第一连接部用于与所述电路板电连接,且所述治具能够固定所述电路板。通过主体的第一连接部与治具的第二连接部可拆卸连接,治具固定电路板,对不同形状、不同尺寸的电路板进行测试时,只需要更换不同的治具,通过治具与电路板匹配夹持,通过同一个主体与电路板电连接并对电路板进行测试,提高了测试夹具对不同电路板的适用性,节约了成本。
Description
技术领域
本申请涉及ICT测试技术领域,尤其是涉及一种测试夹具。
背景技术
ICT测试即自动在线测试,是印刷电路板生产过程中常用的测试技术,通过测试夹具对在线元器件的电性能及电气连接进行测试,以此检查是否存在生产制造缺陷或元器件不良,它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况,ICT使用范围广,测量准确性高,对检测出的问题指示明确。
其中,在测试过程中,通常通过测试夹具夹持电路板之后进行测试。然而,不同形状、尺寸的电路板所对应的测试夹具不同,现有的一种测试夹具只能对一种电路板进行测试,测试夹具对不同的电路板适用性低,对不同的电路板进行测试需要更换不同的测试夹具,提高了生产成本。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种测试夹具,提高了对不同电路板的适用性,节约了成本。
根据本申请实施例的测试夹具,用于测试电路板,所述测试夹具包括主体和治具,所述主体包括第一连接部,所述治具包括第二连接部和夹持部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接,所述第一连接部用于与所述电路板电连接,且所述治具能够固定所述电路板。
根据本申请实施例的测试夹具,至少具有如下有益效果:通过主体的第一连接部与治具的第二连接部可拆卸连接,实现了主体与治具的可拆卸连接,其治具固定电路板,当对不同形状、不同尺寸的电路板进行测试时,用于测试电路板的主体不用更换,只需要更换不同的治具,通过更换治具与不同形状、不同尺寸的电路板匹配固定,通过同一个主体与电路板电连接并对电路板进行测试,提高了测试夹具对不同电路板的适用性,其中主体的生产成本高于治具的生产成本,测试夹具保留主体,通过更换不同的治具适配不同的电路板,节约了成本。
在一些实施例中,所述第一连接部包括第一连接板和连接件,所述第二连接部包括第二连接板,所述连接件的一端设置于所述第一连接板,所述连接件的另一端与所述第二连接板可拆卸连接,所述第一连接板和所述第二连接板间隙设置。
在一些实施例中,所述连接件包括相互连接的连接段和抵持端,所述第二连接板设有槽部,所述槽部贯穿所述第二连接板,所述连接段与所述第一连接板连接,且所述连接段穿设于所述槽部,所述连接段能够沿所述槽部的延伸方向移动,所述抵持端与所述第二连接板远离所述第一连接板的表面抵持。
在一些实施例中,所述槽部延伸至所述第二连接板的一侧边处以在所述第二连接板的侧边形成开口,所述连接件能够由所述开口移入或移出所述槽部。
在一些实施例中,所述测试夹具还包括紧固件,所述紧固件的一端连接所述第一连接板,所述紧固件的另一端连接所述第二连接板。
在一些实施例中,所述第一连接部还包括第三连接板,所述第三连接板设置于所述第一连接板和所述第二连接板之间,所述连接件穿设于所述第三连接板,所述第三连接板与所述第二连接板靠近所述第一连接板的表面抵持,所述第三连接板靠近所述第二连接板的表面设有探针,所述第二连接板设有与所述探针匹配的通孔,所述探针穿设于所述通孔。
在一些实施例中,所述主体包括动力装置,其中所述动力装置的一端与所述第一连接板连接,所述动力装置能够经所述第一连接板带动所述第二连接板移动,以使所述第三连接板与所述第二连接板抵持或分离。
在一些实施例中,所述主体还包括底板和侧板,所述侧板的一端与所述底板固定连接,所述侧板的另一端与所述第三连接板固定连接。
在一些实施例中,所述主体还包括第一导向板、第二导向板和导向柱,所述第一导向板与所述第二连接板抵持,所述第二导向板与所述侧板固定连接,所述导向柱的一端与所述第一导向板连接,所述导向柱的另一端穿设于所述第二导向板,其中所述第二连接板能够带动所述第一导向板沿靠近所述第二导向板的方向移动。
在一些实施例中,所述导向柱绕设有弹性件,所述弹性件的一端与所述第一导向板抵持,所述弹性件的另一端与所述第二导向板抵持。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
图1为本申请实施例的测试夹具的结构示意图;
图2为图1中主体的结构示意图;
图3为图1中治具的结构示意图;
图4为本申请另一种实施例的测试夹具的结构示意图;
图5为图4中主体的结构示意图;
图6为图4中治具的结构示意图。
附图标记:主体100,第一连接部110,第一连接板111,连接件112,连接段113,抵持端114,第三连接板115,探针116,紧固件120,底板130,侧板140,动力装置150,第一导向板160,第二导向板170,导向柱180,弹性件190,治具200,第二连接部210,第二连接板211,槽部212,通孔213,开口214,夹持部220。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
图1为本申请实施例的测试夹具的结构示意图;图2为图1中主体的结构示意图;图3为图1中治具的结构示意图;图4为本申请另一种实施例的测试夹具的结构示意图;图5为图4中主体的结构示意图;图6为图4中治具的结构示意图。
参照图1。本申请实施例提供了一种测试夹具,用于测试电路板,测试夹具包括主体100和治具200,主体100包括第一连接部110,治具200包括相互连接的第二连接部210和夹持部220,其中夹持部220用于固定电路板,第一连接部110与第二连接部210可拆卸连接,且第一连接部110与电路板电连接,第一连接部110用于测试电路板。通过主体100的第一连接部110与治具200的第二连接部210可拆卸连接,实现了主体100与治具200的可拆卸连接,治具200的夹持部220固定电路板,对不同形状、不同尺寸的电路板进行测试时,用于测试电路板的主体100不用更换,只需要更换不同的治具200,通过更换治具200与不同尺寸、不同形状的电路板匹配固定,治具200的夹持部220与电路板匹配夹持,通过同一个主体100对电路板进行测试,提高了测试夹具对不同电路板的适用性,其中主体100的生产成本高于治具200的生产成本,测试夹具保留主体100,通过更换不同的治具200适配不同的电路板,节约了成本。
为了实现测试夹具中治具与主体的快速连接与拆卸,并提高连接与拆卸过程的操作便利性,以下具体描述主体100的第一连接部110与治具200的第二连接部210可拆卸连接的实施方式。
参照图1至图3。具体地,在一些实施例中,第一连接部110包括第一连接板111和连接件112,第二连接部210包括第二连接板211,连接件112的一端设置于第一连接板111,连接件112的另一端与第二连接板211可拆卸连接,第一连接板111和第二连接板211间隙设置。其中,连接件112的一端与第一连接板111通过螺纹连接,其实现方式简单,易于加工,且提高了安装的便利性。更具体地,在一些实施例中,连接件112包括相互连接的连接段113和抵持端114,第二连接板211设有槽部212,槽部212贯穿第二连接板211,连接段113与第一连接板111连接,且连接段113穿设于槽部212,连接段113能够沿槽部212的延伸方向移动,抵持端114与第二连接板211远离第一连接板111的表面抵持。当第一连接板111通过连接件112与第二连接板211连接时,连接段113与第一连接板111连接,且连接段113穿设于第二连接板211的槽部212,抵持端114与第二连接板211远离第一连接板111的表面抵持,在第一连接板111与第二连接板211的连接方向上,限制了第二连接板211沿远离第一连接板111的方向移动,提高了连接的稳定性。其中,连接段113能够沿槽部212的延伸方向移动,在安装过程中,实现了第一连接板111和第二连接板211能够沿槽部212的延伸方向相对移动,便于调整第一连接板111和第二连接板211的相对位置,提高了操作过程中的便利性。
具体地,在一些实施例中,槽部212延伸至第二连接板211的一侧边处以在第二连接板211的侧边形成开口214,连接件112能够由开口214移入或移出槽部212。因为槽部212延伸至第二连接板211的一侧边处形成了开口214,在连接过程中,使第一连接板111和第二连接板211沿槽部212的延伸方向相对移动,使连接件112由开口214移入槽部212,直至第二连接板211到达相对于第一连接板111的设定位置,实现治具200与主体100的连接。同理,在拆卸过程中,使第一连接板111和第二连接板211沿槽部212的延伸方向相对移动,使连接件112由开口214移出槽部212,实现治具200与主体100的拆卸。其中,在连接和拆卸过程中,当连接件112穿设于槽部212时,抵持端114始终与第二连接板211远离第一连接板111的表面抵持,在第一连接板111与第二连接板211的连接方向上,限制了第二连接板211沿远离第一连接板111的方向移动,提高了操作过程中的便利性。
治具200与主体100的连接和拆卸方式不限定于此,参照图4至图6。具体地,在一些实施例中,槽部212未延伸至第二连接板211的一侧边,因此未在第二连接板211的侧边形成开口214,且取消了连接件112的抵持端114设置。在连接过程中,将第一连接板111和第二连接板211相对设置,并使第一连接板111和第二连接板211沿二者的连接方向相对移动,使连接件112由第二连接板211靠近第一连接板111的表面穿设于槽部212,紧接着使第一连接板111和第二连接板211沿槽部212的延伸方向相对移动,直至第二连接板211到达相对于第一连接板111的设定位置,实现治具200与主体100的连接。同理,在拆卸过程中,使第一连接板111和第二连接板211沿二者的连接方向相对移动,使连接件112由第二连接板211靠近第一连接板111的表面脱离槽部212,实现治具200与主体100的拆卸。这种实施方式减少了加工连接件112和槽部212的工作量,提高了加工的便利性。
继续参照图1至图3。更具体地,在一些实施例中,测试夹具还包括紧固件120,紧固件120的一端连接第一连接板111,紧固件120的另一端连接第二连接板211。当治具200与主体100的连接时,拧紧紧固件120实现第一连接板111与第二连接板211的连接,当治具200与主体100的拆卸时,松开紧固件120使第一连接板111与第二连接板211能够脱离,紧固件120提高了治具200与主体100连接的稳定性,同时也提高了连接和拆卸的便利性。
具体地,在一些实施例中,第一连接部110还包括第三连接板115,第三连接板115设置于第一连接板111和第二连接板211之间,连接件112穿设于第三连接板115,第三连接板115与第二连接板211靠近第一连接板111的表面抵持,第三连接板115靠近第二连接板211的表面设有探针116,第二连接板211设有与探针116匹配的通孔213,探针116穿设于通孔213,探针116与电路板用于测试的接口电连接,实现了主体对电路板的测试。连接治具200和主体100时,将第一连接板111和第二连接板211连接,移动第一连接板111并带动第二连接板211靠近第三连接板115移动,使第二连接板211与第三连接板115抵持,第三连接板115上的探针116穿设于通孔213,位于第二连接板211远离第三连接板115的表面设有探针116,探针116与电路板电连接,进行电路板测试。拆卸治具200和主体100时,移动第一连接板111并带动第二连接板211远离第三连接板115移动,使第二连接板211与第三连接板115分离,第三连接板115上的探针116由通孔213中脱离,最后将第一连接板111和第二连接板211分离,实现治具200和主体100的拆卸。其中,通过探针116与电路板电连接,取消了传统测试夹具的排线,探针116适用于与不同的电路板连接,避免了测试不同电路板时需要人工进行排线更换,提高了测试效率。
具体地,在一些实施例中,主体100还包括底板130和侧板140,侧板140的一端与底板130固定连接,侧板140的另一端与第三连接板115固定连接,其中连接件112穿设于第三连接板115,第三连接板115的位置固定,第一连接板111相对于第三连接板115靠近或者远离时,连接件112跟随第一连接板111移动并带动第二连接板211移动,连接件112相对于第三连接板115沿连接段113的延伸方向移动。通过侧板140固定第三连接板115,提高了测试夹具的稳定性,也使得在主体100和治具200的连接拆卸过程中,第三连接板115能够固定,使得只需移动第二连接板211便能够使探针116由通孔213中脱离,便于连接和拆卸。
其中,实现第一连接板111移动的具体方式如下。具体地,在一些实施例中,主体100包括动力装置150,动力装置150设置于底板130,其中动力装置150的一端与第一连接板111连接,动力装置150带动第一连接板111沿靠近或远离第三连接板115的方向移动,动力装置150能够经第一连接板111带动第二连接板211移动,以使第三连接板115与第二连接板211抵持或分离。连接治具200和主体100时,将第一连接板111和第二连接板211连接,动力装置150带动第一连接板111沿远离第三连接板115的方向移动,第二连接板211经第一连接板111带动沿靠近第三连接板115的方向移动,直至第二连接板211与第三连接板115抵持,第三连接板115上的探针116穿设于通孔213,实现治具200与主体100的连接。其中,通过动力装置150带动第一连接板111移动,节约了人力,提高了连接的效率。更具体地,在一些实施例中,动力装置150可以为气缸或者凸轮机构等。
具体地,在一些实施例中,主体100还包括第一导向板160、第二导向板170和导向柱180,第一导向板160与第二连接板211抵持,第二导向板170与侧板140固定连接,导向柱180的一端与第一导向板160连接,导向柱180的另一端穿设于第二导向板170,其中第二连接板211能够带动第一导向板160沿靠近第二导向板170的方向移动。连接治具200和主体100时,将第一连接板111和第二连接板211连接,动力装置150带动第一连接板111沿远离第三连接板115的方向移动,第二连接板211经第一连接板111带动沿靠近第三连接板115的方向移动,第一导向板160与第二连接板211抵持,第二连接板211带动第一导向板160沿靠近第二导向板170的方向移动,直至第二连接板211与第三连接板115抵持,第三连接板115上的探针116穿设于通孔213,实现治具200与主体100的连接,其中第一导向板160沿导向柱180的延伸方向移动,限制了第二连接板211的移动方向,使第二连接板211的移动更加稳定。
更具体地,在一些实施例中,导向柱180绕设有弹性件190,弹性件190的一端与第一导向板160抵持,弹性件190的另一端与第二导向板170抵持。当连接治具200和主体100时,第二连接板211带动第一导向板160沿靠近第二导向板170的方向移动,弹性件190被压缩。拆卸治具200和主体100时,被压缩的弹性件190具有恢复正常状态的弹性力,弹性件190推动第一导向板160沿远离第二导向板170的方向移动,实现第一导向板160的复位,同时第一导向板160与第二连接板211抵持,第一导向板160也推动第二连接板211沿远离第三连接板115的方向移动,同时动力装置150带动第一连接板111沿靠近第三连接板115的方向移动,第一连接板和第二连接板同步移动,直至第二连接板211与第三连接板115分离,第三连接板115上的探针116脱离于通孔213,实现治具200与主体100的拆卸,第一导向板160复位之后,以备对更换治具200后的第二连接板211的移动进行导向。
综上,连接治具200和主体100时,使第一连接板111和第二连接板211沿槽部212的延伸方向相对移动,使连接件112由开口214或者第二连接板211靠近第一连接板111的表面移入槽部212,直至第二连接板211到达相对于第一连接板111的设定位置,将第一连接板111和第二连接板211连接,动力装置150带动第一连接板111沿远离第三连接板115的方向移动,第二连接板211经第一连接板111带动沿靠近第三连接板115的方向移动,第一导向板160与第二连接板211抵持,第二连接板211带动第一导向板160沿靠近第二导向板170的方向移动,直至第二连接板211与第三连接板115抵持,第三连接板115上的探针116穿设于通孔213,实现治具200与主体100的连接。拆卸治具200和主体100时,动力装置150带动第一连接板111沿靠近第三连接板115的方向移动,被压缩的弹性件190具有恢复正常状态的弹性力,弹性件190推动第一导向板160沿远离第二导向板170的方向移动,实现第一导向板160的复位,同时第一导向板160与第二连接板211抵持,第一导向板160推动第二连接板211沿远离第三连接板115的方向移动,第一连接板111和第二连接板211同步移动,直至第二连接板211与第三连接板115分离,第一导向板160的复位,第三连接板115上的探针116脱离于通孔213,最后使第一连接板111和第二连接板211沿槽部212的延伸方向相对移动,使连接件112由开口214或者第二连接板211靠近第一连接板111的表面移出槽部212,实现治具200与主体100的拆卸。
通过连接件112实现第一连接板111和第二连接板211的可拆卸连接,以及动力装置150经第一连接板111带动第二连接板211移动,使第二连接板211与第三连接板115的探针116活动连接,第一连接板111、第二连接板211、第三连接板115和动力装置150配合,共同实现了治具200与主体100的连接和拆卸,能够快速、便捷的通过更换治具200,实现对不同的电路板进行测试,提高了更换治具200的效率和便利性,也提高了测试夹具对不同电路板的适用性和实用性,同时通过紧固件120和连接件112连接第一连接板111和第二连接板211,使得测试夹具测试电路板时更加稳定,提高了可靠性。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.测试夹具,用于测试电路板,其特征在于,所述测试夹具包括:
主体,所述主体包括第一连接部;
治具,所述治具包括第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接,所述第一连接部用于与所述电路板电连接,且所述治具能够固定所述电路板。
2.根据权利要求1所述的测试夹具,其特征在于,所述第一连接部包括第一连接板和连接件,所述第二连接部包括第二连接板,所述连接件的一端设置于所述第一连接板,所述连接件的另一端与所述第二连接板可拆卸连接,所述第一连接板和所述第二连接板间隙设置。
3.根据权利要求2所述的测试夹具,其特征在于,所述连接件包括相互连接的连接段和抵持端,所述第二连接板设有槽部,所述槽部贯穿所述第二连接板,所述连接段与所述第一连接板连接,且所述连接段穿设于所述槽部,所述连接段能够沿所述槽部的延伸方向移动,所述抵持端与所述第二连接板远离所述第一连接板的表面抵持。
4.根据权利要求3所述的测试夹具,其特征在于,所述槽部延伸至所述第二连接板的一侧边处以在所述第二连接板的侧边形成开口,所述连接件能够由所述开口移入或移出所述槽部。
5.根据权利要求2所述的测试夹具,其特征在于,所述测试夹具还包括紧固件,所述紧固件的一端连接所述第一连接板,所述紧固件的另一端连接所述第二连接板。
6.根据权利要求2所述的测试夹具,其特征在于,所述第一连接部还包括第三连接板,所述第三连接板设置于所述第一连接板和所述第二连接板之间,所述连接件穿设于所述第三连接板,所述第三连接板与所述第二连接板靠近所述第一连接板的表面抵持,所述第三连接板靠近所述第二连接板的表面设有探针,所述第二连接板设有与所述探针匹配的通孔,所述探针穿设于所述通孔。
7.根据权利要求6所述的测试夹具,其特征在于,所述主体包括动力装置,其中所述动力装置的一端与所述第一连接板连接,所述动力装置能够经所述第一连接板带动所述第二连接板移动,以使所述第三连接板与所述第二连接板抵持或分离。
8.根据权利要求7所述的测试夹具,其特征在于,所述主体还包括底板和侧板,所述侧板的一端与所述底板固定连接,所述侧板的另一端与所述第三连接板固定连接。
9.根据权利要求8所述的测试夹具,其特征在于,所述主体还包括第一导向板、第二导向板和导向柱,所述第一导向板与所述第二连接板抵持,所述第二导向板与所述侧板固定连接,所述导向柱的一端与所述第一导向板连接,所述导向柱的另一端穿设于所述第二导向板,其中所述第二连接板能够带动所述第一导向板沿靠近所述第二导向板的方向移动。
10.根据权利要求9所述的测试夹具,其特征在于,所述导向柱绕设有弹性件,所述弹性件的一端与所述第一导向板抵持,所述弹性件的另一端与所述第二导向板抵持。
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