CN218973849U - 一种多绳摩擦式提升机试验平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多绳摩擦式提升机试验平台，包括主轴装置、制动装置、钢丝绳、张紧装置和天轮装置；所述主轴装置包括主轴、摩擦轮、制动盘、摩擦衬垫、主轴承、变频电机、减速器和联轴器；所述制动装置包括液压站、电气控制柜和盘式制动器。本实用新型利用钢丝绳与驱动滚筒摩擦衬垫间的摩擦力驱动钢丝绳运转，通过液压张紧油缸调节钢丝绳与导向轮的包角，从而调节钢丝绳内部的张紧力，利用变频器控制驱动电机转速，实现对钢丝绳提升速度的有效控制。

Description

一种多绳摩擦式提升机试验平台

技术领域

本实用新型涉及矿井提升机领域，具体涉及一种多绳摩擦式提升机试验平台。

背景技术

随着现代工业对能源需求的不断增加，矿井开采深度越来越大，多绳摩擦式提升机由于具有体积小、重量轻、提升能力大、安全性能好、适合深井等优点，成为我国各大煤矿的主要提升设备。作为矿山生产的关键设备之一，提升机主要负责主井煤炭的提升、副井人员设备的升降和物料的下放，国内外专家学者针对提升机系统做了大量的实验和研究。

目前大部分试验平台主要是针对研究提升机元部件特性而单独设计，并没有从提升机应作为一个整体角度完成对其各项性能的分析，因此无法反映提升机的真实情况。

因此，研制一款可以有效控制钢丝绳速度和内部张紧力、能够长时间不断进行实验的提升机试验平台极为重要。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种多绳摩擦式提升机试验平台，解决了以往试验平台不能长时间不断进行实验的问题；此外，该实验平台具有控制钢丝绳速度和内部张紧力的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该多绳摩擦式提升机试验平台包括了主轴装置、制动装置、钢丝绳、张紧装置和天轮装置；所述张紧装置位于尾绳处；所述主轴装置包括主轴、摩擦轮、制动盘、摩擦衬垫、主轴承、变频电机、减速器和联轴器；所述主轴承通过过渡配合安装在主轴上；所述摩擦衬垫、制动盘和摩擦轮焊接在主轴上；所述齿轮联轴器、行星轮减速器和弹性棒销联轴器通过键连接安装在主轴上；所述变频电机通过齿轮与主轴连接；所述制动装置包括液压站、电气控制柜和盘式制动器；所述液压站通过管道向盘式制动器输送液压油；

进一步的，所述变频电机带行星轮减速器驱动，钢丝绳与驱动滚筒摩擦衬垫间的摩擦力驱动钢丝绳运转；

进一步的，所述张紧装置调节钢丝绳与导向轮的包角，从而调节钢丝绳内部的张力；

进一步的，所述变频电机控制转速，实现对钢丝绳速度的有效控制；

进一步的，所述液压站、电气控制柜和盘式制动器组成的制动装置来控制提升机的减速和停车；

进一步的，所述钢丝绳、天轮装置和张紧装置形成闭合系统，可以长时间不间断的进行实验。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）该多绳摩擦式提升机试验平台采用变频电机，能够有效控制系统转速；

（2）该多绳摩擦式提升机试验平台采用整体闭合系统，能够长时间不间断进行试验；

（3）该多绳摩擦式提升机试验平台可以完成衬垫摩擦磨损测试、制动装置液压控制性能测试、多绳张力平衡测试、传动扭矩测试、盘闸摩擦磨损测试、变频控制特性测试和钢丝绳无损检测测试。

附图说明

图1是本实用新型多绳摩擦式提升机试验平台结构示意图；

图2是本实用新型多绳摩擦式提升机主轴平面分布图；

附图标记说明：1-主轴装置、2-制动装置、3-钢丝绳、4-液压站、5-电气控制柜、6-张紧装置、7-天轮装置、8-主轴承、9-摩擦衬垫、10-制动盘、11-摩擦轮、12-主轴、13-齿轮联轴器、14-行星轮减速器、15-弹性棒销联轴器、16-变频电机、17-盘式制动器。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种多绳摩擦式提升机试验平台，包括了主轴装置1、制动装置2、钢丝绳3、张紧装置6和天轮装置7；张紧装置6位于尾绳处；

主轴装置1包括主轴承8、摩擦衬垫9、制动盘10、摩擦轮11、主轴12、齿轮联轴器13、行星轮减速器14、弹性棒销联轴器15和变频电机16；主轴承8通过过渡配合安装在主轴12上；摩擦衬垫9、制动盘10和摩擦轮11焊接在主轴12上；齿轮联轴器13、行星轮减速器14和弹性棒销联轴器15通过键连接安装在主轴12上；所述变频电机16通过齿轮与主轴12连接；

所述制动装置2包括液压站4、电气控制柜5和盘式制动器17；液压站4通过管道向盘式制动器17输送液压油。

多绳摩擦式提升机运用变频电机16和行星轮减速器14驱动，利用钢丝绳3与驱动滚筒摩擦衬垫9间的摩擦力驱动钢丝绳3运转；该平台采用变频电机16，能够更有效的控制系统的转速；该试验平台采用张紧装置6调节钢丝绳3的包角，从而调节钢丝绳3内部的张力；该实验台的制动装置2由液压站4、电气控制柜5和盘式制动器17组成，用来控制提升机的减速和停车；该实验平台钢丝绳3、张紧装置6和天轮装置7能够形成一个闭合系统，可以长时间不间断的进行提升实验。

上述实施例仅仅是对实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多绳摩擦式提升机试验平台，包括了主轴装置(1)、制动装置(2)、钢丝绳(3)、张紧装置(6)和天轮装置(7)，其特征在于，所述张紧装置(6)位于尾绳处；

所述主轴装置(1)包括主轴承(8)、摩擦衬垫(9)、制动盘(10)、摩擦轮(11)、主轴(12)、齿轮联轴器(13)、行星轮减速器(14)、弹性棒销联轴器(15)和变频电机(16)；所述主轴承(8)通过过渡配合安装在主轴(12)上；所述摩擦衬垫(9)、制动盘(10)和摩擦轮(11)焊接在主轴(12)上；所述齿轮联轴器(13)、行星轮减速器(14)和弹性棒销联轴器(15)通过键连接安装在主轴(12)上；所述变频电机(16)通过齿轮与主轴(12)连接；

所述制动装置(2)包括液压站(4)、电气控制柜(5)和盘式制动器(17)；所述液压站(4)通过管道向盘式制动器(17)输送液压油。

2.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机试验平台，其特征在于：主轴(12)运转方式为变频电机(16)带行星轮减速器(14)驱动，钢丝绳(3)与驱动滚筒摩擦衬垫(9)间的摩擦力驱动钢丝绳(3)运转。

3.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机试验平台，其特征在于：通过张紧装置(6)调节钢丝绳(3)与导向轮的包角，从而调节钢丝绳(3)内部的张紧力。

4.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机试验平台，其特征在于：变频电机(16)控制转速，实现对钢丝绳(3)速度的有效控制。

5.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机试验平台，其特征在于：采用液压站(4)、电气控制柜(5)和盘式制动器(17)组成的制动装置(2)来控制提升机的减速和停车。

6.根据权利要求1所述的一种多绳摩擦式提升机试验平台，其特征在于：钢丝绳(3)、张紧装置(6)和天轮装置(7)形成闭合系统。

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