CN218973151U - 一种新型滚筒干燥分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型滚筒干燥分离器，属于分离器技术领域，包括外筒，该外筒上设有入料机构，内筒，该内筒位于外筒内，该内筒内设有导流机构，支撑板，该支撑板设有两个，该外筒位于两个支撑板之间，该支撑板外设有热风机，该热风机的一侧面设有若干个连接管，该连接管的一端贯穿连接至外筒的内壁，该连接管的一端设有加热口，该加热口为倾斜设置。本实用新型通过入料机构将颗粒物料流入到内筒内，然后通过导流机构让颗粒物料在内筒内反复的左右下降，让颗粒能够停留在内筒内的时间久一点，使热风机通过连接管让加热口对颗粒物料的干燥时间久一点，让干燥的效果能够更好。

Description

一种新型滚筒干燥分离器

技术领域

本实用新型属于分离器技术领域，具体涉及一种新型滚筒干燥分离器。

背景技术

干燥器是通过加热将颗粒物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，一般的滚筒式干燥器，筒体为一个整体，额外增加鼓风机向筒体内吹风，鼓风机设置在进料口一侧，鼓风机产生的气流与物料运动方向相同，对颗粒物料进行干燥。

现有已公开的专利名称“一种筒体分离式滚筒干燥器”，公开号为CN108332547A的实用新型，该装置将颗粒物料通过入料口流入前筒内，然后通过带动前筒旋转，让前筒内的物料往下流动，然后启动加热器和风机对往下流动的颗粒物料干燥；

但是上述专利颗粒是流动至前筒的底端再进行干燥的，使颗粒的干燥时间短，让颗粒的干燥效果差，因此解决以上问题提供一种新型滚筒干燥分离器。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型滚筒干燥分离器，其针对新型滚筒干燥分离器而设计，该新型滚筒干燥分离器解决了干燥效果差的技术问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种新型滚筒干燥分离器，包括：

外筒，该外筒上设有入料机构；

内筒，该内筒位于外筒内，该内筒内设有导流机构；

支撑板，该支撑板设有两个，该外筒位于两个支撑板之间，该支撑板外设有热风机，该热风机的一侧面设有若干个连接管，该连接管的一端贯穿连接至外筒的内壁，该连接管的一端设有加热口，该加热口为倾斜设置。

在本实用新型的一实施例中，所述入料机构包括入料口和挡块，该入料口位于外筒上，该挡块固定于入料口内，该挡块呈三角形结构。

在本实用新型的一实施例中，所述导流机构包括挡板和弹簧，该挡板均通过连接轴设在内筒的内壁两侧，其中一侧挡板的长度要大于另一侧挡板的长度，该弹簧位于挡板的底面，该弹簧的一端与内筒的内壁固定。

在本实用新型的一实施例中，所述内筒与挡板均为筛网材质，该外筒的底端两侧均设有排水口。

在本实用新型的一实施例中，所述内筒的外壁两侧均设有支撑杆，该支撑杆的一端设有滑珠，该外筒的内壁设有滑槽，该滑珠位于滑槽内。

在本实用新型的一实施例中，所述内筒的底端通过驱动轴连接有电机，该电机位于外筒的底面。

在本实用新型的一实施例中，所述支撑杆设有控制开关，该控制开关与电机和热风机之间电性连接。

在本实用新型的一实施例中，所述外筒和内筒的外壁均设有密封门。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过入料机构将颗粒物料流入到内筒内，然后通过导流机构让颗粒物料在内筒内反复的左右下降，让颗粒能够停留在内筒内的时间久一点，使热风机通过连接管让加热口对颗粒物料的干燥时间久一点，让干燥的效果能够更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型的内筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1A处放大示意图。

图标：1-外筒，101-入料口，102-挡块，103-内筒，104-挡板，105-弹簧，106-支撑杆，107-滑珠，108-滑槽，109-排水口，110-电机，2-支撑板，201-热风机，202-连接管，203-加热口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，本实施例提供一种新型滚筒干燥分离器结构，其包括外筒1、内筒103和支撑板2；

外筒1，该外筒1上设有入料机构，入料机构包括入料口101和挡块102，该入料口101位于外筒1上，该挡块102固定于入料口101内，该挡块102呈三角形结构，当颗粒物料进入入料口101内时能够通过挡块102让颗粒物料能够往两侧排动，使物料不会垂直落下。

内筒103，该内筒103位于外筒1内，该内筒103内设有导流机构，导流机构包括挡板104和弹簧105，该挡板104均通过连接轴设在内筒103的内壁两侧，其中一侧挡板104的长度要大于另一侧挡板104的长度，该弹簧105位于挡板104的底面，该弹簧105的一端与内筒103的内壁固定，当颗粒物料流入到挡板104上时由于重力的原因会让挡板104通过连接轴往下转动，同时弹簧105的弹力会再次带动挡板104向上转动，让挡板104能够上下摆动带动颗粒物料抖动，然后由于其中一侧挡板104的长度要大于另一侧挡板104的长度，让颗粒物料能够在内筒103内左右来回的向下流动，使颗粒物料在内筒103内停留的时间能够久一点。

内筒103与挡板104均为筛网材质，该外筒1的底端两侧均设有排水口109，内筒103的外壁两侧均设有支撑杆106，该支撑杆106的一端设有滑珠107，该外筒1的内壁设有滑槽108，该滑珠107位于滑槽108内，内筒103的底端通过驱动轴连接有电机110，该电机110位于外筒1的底面，通过启动电机110让驱动轴带动内筒103在外筒1内转动，让内筒103通过支撑杆106让滑珠107在滑槽108内移动，让内筒103能够平稳的转动，使内筒103在转动时将颗粒物料混合的水分分离出来，而分离出来的水分通过排水口109排出。

支撑板2，该支撑板2设有两个，该外筒1位于两个支撑板2之间，该支撑板2外设有热风机201，该热风机201的一侧面设有若干个连接管202，该连接管202的一端贯穿连接至外筒1的内壁，该连接管202的一端设有加热口203，该加热口203为倾斜设置，通过支撑板2对外筒1支撑，让外筒1不会因为电机110的抖动而发生倒落，然后启动热风机201将热量通过连接管202和加热口203吹入外筒1内，让热量流入至内筒103内，对挡板104上的颗粒物料进行加热干燥，让干燥的效果能够更好，而由于加热口203为倾斜设置让颗粒物料或者水分不会进入连接管202内。

工作原理；该装置首先当颗粒物料进入入料口101内时能够通过挡块102让颗粒物料能够往两侧排动，使物料不会垂直落下，当颗粒物料流入到挡板104上时由于重力的原因会让挡板104通过连接轴往下转动，同时弹簧105的弹力会再次带动挡板104向上转动，让挡板104能够上下摆动带动颗粒物料抖动，然后由于其中一侧挡板104的长度要大于另一侧挡板104的长度，让颗粒物料能够在内筒103内左右来回的向下流动，使颗粒物料在内筒103内停留的时间能够久一点，启动热风机201将热量通过连接管202和加热口203吹入外筒1内，让热量流入至内筒103内，对挡板104上的颗粒物料进行加热干燥，让干燥的效果能够更好，再通过启动电机110让驱动轴带动内筒103在外筒1内转动，让内筒103通过支撑杆106让滑珠107在滑槽108内移动，让内筒103能够平稳的转动，使内筒103在转动时将颗粒物料混合的水分分离出来，而分离出来的水分通过排水口109排出，最后通过支撑板2对外筒1支撑，让外筒1不会因为电机110的抖动而发生倒落。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型滚筒干燥分离器，其特征在于，包括：

外筒，该外筒上设有入料机构；

内筒，该内筒位于外筒内，该内筒内设有导流机构；

支撑板，该支撑板设有两个，该外筒位于两个支撑板之间，该支撑板外设有热风机，该热风机的一侧面设有若干个连接管，该连接管的一端贯穿连接至外筒的内壁，该连接管的一端设有加热口，该加热口为倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥分离器，其特征在于，

所述入料机构包括入料口和挡块，该入料口位于外筒上，该挡块固定于入料口内，该挡块呈三角形结构。

3.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥分离器，其特征在于，

所述导流机构包括挡板和弹簧，该挡板均通过连接轴设在内筒的内壁两侧，其中一侧挡板的长度要大于另一侧挡板的长度，该弹簧位于挡板的底面，该弹簧的一端与内筒的内壁固定。

4.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥分离器，其特征在于，

所述内筒与挡板均为筛网材质，该外筒的底端两侧均设有排水口。

5.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥分离器，其特征在于，

所述内筒的外壁两侧均设有支撑杆，该支撑杆的一端设有滑珠，该外筒的内壁设有滑槽，该滑珠位于滑槽内。

6.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥分离器，其特征在于，

所述内筒的底端通过驱动轴连接有电机，该电机位于外筒的底面。

7.根据权利要求5所述的新型滚筒干燥分离器，其特征在于，

所述支撑杆设有控制开关，该控制开关与电机和热风机之间电性连接。

8.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥分离器，其特征在于，所述外筒和内筒的外壁均设有密封门。

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