CN218972893U - 一种节能热水罐 - Google Patents
一种节能热水罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218972893U CN218972893U CN202223302783.8U CN202223302783U CN218972893U CN 218972893 U CN218972893 U CN 218972893U CN 202223302783 U CN202223302783 U CN 202223302783U CN 218972893 U CN218972893 U CN 218972893U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot water
- water tank
- water
- horizontal hot
- energy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本实用新型属于热水罐技术领域,具体的说是一种节能热水罐,包括卧式热水罐,进、出水口、电磁阀、加压水泵、抽水水泵、加热组件以及控制器。所述卧式热水罐的左右两端分别设置有进水口和出水口,所述卧式热水罐的中部并排设置有两个贯穿所卧式热水罐的过水管,所述过水管分别连接进水口和出水口,所述进水口处和所出水口处分别设置有电磁阀,所述进水口还设置有加压水泵,所述出水口处设置抽水水泵,通过在所述卧式热水罐的中部并排设置两个贯穿所卧式热水罐的过水管的结构设计,解决了进水时,罐体内水温严重失衡的问题,实现了均匀水温,均匀加热的功能,提高了热水罐的加热的效率,节约能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热水罐技术领域,具体是一种节能热水罐。
背景技术
在热水罐是一种常见的热水储存器,被广泛的运用在各个领域,主要包括一个罐体,在罐体完成水的加热和保温等工作,在热水罐里将进水加热再将加热后的热水通过管道传送到各个使用区。现有的热水罐大部分是将进水口和出水口设置在热水罐上下两端或在左右两端,这样很容易造成进水或出水后,热水罐内各区水温不均衡,且现有的热水罐一般采用锅炉加热或者在固定区域设置发热元件,在水温不均衡的基础上单点加热的方式,温控反馈会出现信息不对称的情况,导致热水罐持续加温造成热能消耗。因此,针对上述问题提出一种节能热水罐。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,进水或出水后热水罐内各区水温不均衡,使热水罐需持续加温导致热能消耗的问题,本实用新型提出一种节能热水罐。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种节能热水罐,包括卧式热水罐,所述卧式热水罐的左右两端分别设置有进水口和出水口,所述卧式热水罐内设置有加热装置,所述卧式热水罐的中部并排设置有两个贯穿所卧式热水罐的过水管,所述过水管分别连接进水口和出水口,所述进水口处和所出水口处分别设置有电磁阀,所述电磁阀的阀芯设置于所述过水管内并与所述过水管配合进水和出水。所述进水口还设置有加压水泵,所述出水口处设置抽水水泵。
优选的,所述过水管可拆卸设置在所述卧式热水罐内,所述过水管上环形阵列开设有若干矩形条状过水口,所述阀芯上设置有与所述过水口适配的过水腔,所述过水腔的横截面为扇形。
优选的,所述加热装置包括加热组件和温控组件,所述加热组件包括两个分别设置在所述卧式加热罐的上下两端的发热体,所述温控组件包括若干测温计,所述测温计穿设在所述卧式热水罐内,若干所述测温计分区设置用于检测所述卧式热水罐内的水温。
优选的,所述卧式热水罐内还设置有液位感应器,所述液位感应器穿设在所述卧式热水罐的上端,所述液位感应器用于检测所述卧式热水罐内的水位。
优选的,所述卧式热水罐为双层结构,其包括内胆以及套设在所述内胆外部的保温层。
优选的,所述卧式热水罐的下端还是设置有固定座,所述固定座包括基板以及与基板一体成型的容置槽,所述卧式热水罐设置所述容置槽内。
优选的,定义所述容置槽的槽深小于所述进水口和所述出水口的高度。
优选的,节能热水罐还包括控制器,所述控制器分别和所述电磁阀、所述加压水泵、所述抽水水泵、所述加热装置以及所述液位感应器电性连接。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过在所述卧式热水罐的中部并排设置两个贯穿所卧式热水罐的过水管的结构设计,解决了进水时,罐体内水温严重失衡的问题,实现了均匀水温,均匀加热的功能,提高了热水罐的加热的效率,节约能力;
2.本实用新型通过在所述进水口处和所出水口处分别设置电磁阀,所述电磁阀的阀芯设置于所述过水管内并与所述过水管配合进水和出水以及设置加压水泵和抽水水泵的结构设计,解决了柔性且快速进水和出水的问题,提高了进水和出水的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的外部整体结构示意图;
图2为图1沿正视图方向的结构示意图;
图3为图1沿俯视方向的结构示意图;
图4为图3沿B-B线的剖面结构示意图;
图5为实施例一的过水管和阀芯的结构示意图;
图6为图5沿俯视方向的截面结构示意图(电磁阀关闭状态)。
图中:1-卧式热水罐;2-进水口;3-出水口;4-过水管,41-过水口;5-电磁阀,51-阀芯,52-过水腔;6-加压水泵;7-抽水水泵;8-发热体,81-测温计;9-固定座;10-液位感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图6所示,一种节能热水罐,包括卧式热水罐1、进水口2、出水口3、过水管4、电磁阀5、加压水泵6、抽水水泵7、加热组件以及控制器(未展出),所述控制器分别和所述电磁阀5、所述加压水泵6、所述抽水水泵7以及所述加热装置电性连接。
所述卧式热水罐1为圆筒形或者方筒形,本实施例中优选的选择圆筒形,采用卧式热水罐1的优点是,提高热水罐安全监测和运作维护等的可操作性,更加安全,圆筒式的便于罐体生产运输,节约占地空间,罐体弧面的设置,在热水罐进水或出水运作时热水罐内水流更均衡。
进一步的,所述卧式热水罐1的左右两端分别设置有进水口2和出水口3,所述进水口1和所述出水口3位于同一水平高度,且优选的设置在趋于所述卧式热水罐1的罐体中心对应的位置上,所述进水口2连接进水管,采用锅炉加热的,在暖通领域中,可以进水管可以连通普通接入水或暖通回流水,如果有预热水箱也可以接入预热水,在工业领域可以连通普通接入水或通过尾气收集加热的预热水。本实施例中加热体为电加热,工作时,进水管直接连通普通接入水。
所述卧式热水罐1的中部并排设置有两个贯穿所卧式热水罐1的过水管4,所述过水管4的一端密封,一端设置有开口,所述过水管4可拆卸的水平设置在所述卧式热水罐1的中心位置,本实施例中,所述进水口2和所述出水口3的内部都设置有内螺纹,所述过水管4开口的一端设置有外螺纹。
工作时,所述过水管4通过螺纹配合旋接在所述出水口3或所述进水口2处。
所述进水口2处和所述出水口3处分别设置有电磁阀5,所述进水口2处还设置有加压水泵6,所述出水口3处设置有抽水泵7,所述本实施例中,电磁阀结构与常规相似,其中所述电磁阀5的阀芯51采用的特殊的适配于过水管4的长条阀芯51。进一步的,所述过水管4上环形阵列开设有若干矩形条状过水口41,本实施例中优先的设置8个矩形条状过水口41,矩形条状过水口41不易堵塞,出水量大且出水均匀,所述阀芯51上设置有与所述过水口41适配的过水腔52,所述过水腔52的横截面为扇形,扇形的弧度角为45°,大容量的过水腔52出水率高。
工作时,驱动电磁阀5的连接件转动控制所述阀芯51转动,实现阀芯51上过水腔52与所述过水管4上过水口41的对应,加压水泵6对进行加压完成出水,整个过水管4位于所述卧式热水罐1的中部,新进入罐体内的水快速的从罐体中间向罐体四周散开,水温快速均化,解决了传统的给定区域进水后,罐体内水温不均衡的问题,避免了持续加热导致的能力效果,实现了很好的节能效果;同理,出水时打开出水口处的电磁阀5,打开抽水水泵7,快速出水,流出的水温也十分均衡。
进一步的,所述卧式热水罐1内设置有加热装置,所述加热装置包括加热组件和温控组件,所述加热组件包括两个分别设置在所述卧式加热罐的上下两端的发热体8,发热体8的热量辐射范围大,同时将发热体8设置在所述卧式加热罐体1的上下两端还可以避免与所述过水管4产生干涉。所述温控组件包括若干测温计81,所述测温计81穿设在所述卧式热水罐1内,若干所述测温计81分区设置用于检测所述卧式热水罐1内的水温。
工作时,温控组件通过若干测温计81对所述卧式热水罐1内的水温进行测量,并实时反馈所述卧式热水罐1内水温情况到控制器,控制器接收到反馈后,根据实际情况进行发热体8温度控制。同时,进一步的,热水罐1内还设置液位感应器10。用于检测所述卧式热水罐1内的水位并反馈到所述控制器。
进一步的,所述卧式热水罐1为双层结构,其包括内胆以及套设在所述内胆外部的保温层。工作时实现双层保温作用。
进一步的,所述卧式热水罐1的下端还是设置有固定座9,所述固定座9包括基板以及与基板一体成型的容置槽,所述卧式热水罐1设置所述容置槽内,定义所述容置槽的槽深为D,所进水口2和所述出水口3设置高度为H,其中,D<H即所述容置槽的槽深小于所述进水口和所述出水口的高度容置槽的侧壁,结构上避免容置槽的槽壁与所述进水口或所述出水之间形成干涉。工作时,容置槽也可以对所述卧式热水罐罐体内的水进行保温,更加节能。
工作原理:所述卧式热水罐1的各部分通过控制器相互联动,工作时,当液位感应器感10应到罐体内液位正常,且加热装置中的温控组件检测到罐体内水温偏高或偏低时反馈到控制器,控制器控制加热组件进行加热;当液位感应器感10应到罐体内液位偏低时,控制器控制所述进水口2出的电磁阀5和加压水泵6开启,实现进水,同时控制加热组件进行加热,控制温控组件进行测温。当有供水需求时,控制器开启出水口3处的电磁阀5以及抽水水泵7实现出水。所述卧式热水罐1可实现自动调节避免持续加热,设置的过水管结构使进出水温均衡减低热量消耗,实现节能效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种节能热水罐,包括卧式热水罐(1),所述卧式热水罐(1)的左右两端分别设置有进水口(2)和出水口(3),所述卧式热水罐(1)内设置有加热装置,其特征在于:所述卧式热水罐(1)的中部并排设置有两个贯穿所卧式热水罐(1)的过水管(4),所述过水管(4)分别连接进水口(2)和出水口(3),所述进水口(2)处和所述出水口(3)处分别设置有电磁阀(5),所述电磁阀(5)的阀芯(51)设置于所述过水管(4)内并与所述过水管(4)配合进水和出水;
所述进水口(2)还是设置有加压水泵(6),所述出水口(3)处设置抽水水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种节能热水罐,其特征在于:所述过水管(4)上环形阵列开设有若干矩形条状过水口(41),所述阀芯(51)上设置有与所述过水口(41)适配的过水腔(52)。
3.根据权利要求2所述的一种节能热水罐,其特征在于,所述过水腔(52)的横截面为扇形。
4.根据权利要求1所述的一种节能热水罐,其特征在于,所述过水管(4)可拆卸设置在所述卧式热水罐(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种节能热水罐,其特征在于,所述加热装置包括加热组件和温控组件,所述加热组件包括两个分别设置在所述卧式热水罐(1)的上下两端的发热体(8),所述温控组件包括若干测温计(81),所述测温计(81)穿设在所述卧式热水罐(1)内,若干所述测温计(81)分区设置用于检测所述卧式热水罐(1)内的水温。
6.根据权利要求1所述的一种节能热水罐,其特征在于:所述卧式热水罐(1)为双层结构,包括内胆以及套设在所述内胆外部的保温层。
7.根据权利要求1所述的一种节能热水罐,其特征在于:所述卧式热水罐(1)的下端还是设置有固定座(9),所述固定座(9)包括基板以及与基板一体成型的容置槽,所述卧式热水罐(1)设置所述容置槽内。
8.根据权利要求1所述的一种节能热水罐,其特征在于:所述卧式热水罐(1)内还设置有液位感应器(10),所述液位感应器(10)穿设在所述卧式热水罐(1)的上端。
9.根据权利要求8所述的一种节能热水罐,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别和所述电磁阀(5)、所述加压水泵(6)、所述抽水水泵(7)、所述加热装置以及所述液位感应器(10)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223302783.8U CN218972893U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种节能热水罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223302783.8U CN218972893U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种节能热水罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218972893U true CN218972893U (zh) | 2023-05-05 |
Family
ID=86162644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223302783.8U Active CN218972893U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 一种节能热水罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218972893U (zh) |
-
2022
- 2022-12-09 CN CN202223302783.8U patent/CN218972893U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111306788A (zh) | 一种制热水箱、空气能热泵热水器及其控制方法 | |
CN218972893U (zh) | 一种节能热水罐 | |
CN216769548U (zh) | 一种用于集中热水系统的闭式水罐 | |
CN206008674U (zh) | 一种高效液体冷却装置 | |
CN201680567U (zh) | 用于溶菌酶发酵液配料缸的恒温介质热水系统 | |
CN212457388U (zh) | 双内胆内循环电热水器 | |
CN109899964B (zh) | 双内胆内循环供水电热水器 | |
CN210718169U (zh) | 一种低散热太阳能热水器用水箱 | |
CN211041436U (zh) | 一种太阳能供热系统设备 | |
CN113549527A (zh) | 一种单级水压串联夹套的大型酱油发酵罐 | |
CN208154827U (zh) | 一种相变式锅炉系统 | |
CN114646148A (zh) | 一种节能保温水箱 | |
CN218972903U (zh) | 一种匀热型热泵热水器 | |
CN111486595A (zh) | 新型热泵热水器 | |
CN215983210U (zh) | 一种液体加热装置 | |
CN206871733U (zh) | 用于液体新戊二醇储存罐的保温系统 | |
CN210980344U (zh) | 一种储能式大容量热水器 | |
CN216205511U (zh) | 一种船用热水供应装置 | |
CN2935067Y (zh) | 叠复式蓄热能水罐 | |
CN210681882U (zh) | 一种乳胶存放用的恒温槽 | |
CN211601139U (zh) | 一种商用饮料机的出高温恒温水的水箱系统 | |
CN205933833U (zh) | 一种自动控制反应进程的发酵装置 | |
CN108253627B (zh) | 智能控制三维折曲流道式保温水箱 | |
CN220045617U (zh) | 管线式即热饮水机及饮水装置 | |
CN219889768U (zh) | 智能电极锅炉常压热水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |