CN218972746U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨电技术领域，具体公开了油烟机，该油烟机包括主机、止回阀和排风管，止回阀的一端与主机的排风口连通；排风管包括至少两段依次连通的扩张式消声管，相邻的两段扩张式消声管之间通过一个连接法兰连通，排风管的一端与止回阀的另一端连通，排风管的另一端用于与公共烟道连通，各段扩张式消声管的长度不相同。该排风管具有消声功能，进而可以给用户带来更舒适的使用体验。由于其未使用到共振腔的原理，进而无需设置穿孔，可以避免设置穿孔存在被油脂堵塞的问题。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及油烟机。

背景技术

油烟机通常包括主机、止回阀和排风管三部分，止回阀一端连接主机的排风口，另一端连接排风管的一端，排风管的另一端与公共烟道连通。

前期专利CN202122637611.5公开了排风管及油烟机组件，排风管包括设置有管腔的管体、设置于管体靠近管腔的一侧的第一消声板及设置于二者之间的第二消声板，且第二消声板将第一管体与第一消声板之间的空间分隔为第一共振腔及第二共振腔，第一共振腔靠近第一消声板设置；第一消声板上开设有使第一共振腔与第一管腔连通的第一消声孔，第二消声板上开设有使第一共振腔与第二共振腔连通的第二消声孔。在排风管上设置第一共振腔和第二共振腔可以缓解现有技术中存在的油烟机运行过程中排风管处噪声较大的技术问题。

但是，油烟机在工作时，主机将携带有油烟的气体通过排风管排至公共烟道内，长期使用中，第一消声孔和第二消声孔容易被油脂堵住，进而破坏排风管的减震效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供油烟机，以解决相关技术中油烟机在工作时，主机将携带有油烟的气体通过排风管排至公共烟道内，长期使用中，第一消声孔和第二消声孔容易被油脂堵住，进而破坏排风管的减震效果的问题。

本实用新型提供油烟机，该油烟机包括：

主机；

止回阀，所述止回阀的一端与所述主机的排风口连通；

排风管，所述排风管包括至少两段依次连通的扩张式消声管，相邻的两段所述扩张式消声管之间通过一个连接法兰连通，所述排风管的一端与所述止回阀的另一端连通，所述排风管的另一端用于与公共烟道连通，各段所述扩张式消声管的长度不相同。

作为油烟机的优选技术方案，所述扩张式消声管沿其轴向可伸缩。

作为油烟机的优选技术方案，所述扩张式消声管包括第一支管和第二支管，所述第一支管的管壁设置有限位组件，所述第二支管的一端套设于所述第一支管且与所述第一支管滑动配合，所述第二支管的管壁沿其轴线间隔设置有多个限位孔，所述限位组件选择性的与多个所述限位孔中的一个相对时，所述限位组件具有伸入对应的所述限位孔的第一状态和从对应的所述限位孔脱出的第二状态。

作为油烟机的优选技术方案，所述第一支管的周壁沿其径向设置有安装孔；所述限位组件包括弹性件、底座和插销，所述底座插设于所述安装孔且与所述第一支管固接，所述弹性件设置于所述底座和所述插销之间，所述弹性件驱动所述插销由所述第二状态切换至所述第一状态。

作为油烟机的优选技术方案，所述扩张式消声管包括内管、外管和隔声层，所述外管套设于所述内管，所述隔声层位于所述外管和所述内管之间。

作为油烟机的优选技术方案，所述扩张式消声管还包括加强筋，所述内管远离所述隔声层的一侧沿所述内管的周向凸设有所述加强筋。

作为油烟机的优选技术方案，所述排风管还包括烟道连接件和止回阀连接件，所述烟道连接件包括第一法兰和与所述第一法兰连通的第一插接管，所述第一法兰与所述排风管的另一端连通，所述第一插接管插设于所述公共烟道且与所述公共烟道抵接；所述止回阀连接件包括第二法兰和与所述第二法兰连通的第二插接管，所述第二法兰与所述排风管的一端连通，所述第二插接管插设于所述止回阀的另一端且与所述止回阀抵接。

作为油烟机的优选技术方案，所述排风管还包括第一U形密封圈和第二U形密封圈，所述第一插接管远离所述第一法兰的一端插设于所述第一U形密封圈的U形槽内，所述第二插接管远离所述第二法兰的一端插设于所述第二U形密封圈的U形槽。

作为油烟机的优选技术方案，所述止回阀包括主体、连接座和连接头，所述连接座设置于所述主体的一端且用于将所述主体与所述主机的所述排隔声风口连通，所述连接头设置于所述主体的另一端且用于与所述排风管连通；

还包括止回阀隔声组件，所述止回阀隔声组件包括外护管和内层，所述外护管套设于所述主体，所述内隔声层设置于所述主体和所述外护管之间。

作为油烟机的优选技术方案，所述止回阀隔声组件还包括第三U形密封圈和第四U形密封圈，所述外护管靠近所述连接座的一端和所述内隔声层靠近所述连接座的一端同时插设于所述第三U形密封圈的U形槽内，所述第三U形密封圈与所述连接座抵紧，所述外护管靠近所述连接头的一端和所述内隔声层靠近所述连接头的一端同时插设于所述第四U形密封圈的U形槽内，所述第四U形密封圈与所述连接头抵紧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供油烟机，该油烟机包括主机、止回阀和排风管，止回阀的一端与主机的排风口连通；排风管包括至少两段依次连通的扩张式消声管，相邻的两段扩张式消声管之间通过一个连接法兰连通，排风管的一端与止回阀的另一端连通，排风管的另一端用于与公共烟道连通，各段扩张式消声管的长度不相同。油烟机在工作时，主机产生的噪声会通过排风口进入到止回阀和排风管内，进而通过止回阀和排风管向外辐射。进而影响用户的使用体验，为提升用户的使用体验，根据扩张式消声器的工作原理，使排风管分成多个扩张式消声管，根据排风管噪声频谱特点确定扩张式消声管的长度，进而产生声波的反射和干涉，达到消声的目的。每个扩张式消声管可以消除特定频率的噪声，进而设置多个长度不同的扩张式消声管，可以消除多种频率不一样的噪声。另外扩张式消声管具有隔声功能，进而可以减少噪声的向外辐射。进而可以给用户带来更舒适的使用体验。由于其未使用到共振腔的原理，进而无需设置穿孔，可以避免设置穿孔存在被油脂堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中油烟机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中排风管的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例中排风管的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例中止回阀和止回阀隔声组件的爆炸示意图；

图7为本实用新型实施例中止回阀的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中止回阀和止回阀隔声组件的剖视图；

图9为图8中C处的局部放大图。

图中：

1、主机；

2、止回阀；21、主体；22、连接座；23、连接头；

3、排风管；31、连接法兰；32、扩张式消声管；321、第一支管；322、第二支管；3221、限位孔；323、限位组件；3231、弹性件；3232、底座；3233、插销；324、内管；325、外管；326、隔声层；327、加强筋；33、烟道连接件；34、止回阀连接件；35、第一U形密封圈；36、第二U形密封圈；

41、外护管；411、第一护板；412、第二护板；42、内隔声层；421、第一隔声层；422、第二隔声层；43、第三U形密封圈；44、第四U形密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～9所示，本实施例提供油烟机，该油烟机包括主机1、止回阀2和排风管3，止回阀2的一端与主机1的排风口连通；排风管3包括至少两段依次连通的扩张式消声管32，相邻的两段扩张式消声管32之间通过一个连接法兰31连通，排风管3的一端与止回阀2的另一端连通，排风管3的另一端用于与公共烟道连通，各段扩张式消声管32的长度不相同。油烟机在工作时，主机1产生的噪声会通过排风口进入到止回阀2和排风管3内，进而通过止回阀2和排风管3向外辐射。进而影响用户的使用体验，为提升用户的使用体验，根据扩张式消声器的工作原理，使排风管3分成多个扩张式消声管32，根据排风管3噪声频谱特点确定扩张式消声管32的长度，进而产生声波的反射和干涉，达到消声的目的。每个扩张式消声管32可以消除特定频率的噪声，进而设置多个长度不同的扩张式消声管32，可以消除多种频率不一样的噪声。该排风管3具有消声功能，进而可以给用户带来更舒适的使用体验。由于其未使用到共振腔的原理，进而无需设置穿孔，可以避免设置穿孔存在被油脂堵塞的问题。

对于扩张式消声管32长度的选取，具体地，扩张式消声管32消声性能同膨胀比、扩张室(扩张式消声管32内孔)的长度、插入管的形式、扩张室的直径或当量直径及通过气流速度等因素有关，其中扩张室的长度及插入管的形式及长度影响扩张式消声管32频率特征，扩张室的直径将影响扩张式消声管32有效消声性能。由于主机1的排风口存在几个频率噪声比较明显，因此设计多段式扩张式消声管32，达到多频段降噪效果。根据以上因素，消声器消声量数学模型如下所示：

式中:m-膨胀比或扩张比，

(S2表示扩张室的截面积，S1表示原管道截面积，原管道即为普通排风管3的截面积)；波数，

(k值变化相当于频率变化)；L为扩张室的长度，

λ为波长；ΔL为消声量。根据上述公式便可选取适当的扩张式消声管32的扩张室的长度。

在选择扩张室的长度时，还需注意上线失效频率和下线失效频率，

具体地，上限失效频率：

当膨胀比m过大时，容易出现上限失效频率，既在该频率之上的噪声，消声器无法达到良好的吸声效果，上限失效频率公式如下：

式中：c-声速(m/s)；

d-扩张室截面特征尺寸(m)，圆管为直径，方管为边长，矩形管可取截面积的平方根。

下限失效频率：

当声波波长比膨胀室尺寸大得多时，消声器将失去消声作用，下限失效频率公式如下：

式中：c-声速(m/s)；

S-消声器气流通道截面积(m2)；

V-膨胀室体积(m3)；

l-膨胀室长度(m)。

可选地，扩张式消声管32沿其轴向可伸缩。本实施例中，当扩张式消声管32内的噪声频谱发生变化时，可根据变换频率调整扩张式消声管32的扩张室的长度，同时也可增加消声器的适用范围。

可选地，扩张式消声管32包括第一支管321和第二支管322，第一支管321的管壁设置有限位组件323，第二支管322的一端套设于第一支管321且与第一支管321滑动配合，第二支管322的管壁沿其轴线间隔设置有多个限位孔3221，限位组件323选择性的与多个限位孔3221中的一个相对时，限位组件323具有伸入对应的限位孔3221的第一状态和从对应的限位孔3221脱出的第二状态。本实施例中，当需要调节扩张式消声管32的扩张室长度时，首先调整第一支管321和第二支管322的相对位置，进而使扩张式消声管32的长度符合预期的调整长度，此时观察限位组件323是否与限位孔3221相对，当限位组件323与限位孔3221相对时，将限位组件323由第二状态切换至第一状态。当限位组件323和限位孔3221不相对时，微调第一支管321和第二支管322的相对位置，进而使限位组件323与最接近的限位孔3221相对，最后将限位组件323由第二状态切换至第一状态。

对于限位组件323的具体结构，可选地，第一支管321的周壁沿其径向设置有安装孔；限位组件323包括弹性件3231、底座3232和插销3233，底座3232插设于安装孔且与第一支管321固接，弹性件3231设置于底座3232和插销3233之间，弹性件3231驱动插销3233由第二状态切换至第一状态。本实施例中，底座3232沿安装孔的轴向凹设有安装腔，插销3233插设于安装腔内，底座3232允许插线在安装腔内滑动且不允许插销3233从安装腔脱出。弹性件3231为螺旋弹簧，弹性件3231设置于安装腔内且推动插销3233向脱出安装腔的方向移动。

可选地，扩张式消声管32包括内管324、外管325和隔声层326，外管325套设于内管324，隔声层326位于外管325和内管324之间。本实施例中，隔声层326为隔声棉、限位板和隔声毡等隔声材料中的一种。设置隔声层326可以减小扩张式消声管32内的噪声向外部辐射。

可选地，扩张式消声管32还包括加强筋327，内管324远离隔声层326的一侧沿内管324的周向凸设有加强筋327。本实施例中，加强筋327沿内管324的轴线间隔设置有多个。多个加强筋327可以提升内管324的强度，防止内管324发生变形。

可选地，排风管3还包括烟道连接件33和止回阀连接件34，烟道连接件33包括第一法兰和与第一法兰连通的第一插接管，第一法兰与排风管3的另一端连通，第一插接管插设于公共烟道且与公共烟道抵接；止回阀连接件34包括第二法兰和与第二法兰连通的第二插接管，第二法兰与排风管3的一端连通，第二插接管插设于止回阀2的另一端且与止回阀2抵接。本实施例中，第一连接法兰31通过螺栓固定于排风管3上，第一插接管与第一连接法兰31一体成型制成，第二连接法兰31通过螺栓固定于排风管3上，第二插接管与第二连接法兰31一体成型制成。

可选地，止回阀2包括主体21、连接座22和连接头23，连接座22设置于主体21的一端且用于将主体21与主机1的排风口连通，连接头23设置于主体21的另一端且用于与排风管3连通；油烟机还包括止回阀隔声组件，止回阀隔声组件包括外护管41和内隔声层42，外护管41套设于主体21，内隔声层42设置于主体21和外护管41之间。本实施例中，止回阀隔声组件防止从排风口发出的噪声通过止回阀2辐射至止回阀2外。具体地，内隔声层42为隔声棉、限位板和隔声毡等隔声材料中的。

可选地，外护管41由第一护板411和第二护板412围设而成，内隔声层42由第一隔声层421和第二隔声层422围设而成，第一隔声层421贴设于第一护板411，第二隔声层422贴设于第二护板412，第一护板411的两端和第二护板412的两端一一对应且通过螺栓固接，在其他实施例中，第一护板411的两端和第二护板412的两端一一对应且通过焊接、卡接或胶结等连接方式固接。可选地，第一护板411和第二护板412分别与连接座22固接。

可选地，止回阀隔声组件还包括第三U形密封圈43和第四U形密封圈44，外护管41靠近连接座22的一端和内隔声层42靠近连接座22的一端同时插设于第三U形密封圈43的U形槽内，第三U形密封圈43与连接座22抵紧，外护管41靠近连接头23的一端和内隔声层42靠近连接头23的一端同时插设于第四U形密封圈44的U形槽内，第四U形密封圈44与连接头23抵紧。本实施例中，第三U形密封圈43与第四U形密封圈44分别与连接座22和连接头23抵接，进而可以提升止回阀2的隔声效果。

可选地，排风管3还包括第一U形密封圈35和第二U形密封圈36，第一插接管远离第一法兰的一端插设于第一U形密封圈35的U形槽内，第二插接管远离第二法兰的一端插设于第二U形密封圈36的U形槽。本实施例中，公共烟道上设置有第一连接孔，第一连接孔的孔壁上凸设有第一凸起，第一凸起上设置有第一凹槽，第一凹槽的朝向与第一插接管的插接方向相对，进而第一插接管插设于第一插接孔时，第一U形密封圈35插设于凹槽内，进而第一U形密封圈35可以提升第一插接管和公共烟道之间的密封性能。连接头23上设置有第二连接孔，第二连接孔的孔壁上凸设有第二凸起，第二凸起上设置有第二凹槽，第二凹槽的朝向与第二插接管的插接方向相对，进而第二插接管插设于第二插接孔时，第二U形密封圈36插设于第二凹槽内，进而第二U形密封圈36可以提升第二插接管和止回阀2之间的密封性能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.油烟机，其特征在于，包括：

主机(1)；

止回阀(2)，所述止回阀(2)的一端与所述主机(1)的排风口连通；

排风管(3)，所述排风管(3)包括至少两段依次连通的扩张式消声管(32)，相邻的两段所述扩张式消声管(32)之间通过一个连接法兰(31)连通，所述排风管(3)的一端与所述止回阀(2)的另一端连通，所述排风管(3)的另一端用于与公共烟道连通，各段所述扩张式消声管(32)的长度不相同。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述扩张式消声管(32)沿其轴向可伸缩。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述扩张式消声管(32)包括第一支管(321)和第二支管(322)，所述第一支管(321)的管壁设置有限位组件(323)，所述第二支管(322)的一端套设于所述第一支管(321)且与所述第一支管(321)滑动配合，所述第二支管(322)的管壁沿其轴线间隔设置有多个限位孔(3221)，所述限位组件(323)选择性的与多个所述限位孔(3221)中的一个相对时，所述限位组件(323)具有伸入对应的所述限位孔(3221)的第一状态和从对应的所述限位孔(3221)脱出的第二状态。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一支管(321)的周壁沿其径向设置有安装孔；所述限位组件(323)包括弹性件(3231)、底座(3232)和插销(3233)，所述底座(3232)插设于所述安装孔且与所述第一支管(321)固接，所述弹性件(3231)设置于所述底座(3232)和所述插销(3233)之间，所述弹性件(3231)驱动所述插销(3233)由所述第二状态切换至所述第一状态。

5.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述扩张式消声管(32)包括内管(324)、外管(325)和隔声层(326)，所述外管(325)套设于所述内管(324)，所述隔声层(326)位于所述外管(325)和所述内管(324)之间。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述扩张式消声管(32)还包括加强筋(327)，所述内管(324)远离所述隔声层(326)的一侧沿所述内管(324)的周向凸设有所述加强筋(327)。

7.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述排风管(3)还包括烟道连接件(33)和止回阀连接件(34)，所述烟道连接件(33)包括第一法兰和与所述第一法兰连通的第一插接管，所述第一法兰与所述排风管(3)的另一端连通，所述第一插接管插设于所述公共烟道且与所述公共烟道抵接；所述止回阀连接件(34)包括第二法兰和与所述第二法兰连通的第二插接管，所述第二法兰与所述排风管(3)的一端连通，所述第二插接管插设于所述止回阀(2)的另一端且与所述止回阀(2)抵接。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述排风管(3)还包括第一U形密封圈(35)和第二U形密封圈(36)，所述第一插接管远离所述第一法兰的一端插设于所述第一U形密封圈(35)的U形槽内，所述第二插接管远离所述第二法兰的一端插设于所述第二U形密封圈(36)的U形槽。

9.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述止回阀(2)包括主体(21)、连接座(22)和连接头(23)，所述连接座(22)设置于所述主体(21)的一端且用于将所述主体(21)与所述主机(1)的所述排风口连通，所述连接头(23)设置于所述主体(21)的另一端且用于与所述排风管(3)连通；

还包括止回阀隔声组件，所述止回阀隔声组件包括外护管(41)和内隔声层(42)，所述外护管(41)套设于所述主体(21)，所述内隔声层(42)设置于所述主体(21)和所述外护管(41)之间。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述止回阀隔声组件还包括第三U形密封圈(43)和第四U形密封圈(44)，所述外护管(41)靠近所述连接座(22)的一端和所述内隔声层(42)靠近所述连接座(22)的一端同时插设于所述第三U形密封圈(43)的U形槽内，所述第三U形密封圈(43)与所述连接座(22)抵紧，所述外护管(41)靠近所述连接头(23)的一端和所述内隔声层(42)靠近所述连接头(23)的一端同时插设于所述第四U形密封圈(44)的U形槽内，所述第四U形密封圈(44)与所述连接头(23)抵紧。

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