CN218972741U - 一种集成灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成灶,包括蒸箱、吸油烟机、蒸汽清洗管路和热水清洗组件,蒸箱包括烹饪腔和烹饪腔排气管,吸油烟机包括涡轮,涡轮包括蜗壳和设置于蜗壳内的风轮,烹饪腔排气管的进气口位于烹饪腔内,烹饪腔排气管的出气口与蒸汽清洗管路的进气端流体连接,蒸汽清洗管路的出气端通入蜗壳内,以将烹饪腔内的蒸汽导入至风轮,热水清洗组件包括水箱、电加热器、喷淋管和喷淋泵,喷淋管的进水口通过喷淋泵与水箱连接,喷淋管的出水口通入蜗壳内,以将热水导入至风轮,集成灶还包括控制器和湿度传感器,湿度传感器设置于蒸汽清洗管路上,控制器分别与湿度传感器、喷淋泵和电加热器通信连接。本实用新型提供的集成灶实现了对涡轮的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具技术领域,尤其涉及一种集成灶。
背景技术
吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器,它安装在厨房炉灶上方或者侧面,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。一般常用的吸油烟机的风箱内壁及涡轮不易清洗,油污积滞在涡轮上,影响脱油、排风的顺畅,且增加风叶的重量,加重了马达的负担,降低了马达的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种集成灶,以实现对涡轮的清洁。
本实用新型提供了一种集成灶,包括蒸箱、吸油烟机、蒸汽清洗管路和热水清洗组件;
蒸箱包括烹饪腔和烹饪腔排气管;
油烟机包括涡轮,涡轮包括蜗壳和设置于蜗壳内的风轮;
烹饪腔排气管的进气口位于烹饪腔内,烹饪腔排气管的出气口与蒸汽清洗管路的进气端流体连接;
蒸汽清洗管路的出气端通入蜗壳内,以将烹饪腔内的蒸汽导入至风轮;
热水清洗组件包括水箱、电加热器、喷淋管和喷淋泵;
电加热器用于对水箱中的水进行加热,喷淋管的进水口通过喷淋泵与水箱连接,喷淋管的出水口通入蜗壳内,以将热水导入至风轮;
集成灶还包括控制器和湿度传感器,湿度传感器设置于蒸汽清洗管路上,控制器分别与湿度传感器、喷淋泵和电加热器通信连接。
可选的,集成灶还包括蒸汽发生器;控制器与蒸汽发生器通信连接。
可选的,集成灶还包括控制阀,控制阀包括第一端口、第二端口和第三端口;蒸汽发生器的蒸汽输出口与第一端口连接;第二端口连接烹饪腔排气管的出气口,第三端口连接蒸汽清洗管路的进气端;控制器与控制阀通信连接;控制阀用于导通或关断第二端口。
可选的,水箱设置于蒸箱内,且水箱与蒸汽发生器连接。
可选的,电加热器设置在喷淋管上。
可选的,热水清洗组件还包括温度传感器,温度传感器设置于喷淋管上;控制器分别与电加热器和温度传感器通信连接。
可选的,热水清洗组件还包括喷淋头,喷淋头与喷淋管的出水口连接,且喷淋头朝向风轮设置。
可选的,控制器与涡轮通信连接。
可选的,蜗壳上设置有蒸汽管路接口;蒸汽清洗管路的出气端经过蒸汽管路接口通入至风轮。
可选的,蜗壳上设置有热水管路接口;喷淋管的出水口经过热水管路接口通入至风轮。
本实用新型实施例提供的集成灶,通过设置蒸汽清洗管路的进气端与烹饪腔排气管的出气口流体连接,蒸汽清洗管路的出气端通入蜗壳内,以将烹饪腔内的蒸汽导入至风轮,实现对涡轮的清洁。同时,通过设置热水清洗组件,并进一步在蒸汽清洗管路上设置湿度传感器,且湿度传感器和热水清洗组件均与控制器通信连接,以使控制器可通过湿度传感器检测到蒸汽清洗管路中的湿度,并根据蒸汽清洗管路中的湿度控制热水清洗组件开启,从而在烹饪腔产生的废气不足以满足涡轮的清洗需求时,开启热水清洗组件,利用热水实现对涡轮的清洁,从而提高清洁效率。
应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本实用新型的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种集成灶的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
图1为本实用新型实施例提供的一种集成灶的结构示意图,如图1所示,本实用新型实施例提供的集成灶包括蒸箱1、吸油烟机2、蒸汽清洗管路3和热水清洗组件4。蒸箱1包括烹饪腔10和烹饪腔排气管11。吸油烟机2包括涡轮20,涡轮20包括蜗壳201和设置于蜗壳内的风轮202。烹饪腔排气管11的进气口位于烹饪腔10内,烹饪腔排气管11的出气口与蒸汽清洗管路3的进气端流体连接,蒸汽清洗管路3的出气端通入蜗壳201内,以将烹饪腔10内的蒸汽导入至风轮202。热水清洗组件4包括水箱41、电加热器42、喷淋管43和喷淋泵44,电加热器42用于对水箱41中的水进行加热,喷淋管43的进水口通过喷淋泵44与水箱41连接,喷淋管43的出水口通入蜗壳201内,以将热水导入至风轮202。该集成灶还包括控制器和湿度传感器6,湿度传感器6设置于蒸汽清洗管路3上,控制器分别与湿度传感器6、喷淋泵44和电加热器42通信连接。
具体的,蒸箱1可为集成灶中用于烹饪的装置。蒸箱1中的烹饪腔10可为用作烹饪的腔室,用于放置食材。烹饪腔10连接有烹饪腔排气管11,烹饪腔10工作过程中产生的蒸汽可由烹饪腔排气管11排出。
其中,吸油烟机2用于抽走烹饪过程产生的油烟。吸油烟机2工作时,涡轮20中的风轮202转动,以提供吸力,风轮202转速的大小代表吸油烟机2吸力的大小。具体的,风轮202转动时,蜗壳201中形成负压,油烟通过负压的作用吸入吸油烟机2中,并经吸油烟机2排出。
进一步地,烹饪腔排气管11的出气口与蒸汽清洗管路3的进气端连接,蒸汽清洗管路3的出气端通入蜗壳201,从而可将烹饪腔10内高温蒸汽输送至吸油蜗壳201内,利用蒸汽的温湿度对风轮202上吸附的油污进行软化,以使风轮202上的油污能够排出,实现对涡轮20的清洁。其中,通过利用烹饪腔10内的蒸汽对涡轮20进行清洁,可以实现废气利用,减少能源浪费,同时,还可避免烹饪腔10内的废气直接排出至环境中,造成厨房墙体潮湿。
进一步地,集成灶还设置有热水清洗组件4,热水清洗组件4用于直接向涡轮20输送热水以实现对涡轮20的清洁。其中,热水清洗组件4中的水箱41用于提供水源,电加热器42用于对水箱41中的水进行加热,以提高水的温度,达到彻底清洁凝结在风轮202中的油污的目的。喷淋泵44用于将水箱41中的水吸入至喷淋管43中,实现水的运输。喷淋管43用于将水箱41中的水输送并喷射至蜗壳201内的风轮202处,实现对蜗壳201和风轮202的清洁。
进一步地,湿度传感器6用于检测蒸汽清洗管路3中的湿度,控制器可为控制整个集成灶工作的处理器。控制器与湿度传感器6、喷淋泵44和电加热器42通信连接,使得控制器可通过湿度传感器6获取蒸汽清洗管路3中的湿度,并可根据蒸汽清洗管路3中的湿度判断蒸汽清洗管路3传输的蒸汽是否可以满足对涡轮20的清洗需求,进而可根据蒸汽清洗管路3中的湿度,控制喷淋泵44和电加热器42是否开启。
例如,当控制器通过湿度传感器6检测到蒸汽清洗管路3中的湿度小于或等于预设湿度阈值时,则判断蒸汽清洗管路3内蒸汽量不足以满足涡轮20的清洗需求,此时,控制器开启喷淋泵44和电加热器42,喷淋泵44抽取水箱41中的水至喷淋管43中,通过喷淋管43将水输送至蜗壳201内,达到冲洗蜗壳201和风轮202的目的。电加热器42将水加热至设定温度,以提高清洁效果。
当控制器通过湿度传感器6检测到蒸汽清洗管路3中的湿度大于预设湿度阈值时,则判断蒸汽清洗管路3内蒸汽量可以满足涡轮20的清洗需求,此时,控制器可以不额外开启喷淋泵44和电加热器42。
其中,预设湿度阈值可根据涡轮20的清洁需求进行设置,例如,设置预设湿度阈值为环境湿度,即当控制器通过湿度传感器6检测到蒸汽清洗管路3中的湿度小于或等于环境湿度时,说明此时蒸箱1并未工作,烹饪腔10内并无蒸汽经烹饪腔排气管11进入蒸汽清洗管路3,使得蒸汽清洗管路3内蒸汽量不足以满足涡轮20的清洗需求,此时,控制器开启喷淋泵44和电加热器42,以对蜗壳201和风轮202进行清洗。
当控制器通过湿度传感器6检测到蒸汽清洗管路3中的湿度大于预设湿度阈值时,说明此时蒸箱1正在工作,烹饪腔10内的蒸汽经烹饪腔排气管11进入蒸汽清洗管路3,使得蒸汽清洗管路3内蒸汽量可以满足涡轮20的清洗需求,此时,控制器可以不额外开启喷淋泵44和电加热器42,利用烹饪腔10内的蒸汽实现对涡轮20的清洁,以减少能源浪费,同时,还可避免烹饪腔10内的蒸汽直接排出至环境中,造成厨房墙体潮湿。
需要说明的是,本实用新型实施例对湿度传感器6的类型不作具体限定,只要具有检测湿度的功能即可,例如,将湿度传感器6设置为温湿度传感器,以实现温度检测功能,本领域技术人员可根据实际需求进行设置。
综上所述,本实用新型实施例提供的集成灶,通过设置蒸汽清洗管路的进气端与烹饪腔排气管的出气口流体连接,蒸汽清洗管路的出气端通入蜗壳内,以将烹饪腔内的蒸汽导入至风轮,实现对涡轮的清洁。同时,通过设置热水清洗组件,并进一步在蒸汽清洗管路上设置湿度传感器,且湿度传感器和热水清洗组件均与控制器通信连接,以使控制器可通过湿度传感器检测到蒸汽清洗管路中的湿度,并根据蒸汽清洗管路中的湿度控制热水清洗组件开启,从而在烹饪腔产生的废气不足以满足涡轮的清洗需求时,开启热水清洗组件,利用热水实现对涡轮的清洁,从而提高清洁效率。
继续参考图1,可选的,集成灶还包括蒸汽发生器7,控制器与蒸汽发生器7通信连接。
其中,蒸汽发生器7可为利用液态水的物理特性,对液态水加热至沸点,转化为水蒸气的设备。蒸汽发生器7的蒸汽输出口与烹饪腔10流体连接,以将产生的蒸汽导入烹饪腔10内。在使用时,蒸汽发生器7工作产生大量高温蒸汽,高温蒸汽输送至烹饪腔10以加热食材。
进一步地,控制器与蒸汽发生器7通信连接,从而可用于控制蒸汽发生器7工作。
示例性的,当控制器通过湿度传感器6检测到蒸汽清洗管路3中的湿度小于或等于预设湿度阈值时,则判断蒸汽清洗管路3内蒸汽量不足以满足涡轮20的清洗需求,此时,控制器可开启蒸汽发生器7,以使蒸汽发生器7产生大量高温蒸汽输送至烹饪腔10,并经烹饪腔排气管11和蒸汽清洗管路3导入涡轮20中,对蜗壳201和风轮202进行清洁。
其中,当蒸汽清洗管路3中的蒸汽量不足时,既可以通过控制器开启热水清洗组件4也可以开启蒸汽发生器7,两者可同时作用也可单独作用,本实用新型实施例对此不做限定。
可选的,蒸汽发生器7也可与蒸汽清洗管路3流体连接,从而可直接向蒸汽清洗管路3中输送蒸汽,本实用新型实施例对此不作具体限定。
本实用新型实施例在烹饪腔10中的蒸汽量不足以清洁吸油烟机2时,通过将蒸汽发生器7中的蒸汽直接通入吸油烟机2中和/或启动喷淋装置,使得充足的蒸汽和/或水同时应用于吸油烟机2的清洁,对吸油烟机2进行彻底清洁,提高了吸油烟机2的清洁效率。
继续参考图1,可选的,水箱41设置于蒸箱1内,且水箱41与蒸汽发生器7连接。
其中,将水箱41设置于蒸箱1内,可提高集成灶的集成度,并提高美观度。蒸汽发生器7可与水箱41连接,以利用水箱41向蒸汽发生器13供应液态水,使得蒸汽发生器7生成蒸汽。
可以理解的是,水箱41一方面用于给热水清洗组件4供水,另一方面给蒸汽发生器7供水,简化了集成灶的结构,同时保证了清洁效率。
继续参考图1,可选的,集成灶还包括控制阀8,控制阀8包括第一端口81、第二端口82和第三端口83,蒸汽发生器7的蒸汽输出口与第一端口81连接,第二端口82连接烹饪腔排气管11的出气口,第三端口83连接蒸汽清洗管路3的进气端,控制器与控制阀8通信连接,控制阀8用于导通或关断第二端口82。
其中,控制阀8可用于连通蒸汽发生器7的蒸汽输出口和烹饪腔10,以将蒸汽发生器7中的蒸汽输送至烹饪腔10;控制阀8还可用于连通蒸汽发生器7的蒸汽输出口和蒸汽清洗管路3,以将蒸汽发生器7中的蒸汽输送至蒸汽清洗管路3;控制阀8还可用于连通烹饪腔10和蒸汽清洗管路3,以将烹饪腔10中的蒸汽输送至蒸汽清洗管路3中。
可选的,控制阀8用于导通或关断第二端口82,当控制器通过湿度传感器6检测到蒸汽清洗管路3中的湿度小于或等于预设湿度阈值时,则判断蒸汽清洗管路3内蒸汽量不足以满足涡轮20的清洗需求,此时,控制器可开启蒸汽发生器7,同时,控制阀8关断第二端口82,以使蒸汽发生器7产生大量高温蒸汽直接输送至蒸汽清洗管路3,并防止蒸汽倒灌入烹饪腔10,从而保证蒸汽的利用率,提高吸油烟机2的清洁效率。
而当控制器通过湿度传感器6检测到蒸汽清洗管路3中的湿度大于预设湿度阈值时,则判断蒸汽清洗管路3内蒸汽量足以满足涡轮20的清洗需求,此时,控制阀8导通第二端口82,并可关断第三端口83,以使蒸汽发生器7产生大量高温蒸汽输送至烹饪腔10,并防止蒸汽进入蒸汽清洗管路3,从而可保证烹饪效率。
进一步地,控制阀8可与控制器通信连接,以使控制器控制控制阀8导通或关断第二端口82,但并不局限于此。
继续参考图1,可选的,电加热器42设置在喷淋管43上。
具体的,喷淋泵44抽取水箱41中的水至喷淋管43中,将水进一步输送至喷淋管43上的电加热器42中,电机热器42将水加热至设定温度,将加热后的水输送至喷淋管43出水口,以提高清洁效率。
其中,将电加热器42设置在喷淋管43上可直接对喷淋管43中输送的水进行加热,而非对整个水箱41中的水进行加热,有助于提高加热效率。
继续参考图1,可选的,热水清洗组件4还包括温度传感器(图中未示出),温度传感器设置于喷淋管43上,控制器分别与电加热器42和温度传感器通信连接。
具体的,温度传感器可用于检测喷淋管43中的水温。将电加热器42和温度传感器与控制器通信连接,以使控制器可通过温度传感器获取喷淋管43中的水温,并根据喷淋管43中的水温控制电加热器42进行加热,以使水温保持在设定温度下。
其中,设定温度可以为80℃~100℃,以保证输入至蜗壳201与风轮202的水能有效将油污冲洗干净,但并不局限于此。
继续参考图1,可选的,热水清洗组件4还包括喷淋头45,喷淋头45与喷淋管43的出水口连接,且喷淋头45朝向风轮202设置。
其中,通过设置喷淋头45朝向风轮202设置,使得喷淋头45能够将热水朝向风轮202喷淋,并使热水形成喷射水流冲击到风轮202上,从而对风轮202进行冲洗,进而有利于改善热水冲洗力度及冲洗范围,提高清洁力度。
继续参考图1,可选的,控制器与涡轮20通信连接。
其中,通过将控制器涡轮20通信连接,可使控制器控制涡轮20转动。
可选的,当烹饪腔10输出的蒸汽使涡轮20上的油污软化后,可通过控制器控制风轮202转动,将风轮202上的油污甩出至蜗壳201侧壁进而流出,从而完成对风轮202上油污的清洁。
在另一实施例中,当热水清洗组件4向涡轮20输送热水进行清洁时,可通过控制器控制风轮202转动,使热水可冲洗到风轮202各个位置,从而完成对风轮202上油污的清洁。
其中,控制器控制涡轮22转动的方向及转速均可根据实际需求进行设置,本实用新型实施例对此不作具体限定。
可选的,蜗壳201上设置有蒸汽管路接口,蒸汽清洗管路3的出气端经过蒸汽管路接口通入至风轮202。
其中,蒸汽管路接口可用于将蒸汽清洗管路3通入蜗壳201中。
具体的,通过在蜗壳201上设置蒸汽管路接口,以使蒸汽清洗管路3可以从蒸汽管路接口通入蜗壳201内部,实现蒸汽清洗管路3中输送的蒸汽全部进入蜗壳201中,从而进一步软化风轮202上的油污,提高了蒸汽的利用率。
可选的,蜗壳201上设置有热水管路接口,喷淋管43的出水口经过热水管路接口通入至风轮202。
其中,热水管路接口可用于将喷淋管43通入蜗壳201中。
具体的,通过在蜗壳201上设置热水管路接口,以使喷淋管43可以从热水管路接口通入蜗壳201内部,实现喷淋管43中输送的热水直接进入蜗壳201中,达到对风轮202上油污进行冲洗的目的。
上述具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型保护范围之内。
Claims (10)
1.一种集成灶,其特征在于,包括蒸箱、吸油烟机、蒸汽清洗管路和热水清洗组件;
所述蒸箱包括烹饪腔和烹饪腔排气管;
所述吸油烟机包括涡轮,所述涡轮包括蜗壳和设置于所述蜗壳内的风轮;
所述烹饪腔排气管的进气口位于所述烹饪腔内,所述烹饪腔排气管的出气口与所述蒸汽清洗管路的进气端流体连接;
所述蒸汽清洗管路的出气端通入所述蜗壳内,以将所述烹饪腔内的蒸汽导入至所述风轮;
所述热水清洗组件包括水箱、电加热器、喷淋管和喷淋泵;
所述电加热器用于对所述水箱中的水进行加热,所述喷淋管的进水口通过所述喷淋泵与所述水箱连接,所述喷淋管的出水口通入所述蜗壳内,以将热水导入至所述风轮;
所述集成灶还包括控制器和湿度传感器,所述湿度传感器设置于所述蒸汽清洗管路上,所述控制器分别与所述湿度传感器、所述喷淋泵和所述电加热器通信连接。
2.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,
所述集成灶还包括蒸汽发生器;
所述控制器与所述蒸汽发生器通信连接。
3.根据权利要求2所述的集成灶,其特征在于,
所述集成灶还包括控制阀,所述控制阀包括第一端口、第二端口和第三端口;
所述蒸汽发生器的蒸汽输出口与所述第一端口连接;所述第二端口连接所述烹饪腔排气管的出气口,所述第三端口连接所述蒸汽清洗管路的进气端;
所述控制器与所述控制阀通信连接;
所述控制阀用于导通或关断所述第二端口。
4.根据权利要求2所述的集成灶,其特征在于,
所述水箱设置于所述蒸箱内,且所述水箱与所述蒸汽发生器连接。
5.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,
所述电加热器设置在所述喷淋管上。
6.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,
所述热水清洗组件还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述喷淋管上;
所述控制器分别与所述电加热器和所述温度传感器通信连接。
7.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,
所述热水清洗组件还包括喷淋头,所述喷淋头与所述喷淋管的出水口连接,且所述喷淋头朝向所述风轮设置。
8.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,
所述控制器与所述涡轮通信连接。
9.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,
所述蜗壳上设置有蒸汽管路接口;
所述蒸汽清洗管路的所述出气端经过所述蒸汽管路接口通入至所述风轮。
10.根据权利要求1所述的集成灶,其特征在于,
所述蜗壳上设置有热水管路接口;
所述喷淋管的出水口经过所述热水管路接口通入至所述风轮。
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