CN218972672U - 一种垃圾焚烧处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧处理设备，属于垃圾处理设备技术领域，包含焚烧炉和烟气处理设备，所述烟气处理设备包含冷却箱和利用高压静电除尘的除尘箱；所述焚烧炉通过烟管连接冷却箱，所述冷却箱通过管道连接除尘箱；所述冷却箱为密闭箱体，包含主水箱、泵和喷雾管；所述除尘箱设有产生高压静电的升压器和多根除尘管，所述升压器的高压正极连接到除尘管，所述除尘管内中心处设有负极导线，所述除尘管或负极导线通过绝缘体固定在箱体上；所述除尘箱的底部设有集尘箱。这种垃圾焚烧处理设备结构简单，处理效果好运行成本低，便于小型化推广使用。可普遍设立于垃圾产生的各种第一现场环境，便于社会广泛推广使用。

Description

一种垃圾焚烧处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备，具体为一种焚烧和烟气处理一体的垃圾焚烧处理设备。

背景技术

垃圾焚烧是通过燃烧使垃圾经过高温分解进行减容，垃圾不堆放，不会滋生蚊虫，不会浸透粪水，变成少量残渣和气体物质的处理过程。垃圾焚烧设备经过烟气处理后，可以迅速、高效地处理垃圾。显著缓解垃圾堆放、运输、填埋等处理过程造成的污染及处理成本高的问题。使垃圾中的重金属、有机类污染物不会再次进入环境造成污染。

垃圾焚烧处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

但是，现有的小型化垃圾焚烧处理设备，烟气净化效果差，处理运行成本高，不能有效的进行推广解决垃圾问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种垃圾焚烧处理设备。

为达到上述目的，采用的技术方案为：

一种垃圾焚烧处理设备，包含焚烧炉和烟气处理设备，所述烟气处理设备包含冷却箱和利用高压静电除尘的除尘箱；所述焚烧炉通过烟管连接冷却箱，所述冷却箱通过管道连接除尘箱；所述冷却箱为密闭箱体，包含主水箱、泵和喷雾管；所述除尘箱设有产生高压静电的升压器和多根除尘管，烟气进入除尘箱后只能从所述除尘管排出，所述升压器的高压正极连接到除尘管，所述除尘管内中心处设有负极导线，所述除尘管或负极导线通过绝缘体固定在箱体上；所述除尘箱的底部设有集尘箱。

进一步，所述烟管或者冷却箱与除尘箱之间的管道上设有风机。

进一步，所述喷雾管的喷头设有多层。

进一步，所述泵通过水管连接到主水箱，泵的水管进水口设有滤网。

进一步，所述冷却箱与除尘箱的管道上设有冷凝器。

进一步，所述焚烧炉和除尘箱的箱体上设有门。

进一步，所述冷却箱的下部还设有副水箱，所述除尘箱的上部设有出风口，除尘箱的出风口通过管道连接到所述副水箱。

进一步，所述烟管或/和冷却箱表面设有散热鳍片。

进一步，所述焚烧炉中设有电点火器。

进一步，所述焚烧炉为双层结构，夹层中设有耐高温隔热材料。

采用上述方案的有益效果为：这种垃圾焚烧处理设备结构简单，处理效果好运行成本低，便于小型化推广使用。可普遍设立于垃圾产生的各种第一现场环境，便于社会广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型垃圾焚烧处理设备的结构示意图。

图2为本实用新型中除尘箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图中，1、焚烧炉；2、烟管；3、风机；4、冷却箱；5、主水箱；6、喷雾管；8、除尘管；9、除尘箱；10、集尘箱；11、负极导线；12、副水箱；13、泵。

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2，一种垃圾焚烧处理设备，包含焚烧炉1和烟气处理设备，焚烧炉1包含炉体，炉体下设有炉桥和灰箱，炉体中下部设有门。方便投放垃圾，所述焚烧炉为双层结构，夹层中设有耐高温隔热材料，例如高温隔热棉，耐高温隔热棉通过硅化物纤维在非织模具中成型制得。

所述烟气处理设备包含冷却箱4和利用高压静电除尘的除尘箱9；冷却箱4采用水箱和喷雾冷却，垃圾不同烟气可能含有酸性或碱性气体，可以通过喷雾洗脱。在主水箱5中设置PH检测器，或者定时人工检测水箱的水的酸碱性，再采用相反性质的中和剂进行中合，常用的中和剂有氢氧化钠、碳酸氢钠、氨水、盐酸、磷酸、甲酸、醋酸等，还可以使用絮凝剂净化水箱污泥，水箱的污泥可以再放入焚烧炉中烧结变成炉灰。

所述焚烧炉1通过烟管2连接冷却箱4，所述冷却箱4通过管道连接除尘箱9。所述烟管2或者冷却箱4与除尘箱9之间的管道上设有风机3，利用风机3的牵引力可加速烟气处理速度。冷却箱4需要将烟气温度降低到75℃以下，以减少水箱水分蒸发，水分和灰尘会增加静电除尘器的耗电和降低其除尘效率。

所述冷却箱4为密闭箱体，包含主水箱5、泵13和喷雾管6。所述喷雾管6的喷头设有多层，使喷雾管6具有更好的烟气冷却效果。所述泵13通过水管连接到主水箱5，泵13的水管进水口设有滤网，滤网可防止水管和喷头堵塞，使设备可长期安全运行。主水箱5的水循环使用。

所述除尘箱9设有产生高压静电的升压器和多根除尘管8，烟气进入除尘箱9后只能从所述除尘管8排出。所述升压器的高压正极连接到除尘管8，所述除尘管8内中心处设有负极导线11，所述除尘管8或负极导线11通过绝缘体固定在箱体上；所述除尘箱9的底部设有集尘箱10。除尘管8的直径可以设置为140mm，升压器的升压范围为50-60KV。

除尘管8采用绝缘座和弹簧安装到箱体上，负极导线11两端拉紧，通过绝缘固定杆与除尘管8固定到一起，绝缘座上设置振动器。断开高压静电后，开启振动器，可方便地进行清理除尘管8中的灰尘，以提升除尘效率和节约用电。

所述冷却箱4与除尘箱9的管道上设有冷凝器，降低进入除尘箱9的烟气含水量，可以节约除尘箱9的用电量，提高除尘效率。所述除尘箱9的箱体上设有门，可方便查看设备或检修、清理设备。所述焚烧炉1中设有电点火器，方便垃圾点火。垃圾点火燃烧后，即可关闭点火器。电点火器就是陶瓷管内设置电热丝，通电数秒就可以烧红，进行点火，非常方便。

实施例2

如图3，所述冷却箱4的下部还设有副水箱12，所述除尘箱9的上部设有出风口，除尘箱9的出风口通过管道连接到所述副水箱12，出气口采用多孔结构，增加接触面积。通过副水箱12洗滤烟气，可使烟气得到更完全的净化，以防止除尘箱9效率暂时下降的状况。

实施例3

如图4，所述烟管2或/和冷却箱4表面设有散热鳍片，可显著提高烟气冷却效果。散热鳍片可以为铝片或铁片，散热鳍片可焊接连接或通过紧固装置紧密接触，可以起到降温的目的，保持设备长时间正常工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧处理设备，包含焚烧炉（1）和烟气处理设备，其特征是：所述烟气处理设备包含冷却箱（4）和利用高压静电除尘的除尘箱（9）；

所述焚烧炉（1）通过烟管（2）连接冷却箱（4），所述冷却箱（4）通过管道连接除尘箱（9）；

所述冷却箱（4）为密闭箱体，包含主水箱（5）、泵（13）和喷雾管（6）；

所述除尘箱（9）设有产生高压静电的升压器和多根除尘管（8），烟气进入除尘箱（9）后只能从所述除尘管（8）排出；所述升压器的高压正极连接到除尘管（8），所述除尘管（8）内中心处设有负极导线（11），所述除尘管（8）或负极导线（11）通过绝缘体固定在箱体上；所述除尘箱（9）的底部设有集尘箱（10）。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述烟管（2）或者冷却箱（4）与除尘箱（9）之间的管道上设有风机（3）。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述喷雾管（6）的喷头设有多层。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述泵（13）通过水管连接到主水箱（5），泵（13）的水管进水口设有滤网。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述冷却箱（4）与除尘箱（9）的管道上设有冷凝器。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述焚烧炉（1）和除尘箱（9）的箱体上设有门。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述冷却箱（4）的下部还设有副水箱（12），所述除尘箱（9）的上部设有出风口，除尘箱（9）的出风口通过管道连接到所述副水箱（12）。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述烟管（2）或/和冷却箱（4）表面设有散热鳍片。

9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述焚烧炉（1）中设有电点火器。

10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧处理设备，其特征是：所述焚烧炉（1）为双层结构，夹层中设有耐高温隔热材料。

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