CN218971710U - 一种抗拉弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种抗拉弹簧，包括弹簧本体，所述弹簧本体的两端内部均固定安装有芯柱，两个所述芯柱靠近弹簧本体的中部一端分别设置有导杆和导套；滑槽，所述滑槽开设于导套的内部，所述导杆活动套接于滑槽的内部，所述导杆靠近滑槽的内部一端设置有防脱环。本实用新型通过设置导杆和导套，当两端受力反向拉扯弹簧本体时，弹簧本体会同步发生形变，弹簧本体两端通过芯柱安装的导杆和导套会同步滑动，滑动时，导杆沿着导套内部的滑槽同步滑动，同时受到防脱环的限制，导杆和导套的滑动距离固定，导杆和导套的滑动距离固定，因此弹簧本体的拉伸距离有限，所以不会因为过度拉伸，导致弹簧本体发生损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧技术领域，具体为一种抗拉弹簧。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
其中螺旋弹簧在使用时，其拉扯方向水平，保持在同一中轴线，市面上常见的螺旋弹簧抗拉性能有限，没有限位结构，当拉扯距离过长时，容易导致弹簧损坏，因此需要设计一种抗拉弹簧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗拉弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种抗拉弹簧，所述一种抗拉弹簧包括
弹簧本体，所述弹簧本体的两端内部均固定安装有芯柱，两个所述芯柱靠近弹簧本体的中部一端分别设置有导杆和导套；
滑槽，所述滑槽开设于导套的内部，所述导杆活动套接于滑槽的内部，所述导杆靠近滑槽的内部一端设置有防脱环。
优选的，所述弹簧本体的两端均套接有卡座，所述卡座的两端外部均螺纹连接有旋钮，所述旋钮位于卡座的内部一端通过轴承活动安装有夹头，两端所述夹头卡接于弹簧本体的两端外侧；
优选的，两个所述芯柱远离导杆和导套的一侧均固定连接有限位盘，两个所述限位盘的中部外侧均固定连接有固定环；
优选的，两个所述卡座的内侧之间设置有伸缩套，所述伸缩套的材质为橡胶；
优选的，所述导套靠近导杆的一侧内径小于防脱环的外径；
优选的，所述夹头为弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该一种抗拉弹簧，通过设置导杆和导套，当两端受力反向拉扯弹簧本体时，弹簧本体会同步发生形变，弹簧本体两端通过芯柱安装的导杆和导套会同步滑动，滑动时，导杆沿着导套内部的滑槽同步滑动，同时受到防脱环的限制，导杆和导套的滑动距离固定，导杆和导套的滑动距离固定，因此弹簧本体的拉伸距离有限，所以不会因为过度拉伸，导致弹簧本体发生损伤。
2.该一种抗拉弹簧，通过设置卡座，本装置在弹簧本体的两端均卡接有卡座，卡座内部两端均设置有夹头，通过两端的夹头将弹簧本体的两端外侧夹持固定在卡座中，这样在拉扯时，伸缩套会同步伸缩，且不会从弹簧本体的两端之间脱落，通过伸缩套可以对弹簧本体进行防尘和防水，使得其使用寿命得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的卡座结构示意图；
图3为本实用新型的防脱环结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的放大示意图。
图中：1、弹簧本体；2、芯柱；3、导杆；4、导套；5、滑槽；6、防脱环；7、卡座；8、旋钮；9、夹头；10、限位盘；11、固定环；12、伸缩套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种抗拉弹簧，一种抗拉弹簧包括
弹簧本体1，弹簧本体1的两端内部均固定安装有芯柱2，两个芯柱2靠近弹簧本体1的中部一端分别设置有导杆3和导套4；
滑槽5，滑槽5开设于导套4的内部，导杆3活动套接于滑槽5的内部，导杆3靠近滑槽5的内部一端设置有防脱环6；
通过上述方案，通过设置导杆3和导套4，当两端受力反向拉扯弹簧本体1时，弹簧本体1会同步发生形变，弹簧本体1两端通过芯柱2安装的导杆3和导套4会同步滑动，滑动时，导杆3沿着导套4内部的滑槽5同步滑动，同时受到防脱环6的限制，导杆3和导套4的滑动距离固定，导杆3和导套4的滑动距离固定，因此弹簧本体1的拉伸距离有限，所以不会因为过度拉伸，导致弹簧本体1发生损伤。
本实施例中，优选的，弹簧本体1的两端均套接有卡座7，卡座7的两端外部均螺纹连接有旋钮8，旋钮8位于卡座7的内部一端通过轴承活动安装有夹头9，两端夹头9卡接于弹簧本体1的两端外侧；
通过上述方案，通过设置卡座7，本装置在弹簧本体1的两端均卡接有卡座7，卡座7内部两端均设置有夹头9，通过两端的夹头9将弹簧本体1的两端外侧夹持固定在卡座7中，这样在拉扯时，伸缩套12会同步伸缩，且不会从弹簧本体1的两端之间脱落，通过伸缩套12可以对弹簧本体1进行防尘和防水，使得其使用寿命得到提高；
本实施例中，优选的，两个芯柱2远离导杆3和导套4的一侧均固定连接有限位盘10，两个限位盘10的中部外侧均固定连接有固定环11；
通过上述方案，通过设置固定环11，使用固定环11方便将本装置与外部装置之间连接；
本实施例中，优选的，两个卡座7的内侧之间设置有伸缩套12，伸缩套12的材质为橡胶；
通过上述方案，通过设置伸缩套12，伸缩套12采用橡胶材质制作，可以提高耐磨损性和防腐蚀性；
本实施例中，优选的，导套4靠近导杆3的一侧内径小于防脱环6的外径；
通过上述方案，通过设置防脱环6，导套4靠近导杆3的一侧内径小于防脱环6的外径，因此防脱环6不会从导套4中脱落；
本实施例中，优选的，夹头9为弧形结构；
通过上述方案，通过设置夹头9，夹头9为弧形结构，这样便于适配夹持弹簧本体1。
本实施例的一种抗拉弹簧在使用时，将弹簧本体1通过两端的固定环11安装在指定的位置，当两端受力反向拉扯弹簧本体1时，弹簧本体1会同步发生形变，弹簧本体1两端通过芯柱2安装的导杆3和导套4会同步滑动，滑动时，导杆3沿着导套4内部的滑槽5同步滑动，同时受到防脱环6的限制，导杆3和导套4的滑动距离固定，导杆3和导套4的滑动距离固定，因此弹簧本体1的拉伸距离有限，所以不会因为过度拉伸，导致弹簧本体1发生损伤，同时本装置在弹簧本体1的两端均卡接有卡座7，卡座7内部两端均设置有夹头9，通过两端的夹头9将弹簧本体1的两端外侧夹持固定在卡座7中，这样在拉扯时，伸缩套12会同步伸缩，且不会从弹簧本体1的两端之间脱落，通过伸缩套12可以对弹簧本体1进行防尘和防水，使得其使用寿命得到提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种抗拉弹簧，其特征在于：所述一种抗拉弹簧包括
弹簧本体(1)，所述弹簧本体(1)的两端内部均固定安装有芯柱(2)，两个所述芯柱(2)靠近弹簧本体(1)的中部一端分别设置有导杆(3)和导套(4)；
滑槽(5)，所述滑槽(5)开设于导套(4)的内部，所述导杆(3)活动套接于滑槽(5)的内部，所述导杆(3)靠近滑槽(5)的内部一端设置有防脱环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉弹簧，其特征在于：所述弹簧本体(1)的两端均套接有卡座(7)，所述卡座(7)的两端外部均螺纹连接有旋钮(8)，所述旋钮(8)位于卡座(7)的内部一端通过轴承活动安装有夹头(9)，两端所述夹头(9)卡接于弹簧本体(1)的两端外侧。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉弹簧，其特征在于：两个所述芯柱(2)远离导杆(3)和导套(4)的一侧均固定连接有限位盘(10)，两个所述限位盘(10)的中部外侧均固定连接有固定环(11)。
4.根据权利要求2所述的一种抗拉弹簧，其特征在于：两个所述卡座(7)的内侧之间设置有伸缩套(12)，所述伸缩套(12)的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉弹簧，其特征在于：所述导套(4)靠近导杆(3)的一侧内径小于防脱环(6)的外径。
6.根据权利要求2所述的一种抗拉弹簧，其特征在于：所述夹头(9)为弧形结构。
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| CN202320166541.6U CN218971710U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种抗拉弹簧 |
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2023
- 2023-02-09 CN CN202320166541.6U patent/CN218971710U/zh active Active
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